論煤礦機電設(shè)備故障維護和管理

強艷雄

摘? 要：在分析煤礦機電設(shè)備的運行狀況的基礎(chǔ)上，結(jié)合自身從事煤礦機電設(shè)備管理的經(jīng)驗，多角度分析了機電設(shè)備常見故障問題，并提出了設(shè)備故障檢查及維修管理的方法，希望對全面加強煤礦機電設(shè)備管理水平有所幫助。

關(guān)鍵詞：煤礦機電設(shè)備，設(shè)備故障，故障維護，設(shè)備管理

在全面開展高質(zhì)量的煤礦開采實踐中，煤礦開采工藝現(xiàn)代化必然涉及到先進的機電設(shè)備及生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)等方面，這樣的時代背景下，往往意味著設(shè)備管理的更高要求。所以，從這個角度來看，我們應全方位重視并加強煤礦機電設(shè)備的管理及維護工作，以便更好地迎接時代發(fā)展的要求。

1 機電設(shè)備常見故障

1.1 投入初期

考慮到機電設(shè)備的投入初期階段，設(shè)備容易出現(xiàn)相應的故障，究其原因，主要涉及到兩方面。一方面，考慮到新設(shè)備的磨合階段，這樣會造成在煤礦開采的實踐中，設(shè)備參數(shù)設(shè)置及相關(guān)設(shè)備運行的匹配度并不準確，操作人員也難以熟練掌握相關(guān)設(shè)備操作要點，這樣容易引發(fā)設(shè)備事故，影響煤礦正常化生產(chǎn)。另一方面，由于設(shè)備設(shè)計及制造存在缺陷，并沒有重視采購環(huán)節(jié)的審查，這樣也容易造成生產(chǎn)運行環(huán)節(jié)中的缺陷暴露，進而引發(fā)設(shè)備故障問題。

1.2 穩(wěn)定運行期

對于穩(wěn)定運行階段的設(shè)備來說，在經(jīng)過前期的磨合階段的基礎(chǔ)上，能保障設(shè)備的正常化運行的要求。各種參數(shù)經(jīng)過相應的磨合處理，通過不斷的糾錯也能滿足于系統(tǒng)的整體運行狀況。這個環(huán)節(jié)中存在的故障問題，主要是由于存在著某些突發(fā)情況，如，涉及到進水、停電、外力沖擊等方面，造成設(shè)備無法正常化運行。

1.3 投入晚期

針對設(shè)備故障的投入的晚期階段，大都呈現(xiàn)出故障的快速增長情況，在逐年增加設(shè)備報廢年限的過程中，肯定存在著磨損的零部件的情況，如，意味著齒輪等的吻合性的全面降低，如果不加以在日常管理實踐中的保養(yǎng)，意味著故障頻發(fā)難以避免，涉及到相應的表面腐蝕、零件斷裂、異常響動、殘留雜物聚集等，造成系統(tǒng)正常化運行受到嚴重影響。

2 設(shè)備的故障檢查

考慮到煤礦機電設(shè)備的故障檢查工作的實際情況，大都是從異常現(xiàn)象表面的情況考慮，借助于對于設(shè)備外表的損傷與變化的全方位觀察，或者聽相應的設(shè)備異響的情況，從而明確相應的故障類別。一是，損壞型故障，主要涉及到設(shè)備外部的變形裂開、斷裂拉傷、零件松動等方面，在具體的定位環(huán)節(jié)，大都是通過觀察法來實現(xiàn);二是，堵塞型故障，主要涉及到滴水漏油、管道不通暢、雜物堵塞等問題，主要是由于不重視日常保養(yǎng)所致;三是，功能失調(diào)型故障，主要是由于并沒有有效的處理而造成存在著儀器失靈、管道老化、功能失效、無法開機等問題，這樣則會造成嚴重影響系統(tǒng)的正常化運行。從實際來看，這就要求維修人員應具備較強的實踐能力及電工知識，方可以明確保障檢測設(shè)備的基礎(chǔ)上定位故障情況，并落實相應的維修措施，具體處理方式涉及到現(xiàn)場調(diào)查、原因分析、修理方案制定等方面。

3 維修管理方法

3.1 預防維修

預防維修主要就是保障能進行設(shè)備一系列的故障的預防要求，并能結(jié)合相應的參數(shù)調(diào)試及日常巡邏的要求，針對容易出現(xiàn)故障及損傷問題的情況進行探討，可以選擇在故障之前就開展相應的清理雜物、更換零部件以及預防性保養(yǎng)等工作，這樣方可全面降低故障概率。具體來說，涉及到生產(chǎn)班組交接班后的階段，應定期檢查相應的儀器設(shè)備，并加強按照規(guī)范來注入潤滑油，優(yōu)化相關(guān)參數(shù)，積極開展干燥處理，避免出現(xiàn)儀器零部件的失靈，通過有效措施維護好相關(guān)儀器的良好狀態(tài)，便于弄清楚潛在故障問題。

3.2 故障維修

故障發(fā)生之后，大都是通過故障維修的方式來處理機電設(shè)備，力求能在最短的時間內(nèi)恢復生產(chǎn)，盡可能降低損失。在維修機電設(shè)備的過程中，首先應重視安全性防護要求，進行斷電處理，并滿足穿戴安全防護工作，方可接觸設(shè)備，并落實具體的設(shè)備的電壓、電阻的檢查工作，判斷是否存在著線路受損的情況，明確是否開展線路檢修的工作。針對電路線路良好的情況，大都是集中于機電設(shè)備零部件的故障情況，重點落實是否存在著異常化響動、局部發(fā)熱等方面的問題，這樣以便明確故障部位。同時，有條件可以進行拆卸外殼，進一步落實內(nèi)部運行的狀態(tài)，判斷是否存在著零部件失效的問題。如果在肉眼觀察難以滿足的情況下，則應借助于鐵譜診斷技術(shù)的優(yōu)勢，可以選擇高強度的磁場將鐵質(zhì)的磨粒從潤滑油中吸引的技術(shù)方案，這樣能通過分析分離物的措施，進而有效明確相應的磨屑的尺寸及數(shù)量，落實具體的零部件的磨損問題。在這樣的基礎(chǔ)上，通過綜合性的研判，落實相關(guān)經(jīng)驗，明確故障的原因及機理，利用打磨齒輪、機件更換等方式進行設(shè)備故障處理。

3.3 改良維修

在開展改良維修的實踐中，主要是結(jié)合設(shè)備狀態(tài)而提出相應的改良性能的措施，以保障工作效率的提升。借助于改良維修措施，來保障落實日常化的生產(chǎn)進度要求，能結(jié)合實際來進行掘進機、電動機、傳輸皮帶等重要設(shè)備的改良措施，落實其高效運轉(zhuǎn)的要求，實現(xiàn)機電功率全面提升，并重視加強雜物清理。

3.4 設(shè)備日常管理

在具體的設(shè)備維修工作中，則應加強設(shè)備的定期檢查工作，加強日常化的設(shè)備管理工作，避免出現(xiàn)由于盲目追求提升產(chǎn)能而忽視日常化的設(shè)備維護保養(yǎng)工作，在長時間的“帶病上崗”的模式下，則會造成容易存在著很大的問題，容易出現(xiàn)安全隱患問題。難以保障滿足預期的生產(chǎn)運行的要求，存在著巨大的經(jīng)濟損失。同時，企業(yè)還應從實際出發(fā)，落實具體的維修工作，避免造成拖延的情況，盡可能避免出現(xiàn)狀態(tài)不良的設(shè)備的作業(yè)，以免釀成安全事故。在具體的日常管理中，應落實專人負責制，明確設(shè)備保養(yǎng)管理崗位工作人員具有較強的責任心，能實現(xiàn)儀器設(shè)備的管理和維修要做到及時上報跟蹤，落實具體的維修進度要求，并能滿足與故障的設(shè)備與正常機電的分開保管，并進行標號處理。在落實設(shè)備無故障問題的基礎(chǔ)上，方可以投入使用。

3.5 故障在線監(jiān)測

在開展煤礦設(shè)備的故障管理的實踐環(huán)節(jié)，還應積極采用先進的在線監(jiān)測的方式，可結(jié)合實際工況要求來選擇通過電子監(jiān)測設(shè)備安裝在機電設(shè)備中，能滿足進行實時跟蹤運行情況，并針對存在的溫度過高、異常化聲響等來進行警報處理，并能提醒相關(guān)操作人員引起足夠的重視。在沒有造成重大影響的情況下，則應及時發(fā)現(xiàn)并予以處理，這樣方可以從整體上來嚴格防范安全風險。

4 結(jié)語

綜上所述，在開展煤礦機電設(shè)備的維護環(huán)節(jié)，應將其落實在具體的日常化經(jīng)營管理中，旨在全面提升設(shè)備的應用效率，全面降低日常化故障問題，并能借助于保養(yǎng)措施來實現(xiàn)機電使用壽命的提升。從這個角度來看，在具體的機電設(shè)備的保養(yǎng)與故障維修的實踐中，應從多角度入手，加強設(shè)備故障的跟進及管理，方可保障煤礦開采的順利進行。

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