陸向輝,郭賀松,杜興明,陳松亮,張君威, 邵靖斌
(1.河北建材職業技術學院, 河北 秦皇島 066004; 2.燕山大學 國家冷軋板帶裝備及工藝工程技術研究中心,河北 秦皇島 066004)
隨著船只、橋梁、建筑等領域的快速發展,楔形板(Longitude Profile Plate, LP板)的重要性越來越高。因其力學性能優異、結構相較于焊接變厚度板更為穩定而受到廣泛關注[1-3]。所以高品質的楔形板產品成為了鋼鐵企業攻關的重點之一。在楔形板矯直的實際生產過程采用改變矯直輥開口度對板帶矯直過程進行管控,且完全依靠人工經驗的調控手段已經不能滿足現場對高品質產品的要求,因此建立一種楔形板矯直過程機理模型指導現場生產很有必要[4]。
矯直是當前板帶生產過程保證板帶材具有良好幾何尺寸與力學性能的關鍵。針對矯直過程的研究主要以實驗、理論解析和數值分析等方法展開,在研究過程中缺乏了對矯直過程機理模型的解釋,而且對生產過程的局限性較強,使得楔形板矯直無法實現技術互通。在當前對板帶矯直的研究多集中于對常規板帶矯直的研究,通過矯直以改善板帶材質量[5]。靳皓越[6]為改善板形質量,使用有限元建立了一種基于三維彈塑性有限元法的拉伸彎曲矯直機模型,通過該模型分析張力與插入深度對板形的影響。劉東冶[7]用原始曲率補償法和塑性變形層增加法對板帶變量矯直提供了依據。宋丹龍[8]通過有限元解決了帶材拉彎矯直工藝參數對伸長率和平直度的影響進行評估的問題。……