駱思銘,張 輝,謝靜茹
(上海金楓酒業股份有限公司,上海 201501)
黃酒具有獨特的釀造工藝和豐富的營養成分,其中含有的無機元素雖然不是衡量營養價值的主要指標,但對于黃酒的正常發酵和飲用安全性具有重要意義。鈣能決定黃酒的硬度,過多的鈣離子會導致酒體出現苦澀感;銅、鐵等是人體造血和補血功能的關鍵成分,為有色金屬,隨著含量的增加酒體顏色加深,口感變澀,甚至出現鐵腥味,黃酒中的沉淀也與此有關;硒、鋅、錳等微量元素也是人體維持健康所必需的。除了含有非常豐富的健康元素外,黃酒中可能還有鉛、鎘、鉻、砷等一些有害元素會危害人體健康,鉛含量(≤0.5 mg/L)被列入發酵酒衛生指標,但更多有害元素并未做出明確限量規定,因此,開展黃酒中無機元素的普查非常有必要。
常用的測定無機元素的方法主要有分光光度法、原子吸收法、高效液相法和熒光分析法等,這些方法大多只能測定單個元素,操作繁瑣且對于一些痕量元素無法測定。在酒類的多元素同時測定方面,電感耦合等離子體質譜法(ICP-MS)具有高靈敏度、超痕量檢測限和抗干擾能力強等特點,碰撞/反應池技術的引入,更大程度地減小了多原子離子對檢測結果的干擾。近年來,酒類安全檢測越來越引起重視,ICP-MS 已在各類樣品超痕量元素分析中得到廣泛應用。本實驗建立了一種快速消解-電感耦合等離子體質譜法(ICP-MS)測定黃酒中無機元素的方法,用于研究不同地域黃酒中20 種無機元素的差異。
酒樣:9 種不同地域的市售黃酒,相關信息見表1。

表1 不同酒樣信息
試劑:硝酸,分析純,國藥公司;實驗室用超純水,由Millli-Q Direct 超純水儀制得;Ag、Al、As、Ba、Ca、Cd、Cr、Cu、Fe、Ga、In、Li、Mn、Ni、Pb、Rb、Se、Sr、V、Zn 混合標準儲備溶液,Be、Ce、Fe、In、Li、Mg、Pb、U調諧液,美國珀金埃爾默公司。
儀器設備:Nexion1000G 電感耦合等離子體質譜,美國珀金埃爾默公司;SPB 50-48 快速石墨消解儀,美國珀金埃爾默公司;Millli-Q Direct 超純水儀,美國密理博公司;BSA124S-CW 電子天平,德國賽多利斯公司。
1.2.1 樣品處理
準確吸取黃酒樣品2 mL,加入硝酸5 mL,反應平穩后,置于石墨消解儀中消解,消解條件為120 ℃,保持2 h,消解完畢后將消解管降至常溫,用超純水定容至50 mL,上清液即為待測溶液,同時做試劑空白,外標法定量。
1.2.1 標準系列溶液配制
吸取20種元素混合標準儲備溶液,用超純水逐級稀釋配制成濃度為5.0μg/L、10.0μg/L、20.0μg/L、40.0μg/L、100.0μg/L、200.0μg/L 的混合標準溶液,超純水作為空白,測定并繪制標準曲線。
1.2.2 干擾消除
碰撞/反應池技術可消除多原子離子的干擾,試驗中以He 氣作為碰撞氣。ICP-MS 在實際測定中往往受到氧化物、雙電荷、多原子離子、基體抑制、離子傳輸效率等多種干擾。在分析黃酒樣品時,質譜干擾主要是由于黃酒中通常都含有氯(Cl35)和鈣(Ca40),在測定過程中Cl35 與Ca40 易生成CaCl(m/z75),與As75荷質比相同,從而干擾砷(As75)的測定。黃酒中富含氨基酸、蛋白質、糖類等多種有機物,有機物中的C12 易與Ar40 結合干擾鉻(Cr52)的測定。因此,在本實驗中使用碰撞/反應池技術,能在采樣錐和/或截取錐尖端靈活地加入碰撞反應氣體,通過質譜軟件控制氣體流速和類別,加入0.35 L/min 氦氣(He)作為碰撞氣,大部分有機物的干擾通過消解反應可去除。
1.2.3 儀器工作條件及優化
(1)使用調諧液進行調諧程序,優化儀器參數,使儀器的靈敏度達到最高且信號穩定,CeO 156/Ce 140≤0.05,Ce70/Ce 140≤0.03,Bkgd 220≤4,U 238>60000,In 115>80000,Be 9>4500。
(2)經優化后,最終ICP-MS 的工作條件為:射頻功率1400 W;等離子氣體流速15 L/min;輔助氣流速0.8 L/min,載氣流速1 L/min,霧化器流速1 L/min,蠕動泵轉速35 r/min;樣品提升時間為15 s;采集模式為跳峰;掃描次數20;重復次數3;重復時間19.14 s;積分時間0.5 s;碰撞反應池模式下,碰撞氣流速0.35 L/min,反應池四級桿電壓RPa=0,RPq=0.25。
將20 種元素的系列標準混合溶液在儀器檢測條件下進樣,測定各元素的濃度,經儀器數據分析系統處理后繪制標準曲線,得到回歸方程、相關系數和檢出限。由表2 可知,20 種元素標準樣品的元素含量和檢測的響應值均呈現良好的線性關系,相關系數均在0.999 以上,代表此方法的靈敏度較高,能夠用于無機元素含量的測定。

表2 不同元素的線性方程、相關系數、線性范圍及檢出限
按照進樣條件選取樣品進行加標回收率實驗,添加5 μg/L 的混合標準溶液到樣品中,計算回收率。再取混合標準溶液按前述條件進樣,重復測定,計算各元素含量的相對標準偏差(RSD),結果見表3。

表3 準確度與精準度
結果表明,各元素的加樣回收率均在96 %~105%之間,且各元素的RSD 為1.46%~3.45%,表明準確度和精密度皆良好,符合痕量分析要求。
對抽樣的9 類酒類樣品中20 種無機元素進行了分析,各元素含量結果見表4。
由表4 可知,不同地域廠家的酒樣中有毒元素如As、Cd、Cr、Pb 含量分布并無顯著規律,且As和Cd 存在超標的風險。所有酒樣Pb 含量均小于0.5 mg/L,滿足GB 2758—2005 發酵酒衛生標準的限值;參考GB 5749—2006 生活飲用水衛生標準規定的標準,各酒樣Cr 含量均小于限值0.05 mg/L,As含量均超過限值0.01 mg/L,最高達到29.84μg/L;Cd 含量除石庫門和金色年華酒樣在0.005 mg/L 以下外,其余酒樣均小幅超過限值。對比發現,不同地域廠家的黃酒中As、Cd 含量有一定差異但并不顯著,浙江、江蘇地域酒樣As 含量略低于上海地域酒樣且Cd 含量略高于上海地域酒樣,這些差異可能主要與生產工藝有關。

表4 不同黃酒的無機元素含量 (μg/L)
在9 種不同酒樣中Al、Ca、Cu、Fe、Mn 含量有顯著差異,其余微量元素并無顯著差異,如江蘇地域酒樣的Al 含量顯著低于其他兩個地域,鋁離子主要存在于陶壇中,其差異受貯存方式影響;古越龍山酒樣中Ca 含量顯著較大,可能與黃酒生產中氧化鈣的添加有關;浙江地域酒樣的Cu、Fe、Mn 含量都較其余更高,一方面來源于生產過程中接觸的容器和管道,另一方面可能和地域內的生產用水密切有關。釀造黃酒的原料主要有水、糯米、粳米等,原料中的無機元素通過發酵過程中多種微生物的協同作用,最終轉移到成品酒中,水在其中的影響至關重要,水是許多無機元素的良好溶劑。研究表明,水源中的無機元素和釀造酒中的含量成正相關,當水質相同或相近時,無機元素含量的差異主要來源于釀造大米以及生產工藝的不同。黃酒中經常添加如枸杞和紅棗等藥食兩用物質,這也會引起無機元素含量的差異。
據統計我國約有十分之一的耕地被重金屬污染,這對我們的糧食安全和用水安全都造成了嚴重危害。黃酒作為米和水的后續發酵產品,目前缺少完整的有害元素國家標準限量,有必要開展黃酒無機元素分析方法的研究,為深入探討不同地域黃酒品質與無機元素的關聯性提供參考。本實驗采用快速消解-電感耦合等離子體質譜法測定黃酒中無機元素含量,簡便快速,污染和損失少,方法準確可靠。利用此方法對江浙滬3 個地域9 個不同廠家的成品酒樣進行了分析,通過對比可以看出不同地域的黃酒在個別有害元素,如As 和Cd 含量,均存在小幅超標的現象,值得各企業警惕并引起重視。部分無機元素含量具有顯著差異,如Al、Ca、Cu、Fe、Mn 含量,差異可能主要取決于生產用水及大米原料,也受生產工藝和貯存方式影響。
本實驗由于樣本數量的關系,以上結論還不具有統計性規律,同時使用的不同地域酒樣均為成品酒,后續需要加入更多地域的黃酒樣品并對水、米、麥等原料建立更完善的跟蹤流程,通過對生產各環節的無機元素含量進行分析,還可發現某些設備與工藝上的問題,以期生產出更高品質的黃酒。