一種切片機卸料裝置的研制

李仲仿 李琪圣 王萬康

摘 要：由于膨脹線FT6311型機械式垂直分切機的卸料裝置不合理，切片后煙片排列不規則，造成切片后煙片流量不穩定，影響了葉片回潮機的工藝質量控制。本文針對這一問題對研制一種新的卸料裝置，使切片后煙片排列整齊提出了相應方法。目的就是解決切煙片排列不規則問題，使切片機切片后煙片排列整齊，能很好地穩定葉片回潮前煙片流量值，方便葉片回潮機增溫增濕的控制，能提高該工序的工藝加工能力，對膨脹線絲內部品質的控制起到極大作用。

關鍵詞：切片機;排列;卸料裝置;策略

一、現狀：

由于一直以來使用的膨脹線FT6311型機械式垂直分切機的卸料裝置不合理的原因，導致切片后煙片排列非常不規則，造成切片后煙片流量不穩定，極大的影響了葉片回潮機的工藝質量控制。

1、切片機的原卸料裝置切片機的原卸料裝置：卸料裝置的接料板，上面有切刀槽，卸料裝置的滑板，坡度比較陡如圖：

2、而大線切片機的卸料裝置，卸料裝置的接料板，上面有切刀槽

如下圖所示：

3、切片機卸料裝置的翻料板以及切片機卸料后煙片排列情況：

二、針對以上切片機的使用現狀與情況，要解決的關鍵技術性問題及實施方案

1、解決的關鍵技術問題

1）機械動作轉換;

2）智能檢測與控制

2、實施方案

1）切片機接料裝置的改造，主要是把接料板分為二部份，然后把接料功能轉移到切片機擋板裝置的部件上;

2）切片機卸料擋板的改造：需要進行加裝接料裝置;

3）切片機卸料裝置的改造：在整個卸料過程的翻料、后移等動作改造，主要用氣缸進行控制;

4）切片機控制過程的改造：首先檢測煙片到位的狀態，然后是氣缸工作過程中的位置檢測，之后是在切片后輸送皮帶的狀態檢測等的改造。

三、項目效果

1、研制的切片機卸料裝置安裝后，煙片排列圖示：

2、項目創新點達到的效果及轉變

1）接料板功能的轉變;

2）卸料過程的轉變;

3）氣缸的使用。

綜上所述：新的卸料裝置能實現國內同類切片機的卸料功能，能解決當前設備設計的的缺陷，使切片后煙片排列規則，葉片回潮前煙片流量比較穩定，電子秤瞬時流量值控制在3000±50kg/h以內，工藝流量的標準偏差SD≦6.0。

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