起重機檢驗中危險因素的識別與控制方法

曾慶貴

（山東省特種設備檢驗研究院有限公司，山東 濟南 250101）

對于起重機而言，隸屬于我國八大特種設備。而在我國社會經濟發展越來越快的情況下，起重機在我國的工業中運用的越來越廣泛。但是在起重機廣泛運用的過程中，也有許多危險因素的存在，為了可以使得起重機使用的安全性得到有效地保障，那么一定要將相應的檢驗控制工作做好。而在起重機檢驗的過程中，為避免在檢驗的過程中留下安全隱患，那么在檢驗的過程中相關的檢驗人員一定要對檢驗技術進行正規的使用，并且對于危險因素的識別也應該要加強，這樣才可以使得檢驗工作的安全風險最大程度地減少。因此，本文就起重機檢驗中危險因素的識別與控制方法展開分析，以此來使得檢驗工作人員的人身安全得到有效的保證。

1 識別起重機檢驗中的危險因素

就危險因素而言，主要就是指造成事故產生的各種因素還有原因，而且還包含各種造成約束能量被破壞的因素還有措施失效等。危險源的存在就是造成事故發生的基礎，而且這也關系到事故危險的程度。而觸發事故發生的條件就是危險因素，這也關系到發生事故的可能性。

1.1 重物墜落方面的危險因素

在起重機作業的過程中，常常會有超載作業的情況發生，并且還存在著沒有牢固捆綁重物、鋼絲繩斷裂、吊具損壞斷裂還有意外脫鉤等問題，而這些問題的存在就會致使起重機發生重物墜落方面的危險。而對于操作人員而言，在工作的時候若是沒有按照工作要求并且還在重物下面進行工作的時候，那么就會造成嚴重的重物損壞以及人員傷亡。與此同時，在日常生產過程中較為常見的一種事故就是重物墜落，該事故的發生不但會造成不可估量的經濟損失，還會造成嚴重的人員傷亡。所以，在起重機作業的過程中，相應的管理人員應該要對工作人員進行嚴格的管理，并且還應該要要求有關人員在操作的時候一定要按照操作指導書進行。

1.2 人員從高處跌落造成的危險

圖1 鋼絲繩斷裂實物圖

就起重機有關的標準規定而言，其中規定了作業的高度高于2m之后就屬于高空作業。然而，就現階段所使用的起重機而言，其自身的高度都已經高于了2m，所以起重機作業已經屬于是高空作業了。在作業的過程中，若是操作人員進行違規操作或者是安全保護裝置不夠完善，那么就會造成有關人員在高空作業以及安全檢驗的過程中就會發生高空跌落方面的危險。

1.3 起重機碾軋以及夾擠方面的危險

在有關標準規定中指出，起重機的運動部分和輸電線、建筑物還有設施等安全距離應該要與相應的保準符合，并且總高度高于30m的室外起重機，應該要確保四周沒有比起重機底部高的建筑物或者是設施，若是存在有可能造成碰撞的設施等應該要設置相應的紅色障礙等。而對于障礙燈而言，其電源不能夠影響到起重機停機。在檢驗標準規定中，雖然對安全距離進行了明確，但是在實際工作中還是存在于要求不符合的情況。并且因為起重機運動部分和其他的固定物之間的安全距離不夠，所以就會造成運行回轉的金屬結構還有吊裝的重物夾擠到工作人員，同時當起重機制動器失靈或者是運行機構的操作發生失誤的時候就會造成溜車的情況，進而對工作人員造成碾軋方面的傷害。

1.4 存在觸點方面的危險

就現階段發生的觸電危險而言，主要分為間接觸電還有直接觸電這兩種。就起重機的觸點危險而言，一般指的就是間接觸電。具體來說，電氣設備的絕緣體被損壞的時候，那么其外殼就會帶電，所以這時人體若是碰到了絕緣體被損壞的設備外殼，那么電流在經過人體之后就會產生通路，進而使得人體受到電擊傷害。與此同時，導致間接觸電危險的另一個關鍵的因素就是電氣設備還有設施的絕緣體被損壞，所以若是想要確保電氣設備使用的安全性，那么一定要將電氣設備的接地保護工作做好。

1.5 起重機機械部件還有物料性質方面存在的危險因素

對于起重機工作的環境而言，是十分復雜的，并且在搬運的過程中常常會搬運一些具備腐蝕性、易燃易爆、高溫液體金屬還有有毒物質等危險品，這些都會造成有關的工作人員受到傷害。與此同時，對于起重機而言，都是由很多的金屬結構構成，而這些金屬部件中就存在著許多的危險因素。當操作人員和起重機中的運動零件進行接觸的時候，就可能會造成碾、絞等方面的傷害。除此以外，當破壞了液壓起重機的液化元件時，還會因為高壓液體的噴射而對工作人員造成人身傷害。

1.6 檢驗操作過程中存在的危險因素

對于起重機而言，在使用和安裝的過程中若是存在操作不恰當等方面的問題，那么就會造成金屬結構出現倒桿、破壞還有倒塌等方面的危險。而對于起重機工作的環境來說也是比較惡劣的，并且也比較危險。對于起重機操作人員而言，如果想要進入到起重機操作室內，那么就可能會由于光線不足、通道不夠通暢還有設備比較濕滑等問題而發生高空跌落的危險，所以對于操作人員而言，在檢驗操作的過程中一定要格外的注意。與此同時，工作人員進入司機室的時候，若是沒有提前和司機進行溝通，那么在作業的過程中就可能會造成擠壓事故的發生。并且檢驗人員在開展檢驗工作的時候，若是沒有做好和其他員工之間的溝通，那么在裝置安裝就會發生擠壓擦傷或者是碰撞方面的危險。

2 控制起重機檢驗危險因素的有效方法

2.1 安全意識的正確樹立

在起重機檢驗的過程中，有關的工作人員一定要將正確的安全意識樹立起來。對于起重機設備而言，其自身具備著危險因素，所以所有的工作人員都應該要充分的意識到起重機的作業是一項十分危險的工作，在其作業的過程中，任何一個環節的操作出現失誤都會導致安全事故的發生。因此，若是想要使得起重機作業的安全性得到有效的保證，那么一定要將每一個環節的安全隱患都消除，并且要求每一位工作人員對于起重機作業的危險性都應該要給予高度的重視，這樣在起重機日常作業的過程中，有關的工作人員才能夠時刻保持高度的注意力，確保工作的嚴謹細致，并且可以將正確的安全責任意識有效的樹立起來，進而可以有效的控制起重機的危險因素。

2.2 對起重機的作業進行規范

若是想要使得起重機設備每一個工作環節的穩定和安全得到有效的保證，那么一定要從安全行業的規范還有有關的技術要點來進行起重設備的安裝和設計，并且還應該要規范各個環節的工作，這樣才可以使得各個細節都可以與有關的標準規定相符合。與此同時，還應該要將起升限位器、起重限制器、防風裝置、幅度指示設備、力矩限制器、緩沖器還有回轉定位設備等安全防護裝置配備齊全。除此以外，在檢驗起重機的過程中，還應該要全面的檢驗作業場地，例如臺階還有起重機通道欄桿上面是否有雜物存在，光纖夠不夠明亮，檢驗人員和其他工作人員之間是否良好的溝通和配合等，以此來有效的預防滑倒還有跌落等方面的危險。

2.3 做好起重機現場檢驗工作

就起重機而言，因為其工作的環境比較惡劣，所以當起重機設備置身于復雜多變的天氣環境中，那么就會給設備留下極大的安全隱患。而對于天氣而言，若是想要采取有效的方法來對外界的環境因素進行改變是非常難的，所以在起重機設備開展檢驗工作的時候，就應該要依據有關的標準規定來嚴格的進行。

具體來說，在對起重機進行檢驗的過程中，應該要將室外的天氣變化情況還有溫度等有關的調查和檢驗工作做好，而且還應該要采取科學的技術，由具備豐富檢驗經驗的團隊來運用專業設備和科學的方式來開展相應的檢驗工作，并且在這個過程中還應該要按照相應的安全防護指導書、規范要求還有作業指導書等來嚴格的進行。與此同時，對于起重機而言，還要求設備的每個部件和電路之間都應該要保持安全的距離，特別是動力線路和控制線路之間的安全距離，這樣才可以有效的防止控制信號之間互相影響和干擾，從而對其安全操作造成影響。

2.4 做好起重機零部件的保養和維護

為了確保起重機作業的安全性，那么就應該要依據有關的行業標準來強化起重機零部件的保養和維護，并且還應該要構建相應管理制度以及專業的安全生產責任監督制度。特別是對于起重機中的關鍵零部件還有設備而言，一定要對其進行定期的維護保養和質量檢驗，在這個過程中要依據有關的保養維護制度來進行，還應該要將相應的維護保養記錄做好，一定要要避免起重機設備在有問題的情況下工作。除此以外，對于起重機的檢驗人員還有操作人員而言，還應該要對其進行定期的安全管理培訓和專業技術培訓，這樣才可以使得所有人的管理責任意識和安全生產意識得到有效的提高，在這個過程中應該要則通過責任獎罰制度來對所有人進行定期的考核，進而使得管理人員、操作人員還有檢驗人員的安全運行管理能力和專業素養等得到有效的提高。

2.5 危險警告

所謂的危險警告，其實主要指聽覺報警還有視覺報警這兩種，一般來說在應用的時候都采取兩者組合的方式，例如，提示語、音樂、報警語、警鈴還有標志、信號燈、彩帶、旗幟等相結合的方式。在起重機實際作業的過程中，一定要在起重機危險的位置標記出該位置可能會發生的危險和故障，比如在起重機下方標記出起升裝置下嚴禁作業等安全提示的警告字樣。與此同時，還應該要將工作人員和危險因素以及危險源隔離開。現階段采取的隔離方式主要有兩種，分別是空間分離和物理屏蔽，這兩者中，后者更加的常見，也更加可靠。具體來說，在檢驗作業的過程中，可以采取防護屏、安全罩、防毒服飾、防護面罩、保持安全距離等。

3 結語

綜上所述，對于起重機而言，其作業環境比較惡劣，所以在作業的過程中極容易發生故障，也存在著很多的危險因素。為了避免故障的發生，必須消除其中存在的危險因素，那么就應該要科學的開展相應的檢驗工作。因為檢驗工作比較復雜，所以就要求檢驗人員、操作人員還有管理人員都應該要具備專業素養，在工作的過程中還應該要依據有關的標準規定來嚴格的進行，這樣才可以使得起重機檢驗的質量得到有效的提高，進而避免起重機發生安全事故，以此來使得起重機作業現場所有人的人身安全得到有效的保證。