盤扣式腳手架在拉桿懸挑工字鋼上的應用

宋天章

（中國核工業(yè)第二二建設有限公司華東區(qū)域公司十三工管部 江蘇蘇州 215300）

由于我國高層建筑工程的快速遞增，采用安全可靠、施工快捷、周轉率高的腳手架已成為當下建筑領域的發(fā)展標志，建筑業(yè)“十項新技術”中的4.9 條、4.10 條更是將插接式、盤銷式鋼管腳手架技術列為發(fā)展方向。盤扣式腳手架已在江南地區(qū)推廣使用，盤扣式架體在高層懸挑外腳手架上的應用研究方向正適應了這種發(fā)展的趨勢。針對盤扣式腳手架如何在拉桿懸挑工字鋼上以及在門邊洞口等特殊位置如何安裝施工更便捷高效、更安全、更經濟，本文主要對蘇州某項目的探索進行了論述，為今后盤扣式腳手架在懸挑腳工字鋼上的應用提供借鑒［1］。

1 盤扣式腳手架在拉桿懸挑工字鋼上的施工工藝

盤扣式腳手架在拉桿懸挑工字鋼上的應用是指在各樓主體結構施工時，沿建筑物外墻高度分段設置水平拉桿懸挑型鋼承力架，并在懸挑型鋼承力架上搭設盤扣式雙排腳手架的一種施工工藝。其主要核心是在高層建筑物外安裝懸挑型鋼承力架，然后鋪焊腳手架槽鋼墊板后，并在槽鋼墊板上搭設盤扣式腳手架，由此組合而成的一種新的腳手架搭設施工工藝。基本組合單元是“拉桿懸挑型鋼承力架+排架底部墊板支座+盤扣式腳手架”［2］。

1.1 拉桿懸挑型鋼承力架單元

（1）懸挑型鋼承力架是采用長度1500～3000mm 的18#工字鋼，制作成尾部帶錨板的懸挑鋼梁，將懸挑鋼梁沿建筑樓型外墻周邊按1500mm 間距，安裝在懸挑層澆筑后的混凝土墻梁上。

（2）在懸挑層的上一層混凝土墻梁上，安裝與懸挑鋼梁拉結的?20mm 直徑的花籃式鋼拉桿，鋼筋拉桿與懸挑鋼梁水平夾角應不小于45°，使之成為三角形受力體系。當鋼梁懸挑長度≤1800mm 時，采用單拉桿；當鋼梁懸挑長度≤3000mm時，采用雙拉桿。

1.2 排架底部墊板支座單元

在已安裝合格的懸挑型鋼承力架上方，設置兩根平行的18#槽鋼，槽口向上，槽鋼之間中心距離900mm，槽鋼墊板連梁焊接在的18#工字鋼上，作為盤扣式腳手架立桿支座墊板。

1.3 盤扣式腳手架單元

在已安裝的兩根18#槽鋼墊板連梁上，按事先制定的搭設方案進行雙排盤扣式腳手架搭設。雙排盤扣式腳手架搭設高度不宜超過正在施工主體結構以上的3層［3］。

2 盤扣式腳手架在拉桿懸挑工字鋼上的操作要點

2.1 墻體圈梁埋設套管

由于懸挑型鋼承力架尾部錨板及上拉桿是采用螺栓固定在懸挑層澆筑后的混凝土墻梁上，故建筑物主體結構墻體、圈梁上需分兩次進行螺栓套管埋設。

第一次：在設計的懸挑層擬安裝懸挑水平工字鋼位置的墻體戓圈梁上，模板內混凝土澆筑前，預埋直徑32mm的穿墻鐵管，以便后期懸挑水平工字鋼錨板與墻采用高強螺栓連接的安裝。

第二次：在懸挑層的上一層的墻體戓圈梁上，混凝土澆筑前，預埋直徑32mm的穿墻鐵管，套管水平距上一層樓板底100～150mm，豎向同工字鋼尾錨固板位置，以便后期水平工字型鋼上的兩根上部鋼拉桿，與墻的連接安裝。

2.2 安裝懸挑水平工字鋼梁

懸挑水平工字鋼梁沿建筑物外墻高度分段設置。根據《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》6.3.2條，雙排架搭設高度24m及以上時，搭設需有更嚴格的安全要求和規(guī)定，故盤扣式懸挑腳手架分段設置的高度，宜控制在每段不大于18m。

（1）懸挑工字鋼尾錨固板安裝位置的混凝土強度應大于C10。

（2）錨固板安裝在樓面層的混凝土梁或墻上，水平距樓板底100～150mm，豎向同樓棟統(tǒng)一設計的懸挑工字鋼平面圖布置位置（懸挑工字鋼梁相互間距不大于1.5m）。

（3）懸挑水平工字鋼梁安裝應位置正確，先裝建筑物兩端后，拉水平線后再裝中間的工字鋼梁，最后安裝建筑物樓層陽角斜角懸挑水平工字鋼梁。

（4）懸挑水平工字鋼端部錨板與墻柱連接，采用8.8 級M22、長度L位270mm 錨固螺栓，螺桿露出螺母應不少于3扣和10mm。

（5）混凝土內墻面上需墊鐵墊板，墊板尺寸宜80mm×80mm×12mm。

（6）懸挑工字鋼梁安裝完成后，由工程部組織安全部、技術部、質量部進行驗收必要時荷載試驗，經過聯(lián)合驗收合格后，方可報監(jiān)理驗收，合格后，即可鋪焊槽鋼梁墊板［4］。

（7）特殊的花籃型鋼懸挑工字鋼安裝位置在陽臺門洞上方的混凝土梁上，其安裝方式同上所述。

2.3 安裝排架底部墊板支座

在懸挑工字鋼梁平面上方，垂直加設兩根18#槽鋼連梁，焊接在懸挑的18#工字鋼上，以作盤扣式腳手架立桿支座。

（1）檢查、調整懸挑梁水平高度，確保水平高差在3mm以內。

（2）在檢查合格的懸挑鋼梁上，先鋪設懸挑鋼梁端頭根18#槽鋼，槽口向上，槽鋼中心距離安裝處的墻體戓圈梁混凝土面1200mm，采用焊接將槽鋼墊板焊接在懸挑水平工字鋼梁上。

（3）安裝另外一根18#槽鋼墊板連梁，方法同上，確保兩槽鋼之間的間距為900mm，采用焊接將槽鋼墊板焊在懸挑水平工字鋼梁上。

（4）槽鋼墊板連梁之間的水平聯(lián)系，采用焊接進行固結，固結焊接點宜在18#工字鋼上。

（5）個別槽鋼墊板根部確因無法排除的原因，與懸挑工字鋼間隙大于3mm以上時，應在槽鋼梁墊板連梁與懸挑的工字鋼梁之間的空隙，墊塞墊鐵或鋼筋后，方可進行焊接。

2.4 初次驗收

槽鋼板與梁應承受豎向桿載荷，固結點連接應穩(wěn)定可靠。所用鋼材必須表面光滑，無銹蝕。該截面有足夠的抗彎距離，其撓度變形在滿載條件下應滿足相應的設計要求。

（1）盤扣式懸挑腳手架底部承力架安裝后，由工程部組織安全部、技術部、質量部進行驗收。

（2）盤扣式懸挑腳手架底部承力架，應滿足下列要求。

第一，現(xiàn)場焊接構件均采用三級焊，焊縫高大于5mm，焊縫應飽滿連續(xù)。

第二，水平工字鋼端部錨板與建筑物連接時，地腳螺栓不應少于2個；螺絲外露螺母不少于3絲和10mm。

第三，工字鋼端部錨板應緊貼在建筑結構的混凝土上，以確保墊片受壓面整個受力。

第四，連接螺栓應符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓》（GB/T 5782），其力學性能應符合現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》（GB/T 3089）。

第五，懸挑的18#工字鋼凈挑出建筑物墻面不得大于3m。

第六，懸挑工字鋼上布設的內外兩根（18#槽鋼）盤扣腳手架排架底部墊板連梁，應盡量靠近在耳板處設置，且兩根連梁必須平行，誤差小于15mm［5］。

2.5 安裝花籃斜拉桿

經計算和實踐，在不具備安裝連接上鋼拉桿條件時，工字鋼錨板處的混凝土強度達到C30以上，腳手架搭設最高高度不應大于13m。且搭設的外架體上嚴禁堆放任何材料。

（1）上拉桿在墻梁上吊掛支座處的主體結構，混凝土強度達到C15以上后，方可安裝。

（2）墻梁上吊掛支座處采用8.8 級M22、L=270mm螺栓與建筑物連接。

（3）混凝土內墻面上需墊鐵墊板，墊板尺寸宜80mm×80mm×12mm。

（4）緊固螺母不應少于2個；螺絲外露出螺母不少于3絲和10mm。

（5）下拉桿與外挑工字鋼梁耳板的連接應采用8.8級M22、L 為75mm 高強度錨固螺栓與建筑物相連接。安裝后，螺絲外露出螺母不少于3絲和10mm。

（6）上下鋼拉桿的兩端，采用花籃絞座擰緊，擰緊后的螺桿露出花籃螺母應不少于3扣。

2.6 盤扣式腳手架搭設操作要點

2.6.1 盤扣式腳手架搭設

（1）橫、縱距在已安裝的兩根18#槽鋼墊板連梁上，按事先設計的立桿縱距，劃定立桿位置。

（2）將可調底座安裝于18#槽鋼連梁凹槽內，進行雙排盤扣式腳手架搭設。

（3）立桿規(guī)格為Φ48×3.2，橫桿規(guī)格為Φ48×2.5，立桿縱距1.8m，橫距為0.9m，步距為2m，內立桿距墻0.3m。

（4）立桿上的對接部位要錯開：相鄰兩根立桿的接頭不能在同一步內設置，同一步內隔一根立桿的兩個接頭應錯開，在高方向上距離不宜小于500mm；每個接頭中心到主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。

（5）斜撐應與立桿、縱橫水平桿同步安裝。

（6）腳手架外立面沿架體外側縱向每5跨，每步設置一根斜桿，搭設高度至盤扣式懸挑腳手架頂。

（7）架體應沿高度每間隔4～6 個標準步距應設置水平剪刀撐，在架體的轉角處或開口型雙排腳手架的端部應設置斜撐。

（8）雙排盤扣式腳手架獨自搭設高度，不宜超過正在施工主體結構以上的二步。

（9）支撐架搭設高度大于16m時，頂層步距內應每跨布置豎向斜桿。

2.6.2 預埋外架連墻件

連墻件需按照兩步兩跨的原則布置，也就是說每層兩跨搭設連墻件。

（1）樓主體邊梁合墻模之前，在模板上按外架立桿位置用圓釘好預埋螺栓塑封套件，預埋螺栓座見圖1和圖2。

圖1 預埋螺栓座+連墻件底座圖

圖2 連墻件安裝成品圖

（2）拆模后用M16螺栓，將焊制的連墻件底座與預埋螺栓塑封件進行固定后，再與腳手架內立桿用扣件連接。

（3）內外立桿之間采用L50×50×5角鋼和Φ10mmU形鋼筋卡進行硬連接。

（4）角鋼連接螺栓，采用8.8級M12、L=65mm。

（5）連墻件的布設應符合以下列規(guī)定：第一，宜靠近主節(jié)點設置，與主節(jié)點的距離不應大于300mm。第二，從縱向水平桿第一步起設置，當設置有難度時，應采取其他可靠固定措施。第三，應優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。第四，開口型腳手架兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，且不應大于4m。

2.6.3 腳手板

腳手板采用配套鋼腳手板，單塊板寬250mm，高50mm，單側爪鉤數(shù)量為2，爪鉤間距為200mm，長度與立桿橫距模數(shù)尺寸匹配，應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235級鋼的規(guī)定，且不得有裂紋、開焊與硬彎。封頭板220mm×200mm×12mm，外側滿掛密目網。

2.6.4 內置掛扣式鋼梯

扣式鋼梯應有產品質量合格證，尺寸偏差應符合《建筑施工承插盤扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定，內置掛扣式鋼梯采用熱鍍鋅2100×450Q235B板材料，板材厚1.5mm。

2.7 懸挑腳手架驗收

由工程部牽頭，技術部、安全部等部門人員，準備投線儀、角尺、5m鋼尺等工具，在觀感質量合格的前提下，按第七章要求先自查，合格后邀請監(jiān)理和其他相關部門人員進行驗收，驗收后方可使用［6］。

3 材料與要求

原材料及零配件需符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標準及圖紙要求，所采購的鋼材、焊條等，必須有質保書、出廠合格證及材料型式檢驗報告，并且質量源頭可追溯。

3.1 懸挑型鋼承力架

（1）懸挑采用的各規(guī)格型鋼，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）的要求。

（2）花籃螺栓鉸座所采用的鋼材應符合現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結構鋼》（GB/T 1591）的規(guī)定。

（3）鋼拉桿采用鋼筋，其技術性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB 13013）中HPB235級鋼筋的規(guī)定。

（4）懸挑架體錨固座與墻固定采用8.8 級22 高強螺栓；拉桿與耳板連接采用8.8級Ф22高強螺栓連接。

（5）電焊條采用J422（E4303）焊條焊接、焊高5mm、焊縫等級二級，并按要求進行探傷實驗。如果焊條出現(xiàn)藥皮剝落、變質、污損、受潮、生銹等現(xiàn)象，均不得使用。

3.2 盤扣式腳手架

盤扣式腳手架因是專項許可建筑工具式產品，故施工單位直接租賃即可。

3.2.1 盤扣式腳手架材料進場應做好的工作

（1）安排專職收料員做好收料統(tǒng)計，收集好鋼管支架主要技術參數(shù)報告、質保證明等文件。

（2）由項目質檢員配合監(jiān)理，對盤扣式腳手架主、配件外觀質量進行下列核查：第一，鋼管應無裂紋、凹痕和銹蝕，不得采用對焊鋼管；第二，鋼管應平直，直度允許偏差應為管長的1/500，兩端面應平整光滑，不得有傾斜開口和毛刺；第三，鑄件表面應光滑，無砂眼、縮孔、裂紋、鑄件冒口殘余等缺陷，表面砂粒應清理干凈；第四，沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；第五，各焊縫有效高度應符合設計要求，應焊縫飽滿，焊劑清理干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷；第六，可調底座與可調托座表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應均勻、牢固，架體桿件及其他構配件表面應采用熱鍍鋅，表面應光滑，在接頭處不得有毛刺、滴瘤和多余的結塊；第七，主要材料配件上的生產廠標識應清晰。

3.2.2 臨時堆放盤扣式懸挑腳手架

臨時堆放盤扣式懸挑腳手架的場地應保證場地平整、無積水，腳手架下設墊木或墊板，安放可靠［7］。

4 結語

采用盤扣式拉桿懸挑腳手架，首先滿足地方建設主管部門對用盤扣式腳手架強制應用的規(guī)定，可避免原鋼管扣件腳手架整體穩(wěn)定性不高的缺點，也徹底杜絕扣件螺絲擰不緊，人為造成的安全隱患；更可以根據建設工程的特殊要求，將底部外架須提前拆除，滿足業(yè)主或工程所在地城管部門的要求。在實施過程中，對項目最終降低成本、增加經濟效益大有裨益。