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偏高嶺土對(duì)陶粒輕骨料混凝土力學(xué)性能影響研究

2022-09-22 03:08:10王正君時(shí)廷俊
黑龍江水利科技 2022年8期
關(guān)鍵詞:混凝土

陳 茜 ,賈 青,王正君,吳 昊 ,時(shí)廷俊

(1.黑龍江大學(xué)水利電力學(xué)院,哈爾濱 150080;2.黑龍江大學(xué)寒區(qū)水利工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,哈爾濱 150080)

0 引 言

到目前為止,混凝土在建設(shè)工程中的使用量遠(yuǎn)高于其他建材,混凝土的多功能性、易成型以及低成本是這種材料廣泛使用的關(guān)鍵因素。隨著高層建筑[1]、大跨度橋梁[2]以及海洋工程平臺(tái)的建設(shè)越來(lái)越多,傳統(tǒng)混凝土已經(jīng)無(wú)法滿足工程建設(shè)的要求,輕骨料混凝土具備自重小、熱膨脹系數(shù)低,降低地基承載力等優(yōu)點(diǎn)[3],因此對(duì)于輕骨料混凝土的應(yīng)用研究成為熱點(diǎn)。輕骨料混凝土其水泥用量要高于普通混凝土,而水泥的生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳,污染環(huán)境,不利于環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。當(dāng)今時(shí)代,國(guó)家致力于建筑行業(yè)朝著綠色、節(jié)能、低碳的方向發(fā)展,“雙碳”行動(dòng)推動(dòng)龐大的建筑行業(yè)成為低碳轉(zhuǎn)型的重要領(lǐng)域[4]。

偏高嶺土(MK)是一種可部分替代普通硅酸鹽水泥用于生產(chǎn)混凝土的外摻料,偏高嶺土的使用可以顯著緩解水泥的過(guò)度消費(fèi),這有助于減少環(huán)境污染的問(wèn)題。同時(shí),偏高嶺土能有效改善混凝土的性能,偏高嶺土在混凝土中的應(yīng)用研究對(duì)于保護(hù)環(huán)境和提高混凝土性能具有重要意義。周建偉等[5]研究了粉煤灰和偏高嶺土對(duì)混凝土高溫性能的影響,結(jié)果表明:摻粉煤灰和偏高嶺土能提高混凝土表觀破壞溫度,達(dá)到800 ℃,其抗壓強(qiáng)度先增加后降低,能優(yōu)化混凝土高溫性能。劉紅彬等[6]研究不同偏高嶺土摻量對(duì)低水膠比混凝土抗壓、劈裂和彎折強(qiáng)度的影響,結(jié)果表明:偏高嶺土的摻入使絮狀水化產(chǎn)物向塊狀轉(zhuǎn)變,表面形貌由雜亂無(wú)序向平滑有序轉(zhuǎn)化,混凝土抗壓、劈裂、彎折強(qiáng)度隨摻量增加而提高。李波等[7]研究偏高嶺土摻量對(duì)高強(qiáng)機(jī)制砂混凝土抗壓強(qiáng)度以及抗氯離子滲透性能的影響,研究表明:偏高嶺土顆粒的晶核效應(yīng)和填充作用能夠使混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密實(shí),通過(guò)壓汞法測(cè)試發(fā)現(xiàn)混凝土多害孔和有害孔減少,抗壓強(qiáng)度和抗氯離子滲透性能隨偏高嶺土摻量增加先增大后減小,最優(yōu)摻量為8%。Rashiddadash P研究了偏高嶺土和浮石兩種材料對(duì)纖維增強(qiáng)混凝土性能的影響,研究發(fā)現(xiàn)浮石含量增加不利于混凝土的強(qiáng)度,但偏高嶺土不僅可提高早期強(qiáng)度,對(duì)后期強(qiáng)度也有一定的改善。隨著浮石和偏高嶺土含量的增加,纖維的均勻分布變差,降低了試件的彎曲韌性。Swaminathen A N等研究了基于偏高嶺土和稻殼灰的高性能混凝土的強(qiáng)度特性和耐久性能,發(fā)現(xiàn)偏高嶺土和稻殼灰使骨料與水泥漿之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的互鎖作用,其高細(xì)度填充了結(jié)構(gòu)孔隙而更加密實(shí),使混凝土抗氯離子滲透性降低,提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。Yaba H K等用偏高嶺土取代水泥,配制再生粗骨料混凝土,與普通混凝土的工作性能和強(qiáng)度相比較,發(fā)現(xiàn)再生骨料工作性能和強(qiáng)度均低于普通混凝土,摻入偏高嶺土?xí)档驮偕橇匣炷凉ぷ餍阅埽苡行Ц纳茝?qiáng)度。

目前偏高嶺土因其高火山灰活性和豐富的資源,在混凝土中的應(yīng)用引起越來(lái)越多學(xué)者的高度關(guān)注。對(duì)于偏高嶺土在頁(yè)巖陶粒輕骨料混凝土中的應(yīng)用研究還比較有限,文章采用不同摻量的偏高嶺土等量替代水泥制備輕骨料混凝土試塊,進(jìn)行3,7,14,28,60 d齡期的抗壓、劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)以及進(jìn)行掃描電子顯微鏡檢測(cè)(SEM),探究偏高嶺土和頁(yè)巖陶粒輕骨料作為綠色建筑材料在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值。

1 試驗(yàn)材料

1.1 偏高嶺土

本次試驗(yàn)所用偏高嶺土來(lái)自廣東茂名高嶺科技有限公司生產(chǎn)的,白色粉末狀,不溶于水但在水中易分散,偏高嶺土的主要化學(xué)成分,偏高嶺土的主要化學(xué)成分,見(jiàn)表1。

表1 偏高嶺土的主要化學(xué)成分 wt%

1.2 水泥、砂、陶粒、水和減水劑

采用的材料有:①水泥:采用黑龍江省天鵝牌P·O 42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥;②粗骨料:5-20 mm頁(yè)巖陶粒;③細(xì)骨料:黑龍江省雙城區(qū)河砂,細(xì)度模數(shù)2.50;④水:采用實(shí)驗(yàn)室自來(lái)水;⑤減水劑:RSD-21混凝土聚羧酸高性能減水劑。

2 配合比與試驗(yàn)方法

2.1 配合比

基準(zhǔn)組采用混凝土配合比陶粒∶砂∶水泥∶水=531.31∶787.29∶468.87∶168.66,凈水膠比0.36,砂率42%;試驗(yàn)組保持膠凝材料總量與基準(zhǔn)組相同,偏高嶺土分別以膠凝材料質(zhì)量的4%、8%、12%、16%等量取代水泥,其它條件不變。給各組試件進(jìn)行編號(hào),LMK-00、LMK-04、LMK-08、LMK-12、LMK-16表示摻入0%、4%、8%、12%、16%偏高嶺土的輕骨料混凝土。

2.2 試驗(yàn)方法

首先,將攪拌機(jī)進(jìn)行濕潤(rùn)之后倒入陶粒、砂和偏高嶺土以及1/2總用水量攪拌1 min,之后加入水泥、減水劑以及剩余水?dāng)嚢? min,攪拌完成后分兩次裝模振搗,將混凝土表面抹平,由于輕骨料上浮,隔一段時(shí)間后進(jìn)行二次收漿抹平。本次試驗(yàn)參照GB/T 50081-2019 《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》[8]。試件采用100 mm×100 mm×100 mm的尺寸,放置24 h后脫模,放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)3、7、14、28和60 d,養(yǎng)護(hù)完成后取出試件,進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。

3 試驗(yàn)結(jié)果及分析

3.1 立方體抗壓強(qiáng)度結(jié)果與分析

不同偏高嶺土摻量的陶粒混凝土抗壓強(qiáng)度,見(jiàn)圖1。由圖1可知,相同齡期下,當(dāng)偏高嶺土摻量在0-12%范圍內(nèi),陶粒混凝土抗壓強(qiáng)度隨摻量增加而上升;當(dāng)摻量>12%時(shí),陶粒混凝土抗壓強(qiáng)度開(kāi)始下降。28d齡期,4%、8%、12%、16%摻量偏高嶺土的陶粒混凝土較基準(zhǔn)組上漲11.85%、16.36%、23.30%、13.75%,偏高嶺土可提高頁(yè)巖陶粒混凝土的抗壓強(qiáng)度,其最優(yōu)摻量在12%。摻量為12%時(shí),其7d抗壓強(qiáng)度較3d上漲22.05%,14d較7d上漲10.35%,28d較14d上漲5.62%,60d較28d上漲5.20%。這是由于偏高嶺土中具有較高活性的無(wú)定型SiO2和Al2O3,其能促進(jìn)水泥發(fā)生二次水化反應(yīng)生成水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣和水化硅鋁酸鈣,減少定向排列的結(jié)構(gòu)疏松的Ca(OH)2晶體,同時(shí)偏高嶺土的填充效應(yīng),填充混凝土內(nèi)部孔隙,使結(jié)構(gòu)更加密實(shí),從而提高抗壓強(qiáng)度。

3.2 劈裂抗拉強(qiáng)度結(jié)果與分析

不同MK摻量陶粒輕骨料混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度隨齡期變化情況,陶粒混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度隨齡期變化圖,見(jiàn)圖2。由圖2可知,不同偏高嶺土摻量的陶粒混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度隨齡期增長(zhǎng)而增長(zhǎng),相同齡期下,劈裂抗拉強(qiáng)度隨摻量的變化規(guī)律與抗壓強(qiáng)度一致,其強(qiáng)度在12%摻量時(shí)最高。60d齡期時(shí),4%、8%、12%、16%摻量的劈裂抗拉強(qiáng)度分別較基準(zhǔn)組上漲17.47%、23.79%、34.20%、27.14%。偏高嶺土的高火山灰活性促進(jìn)水化反應(yīng)生成的水化產(chǎn)物相互交織形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),提高混凝土的密實(shí)度和韌性,從而使劈裂抗拉強(qiáng)度增強(qiáng),但摻量過(guò)大時(shí),偏高嶺土顆粒容易團(tuán)聚,水化反應(yīng)不完全,不利于混凝土強(qiáng)度的進(jìn)一步增長(zhǎng)。

圖1 不同偏高嶺土摻量的陶粒混凝土抗壓強(qiáng)度

圖2 陶粒混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度隨齡期變化圖

3.3 強(qiáng)度比分析

陶粒輕骨料混凝土7d、28d抗壓、劈裂抗拉強(qiáng)度比隨偏高嶺土摻量的變化情況,不同偏高嶺土摻量的陶粒混凝土抗壓強(qiáng)度比,見(jiàn)圖3;不同偏高嶺土摻量的陶粒混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度比,見(jiàn)圖4。強(qiáng)度比是同期齡期下不同摻量的混凝土強(qiáng)度與基準(zhǔn)組強(qiáng)度的比,能夠直觀的反映不同摻量對(duì)混凝土前期和后期強(qiáng)度的影響。由圖可知,7d抗壓、劈裂抗拉強(qiáng)度比均>28d。在摻量0-12%范圍內(nèi),抗壓強(qiáng)度比逐漸增大,在4%摻量時(shí),7d抗壓強(qiáng)度比28d增長(zhǎng)4.46%;12%摻量時(shí),7d比28d增長(zhǎng)13%。摻量超過(guò)12%,7d和28d抗壓強(qiáng)度比均有所下降。劈裂抗拉強(qiáng)度比在摻量<12%時(shí)也逐漸增長(zhǎng),4%摻量時(shí),7d比28高6.78%;16%摻量時(shí),7d比28d高14.17%。由此說(shuō)明偏高嶺土對(duì)于頁(yè)巖陶粒輕骨料混凝土早期強(qiáng)度的增益效果要高于后期強(qiáng)度,且隨著摻量的增加,對(duì)于早期強(qiáng)度的增益效果更加明顯,但當(dāng)偏高嶺土摻量過(guò)大時(shí),對(duì)前后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)效果均變緩。這是由于偏高嶺土的比表面積比水泥大,水化反應(yīng)前期消耗大量的水,隨著偏高嶺土摻量的增加,消耗更多的自由水,阻礙了后期水化反應(yīng)的進(jìn)行,后期強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢。

圖3 不同偏高嶺土摻量的陶粒混凝土抗壓強(qiáng)度比

圖4 不同偏高嶺土摻量的陶粒混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度比

3.4 拉壓比分析

拉壓比是陶粒輕骨料混凝土28d劈裂抗拉強(qiáng)度和立方體抗壓強(qiáng)度的比值,反映了陶粒輕骨料混凝土的脆性指標(biāo),拉壓比越高,脆性越低。陶粒輕骨料混凝土拉壓比隨摻量變化情況,陶粒混凝土拉壓比隨摻量變化圖,見(jiàn)圖5。由圖5可知,摻入偏高嶺土,混凝土了拉壓比得到提高,在12%時(shí)達(dá)到最大值,相比基準(zhǔn)組提高12.33%,說(shuō)明偏高嶺土可以改善頁(yè)巖陶粒混凝土的脆性破壞。通過(guò)優(yōu)化界面過(guò)渡層的結(jié)構(gòu),降低孔隙率,來(lái)提高混凝土的韌性,但改善效果有限。

圖5 陶粒混凝土拉壓比隨摻量變化圖

4 立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度間的相關(guān)性分析

根據(jù)上述試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果,利用SPSS軟件對(duì)12%摻量的偏高嶺土頁(yè)巖陶粒輕骨料混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度之間的相關(guān)性關(guān)系進(jìn)行回歸分析,得到其相關(guān)性函數(shù)關(guān)系式:

fts=0.035fcu1.226

(1)

式中:fts為混凝土試塊的劈裂抗拉強(qiáng)度,MPa;fcu為混凝土試塊的立方體抗壓強(qiáng)度,MPa。

回歸方程的擬合值與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)較接近,相關(guān)系數(shù)R2達(dá)到0.988,說(shuō)明得到的回歸方程足夠精確,立方體抗壓強(qiáng)度-劈裂抗拉強(qiáng)度回歸曲線,見(jiàn)圖6。

5 SEM圖像

對(duì)LMK-00、LMK-12兩組頁(yè)巖陶粒輕骨料混凝土28d齡期水化產(chǎn)物進(jìn)行微觀掃描圖,可以看出,未摻偏高嶺土的混凝土水化產(chǎn)物中有較多的板層狀Ca(OH)2晶體和針棒狀鈣礬石,結(jié)構(gòu)松散,幾乎看不到Ca(OH)2晶體和鈣礬石,摻入偏高嶺土后促進(jìn)水泥二次水化反應(yīng),消耗更多Ca(OH)2,產(chǎn)生更多的凝膠產(chǎn)物填充包裹在鈣礬石晶體之間,未反應(yīng)的偏高嶺土顆粒能填充在結(jié)構(gòu)孔隙中,使微觀結(jié)構(gòu)更加密實(shí),達(dá)到改善強(qiáng)度的效果。

圖6 立方體抗壓強(qiáng)度-劈裂抗拉強(qiáng)度回歸曲線

6 結(jié) 論

文章制備不同偏高嶺土摻量的頁(yè)巖陶粒輕骨料混凝土,分析偏高嶺土對(duì)頁(yè)巖陶粒混凝土抗壓、劈裂抗拉強(qiáng)度以及微觀結(jié)構(gòu)的影響,得出以下結(jié)論:

1)摻入偏高嶺土能夠提高陶粒輕骨料混凝土抗壓、劈裂抗拉強(qiáng)度,隨著摻量增加,強(qiáng)度先增后減。摻量為12%時(shí),強(qiáng)度最高,較基準(zhǔn)組抗壓、劈裂抗拉強(qiáng)度分別上漲23.30%、34.20%。偏高嶺土對(duì)頁(yè)巖陶粒混凝土早期強(qiáng)度的增益效果更好,12%摻量時(shí),7d比28d抗壓強(qiáng)度比和劈裂抗拉強(qiáng)度比分別上漲13.00%、8.57%。偏高嶺土能改善陶粒輕骨料混凝土的脆性,但效果有限。

2)偏高嶺土具有較高的火山灰活性,促進(jìn)水泥發(fā)生二次水化反應(yīng),減少無(wú)定型Ca(OH)2晶體的堆聚,同時(shí)生成更多的水化膠凝材料形成交織網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),偏高嶺土顆粒能夠填充孔隙,使微觀結(jié)構(gòu)更加密實(shí),提高頁(yè)巖陶粒混凝土強(qiáng)度。

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