瀝青拌和站管理措施及節能降耗策略

趙全文，張巧寧

(西安眾力瀝青有限公司，陜西 西安 710038)

0 前 言

公路建設可以起到聯通相鄰城市，促進其經濟、政治、文化交流的作用，同時有利于資源共享，提升區域之間的發展，隨著我國公路建設進程的不斷推進，對瀝青混合料的需求也變得越來越大，而其質量并未隨著需求量的提升而增強，因此，提升拌和質量是現階段的重要內容，可以有效避免工程質量問題，確保公路建成后運營平穩。在管理瀝青拌和站時不僅要注重拌和質量，而且應切實做好節能措施，減少資源浪費[1]。

1 瀝青拌和站現狀

因中西方經濟水平差異，我國的瀝青拌和站建設起步時間較晚，在初期運行過程中主要使用小型設備，近年來，隨著我國經濟發展水平不斷提升，我國的瀝青產量及質量已經穩居世界第一。這在某種程度上擴大了拌和料設備的使用需求，市場上出現了許多瀝青拌和料設備生產廠家。但隨著瀝青拌和站的發展，其給予環境的壓力也越來越大，需要消耗的資源與能源變得越來越多。在我國經濟發展過程當中，環境污染問題越來越嚴重，許多區域的瀝青拌和設備已經被叫停整頓。我國現行的大氣污染物排放標準中，很大一部分是對瀝青拌和站污染物進行約束，鑒于國內環保政策的推行，瀝青拌和站的設備必須更新。

2 瀝青拌和站的日常管理

2.1 配比管理

配比管理在瀝青混合料的生產當中至關重要，會直接影響拌和料的性能與質量。需要對比冷料配合比與目標配合比，且生產配合比更為重要，在此期間應當先試拌混合料，保證混合料穩定，確保后續生產工作萬無一失。有關人員應當及時調整石料料源，確保配合比與實際生產需要相契合。

2.2 質量管理

公路建設質量與拌和站生產的拌和料的質量存在著直接聯系，質量管理也納入了瀝青拌和站日常管理的范疇中。必須確保計量精度正確，特別是要注意骨料的稱量誤差，必須小于3%。有效標定骨料稱、粉料稱，保證其精度合格。特別是在使用電子秤的過程中，隨著時間的增加，誤差會越來越明顯。所以，應按照兩個月一次的頻率對電子秤施行校準。在更換傳感器時使用行之有效的校準辦法。拌和時間的長短也應受到一定的重視，拌和時間不合理會導致拌和料不勻。拌和之前，先檢查拌臂和拌葉，確保拌和機正常運行。除此之外，控制混合料溫度也很重要，拌和前確定天氣與環境溫度[2]。

2.3 人員管理

瀝青拌和站的工作人員較多且職位各異，類型復雜，必須做好人員管理才能切實提升生產效率。避免因操作失誤導致拌和料質量不達標準的情況。除此之外，勞動制度管控也是人員管理的重要內容之一，依照有關規范及操作流程進行生產。同時，為避免擅自離崗的情況發生，必須建立科學完善的責任制度，明確各個崗位的職責與義務，避免責任劃分模糊導致生產事故的發生。

2.4 設備管理

設備管控是瀝青拌和站的重要管理內容之一，隨著科技水平的不斷提升，拌和瀝青所使用的設備也越來越先進，無論是設備結構還是運行機制都相比之前進步了許多，這在一定程度上加大了設備管理的難度。除此之外，配件管理也對設備管理起著重要影響，必須對設備易故障位置進行勘察與分析，確保配件數量符合需要，可以在故障出現后及時更換配件，將故障對生產的影響降到最低[3]。

3 瀝青拌和站節能降耗策略

3.1 加裝除塵設備

通常情況下，瀝青拌和站除塵系統主要由引風機、風機等原件共同組成。在完成除塵工作時有許多除塵單元一起工作，完善的瀝青拌和站除塵系統可以確保同類燃料燃燒完全。除塵系統具備的干燥功能和環保功能既降低了能源消耗，又能減輕對環境的危害，除塵系統可以在設備工作時充分震動，及時將煙霧、顆粒等排出工作設備，以達到提升設備工作效率的目的，這樣的辦法既可以提升瀝青拌和站設備的除塵效率，又在一定程度上減輕了對環境的危害，具備一定的環境友好性。而干燥筒內充滿足夠的空氣，可保證各種燃料燃燒完全，最終達到保護環境、節約資源的目的。

瀝青拌和站除塵設備共包含十六個除塵單元，每十五個除塵單元工作時總有一個除塵單元行使著清理的職責，當大氣進入到需要清洗的單元中后，借助引風機的風力作用可以用極快的速度將布袋外的粉塵清理干凈，達到清洗的目的。

3.2 瀝青攪拌站電機驅動

瀝青拌和站的攪拌電機在使用過程中會消耗大量的電，如果不能采取措施控制電機驅動所需要的電能，則會造成很大程度的成本虧損，還會在極大程度上降低瀝青拌和站電機驅動的生產效率，既浪費電力資源，又得高了生產成本，因此，采取措施改進瀝青拌和站的電機驅動十分重要。

1)變頻技術控制原料運輸系統。原料輸入進系統過程中電能消耗量很大，在停車時產生的沖擊也很大，且會造成電能的進一步浪費，為切實提升電機驅動效率和機器生產效率，如何使用成品料輸送系統的變頻控制技術成為了工作的重點之一。卷揚機電能消耗過多的最主要原因是電機。電機在運行過程中處于高壓環境之下內部電流繁多復雜。為了解決卷揚機的電能過度損耗問題，可以使用變頻數控技術控制其電能消耗。工作的基本原理為卷揚機在開啟時是以較低的速度起步，在運行過程中逐漸轉化為高速，剎車停止時系統自動降低速度，逐步減慢運行頻率直到工作結束停止。變頻技術下卷揚機系統如圖1所示。

圖1 變頻技術下卷揚機系統示意圖

2)變頻技術控制引風機電機。引風機的電機是瀝青拌和站所有電機設備中功率最大的一種，其工作功率占瀝青拌和站總功率的20%，另外，引風機電機在工作過程中，鉆孔數量穩定不變，而實際要消耗的排風量并未對核定負荷造成很大的消耗，所以，引風機電機借助百葉扇的排風量會使電能浪費加重。使用變頻技術驅動引風機電機與使用變頻技術控制成品料的工作原理大致相同，也就是在開啟時以低速起步，在運行過程中依照實際情況調整頻率和內容，提升引風機的工作效率，有利于其在輕松的環境之下控制排風量。引風機電氣控制系統見圖2。

3)變頻技術控制瀝青循環泵。依照有關理論研究可以得知，日工NBD320型的瀝青拌和站的循環周期為45 s/批，但理論值與實際值存在較大差距，如果攪拌過程時的攪拌周期為15 s，則余下的30 s就是瀝青回灌循環的過程，不斷重復該過程，負荷嚴重的工作狀態不僅浪費電能，而且會增加對循環泵的磨損。所以，針對瀝青循環泵的實際情況，使用變頻控制技術加強對其的控制，可以有效節約電能，從根本上改變供電方式，幫助瀝青在工作狀態下自動調節電機頻率，起到節約電能、降低生產成本的作用。

3.3 控制石料粒徑，維持石料含水量穩定

瀝青拌和站的工作階段，冷骨料干燥系統要先加熱烘干石料，目的是確保石料的干燥，確保瀝青拌和站生產的瀝青材料符合相關規范及標準，冷骨料的干濕程度與其合格標準成一定的比例關系。換句話而言，冷骨料越冷、越濕，相關工作系統的工作難度就越高，也就是說，石料的含水量將切實影響瀝青拌和站的工作。所以在實際生產過程中，瀝青拌和站有關工作者和運營人員必須采取適當的應對策略和解決措施，控制石料的含水量。例如，選擇合適的石料儲存地點，對石料采取排水操作，除此之外，有關工作人員還需要根據石料粒徑按照分類辦法對其進行分類，盡可能降低石料的含水量，盡可能降低冷骨料干燥系統的工作強度，減少能源和資源的損耗。

3.4 運維管理燃燒器

瀝青拌和站的生產設備和其他成本都比較高，因此，在瀝青拌和站運行過程中加強對燃燒系統的運行管理重視程度非常有必要。加強對燃燒系統的運行管理通常依靠以下方面：首先是管控風油比；其次是確保燃油霧化狀態良好，確保燃燒系統內部材料燃燒充分，減少資源損耗，在此期間要做好燃燒器油嘴的清理工作，避免燃燒器在使用過程中受到雜質的影響，提升燃燒系統的工作效率；最后，使燃燒器的火焰形狀統一，燃燒器的火焰形狀從側面映射出了集料與石料的燃燒狀態，工作人員可以根據火焰顏色與形狀來判斷燃燒器內燃燒狀況，若顏色、形狀和預想當中的不一樣時就必須檢查燃燒器，采取必要措施檢查漏洞。

4 結束語

瀝青拌和站的日常管理工作和節能減耗工作既是提升生產效率、加強生產質量的需要，又是保護資源與環境、降低生產成本的重要內容。做好瀝青拌和站的日常管理工作，可以切實推動其良好可持續發展。配比管理、質量管理、人員管理和設備管理是日常管理的重要內容，必須按照其工作特性制定合理的管理制度，加強管理的規范性與系統性，更好地約束人員行為和設備使用行為。除此之外，在加熱烘干冷骨料的過程中開展節能減耗工作，采取保溫措施提升攪拌站生產效率也是工作的重點，從而最終達到解決資源過度損耗的問題，節約生產成本，保護生態環境。

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