梁靜靜(中國(guó)建筑材料工業(yè)地質(zhì)勘查中心新疆總隊(duì),新疆 烏魯木齊 830000)
關(guān)鍵字:地基處理;房屋建筑;煤矸石;水泥土
房屋建筑工程項(xiàng)目中地基是其最底層的土層結(jié)構(gòu),承受著房屋建筑上部所有的重力負(fù)荷。在房屋建筑施工過程中,地基處理具有多樣化的特點(diǎn)。隨著城市化進(jìn)程的加快,城市建設(shè)項(xiàng)目數(shù)量增多,地基結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量將直接決定建設(shè)項(xiàng)目安全性。地基處理作為房屋建筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),不僅關(guān)系著房屋建筑質(zhì)量,對(duì)于居民的人身財(cái)產(chǎn)安全也具有重要影響[1]。
房屋建筑施工過程中,造成地基出現(xiàn)問題的原因主要集中在混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫、地基結(jié)構(gòu)施工品質(zhì)差以及施工建材質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等方面。針對(duì)以上問題,現(xiàn)階段主要的處理措施為在對(duì)地基結(jié)構(gòu)加固處理時(shí)采用土釘墻支護(hù)技術(shù)、基坑支護(hù)技術(shù);在地基結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的施工階段,運(yùn)用拋石擠淤技術(shù)、粉噴樁技術(shù)來增強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)固性;使用強(qiáng)夯法這項(xiàng)施工技術(shù)對(duì)地基結(jié)構(gòu)做出夯實(shí)處理,以此來提高地基的穩(wěn)固性;高性能的地基處理建筑材料能夠提高承載能力和耐久性[2-4]。本文主要探索一種更有效地利用煤矸石進(jìn)行地基處理的方法。
黏土是從某高原的礦山站獲得的,本程序是用烘箱將土壤烘干,烘干前后用比重計(jì)測(cè)量其質(zhì)量,以含水量作為質(zhì)量變化計(jì)算。結(jié)果表明,黏性土的含水量為15.3%。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50145-2007《土的工程分類標(biāo)準(zhǔn)》,進(jìn)行了土的限液試驗(yàn)和限塑試驗(yàn),確定了Wp和Wl的指標(biāo)。
則塑性指數(shù)可計(jì)算如下:

式中IP-為塑性指數(shù);WP-為液限;WP-是塑限。
黏性土的塑性指數(shù)為15.9,說明黏性土具有較好的塑性。含82%粉土和18%砂土的不均勻度系數(shù)(Cu)和曲率系數(shù)(Cc)分別為1.927和85.365。均勻性系數(shù)(Cu)越高,土壤粒徑范圍越大。曲率系數(shù)在0.5~2.0之間為良好級(jí)配土。因此,黏性土有足夠的細(xì)粒來填充粗粒之間的空隙,使土壤致密。
本次試驗(yàn)選取了華北地區(qū)的煤矸石,直徑范圍為4.75mm~31.5mm,其化學(xué)成分如表1所示,主要物質(zhì)為SiO2和Al2O3。在巖石點(diǎn)加載試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,研究了煤矸石的單軸抗壓強(qiáng)度。為確定酸腐蝕的影響,按JGJ 52-2006標(biāo)準(zhǔn)對(duì)酸腐蝕處理前后的破碎指標(biāo)進(jìn)行了測(cè)試,其差異反映了其抗酸腐蝕的能力。試驗(yàn)采用酸性溶液(pH為1.5±0.5)浸泡煤矸石90d的酸處理方法。

表1 水泥、黏土、煤矸石的化學(xué)成分/%
硅酸鹽水泥(PO42.5)取自某水泥有限公司。水泥的比表面積為367m2/kg。初凝時(shí)間為115min,終凝時(shí)間為185min。用X射線熒光分析儀(XRF)測(cè)定了水泥對(duì)應(yīng)的化學(xué)成分,結(jié)果見表1。
在本次配合比設(shè)計(jì)中考察了水土比、水灰比、矸石率等幾個(gè)因素。水土質(zhì)量比為14.3%~50%,矸石含量為25%~67%,水灰質(zhì)量比為0.8~1.2。表2為煤矸石增強(qiáng)水泥土混合料(CGRCS)的配合比。

表2 水泥土混合料(CGRCS)的配合比
首先將黏土、水泥和煤矸石按照混合物的混合比例在強(qiáng)制式攪拌機(jī)中混合,再加入水,連續(xù)混合6min。將混合物倒入300mm×100mm×100mm和100mm×100mm×100mm兩種配置的模具中,人工錘擊壓實(shí)30次。固化3d后,將CGRCS從模具中取出,放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)直至測(cè)試。
在養(yǎng)護(hù)齡期分別為7d、28d和60d分別測(cè)試試樣的抗壓強(qiáng)度,混凝土強(qiáng)度在28d可達(dá)到最終強(qiáng)度的90%,但準(zhǔn)確的最終強(qiáng)度仍難以預(yù)測(cè)。加載速度設(shè)為0.1kN/s。該試驗(yàn)機(jī)的最大量程為500kN。對(duì)于每個(gè)配合比,測(cè)試3個(gè)立方體試件,得到平均抗壓強(qiáng)度。
試件彈性模量的數(shù)據(jù)記錄和試驗(yàn)程序均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2009,CGRCS樣本分別于28d和84d進(jìn)行檢測(cè)。
用掃描電鏡(SEM)對(duì)試樣的微觀結(jié)構(gòu)和水化產(chǎn)物進(jìn)行了觀察。在觀察前,通過離子濺射儀將鉑附著在樣品表面,防止樣品表面電荷聚集。
應(yīng)力-應(yīng)變曲線由壓縮試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行壓縮試驗(yàn)得到。在試件附近放置高精度激光位移傳感器,并連接計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄,測(cè)量變形位移,在整個(gè)加載過程中,用激光位移傳感器記錄位移。當(dāng)應(yīng)變達(dá)到0.5%或載荷達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定值時(shí),試驗(yàn)結(jié)束。
從每種CGRCS混合物中選取兩個(gè)試樣進(jìn)行酸腐蝕試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后,這些樣品在水中浸泡4d達(dá)到飽和,然后,對(duì)于每種混合物,一個(gè)標(biāo)本浸泡在pH為1~2的硝酸溶液中,另一個(gè)標(biāo)本浸泡在水中作為對(duì)照組。浸泡28d后,分別測(cè)定各試樣的彈性模量和質(zhì)量,對(duì)試樣的酸損表面進(jìn)行記錄。140d后,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002進(jìn)行軸向抗壓強(qiáng)度測(cè)試。為分析不同配合比在消除養(yǎng)護(hù)齡期影響下的抗酸腐蝕性能,本研究采用相對(duì)彈性模量、質(zhì)量損失率和強(qiáng)度損失系數(shù)來反映抗硝酸腐蝕性能。
圖1為不同配比的CGRCS試件在不同養(yǎng)護(hù)齡期的抗壓強(qiáng)度。試樣的抗壓強(qiáng)度隨煤矸石摻量的增加而增加;在煤矸石摻量為25%時(shí),養(yǎng)護(hù)28d后強(qiáng)度達(dá)到3.1MPa。煤矸石百分比在25%~42%范圍內(nèi),強(qiáng)度提升不明顯。而當(dāng)煤矸石摻量為42%~67%時(shí),由于煤矸石骨架的形成,煤矸石摻量顯著增加,線性度極好。當(dāng)煤矸石含量低于42%時(shí),煤矸石骨料顆粒分散分布,不能形成連續(xù)的骨架。

圖1 不同配比的CGRCS試件在不同養(yǎng)護(hù)齡期的抗壓強(qiáng)度
此外,抗壓強(qiáng)度隨水灰比的增加而降低,如圖1(b)所示。在所有養(yǎng)護(hù)齡期,當(dāng)水灰比增加到1.2時(shí),抗壓強(qiáng)度降低約0.18MPa。水灰比的增加對(duì)抗壓強(qiáng)度有兩方面的負(fù)面影響,增加試件孔隙率,降低硬化水泥漿體及混合料強(qiáng)高的硅鈣比,使晶體形成更多的接觸點(diǎn),提高強(qiáng)度。
彈性模量是水泥土在實(shí)際應(yīng)用中的一個(gè)重要參數(shù),它可以預(yù)測(cè)混凝土卸荷時(shí)的變形變化和評(píng)價(jià)壓實(shí)率。養(yǎng)護(hù)28d和養(yǎng)護(hù)60d后的彈性模量變化趨勢(shì)與抗壓強(qiáng)度變化趨勢(shì)相似。養(yǎng)護(hù)28d時(shí),隨著煤矸石摻量的減少,彈性模量逐漸減小。當(dāng)煤矸石摻量低于50%時(shí),28d彈性模量低于7.5GPa。當(dāng)水灰比大于1.0時(shí),模量變化較小,如圖2所示。

圖2 不同煤矸石摻量的CGRCS彈性模量
在實(shí)際應(yīng)用中,深層地基中埋有既有水層,呈酸性。耐酸堿腐蝕性能優(yōu)良是水泥土混合物的基本性質(zhì)。酸蝕過程中CGRCS的表面演變分為三個(gè)階段,養(yǎng)護(hù)28d外表面開始出現(xiàn)大小不一的氣孔;養(yǎng)護(hù)56d后,孔隙擴(kuò)展,裂紋開始出現(xiàn),裂紋延伸至孔隙并逐漸連通;浸泡140d后,表面裂紋繼續(xù)擴(kuò)大延伸,內(nèi)部集料暴露,如圖3所示。

圖3 不同齡期的CGRCS在硝酸腐蝕下的表面損傷
與膠結(jié)土顆粒相比,煤矸石在界面過渡區(qū)周圍的裂縫較少,水泥水化產(chǎn)物幾乎沒有裂縫。這是由于水泥水化產(chǎn)物的強(qiáng)度最高,煤矸石周圍的界面區(qū)相對(duì)疏松。煤矸石含量差異對(duì)應(yīng)力應(yīng)變影響較小,上升趨勢(shì)很明顯,并逐漸穩(wěn)定地達(dá)到最高點(diǎn)。峰值后,逐漸下降,趨于穩(wěn)定的應(yīng)力水平,如圖4所示。

圖4 不同配合比的CGRCS壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線
為了解煤矸石水泥土的性質(zhì)、組成與微觀結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系并闡明其關(guān)系機(jī)理,采用掃描電子顯微鏡(SEM)對(duì)水泥土混合料的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)煤矸石對(duì)CGRCS的性能有顯著影響。觀察煤矸石與水泥土基質(zhì)之間的界面過渡區(qū),在破壞過程中,當(dāng)混合料遭受持續(xù)增加的荷載時(shí),膠結(jié)土的破壞比煤矸石的破壞更優(yōu)先。
結(jié)果表明,煤矸石能顯著增強(qiáng)水泥土混合料的力學(xué)性能和耐久性;摻入煤矸石能有效改善水泥土混合體的力學(xué)性能。煤矸石摻量大于42%時(shí),形成骨架結(jié)構(gòu),抗壓強(qiáng)度和剛度顯著提高;酸浸140d后,在酸蝕條件下,雖然煤矸石不能被水化產(chǎn)物填充,但煤矸石仍能保持比土壤更高的完整性。當(dāng)煤矸石摻入CGRCS作為骨料時(shí),尤其是在煤矸石摻量超過50%的最佳配合比下,能顯著提高混凝土的力學(xué)性能和耐久性。
地基處理施工技術(shù)既是房屋建筑的基礎(chǔ),也是房屋建筑進(jìn)行后續(xù)施工的重要保障[5]。研究了用煤矸石加固水泥土混合料的可行性。利用煤矸石加固軟土地基是一種很好的支撐方式,這種方法實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展和社會(huì)責(zé)任的建筑實(shí)踐。