石油化工壓力管道安裝工藝及質(zhì)量控制重點(diǎn)探討

王鑫華

摘 要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，石油化工行業(yè)也在新形勢(shì)下迅速發(fā)展。本文從石油化工管道安裝工程的特點(diǎn)、加強(qiáng)質(zhì)量管理的意義入手，對(duì)當(dāng)前石油化工管道安裝工程質(zhì)量管理的現(xiàn)狀及存在的問題進(jìn)行了論述，并就如何加強(qiáng)管道安裝質(zhì)量管理提出了自己的看法。

關(guān)鍵詞：石油化工;管道安裝;質(zhì)量控制;問題;措施

石油化工管道的安裝，因其技術(shù)、人員、材料等多方面的問題，對(duì)其施工人員的素質(zhì)、施工質(zhì)量提出了更高的要求。目前，國(guó)內(nèi)石油化工生產(chǎn)過程管道質(zhì)量管理系統(tǒng)存在缺陷，對(duì)其進(jìn)行了全面的質(zhì)量控制。因此，加強(qiáng)對(duì)石油化工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的分析，是非常有實(shí)際意義的。

1.石油化工工藝管道安裝施工的特點(diǎn)及加強(qiáng)質(zhì)量控制的意義分析

石油天然氣管道的設(shè)置有其自身的特點(diǎn)。石油化工管道的建設(shè)，不僅需要較少的地形條件，而且對(duì)環(huán)境有較高的要求。同時(shí)，在石油化工生產(chǎn)過程中，要從安全、有序的角度，強(qiáng)化各種影響因素之間的關(guān)系，從而提高整個(gè)項(xiàng)目的安全、高效。

石油化工生產(chǎn)過程中存在著許多問題，影響因素也很多，所以要從總體上加強(qiáng)對(duì)管道的質(zhì)量管理，針對(duì)實(shí)際情況制定科學(xué)的安裝方案，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，確保各工序的順利進(jìn)行，從而提高裝置的安全和穩(wěn)定性。石油化工企業(yè)如果對(duì)管道的施工質(zhì)量不加以重視，不僅會(huì)造成安全隱患，還會(huì)造成難以估量的經(jīng)濟(jì)損失。加強(qiáng)石油化工管道安裝的質(zhì)量管理，既能保證裝置安裝的規(guī)范化、有序，又能防止存在的安全隱患，節(jié)約設(shè)備投資，提高設(shè)備的使用效益，為今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。

2.石油化工壓力管道安裝工藝分析

在進(jìn)行壓力管道設(shè)計(jì)時(shí)，由于其所涉及的管道類型眾多，所以其施工過程較為復(fù)雜。在具體的管道安裝中，其施工技術(shù)主要有：一、在安裝過程中，為了避免管道的縱向連接，在進(jìn)行安全裝置的連接時(shí)，應(yīng)將閥門與設(shè)備連接起來(lái)。為加強(qiáng)施工人員的安全，應(yīng)在安裝時(shí)對(duì)閥門進(jìn)行消毒，并將其分散。另外，閥門的方向也應(yīng)該被控制，最好是垂直的。其次，在進(jìn)行接縫時(shí)，應(yīng)對(duì)不能找到的裂縫進(jìn)行合理的處理，避免在安裝過程中添加填料。第三，在進(jìn)行法蘭和襯墊安裝時(shí)，要仔細(xì)檢查法蘭的密封情況，看有沒有刮傷。在進(jìn)行連接時(shí)，要確保法蘭和管道是同心的，以便螺栓能夠穿過。另外，要確保兩片法蘭是平行的。最后，要注意安裝的協(xié)調(diào)，管道的安裝是一個(gè)系統(tǒng)的項(xiàng)目，必須有安裝公司的檢驗(yàn)報(bào)告，然后由監(jiān)理單位進(jìn)行處理。

3.當(dāng)前石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制方面存在的問題分析

3.1隊(duì)伍能力素養(yǎng)不能適應(yīng)新形勢(shì)下的發(fā)展要求

石油化工生產(chǎn)工藝管道的安裝，必須對(duì)管道、管道部件、閥門等三大環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的監(jiān)測(cè)，并對(duì)其進(jìn)行安裝之前的閥門進(jìn)行調(diào)試，對(duì)整個(gè)安裝程序進(jìn)行嚴(yán)格的控制，以保證設(shè)備的安裝質(zhì)量。此外，要注意管道的加工和焊接，確保工程的施工過程要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，并且要對(duì)安裝的工藝進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)和控制，包括管道的預(yù)制、閥門的安裝、補(bǔ)償裝置的安裝。這就給石油化工企業(yè)管道安裝人員的素質(zhì)和素質(zhì)提出了更高的要求。但是，目前石油化工生產(chǎn)管道的安裝人員素質(zhì)普遍偏低，相關(guān)部門的技術(shù)培訓(xùn)工作不到位，技術(shù)人員的考核、監(jiān)督等工作還不健全，無(wú)法在技術(shù)探索和加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理方面發(fā)揮作用。

3.2相關(guān)的質(zhì)量管理制度不夠完善，管控力度不足

目前，石化工藝管道的安裝管理體系尚不完善，相關(guān)的施工企業(yè)管理體系不健全，技術(shù)應(yīng)用、材料管理等方面也缺乏相應(yīng)的管理措施，對(duì)設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)控也不到位，很難確保整個(gè)石油化工工藝管道的安裝質(zhì)量。

4.加強(qiáng)石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制的具體對(duì)策

為提高石化工藝管線的安裝質(zhì)量控制效果，本文提出了如下幾個(gè)問題：

4.1加強(qiáng)技術(shù)的科學(xué)探索

要加強(qiáng)對(duì)石油化工生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。石油化工生產(chǎn)過程中經(jīng)常采用很多技術(shù)。為此，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)研究，針對(duì)管道的不同安裝環(huán)節(jié)，加強(qiáng)相關(guān)技術(shù)的針對(duì)性設(shè)計(jì)，靈活應(yīng)用，使其達(dá)到技術(shù)要求。比如，跨管道的預(yù)埋技術(shù)，就是最常見的。該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中，主要是為了解決鋼管與工藝管道之間的空隙問題，通常采取環(huán)縫布置、材料充填等措施。在采用這一技術(shù)時(shí)，應(yīng)注意周圍的環(huán)境，做好防水工作，并在穿越防火區(qū)域時(shí)，要注意材料的正確利用。預(yù)埋式預(yù)埋管的接頭應(yīng)注意咬合法和加強(qiáng)方法，并對(duì)必須做的和不能做的處理，以保證技術(shù)的實(shí)施。另一種更為常見的方法是工藝管道的安裝與連接。在該技術(shù)的應(yīng)用中，主要采用了法蘭連接的質(zhì)量控制技術(shù)和 PVC管接頭的質(zhì)量管理技術(shù)，由于技術(shù)的適用范圍和適用環(huán)境的差異，因此，要嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，以確保產(chǎn)品的使用效果。

4.2健全質(zhì)量控制體系，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理

在石油化工生產(chǎn)過程中，應(yīng)建立完善的管道安裝質(zhì)量管理制度。加強(qiáng)管理人員對(duì)質(zhì)量管理工作的關(guān)注，加強(qiáng)相關(guān)配套制度，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。要把 TQM理念與石油化工生產(chǎn)過程中的整體目標(biāo)要求結(jié)合起來(lái)，對(duì)施工前、施工中、竣工驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了全面的規(guī)范，明確了各自的職責(zé)和要做的工作，并注重全方位的培訓(xùn)，確保工作人員掌握了基本的理論和技能后方可組織上崗。同時(shí)，強(qiáng)化基層管理，全面排查工程建設(shè)中存在的安全隱患，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定、規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4.3施工過程的質(zhì)量控制

在施工期間，嚴(yán)格控制管線的質(zhì)量，并結(jié)合企業(yè)的具體情況，實(shí)施質(zhì)量管理。具體的質(zhì)量控制措施是：一是對(duì)下料工藝進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對(duì)開孔尺寸進(jìn)行合理的控制，并對(duì)槽口進(jìn)行進(jìn)一步的加工，以避免毛刺的產(chǎn)生。其次，要有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，所有的管道都是預(yù)制的，所以要進(jìn)行標(biāo)識(shí)的設(shè)置和記錄。在焊接過程中，管道的安裝是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。根據(jù)管身的不同，一般可分為兩種：鎢極氬弧焊接和電弧焊接。

4.4 驗(yàn)收過程的質(zhì)量控制

壓力管道安裝完成后，驗(yàn)收過程也是質(zhì)量管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以在安裝完成后，檢驗(yàn)員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理的檢查。其檢測(cè)方法有：首先是對(duì)管道的材質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，其材質(zhì)的優(yōu)劣與管道的安裝質(zhì)量有很大的關(guān)系。由于國(guó)內(nèi)還沒有形成一個(gè)完整的管理系統(tǒng)，所以必須對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管理。所以，檢測(cè)人員要對(duì)材質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，并對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，以保證其質(zhì)量。另外，要加強(qiáng)閥門的品質(zhì)檢驗(yàn)，包括額定壓力、溫度、規(guī)格等等，避免因閥門故障而發(fā)生滲漏。其次是焊接質(zhì)量，在一些檢查中，往往忽略了氣孔、裂縫等問題，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定，對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定，對(duì)各種管線進(jìn)行檢查，焊縫的檢出率應(yīng)在45%以上。為了改善產(chǎn)品的檢測(cè)質(zhì)量，在進(jìn)行無(wú)損性測(cè)試前，必須進(jìn)行熱處理。

結(jié)語(yǔ)

因此，在石油化工工藝管道安裝質(zhì)量管理工作中，存在著諸多問題和影響因素，必須強(qiáng)化質(zhì)量管理，注重檢查和監(jiān)管，將所有的安全風(fēng)險(xiǎn)都集中在整個(gè)生產(chǎn)過程中，對(duì)可能采取的技術(shù)措施進(jìn)行充分的論證，做好前期的準(zhǔn)備工作，同時(shí)密切注意施工中可能出現(xiàn)的各種突發(fā)事件，不斷地提高操作人員的專業(yè)素質(zhì)和素質(zhì)，以確保石油化工工藝管道的安裝質(zhì)量管理工作順利地進(jìn)行，并達(dá)到既定的效果。

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