淺談地下防水工程施工質量控制

宋 磊

（北京建工海亞建設工程有限公司，北京 100018）

0 引言

地下空間的合理開發(fā)和利用有效緩解了城市土地資源緊缺的問題，因地下工程的重要性和特殊性，其對防水等級的要求非常高，一般情況下，建筑地下工程的防水等級不應低于一級，要求工程在長期運行過程中不出現滲漏問題。但受到諸多因素的影響，地下工程滲漏現象頻繁出現，有必要對地下防水工程施工質量管理措施做分析總結。

1 地下防水工程特點

引發(fā)地下工程滲漏的原因相對復雜，如主體結構存在爛根、蜂窩等質量缺陷，溫度裂縫、收縮裂縫、后澆帶混凝土質量不達標、止水帶密封性不足、防水層與基層粘貼不牢、防水層被破壞等，均是引發(fā)滲漏問題的常見原因［1］。在地下防水工程質量控制過程中，也應圍繞以上問題展開。

2 地下防水工程施工質量控制

2.1 混凝土施工質量控制要點

2.1.1 原材料選擇

混凝土施工質量缺陷是引發(fā)地下防水工程滲漏的重要因素，在工程施工質量控制過程中，混凝土質量控制應從優(yōu)化材料選擇開始［2］。

混凝土原材料中的水泥品種應嚴格依照設計方案要求進行采購，并在進場前開展材料質量驗收工作，嚴禁不合格材料進場。地下防水工程中的砂材料以中砂為宜，配合粒徑在 4～40 mm 的鵝卵石或碎石，其中砂材料的含泥量不應超過 3 %，石材料的含泥量不應超過 1 %。使用等級在二級或以上的粉煤灰，摻入量控制在膠凝材料的 20 %～30 % 之間。另外，在混凝土中摻入 20 % 水泥量的UEA微膨脹劑可有效提高混凝土抗裂性能，降低后期發(fā)生滲漏問題的風險，混凝土坍落度以 100～140 mm 為宜。

特別是冬施期間商品混凝土的質量把控，施工過程中應與預拌混凝土攪拌站緊密聯系，要求攪拌站做好冬施混凝土及外加劑的試驗試配工作。防凍劑要選擇質量優(yōu)、規(guī)模大、技術實力雄厚的廠家，防凍劑中不應含有氯鹽。另外，其堿含量、氨含量和放射性應滿足相關規(guī)范要求。外加劑在使用前，攪拌站應委托第三方檢測機構進行型式檢驗，試驗合格后方可投入使用。

冬期施工對混凝土的溫度要求極其嚴格，需要通過控制水的預熱度來得以實現。水溫要結合當地氣溫和施工單位的要求而定，一般控制在 30～60 ℃ 范圍內，由攪拌樓按照技術要求進行監(jiān)控。要針對不同的大氣溫度，來調整水的預熱溫度，相關技術指標如表 1 所示。

表1 不同氣溫時水的預熱溫度指標

2.1.2 混凝土泵送

若采用泵送方式運輸混凝土材料，需確保材料達到足夠的可泵性，在混凝土強度達標的基礎上，合理確定水灰比和坍落度。若水灰比和坍落度過高，易發(fā)生離析問題堵塞管道；若過低，則因流動性不足無法順利完成泵送。泵送作業(yè)必須與混凝土澆筑有機配合，確保澆筑連續(xù)性，若出現泵送中斷問題，需每 10 min 進行反泵，確保混凝土質量。

2.1.3 混凝土澆筑

混凝土正式澆筑之前需完成現場排水作業(yè)，確保基層干燥、清潔。一般情況下，地下防水工程混凝土澆筑工藝包括三部份內容，分別為全面分層澆筑、分段分層澆筑和斜向分層澆筑。若現場使用泵送方式運輸混凝土，因材料坍落度較高、流動性較強，澆筑過程必須加強振搗質量監(jiān)管，嚴禁出現振搗不實或過振的問題，混凝土表面輕微翻漿且無氣泡析出時可視為振搗充分。

1）基礎樁細部處理。在基礎底板施工之前，需要處理好基礎樁周圍的防水細部。樁頭頂面和側面裸露處可以涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料，并延伸到結構底板墊層 150 mm 處；樁頭周圍 300 mm 范圍內可以抹聚合物水泥防水砂漿過渡層。結構底板防水層在聚合物水泥砂漿過渡層上并延伸至樁頭側壁，其與樁頭側壁接縫處應采用密封材料嵌填。樁頭的受力鋼筋根部要采用 10 mm ×10 mm 遇水膨脹止水條或止水膠止水，并采取必要的保護措施。

2）底板澆筑。地下防水工程底板澆筑面積和厚度較大，澆筑過程需采用從兩側到中間的方式，要求在混凝土初凝前完成澆注作業(yè)。為嚴格控制混凝土收縮量，避免出現收縮裂縫，需對混凝土做二次振搗，振搗完畢后進行表面找平、壓光處理。混凝土初凝后，還需在其表面覆蓋塑料薄膜、苫布、草席等進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護周期一般≥14 d。

3）外墻澆筑。外墻澆筑一般采用斜向分層澆筑的方式，分層距離控制在 500 mm，各層澆筑時間間隔不得超過混凝土初凝時間，澆筑完畢后同樣需進行灑水養(yǎng)護。混凝土體拆模時間不宜過早，避免出現過大溫差而導致貫穿性裂縫，拆模過程混凝土內外溫差應控制在 15 ℃ 以內［3］。

2.2 防水卷材施工質量控制要點

APF-C 防水卷材為一種新型防水材料，因其具備自粘密封能力強、抗老化、抗腐蝕、耐鹽堿、抗變形、化學性質穩(wěn)定、環(huán)保性高等優(yōu)勢，在地下防水工程中逐漸取代聚氨酯、瀝青等傳統(tǒng)防水材料。因此本文以 APF-C 防水卷材為例，總結地下防水工程中防水卷材施工質量控制要點。

2.2.1 施工準備

施工前要結合項目實際特點，編制具有可操作性的專項施工方案，做好方案交底及施工作業(yè)交底，將施工工藝和操作要點傳遞到施工作業(yè)人員，是確保工序質量的手段之一。

防水卷材施工中的施工人員必須獲得相應的技術資格，施工前全面檢查各類施工材料、設備的質量和運行情況，確保作業(yè)區(qū)域內干燥整潔。防水基面應平整、堅實，一般將陰陽角處理為鈍角或圓弧，若選擇處理為圓角，陰角要求在 25 mm 以上，陽角在 5 mm 以上。基層表面可為濕潤狀態(tài)，但不應出現多余水分，若存在縫隙、坑洼等，應修補找平［4］。

2.2.2 施工流程

APF-C防水卷材施工基本工程流程為基層處理、測量放線、卷材鋪貼、搭接節(jié)點處理、質量自檢、監(jiān)理驗收。

1）基層處理。①卷材鋪貼前，確保基層平整堅實，表面無空鼓、裂縫、坑洼、起砂等質量缺陷。基層找平可使用 2 m 的靠尺進行，靠尺與基層層面之間的縫隙高度不超過 5 mm，且每米范圍內間隙不超過 1 處可視為平整度達標。基層表面的砂礫、砂漿殘留等雜物應徹底清除。②陰陽角處理技術流程為裁樣、背襯粘接、搭接邊壓實、定點密封。③樁頭處理過程首先對樁頭進行清潔，均勻涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料，然后進行防水卷材鋪貼，確保剪裁后的卷材距樁身距離≥300 mm，最后使用水泥漿將樁頭周圍卷材壓實，確保節(jié)點處防水效果。

2）測量放線。若防水卷材鋪貼面積較大，作業(yè)前需使用鋼尺等工具精確確定卷材鋪貼位置和方向，并使用墨線進行放樣。

3）卷材鋪貼。測量放樣后，依照彈線位置調整卷材鋪貼位置，使卷材沙粒保護層朝上，仔細確定卷材位置并檢查無誤后，進行鋪貼，要求相鄰卷材搭接寬度≥300 mm，且將短邊搭接交錯設置。為防止卷材發(fā)生滑移，立面卷材鋪貼需在卷材邊緣 100 mm 內進行，每 300～500 mm 進行機械固定，要求固定點被卷材完全覆蓋。卷材 T 型搭接位置應預留三角塊，提高粘合效果。立面與平面卷材搭接位置應處理為 45°的坡角或圓弧，且要求圓弧半徑≥50 mm。

4）搭接處理。卷材鋪貼完畢后，對搭接位置進行處理，確保表面清潔程度。縱向搭接過程中，揭開第一幅卷材搭接位置的隔離紙，并與第二幅卷材的帶砂面相連，然后使用壓輥將搭接處壓實，要求搭接寬度≥80mm。橫向搭接過程中，揭開搭接位置膠帶隔離紙，與第一幅卷材短邊連接，然后揭開第二幅卷材膠帶的隔離紙進行連接，使用壓輥壓實。

5）質量驗收。防水卷材施工質量驗收分自檢和監(jiān)理檢查兩個步驟進行，以盡可能多地挖掘卷材施工中的質量問題及時解決。鋼筋焊接過程中，焊渣掉落可能會導致卷材破損的問題，因此在焊接完畢后需對卷材本身進行檢查，使用砂面自粘膠帶進行破損點修補，避免留下滲漏點。

2.2.3 成品保護

成品保護工作不僅僅只關注防水層的施工，而是要追溯到與地下防水產品保護相關的各工序中，如鋼筋、模板、混凝土、水電預留預埋，凡是影響到地下防水質量的工種都要樹立成品保護意識。

安排管理人員，負責日常質量檢查工作、工作監(jiān)督、成品保護交底和應注意的事項，成品保護工作要及時填寫記錄，記錄要具有可追溯性，一旦發(fā)生質量事故可以追查事故部位、事故原因，為事故處理提供依據。

為避免后續(xù)施工作業(yè)破壞防水層，施工過程中嚴禁施工人員穿釘鞋在防水層上活動，無關人員禁止進入作業(yè)區(qū)。防水層上禁止堆放雜物或開展打孔作業(yè)。立面鋼筋綁扎過程中，需注意防止鋼筋構件或其他尖銳物體戳破防水層。

2.3 細部施工質量控制要點

2.3.1 后澆帶

后澆帶施工需在兩側混凝土施工完畢 45 d 后進行，施工過程中，需提前將鋼板止水帶與基礎結構、外墻和頂板鋼筋固定，要求其開口朝向迎水面。后澆帶混凝土澆筑前需徹底清理表面雜物，確保表面清潔光滑。若為舊混凝土面，還需進行鑿毛處理，并涂刷混凝土界面劑。正式澆筑前，先澆筑厚度在 50～100 mm，與混凝土原材料構成相同的水泥砂漿。地下防水工程后澆帶施工多采用較其他位置混凝土級別更高的微膨脹抗?jié)B混凝土，后澆帶模板支設要牢固，與兩側混凝土貼合面嚴密，采用連續(xù)澆筑的方式，要求新舊混凝土銜接位置光滑、平整。

需要特別注意：地下墻體后澆帶需帶模養(yǎng)護 3 d，其他部位采取覆蓋灑水，養(yǎng)護時間≥28 d。

為確保后澆帶位置的抗?jié)B漏性能，可在其表面涂刷防水涂料、防水砂漿等，外墻后澆帶施工過程還可在帶內設置防水涂料附加層和卷材附加層，以形成多道防水體系［5］。

2.3.2 施工縫

地下防水工程混凝土施工采用連續(xù)澆筑的方式，為提高混凝土體質量，澆筑前需依照現場實際情況及工程質量要求，詳細編制施工計劃、流程等，并做好現場資源配置工作。

混凝土澆筑分 2 次進行，首次澆筑針對基礎和距基礎距離≥300 mm 的墻體進行，二次澆筑主要為墻、柱、頂板等結構。地下工程外墻施工縫處需設置 300 mm×3 mm 規(guī)格的止水鋼板，將其與縱向鋼筋焊接，使用防水卷材或防水涂料進行防滲漏強化。

2.3.3 降水井

基礎墊層混凝土澆筑過程中，在降水井位置設置鋼套筒，其外側安裝雙鋼板止水環(huán)，要求防水卷材完全包裹螺栓焊管。使用膨脹抗?jié)B混凝土進行降水井鋼板接口密封，確保防水布卷材包裹充分。

2.3.4 止水螺栓

穿墻止水螺栓的作用是強化混凝土墻板的荷載能力，其在長期使用過程中，也可能引發(fā)滲漏問題。地下工程剪力墻施工中，墻體模板多使用φ14@500×500 的對拉螺栓，在外墻穿墻螺栓中心位置焊接金屬止水盤。拆模后抹灰前，在對拉螺栓根部鑿 20 mm 左右的缺口，使用氣焊方式將螺栓端桿截斷，并以防水砂漿封堵。工程易發(fā)生滲漏問題的通道位置也可設置金屬止水盤，以強化防滲漏效果。

2.3.5 穿墻管

地下室穿墻套管防水在施工過程中，需要注意以下幾點：

1）固定式的穿墻套管要采用帶止水環(huán)的套管，套管與翼環(huán)應當連續(xù)滿焊且經過防水處理。穿墻管與內墻角等凸出部位距離＞250 mm，管與管的間距＞300 mm。

2）當穿墻套管多且集中時宜采用群套管方式，即兩根及以上套管焊接于一個鋼板止水環(huán)上，預埋時采用整體安裝的方式。

3）當主體結構迎水面采用柔性防水層時，防水層與穿墻套管連接處通常增設防水附加層。

4）套管特別是群管處，在鋼筋或模板上要做好位置標記，此部位混凝土澆筑時于套管兩側適當延長振搗時間，保證此區(qū)域混凝土的振搗密實，混凝土與套管間結合緊密。

2.4 其他質量控制措施

地下防水施工質量對構筑物的使用安全、年限影響較大，在出現滲漏問題后，需及時采用科學的技術手法進行彌補，避免滲漏問題進一步發(fā)展。

例如，強化建筑排水系統(tǒng)設置，在適當位置設置集水溝或排水井，及時清除地下工程防水面層附近的積水，降低滲漏風險；若工程附近存在水源，可通過節(jié)流方式對水源進行阻隔，防止發(fā)生滲漏問題；強化地下空間通風換氣，若地下空間空氣流通順暢，即便出現輕微滲漏問題也不會對工程穩(wěn)定性造成明顯影響，主要是由于加強通風可提高地下空間干燥程度，避免結露；若已出現滲漏點，應首先采取剛性封堵的方式進行處理，若為結構性滲漏，還可采用灌漿方式封堵。

3 結語

地下防水工程質量控制是施工管理的重中之重，實際施工過程中，需重點關注混凝土施工、防水卷材施工和細部施工的質量控制工作，嚴格依照有關技術標準開展施工作業(yè)，同時做好現場施工監(jiān)管及質量驗收工作，及時排除滲漏點，確保地下防水工程質量達標。Q