淺議建盞龍窯柴燒工藝及其作品的特色*

徐祖鵬

(福建省南平市建陽區水吉鎮宏鵬建盞陶瓷工作室 福建 南平 354200)

龍窯柴燒歷史悠久,人們對龍窯柴燒的質量要求很高。龍窯柴燒建盞樸素、厚重,把玩時這種柴燒作品的淳樸之美無處不在,這就是工匠們癡迷于此并致力于追求的原因。

柴窯與普通窯是有區別的,主要看火焰是否直接進入窯內,這是最本質的區別。柴窯燒制的建盞色澤溫潤、厚重,層次豐富,質地粗獷淳樸,和普通的華麗明亮的釉料有著本質的區別;柴窯燒制的結果從不重復,出窯時建盞釉色難以預測。

傳統龍窯燒制的作品有受火面和背火面之分,釉面有著明顯的陰陽變化和火焰痕跡,因此散發出一種樸素、厚重和純樸的氣息,這就是建盞藝術家癡迷于柴燒的主要原因。

1 龍窯的誕生發展

龍窯(見圖1),傳說是一條心底善良的烏龍,瞞著玉帝將雨水噴向干旱的地區,犯了天條,在與天兵天將爭斗后,身受重傷,跌落在一座小山坡上。當地百姓感激它,挑土將它埋葬了。多少年后,里面的尸骨不見了,土堆出現了許多洞口,有人當窯用來燒陶器,一試果然又快又好,又透氣又省柴。后來,于是人們依照龍形的樣子造窯,就形成了如今的龍窯。

圖1 龍窯

龍窯因斜臥似龍而得名。依山而建,借助山體由下而上,窯火焰可順勢向上并借助窯內的回火設計,節省柴火達到長時間保溫的功效。室內室與室相互連通,即是所謂的“分室龍窯”。窯室分窯頭、窯床、窯尾3部分。龍窯利用山勢建造,存在一定的高度差,借助自然抽力,助焰、升溫,同時不易受到地下水的影響;龍窯窯床面積大,窯內火焰流通且均勻,可以提高產量、提升質量;龍窯借助長度,可利用部分余熱,提升熱效率,降低燃料損耗,節約產品成本;結構簡單,且建筑材料要求不高,從而其造價較低,加快手工業窯場的推進及發展;燃燒以揮發分多的松柴為燃料,灰分熔點高,著火溫度低,燃燒速度快,火焰更長,便于快速燒成。

離建陽市區近40 km 有個美麗的小鎮水吉,是建盞的故鄉,在此地發掘出多個大規模宋代窯址(分布于大路后門山、營長乾山、源頭坑、牛皮崙、庵尾山、蘆花坪等處)。其中包括一座長達135.6 m,創下全國最長記錄的龍窯(位于后井村大路后門山)。而各個宋代窯址中,以蘆花坪、牛皮崙兩處窯址生產出來的建盞質量最好。

2 龍窯結構及特點

龍窯的建造通常依山而建,與地平線形成10°～20°的仰角為最佳選擇,這主要是利用山坡斜度能形成自然抽力。窯頭仰角較大是龍窯的特點,一般會達到20°,這樣有利于龍窯的預熱和升溫。中部與尾部仰角分別為15°和11°的設計,有利于窯爐的保溫作用。柴燒龍窯基本不設煙囪,傾斜的窯身本身起到煙囪一樣的效果。柴燒龍窯長度一般在20～80 m,寬為1.2～2.5 m,高為1.6～2 m。窯爐頂部呈拱形,窯爐兩側的上部各有一排投柴孔,方便投放松材和燃料。此外,在窯爐兩側各有2～4個窯門,主要是放置瓷器和取出燒好的瓷器。柴燒龍窯在熱能利用方面有較強的優勢,歸功于獨特的窯爐設計,這樣的設計有效地利用煙氣熱量,使廢氣熱損失降低到最小,進而提高了燃燒溫度和效率。

龍窯的主要燃料為木柴、茅草,大多燒還原焰。此外,龍窯具有結構簡單、熱效高、裝燒量大以及生產周期短等優點。因而成為南方瓷器燒制主要窯爐,特別是南方早期的青瓷燒制得益于龍窯。

龍窯起源于商代,但被用于建窯燒制技藝當是宋代,目前在水吉鎮后井村和池中村中段的蘆花坪一帶有上百條龍窯殘存窯址,可見當時龍窯何等興盛。龍窯的燒制主要有以下2個方面:

(1)時節選擇。龍窯柴燒不是任何時候都可以燒制的。在宋代,位于今建陽水吉鎮后井村、池中村一帶的建窯前半年是不開窯不點火的。前半年的工作是做好坯體然后放置陰干,而現代燒龍窯也是一樣。一般會在六月份雨季過后,避開潮濕季節,等到地面濕氣去盡才開窯點火燒盞。到農歷年前12 月份結束窯燒。即使在這期間,也需要避開雨天,以免潮氣影響致整窯報廢。一次龍窯柴燒需耗時三天三夜70多個小時,還要根據當時天氣、溫度等因素變化由燒制人根據經驗臨時調整。

(2)原料取材。凡是利用柴為燃料燒成的陶瓷制品,都可稱之為柴燒,這是中國最傳統的燒制陶瓷的方式。然而,就算是在中國瓷都景德鎮,柴燒瓷器也是罕見的。在市場上,大部分仿古瓷都是氣窯燒制,有很多模仿柴燒的現象出現。

由于柴燒瓷器成本高成品率極低,很多陶瓷作坊把已經成瓷的瓷器放到柴窯里過火(燒制4 h左右),算作柴燒瓷器。正因為燒制工藝和成本的區別,所以,市面上不僅有幾百幾千上萬的柴燒瓷器,還有幾塊、幾十的柴燒瓷器。然而事實上,許多人并不知道兩者的區別。

3 龍窯柴燒建盞晶體之美

純手工的柴燒建盞,往往器型輪廓曲線高低厚薄不盡相同,但這恰是它渾然天成的美感所在。龍窯柴燒建盞,經過四天三夜或是更長時間的高溫燒制,表面會形成含蓄而又豐富的釉色變化,古樸自然,這也是氣窯燒制所不能達到的。

柴燒盞的釉紋和釉面,在大感覺上雖然沒有電窯盞那么炫目多變,但是更加溫潤耐看,這種耐看源自微妙的變化。建盞釉面就會出現晶體,通常稱之為鐵系結晶釉,是建盞的獨特工藝,在陶瓷工藝學上稱建盞的釉為分相析晶釉(見圖2)。

圖2 建盞的分相析晶釉

3.1 分相

簡單來說,不同相的物質混在一起,如果最終變得充分、均勻,就會成為一種均相,如食用鹽、白糖溶于水,最后形成均相的溶液。如果互相不能溶解,邊界清晰,如油滴在水里,怎么攪拌都分得很清楚,這就屬于分相。建盞呈現無數種釉色的光鍵,就在于鐵及鐵的氧化物與底釉的分相。

3.2 析晶

析晶就是晶體的析出,平時說成結晶也可以。既然晶體是有固定結構的。那么同一種原子、離子、分子以不同結構排列,就是不同的晶體。不同晶體結構會帶來不同的物化性質。

建盞燒制過程中,會析出晶體狀態的鐵和鐵氧化物,不同成分和不同結構的晶體會帶來無窮無盡的組合,形成建盞極具多樣的釉色。

建盞燒制時,當原子、離子、分子的排列沒有特定結構,而是無序混亂的,就不屬于晶體。典型的非晶體就是玻璃,建盞黑色的底釉就是玻璃,各種顏色的兔毫、油滴等斑紋,也有可能是玻璃。

既然建盞釉面物質生成的有晶體,也有非晶體,這就需要加入分相的概念。分相和析晶出現在同一只盞中,帶來更多的釉色組合,讓建盞非常耐看。建盞燒制時的溫度與氣氛對析晶過程影響是非常大的,常常會出現燒制條件差之毫厘,釉面紋理卻失之千里的結果。這也就是建盞“入窯一色,出窯萬彩”的魅力所在。

4 結語

建盞龍窯柴燒作品,在古法技藝中透露著無法遮掩的大氣和雅致,那些絢爛莫測的斑紋,觸摸間感受人與物交流的驚喜。如果說土是陶的生命,無土不成陶,那么火便是陶的靈魂,無火不成器。龍窯柴燒是一場極其注重用火的技藝,是人與火攜手共舞所形成的創作,是匠人們對火的掌控,也直接關系到最終成品的陶色變化。千百年來,龍窯是陶業發展的歷史見證,而今隨著歲月的流轉,時代的變遷,龍窯漸漸被人們淡忘,但在福建建陽仍然有一大批執著的工匠仍然在使用柴燒龍窯,延續著柴燒龍窯的悠久歷史。