石油化工壓力管道安裝工藝及質量控制重點探討

王鑫華

摘 要：隨著我國經濟的迅速發展，石油化工行業也在新形勢下迅速發展。本文從石油化工管道安裝工程的特點、加強質量管理的意義入手，對當前石油化工管道安裝工程質量管理的現狀及存在的問題進行了論述，并就如何加強管道安裝質量管理提出了自己的看法。

關鍵詞：石油化工;管道安裝;質量控制;問題;措施

石油化工管道的安裝，因其技術、人員、材料等多方面的問題，對其施工人員的素質、施工質量提出了更高的要求。目前，國內石油化工生產過程管道質量管理系統存在缺陷，對其進行了全面的質量控制。因此，加強對石油化工生產過程中的質量控制和關鍵環節的分析，是非常有實際意義的。

1.石油化工工藝管道安裝施工的特點及加強質量控制的意義分析

石油天然氣管道的設置有其自身的特點。石油化工管道的建設，不僅需要較少的地形條件，而且對環境有較高的要求。同時，在石油化工生產過程中，要從安全、有序的角度，強化各種影響因素之間的關系，從而提高整個項目的安全、高效。

石油化工生產過程中存在著許多問題，影響因素也很多，所以要從總體上加強對管道的質量管理，針對實際情況制定科學的安裝方案，嚴格按操作規程進行，確保各工序的順利進行，從而提高裝置的安全和穩定性。石油化工企業如果對管道的施工質量不加以重視，不僅會造成安全隱患，還會造成難以估量的經濟損失。加強石油化工管道安裝的質量管理，既能保證裝置安裝的規范化、有序，又能防止存在的安全隱患，節約設備投資，提高設備的使用效益，為今后的工作奠定良好的基礎。

2.石油化工壓力管道安裝工藝分析

在進行壓力管道設計時，由于其所涉及的管道類型眾多，所以其施工過程較為復雜。在具體的管道安裝中，其施工技術主要有：一、在安裝過程中，為了避免管道的縱向連接，在進行安全裝置的連接時，應將閥門與設備連接起來。為加強施工人員的安全，應在安裝時對閥門進行消毒，并將其分散。另外，閥門的方向也應該被控制，最好是垂直的。其次，在進行接縫時，應對不能找到的裂縫進行合理的處理，避免在安裝過程中添加填料。第三，在進行法蘭和襯墊安裝時，要仔細檢查法蘭的密封情況，看有沒有刮傷。在進行連接時，要確保法蘭和管道是同心的，以便螺栓能夠穿過。另外，要確保兩片法蘭是平行的。最后，要注意安裝的協調，管道的安裝是一個系統的項目，必須有安裝公司的檢驗報告，然后由監理單位進行處理。

3.當前石油化工工藝管道安裝質量控制方面存在的問題分析

3.1隊伍能力素養不能適應新形勢下的發展要求

石油化工生產工藝管道的安裝，必須對管道、管道部件、閥門等三大環節進行全面的監測，并對其進行安裝之前的閥門進行調試，對整個安裝程序進行嚴格的控制，以保證設備的安裝質量。此外，要注意管道的加工和焊接，確保工程的施工過程要嚴格按照要求進行，并且要對安裝的工藝進行嚴格的檢測和控制，包括管道的預制、閥門的安裝、補償裝置的安裝。這就給石油化工企業管道安裝人員的素質和素質提出了更高的要求。但是，目前石油化工生產管道的安裝人員素質普遍偏低，相關部門的技術培訓工作不到位，技術人員的考核、監督等工作還不健全，無法在技術探索和加強標準化管理方面發揮作用。

3.2相關的質量管理制度不夠完善，管控力度不足

目前，石化工藝管道的安裝管理體系尚不完善，相關的施工企業管理體系不健全，技術應用、材料管理等方面也缺乏相應的管理措施，對設備的質量監控也不到位，很難確保整個石油化工工藝管道的安裝質量。

4.加強石油化工工藝管道安裝質量控制的具體對策

為提高石化工藝管線的安裝質量控制效果，本文提出了如下幾個問題：

4.1加強技術的科學探索

要加強對石油化工生產過程的質量控制。石油化工生產過程中經常采用很多技術。為此，應加強技術研究，針對管道的不同安裝環節，加強相關技術的針對性設計，靈活應用，使其達到技術要求。比如，跨管道的預埋技術，就是最常見的。該技術在實際應用中，主要是為了解決鋼管與工藝管道之間的空隙問題，通常采取環縫布置、材料充填等措施。在采用這一技術時，應注意周圍的環境，做好防水工作，并在穿越防火區域時，要注意材料的正確利用。預埋式預埋管的接頭應注意咬合法和加強方法，并對必須做的和不能做的處理，以保證技術的實施。另一種更為常見的方法是工藝管道的安裝與連接。在該技術的應用中，主要采用了法蘭連接的質量控制技術和 PVC管接頭的質量管理技術，由于技術的適用范圍和適用環境的差異，因此，要嚴格按照相關技術規程進行技術檢驗，以確保產品的使用效果。

4.2健全質量控制體系，強化基礎管理

在石油化工生產過程中，應建立完善的管道安裝質量管理制度。加強管理人員對質量管理工作的關注，加強相關配套制度，確保安全生產的順利進行。要把 TQM理念與石油化工生產過程中的整體目標要求結合起來，對施工前、施工中、竣工驗收等各個環節進行了全面的規范，明確了各自的職責和要做的工作，并注重全方位的培訓，確保工作人員掌握了基本的理論和技能后方可組織上崗。同時，強化基層管理，全面排查工程建設中存在的安全隱患，嚴格按有關規定、規范進行檢驗，發現問題及時處理。

4.3施工過程的質量控制

在施工期間，嚴格控制管線的質量，并結合企業的具體情況，實施質量管理。具體的質量控制措施是：一是對下料工藝進行嚴格的控制，對開孔尺寸進行合理的控制，并對槽口進行進一步的加工，以避免毛刺的產生。其次，要有相應的標識，所有的管道都是預制的，所以要進行標識的設置和記錄。在焊接過程中，管道的安裝是保證焊接質量的關鍵。根據管身的不同，一般可分為兩種：鎢極氬弧焊接和電弧焊接。

4.4 驗收過程的質量控制

壓力管道安裝完成后，驗收過程也是質量管理的一個重要環節，所以在安裝完成后，檢驗員要對現場進行合理的檢查。其檢測方法有：首先是對管道的材質進行檢測，其材質的優劣與管道的安裝質量有很大的關系。由于國內還沒有形成一個完整的管理系統，所以必須對材料的質量進行嚴格的管理。所以，檢測人員要對材質進行嚴格的質量控制，并對其進行檢測，以保證其質量。另外，要加強閥門的品質檢驗，包括額定壓力、溫度、規格等等，避免因閥門故障而發生滲漏。其次是焊接質量，在一些檢查中，往往忽略了氣孔、裂縫等問題，應根據有關規定，對焊縫進行無損檢驗，并根據有關規定，對各種管線進行檢查，焊縫的檢出率應在45%以上。為了改善產品的檢測質量，在進行無損性測試前，必須進行熱處理。

結語

因此，在石油化工工藝管道安裝質量管理工作中，存在著諸多問題和影響因素，必須強化質量管理，注重檢查和監管，將所有的安全風險都集中在整個生產過程中，對可能采取的技術措施進行充分的論證，做好前期的準備工作，同時密切注意施工中可能出現的各種突發事件，不斷地提高操作人員的專業素質和素質，以確保石油化工工藝管道的安裝質量管理工作順利地進行，并達到既定的效果。

參考文獻

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