趙英博 石巖
摘要:近些年,科學技術實現了飛速發展,我國的各個行業也相應都得到了一定的發展,尤其是機械模具數控加工制造技術方面的成績,特別顯著,而且對于機械模具的發展和設備的投入使用,也得到了社會各界的廣泛關注,一方面想要提升整個機械模具加工制造方面的整體管理水平,另一方面想要提升機械模具數控加工制造技術的整體應用技術。
關鍵詞:機械模具;數控加工;制造技術
引言
機械模具數控加工制造技術屬于現代工業機械制造領域的重要技術,該項技術的顯著特點在于數字化和自動化,結合數字化與自動化優勢的機械模具數控加工制造技術,可以為現代工業機械制造行業創造更大的經濟價值。現代社會中人們對機械產品的質量要求及功能要求更多,所以現代機械制造要更加精準化、多功能化,應用機械模具數控加工制造技術可以滿足當下市場的需求,技術人員要結合市場的發展做好技術創新,既要加快機械制造的生產速度,又要對各項技術的實際應用情況加以了解,真正發揮機械模具數控加工制造技術的價值,彌補傳統機械加工生產技術的不足之處,使其在實際的生產運行中可以對數控實現良好的控制,就能夠全面協調數控機床技術與數控編碼技術,使機械模具數控加工制造技術的整體性作用更強。
1我國機械模具數控加工制造技術現狀分析
自20世紀80年代至今,機械模具及其制造技術在我國得到了飛速的發展,也就是短短不到五十年的時間里,我國機械模具及其加工制造技術方面的研究專家對我國的工業發展做出了巨大的貢獻,他們突破了發展中的重重難關,經過了堅持不懈的努力,經過了長時間的艱苦斗爭研發了數控機床設備,我國從兩千零三年加入WTO組織起,就以一個謙虛的態度和不斷學習的姿態,不斷引進外國的先進技術設備和技術,也引入了一大筆資金。這一些資金上的支持,為我國機床的發展起到了良好的保障作用和物質基礎。在新的技術領域,技術人員不用再辛辛苦苦用手工繪制圖表而得到精度并不是很充分的圖表,取而代之的是CAD三維設計、CAM仿真技術以及CAPP機械加工技術[1]。
2機械模具數控加工制造技術的應用優勢
2.1縮短機械模具加工時間
機械模具數控加工制造技術的應用轉變了傳統的機械模具制造形式,所以生產效率得到大幅的提升,可以幫助技術人員減輕生產負擔,促使企業節約大量的人力資源。從機械模具數控加工制造技術的具體應用過程來講,技術人員可以對數控技術的應用做出統籌,結合各方面生產相關的信息,對機械模具數控加工制造技術的具體應用做出統一的安排與協調,在書面上以文字的形式對技術應用的整體過程予以規范,其中要融入人力資源和生產信息,加工機械模具以后,進一步優化機械模具數控加工制造的生產精度。目前我國機械模具數控加工制造技術的發展已經達到了較高的水平,整體來說技術的創新程度較高,生產流程的數控效果較好。
2.2提升模具標準化程度
在模具加工中,不同類型的模具在結構特征、方法和材料方面存在很大差異。其中,結構形式的差異更為重要。在模具加工中,必須嚴格遵守有關技術標準,有效地進行制造工作。將數控車床加工與模具制造有機融合,對于模具標準化生產具有重要的現實意義。采用數控加工技術,根據自動編程的方法,將模具加工的相關參數輸入計算機中,生成固定的程序流程,在控制系統下使模具加工工作實現全自動。由于每個參數標準和工作條件都是在固定環境中,因此,可以確保模具的標準化,并確保所制造的模具符合質量規定[2]。
2.3提高加工自動化水平
由于數控加工技術使用技術操控全過程,因此,在人力資源應用中,它可以減少大量人工成本,并減少由于人為錯誤而造成的公司經濟損失。數控加工技術應用可以依靠電子信息技術對機械模具進行智能化、實用化操作。采用并行生產加工方式,減輕了工人工作量,可為今后模具生產加工提供借鑒。
3機械模具加工與數控加工制造技術應用
3.1數控銑削加工技術的應用
在模具加工中,對于斜面模具、凹凸模具一般采用數控加工技術中的數控銑削加工技術。應用數控銑削加工技術,對于復雜的輪廓外觀設計,還可以考慮精加工的要求,這在斜模具生產制造中較為普遍。例如,當進行模具加工時應用數控銑削加工技術,選擇電動機的生產加工方法,既可以產生火花放電,也可以更好地滿足生產加工需求。在機械加工制造業中,應用數控銑削加工技術在模具制造行業中十分普遍[3]。
3.2數控加工技術
在采煤機械中的應用在煤礦機械設備制造的過程中,通常需要打開物料并進行毛坯生產和制造。在此過程中,靈活運用數控加工技術,可以對加工技術的參數進行合理調整,完成生產制造系統智能化,確保工作效率、制造質量全面提高,還可以保證在沒有員工參與的情況下,各個方面的績效都有所提高,從而有效地降低了員工的風險因素。在采煤機浮動油封結構的生產加工過程中,工作人員應確保內環線的突出表面和第二環道的凹面在密封環上的減少量相同。
3.3數控車削加工技術
在進行數控車削加工技術應用的整體環節中,相關技術人員要結合實際問題建立制定合適的制作方案。整個機械模具使用數控車削技術,在保證基礎的工序完成之后,對整體的加工精度和質量加以相應的提升。第一,在進行具體的零件加工之前,對具體的零件圖加以詳細周密的分析,對尺寸和精度進行合理的把控和測量,對于圖紙中的其他元素,也要進行合理的把控,合理地提高加工零件的整體質量。第二,技術人員需要對不同的成分進行合理的劃分,設定不同的工序對具體的部件進行加工,數控加工過程的完整性和連續性也是重要的工序之一。正常情況下,都是按照“先粗加工、后精加工”這樣的加工步驟完成具體的操作的,與此同時,內外的加工也是相互交替著完成的。第三,也要對具體的參數進行合理的制約。在進行的過程中,研究人員和具體的操作人員首先需要對主軸轉速n和切削速度VC進行檢測和確定;技術人員還需要對圖紙內容進行明確,對加工的基礎路線進行合理的分析,盡可能地滿足要求,從而確保工程的整體進度和質量,進而實現質量的整體提升[4]。
4結束語
在科學技術和信息技術不斷發展的今天,機械模具加工制造技術的全面提升,為我國的經濟發展帶來了很大的貢獻,管理人員需要加強加工制造管理效果,提升加工進度和相應的質量監控和管理技術,對相關的管理模式進行優化,把機械模具數控加工制造技術的優勢發揮的恰到好處,提升整體研究人員的綜合能力,改進現階段的機床設備技術,一方面提升整體的制造技術質量和速度,另一方面提升管理人員的相關水平,為今后更加全面地提升
管控效率和技術質量堅定堅實的基礎。
參考文獻:
[1]陳沿宏,徐一剛,馬強.機械模具數控加工制造技術及其應用[J].輕工科技,2021,37(05):46-47.
[2]鐘靈.機械模具數控加工制造技術及應用[J].世界有色金屬,2021(02):47-48.
[3]朱興偉.機械模具數控加工制造技術分析[J].重慶電子工程職業學院學報,2018,27(4):129-131.
[4]李偉.機械模具數控加工制造技術研究[J].南方農機,2018,49(8):62.