準能之翼
—— 國能準能集團有限責任公司低碳循環經濟的探索之路

■ 羅胸懷

采訪手記：

每一個報告文學選題，對于報告文學作家來說，都是一個全新的天地，科技題材報告文學更是如此。在采訪準能集團循環經濟的科研人員時，我發現，他們亦是在全新的天地里，在未知的世界里，尋找自己所需要的答案。

我似乎在自己與他們之間找到了這樣一個共同點，也讓我為他們站在國家戰略資源安全和社會可持續發展的高度，勇于探索和挑戰自我的精神品質所感動。

也堅信，他們，向煤圖強，走向未來，前程遠大。

引子

從氧化鋁中試廠的大門進來，走過一片廠區，眼前是一處空曠的工地，一臺發出轟隆隆聲響的地勘鉆機，在鄂爾多斯高原遼闊的天空下，顯得格外醒目。

地勘鉆機旁有一群身穿工作服的人在忙碌著。氧化鋁中試廠黨群工作部部長梁鵬指著那個方向對我說：“高副廠長就在那里。”

這時有一個人似乎看到了我們，朝我們這個方向走了過來，我想這個人應該就是高副廠長。

果不其然，來人正是。梁鵬簡短介紹并說明我的來意后，高副廠長回頭指著地勘鉆機的方向說，那里將修建一棟現代化的廠房，用來做納米碳氫燃料性能檢測及應用平臺，這是納米碳氫燃料燃燒制備鋁硅項目工業化中試運行后，我們推進低碳循環經濟的又一個重要舉措。

氧化鋁中試廠廠區 ▲

高副廠長名叫高桂梅，出生在黑龍江，吉林大學應用化學專業博士研究生畢業，個頭并不算高的她，擁有讓人難以企及的高學位，雖說她穿著一身不分男女性別的工作服，依然阻擋不了她身上的那種知識女性特有的氣質。

高桂梅正在進行實驗 ▲

她所說的低碳循環經濟，就是準能集團打造的“煤-電-粉煤灰-氧化鋁-綠色電解鋁-高端鋁產品-金屬鎵、鋰-白泥綜合利用產品，納米碳氫燃料發電—光伏發電—電解鋁”產業體系，其中的重中之重是煤經納米化制備納米碳氫燃料，并據此改造火電機組，燃燒納米碳氫燃料，將原有閑置火電機組打造為低碳循環經濟產業的“三源裝置”，為氧化鋁生產提供粉煤灰原料，為氧化鋁、電解鋁生產提供動力，為氧化鋁生產提供蒸汽，實現煤炭由“燃料”向“燃料+原料”轉變，達到煤炭清潔高效利用的目標。項目通過18年實驗室試驗以及工業化中試技術研發，首創粉煤灰“一步酸溶法”工藝技術提取氧化鋁等核心技術，目前獲得國際專利4項、國內專利187項。

我們一行人在高桂梅的帶領下，對研發中心、氧化鋁中試廠運行線進行了一番參觀。她說，2011年她剛到氧化鋁中試廠時，這里還是一片沙地，一層一層的沙子，可以看到風吹過留下的痕跡，在她看來如同到了沙漠一樣。我想到，如果在沙漠里游玩的話，她講述的景致可能是美好的遇見，但作為一個工作的場所，那種感覺應該截然不同。

一路上，高桂梅就準能集團打造低碳循環經濟產業鏈，開展納米碳氫燃料研發、推動能源轉型升級等相關內容逐一進行了講述。對我來說，她的講述，可以說是從原煤到原料，從煤矸石到水煤漿，從粉煤灰到氧化鋁，給我上了一堂科普課。

也就是在高桂梅的講述中，開啟了我此次的采訪。

煤的世界

煤，又稱煤炭，是遠古植物遺骸，經過幾百萬年的地殼運動，在生物化學作用和物理化學作用下長期復雜轉化形成、由多種高分子化合物和礦物質組成的混合物，所以，我們所使用的煤炭其實就是植物化石。中國煤儲量豐富，位列世界第三，僅次于美國和俄羅斯。主要分布在新疆、內蒙古、山西、陜西、貴州、寧夏、甘肅、河南等省（區），總體呈現出北富南貧、西多東少的布局。煤的形成需要漫長的歲月，并且儲量是有限的，是不可再生能源。

煤有廣泛的使用價值。一方面，煤可以用作燃料，通過燃燒產生熱能，如北方冬季供暖或者燃煤發電。另一方面，煤經過加工可以獲得潔凈的燃料和化工原料，比如焦炭、煤焦油、煤氣等，焦炭可用于煉鋼；煤焦油可用于生產化肥、農藥、合成纖維、合成橡膠等；煤氣可以通到千家萬戶作為民用燃氣。

我國鋁土礦已探明儲量5.77億噸，僅占全球探明儲量的3.3%，鋁土礦靜態可開采年限不足10年，遠低于全球102年的平均水平，隨著鋁工業的發展，鋁土礦進口不斷攀升，對外依賴度逐年增高。更為嚴峻的是，中國鋁土礦質量較差，以加工困難、耗能大的一水硬鋁石為主，尋找鋁土礦替代資源，不僅符合低碳發展理念，同時事關國家戰略資源安全，可以說是刻不容緩。

高桂梅有專業的知識背景和十多年相關領域的研究經歷，她的講解如數家珍一般。一路上，她的講述繼續著。

準格爾煤田探明儲量有267.6億噸煤炭儲量，遠景儲量1000億噸。煤種為中灰、低硫、特低磷、較高揮發分、較高發熱量、高灰熔點的長焰煤，其中，蘊含氧化鋁約35億噸，鎵約85.7萬噸，是高鋁富鎵的優質動力煤，有綠色煤炭的美稱。

煤炭中的鋁來自于煤層夾層中的高鋁黏土巖，是在漫長的地質演化歷史過程中長石或類長石礦物經過幾百萬年的長期風化后，生成高嶺土、石英和可溶性鹽類，并隨著雨水、河川漂流轉于他處并再次沉積形成。富鋁的地方一般同時富鎵，由于鋁和鎵同為元素周期表中的第Ⅲ主族的元素，分別位于第三周期和第四周期，所以它們之間的地球化學性質極為相似。在漫長的地球演化過程中鋁和鎵的搬運、富集及賦存狀態總是伴隨而行，這就導致了地殼中凡是富鋁的地方鎵含量也相對富集。準格爾煤田就是在地質演化過程中石炭紀和二疊紀（距今約3.55億年—約2.5億年）成煤作用和富鋁黏土作用空間上疊加的結果。

煤炭經發電廠燃燒后，鋁、鎵等元素在粉煤灰中富集，其中氧化鋁含量高達50%，二氧化硅含量達40%，鎵含量達89克／噸，鋰含量達375克／噸，鈧含量達25克／噸，還有其他稀有元素，是提取氧化鋁、鎵及其他有價金屬元素的潛在資源，充分利用可緩解國家鋁土礦資源面臨枯竭的困境，與傳統鋁土礦相比，原料成本基本上可以忽略不計。

梁鵬是科研人員出身的政工干部，他補充說道，我們低碳循環經濟產業項目遵循“減量化、資源化、再利用”的原則，充分挖掘先天資源優勢，創新發展思路，積極探索傳統煤炭企業的轉型升級新模式，提出了“綠色生態基地開發光伏新能源，傳統煤電機組低耗改造，煤炭伴生資源綜合利用、電解鋁虛擬儲能”的循環經濟發展新思路。

就化學和冶金專業知識而言，我與高桂梅、梁鵬可能是兩個極端。隨著他們的講述，鋁、鎵、鋰、鈧等金屬名稱，以及結晶氯化鋁低溫熱解水熱法、電解鋁虛擬儲能、納米碳氫燃料、燃燒機理、三源裝置、“一步酸溶法”工藝技術、水煤漿等專業術語，越來越密集，我愈發一頭霧水，好在我并不一定要理解這些化學和地質學專業術語。但有一點我是聽懂了，就是最大限度地利用煤炭資源，把煤炭、煤矸石、粉煤灰做到“吃干榨凈”，這才是資源循環利用的最高境界。

雖然說煤的外表烏黑，看來很是平常，沒有珍珠的晶瑩璀璨，也沒有金子般的耀眼光輝，更比不上鉆石那樣高貴的身價，但通過高桂梅、梁鵬的講述，可以肯定的是，煤炭除了我們最常見的通過燃燒獲取熱量外，經過加工提煉，可以高值化利用，在工農業生產、航空航天、人們日常生活等領域有著廣泛應用價值。

我們一行人邊走邊聊，不知不覺地從氧化鋁中試廠來到研發中心。

在研發中心掃描電子顯微鏡室，高桂梅隨手打開一臺電腦，指著上面的圖片告訴我說：“這就是粉煤灰，是掃描電子顯微鏡測試煤粉爐粉煤灰1微米放大500倍到1000倍的掃描電鏡圖像。”她進一步介紹說，這是煤粉爐粉煤灰形貌分析，結果顯示為粉煤灰中含有球形的莫來石顆粒，另外含有一些無定型粉末。

我想，在高桂梅眼里，這些放大的顆粒，就是納米碳氫燃料，就是鋁，就是鎵。在我眼里，這些細小顆粒組成的圖像，有的像無數的恒星組成的璀璨星空，有的像一座座秀麗的小山，連綿不斷，有的像海底的美麗珊瑚，千姿百態，無不是一個神奇的世界。

原來，粉煤灰，或者說看似“黑大粗”的煤炭，竟是如此美妙。

我從準能集團機關大樓A座19樓走廊墻壁上的兩塊展板，看到這種美妙在未來變成新能源、新產業的可能。

一塊展板上寫著“示范基地循環經濟產業鏈示意圖”，上面有三行文字，中間一行文字是“煤礦、煤（煤矸石）、電廠、粉煤灰、氧化鋁廠、氧化鋁、原鋁廠、鋁錠、鋁型材廠、鋁型材系列產品”；上下兩行文字分別是“電、鎵”和“鋰及其他有價金屬、氧化硅、硅產品廠、硅系列產品”。文字與文字之間有相應的連接線，形成關聯和回路。

還有一塊展板上寫著“‘一步酸溶法’研發歷程”，上面的文字是：2004-2005，工藝技術路線論證；2006-2008，實驗室小試、中試研究；2008-2010，優化、完善工藝技術，開展中試裝置建設前期工作；2010-2011，4000噸／年氧化鋁中試裝置建成，系統流程全線貫通；2011-2017，中試裝置先后開展七次全流量規模化試驗運行，為工業化提供了科學依據；2017至今、“準格爾礦區30萬噸／年高鋁粉煤灰綜合利用工業化示范項目”獲得立項批復并開展前期各項工作；2022年，工藝優化和擴大試驗項目。

這兩塊展板，第一塊展板展示了準能集團低碳循環經濟的藍圖，第二塊展板用極簡的文字勾勒出“一步酸溶法”研發走過的艱辛歷程，卻永遠定格在每一位低碳循環經濟科研人員的記憶深處，而十幾年過去了，項目遲遲不能落地，也成為他們心中的痛。

杜善周上任之初

杜善周是準能集團黨委書記、董事長，也是一位“老煤礦”。

1990年參加工作，歷任神東煤炭集團公司烏蘭木倫煤礦礦長兼黨委書記，榆家梁煤礦礦長兼黨委書記，神東煤炭集團副總經理，陜西神延煤炭有限責任公司董事長、黨總支書記；神東煤炭集團黨委副書記、神東煤炭集團總經理。2020年12月調任準能集團。他不僅有豐富的煤炭企業管理經驗，而且是積極倡導和推行“以德為美，以和為貴”的德和文化和企業管理實踐深度融合，是國家能源系統一位極具企業文化建設意識的企業經營管理者。

杜善周在準能集團上任之初，正值冬季。

準格爾的冬天極其寒冷，漫天飛雪，草木皆枯，萬物凋零。被積雪覆蓋的大地又像是一幅壯麗畫卷，也孕育著又一個生機盎然的春天，在這個孕育春天的冬季里，準能集團所屬的黑岱溝露天煤礦、哈爾烏素露天煤礦、矸電公司、氧化鋁中試廠等煤礦和企業早已是一片繁忙的景象。

正是在這一片繁忙的景象中，杜善周開始了他上任以來的第一次大調研，作為一名領導干部，他深知調查研究的重要性，這也是他一以貫之、務實求真的工作作風，因為解決問題、做事情，最重要的是要進行調查研究，深入了解

實際情況，只有這樣才能獲得事半功倍的效果。杜善周調研的第三站，氧化鋁中試廠。

2021年1月20日，杜善周在參觀了研發中心、氧化鋁中試廠的車間廠房后，在辦公大樓二樓礦產資源綜合利用示范展廳，聽取了礦區伴生資源綜合利用研究，對高鋁粉煤灰綜合利用產業鏈，粉煤灰提取氧化鋁研究，粉煤灰中鎵、硅應用，工藝廢水回收及綜合利用，“一步酸溶法”工藝技術流程等低碳循環經濟項目相關情況進行了了解。

事后，在二樓會議室召開了氧化鋁中試廠及研發中心調研現場辦公會，參加的有準能集團綜合管理部、戰略規劃部、準資財務部等相關部門主要負責人，還有氧化鋁中試廠及研發中心有關人員。

如果說展廳是一般性介紹的話，接下來的座談會則是就低碳循環經濟項目全面詳細的匯報和了解。

循環經濟管理部、研發中心、氧化鋁中試廠先后作了發言。

循環經濟管理部：

2012年5月，注冊成立神華準能資源綜合開發有限公司，注冊資本12億元，負責煤炭伴生資源循環經濟項目建設和管理。

2017年11月，準能集團為更好地推進“神華準格爾礦區30萬噸/年高鋁粉煤灰綜合利用工業化示范項目”的建設和管理，根據專業化職能分工，批準成立循環經濟管理部，主要負責低碳循環經濟板塊生產技術、科技創新項目等管理工作。

累計承擔科技創新項目74項，其中，國家能源集團批準51項，準能集團批準23項。截至目前，總體驗收43項，正在實施19項。

“12.5萬噸/年氧化鋁工業化示范項目工藝包編制”是集團2017年批復的科技創新項目，2020年11月國家能源集團科技部組織總體驗收。工藝包是研發中心和氧化鋁中試廠研究、試驗技術成果的集成，是開展氧化鋁示范項目建設的技術支撐。2017年10月，國家能源集團批復“神華準格爾礦區30萬噸/年高鋁粉煤灰綜合利用工業化示范”項目按科技項目立項。

已完成16項前期文件報批報審。目前項目備案、規劃選址、用地預審、壓礦、林地、草原、供電方案、安全預評價報告、職業病危害預評價報告、環境影響評價、地質災害危險性評價、節能評估等16項工作已順利完成，正在開展重點工程項目氣候可行性論證。

……

研發中心：

建立了準資公司為中心，包括中國航空科技集團、貴陽鋁鎂設計研究院、吉林大學、中國地質大學、中冶南方設計研究院等科研單位、大專院校組成的科研平臺。平臺致力于煤炭中有價元素協同提取、高值化利用成套技術研發及示范推廣，推動煤炭由“燃料”向“燃料+原料”轉型發展，解決我國鋁土礦資源不足的戰略需求。

自主研發了世界首創的“一步酸溶法”和“雙酸法”煤炭共伴生資源多元素協同提取高值化利用工藝技術、“一步酸溶法”氧化鋁電解工藝技術，具有原創性、革命性、普適性，適用于高鋁粉煤灰、高嶺土、部分低品位鋁土礦中鋁、鎵等多元素的協同提取，拓寬了生產氧化鋁的資源范圍。

共申請國內專利331件，獲得國內授權專利165件（發明專利102件，實用新型專利63件）；國際專利4件，涉及德國、日本、俄羅斯、美國等8個國家和地區；發表科技論文186篇，其中，美國《科學引文索引》雜志和《工程索引》雜志收錄9篇，國內核心期刊75篇；編制企業標準5項；完成了系列叢書1冊的編制工作。

……

氧化鋁中試廠：

全面負責粉煤灰提取氧化鋁工業化中試放大試驗。優化工藝和安全環保技術、比選及驗證設備材料材質。持續開展循環經濟產業相關技術研發、工業化中試及項目建設工作。

形成“一步酸溶法”工藝技術體系，包括粉煤灰中多元素協同溶出技術、“一步酸溶法”提取氧化鋁、鎵工藝技術，專有設備技術、環保工藝技術等。

形成“一步酸溶法”電解工藝關鍵技術，包括“一步酸溶法”氧化鋁電解輸送技術、下料及控制技術、煙氣凈化技術等。

通過中國有色金屬工業協會和中國煤炭工業協會的科技成果鑒定，鑒定認為：“該工藝技術具有工藝先進、流程短的優點，實現了高鋁粉煤灰的資源化高附加值利用，屬國內外首創，達到了國際領先水平，建議開展工業化示范線建設。”

發表科技論文97篇；獲授權發明專利9件，實用新型專利13件，在審專利31件。

……

總的來說，低碳循環經濟建設，不僅實現了煤炭資源一次開采多級利用、由燃料向“燃料+原料”轉型升級，同時解決了粉煤灰占地及環境污染問題。按準格爾煤田1億噸煤年排灰量計算，可節約處理費用5.8億元，減少占地600多畝。可減少鋁土礦開采中二氧化碳排放量31萬噸，節約標煤13萬噸。為促進煤炭高質量發展、解決我國粉煤灰大宗固體廢棄物綜合利用問題和實現鋁土礦資源替代戰略提供了全新路徑。

座談會上，杜善周發表了講話，他對氧化鋁中試廠、研發中心的前期工作給予了充分肯定。他指出，在粉煤灰產業鏈下游，我們已經研究得很好，“一步酸溶法”經過7次試驗，也取得非常好的效果，但是我們在粉煤灰產業鏈上游，研究得還不夠。

他強調，產業鏈上游的煤炭和煤矸石，也應該去研究里面的成分，研究如何提取里面的礦物質。現在研究的是電廠燃燒之后的粉煤灰中提取氧化鋁，還沒有研究煤矸石里煤炭伴生的相關資源。另外水煤漿作為電廠發電的燃料，也是很好的一個方向。

他表示，準能集團的未來一定會在低碳循環經濟產業上，而不是在煤礦。到時候我們真正把煤炭從燃料變成了原料，從原料變成了產品，實現了資源的有效利用和轉化。我要親自抓這個項目，要成立循環經濟產業項目領導小組……

這次調研現場辦公會，雖說形成了積極爭取電解鋁指標，全力推進項目建設等一系列決議，但這么好的項目從立項到現在還沒有上馬形成新的產業，問題到底卡在哪里？

杜善周陷入了深深的思考之中。

“杜黃問答”

要想解決問題，必須清楚問題出在哪里，看到了問題的癥結所在，也就在一定程度上找到了解決問題的辦法。杜善周深知其中的道理。

杜善周心想，準能集團有著“你能、我能、大家能，準能”為核心內涵的企業文化，低碳循環經濟有一大批高素質的科研人員和管理人員，沒有辦不成的事。于是，他決定進行第二次調研。

杜善周的第一次調研，可以說是通過座談會形式，對低碳循環經濟項目有了一個全面了解，他的第二次調研則是在一個時間段里，通過深入細致的“田野調查”，形成解決問題思路和方法的過程。

在準能集團機關大樓A座，杜善周的辦公室，一個又一個座談會在召開。

參加座談會的人員，有循環經濟管理部的主要負責人，有研發中心的科研人員，有氧化鋁中試廠的管理層，一個又一個問題擺在了杜善周的面前，其中包括管理層的配置、科研進度、研發投入、中試結果等等。

這段時間，每當夕陽西下，暮色籠罩在準格爾煤田上空的時候，杜善周辦公室的燈光都是一片明亮。

一天，杜善周把黃涌波叫到自己的辦公室。

黃涌波是氧化鋁中試廠的廠長，工學博士，有近30年電解鋁技術研發和生產管理經驗。2021年以來，帶領電解鋁研發團隊完成“一步酸溶法”氧化鋁電解鋁技術體系的研發工作，完成了“一步酸溶法”氧化鋁下料輸送等多項關鍵技術開發。

杜善周很嚴肅地問黃涌波：“我們低碳循環經濟的未來到底在哪里？”

黃涌波看到領導問得認真，他想回復更要謹慎。黃涌波足足想了五分鐘后，他講了六個字：“去碳去硅拿鋁。”

接著，黃涌波講了四點：一是國家生態文明建設及產業政策對循環經濟項目發展政策支持的思考；二是循環經濟項目技術開發的新方向和重點內容；三是循環經濟項目商業模式對經濟效益影響分析；四是循環經濟項目中幾個關系的辯證思考。其中，黃涌波在談到循環經濟項目技術開發的新方向和重點內容時提出，一是要利用“納米碳氫燃料”新技術結合“第四代循環流化床”新技術，改造矸電公司兩臺15萬千瓦發電機組鍋爐，把鍋爐打造成制備高質量提取氧化鋁原料“鋁硅粉”的工業孵化器；二是做好“結晶氧化鋁分解水溶除雜和電解鋁除雜”新技術開發。

后來，在4月份召開的準能集團高層次青年人才座談會上，黃涌波將它寫進了題為《加快推進循環經濟項目發展的幾點思考》的發言稿。

杜善周在這次座談會上談到低碳循環經濟產業項目時說：“第一位的任務是提取粉煤灰中‘50%的鋁’，第二位的任務就是把硅開發成有價值的產品。而不是用‘除雜’的思維，把流程和工藝一再地延長。”

一個做“減法”，抓主要矛盾，解決核心問題，開發納米碳氫燃料制備技術，打造煤炭資源高值化利用原創技術策源地的思路，在杜善周的腦海里逐漸形成。

在某種程度上來說，杜善周之問，黃涌波之答，是關系到循環經濟項目或者說是關系到準能集團未來發展的問答。若干年后，如果回溯準能集團發展歷程的關鍵時刻，創造一個屬于準能集團的成語，那這個成語應該叫“杜黃問答”。

杜善周出生在地處西北的陜西，西北天氣寒冷，容易鍛煉剛毅果敢的性格，是一個有情懷的領導者。他認為，一個企業的成敗，取決于它是否立足資源稟賦提升發展優勢，還有就是看他是否真的大刀闊斧干一番事業。從資源稟賦來講，準格爾煤田具有高鋁富鎵的特點，是優質的綠色動力煤，2004年開始立項研發“一步酸溶法”提取氧化鋁工藝技術體系，同時建設和打造了一支過硬的研發隊伍。

黃涌波成長在湘湖之地湖南，那里山巒眾多，水網縱橫，天氣潮濕，因此湘人好吃辣椒，脾氣火性大的同時，更是思維縝密。2011年他來到準能集團之初，提出三源動力理論，結果是引來一片質疑聲，殊不知他是一個有獨特思路和方法的人，他的行事風格就是當他提出一個問題時，背后一定有他解決問題的方法和路徑。

杜善周和黃涌波可能有完全不同的性格，但他們有一個共同的目標，那就是從粉煤灰中把鋁拿出來，解決鋁土礦資源替代問題。

2021年4月的一天，杜善周再次來到氧化鋁中試廠，召開了由循環經濟管理部、研發中心主要負責人和氧化鋁中試廠全體人員參加的大會。他在大會上宣布，要在“一步酸溶法”大旗不倒的前提下，引入納米技術，以最小的阻力，最短的時間，研發“納米碳氫燃料”新技術，盡快進行中試運行。同時宣布對循環經濟管理部、氧化鋁中試廠、研發中心的領導班子進行調整。這是杜善周經過大量的調查和準能集團黨委認真研究后，作出的決定。

杜善周言語中的“納米碳氫燃料”新技術是基于水煤漿提出的一個新概念。

水煤漿是一種新型、高效、清潔的煤基燃料，是燃料家庭的新成員，具有燃燒效率高、污染物排放低等特點，它是由65%-70%不同粒度分布的煤，29%-34%左右的水和約1%的化學添加劑制成的混合物。經過多道嚴密工序，篩去煤炭中無法燃燒的成分等雜質，僅將碳本質保留下來，成為水煤漿的精華。水煤漿可用于工業鍋爐和工業窯爐代油、代氣、代煤燃燒，是當今潔凈煤技術的重要組成部分。

納米碳氫燃料是一種高效、清潔的煤基特種燃料，具有燃燒效率高、污染物排放量低等特點，粒徑尺寸是納米材料的重要指標，對表面活性具有決定性的影響。利用自產煤加工制備的納米碳氫燃料，顆粒度小、表面活性高，灰、硫含量較低，進入鍋爐后燃燒充分、燃盡率高、底渣排放量較少、節能效果顯著。同時，與先進的循環流化床技術結合，可實現燃料在850攝氏度至950攝氏度的低溫環境下充分燃燒，大大減少二氧化硫、氮氧化合物及煙塵的排放。納米碳氫燃料相比原煤散燒燃盡率提高到98%以上，相應鍋爐熱效率由燃煤鍋爐提高到90%以上。

水煤漿和納米碳氫燃料最大的不同在于顆粒度不同，水煤漿的顆粒屬于微米級，納米碳氫的顆粒是納米級。我們對微米和納米可能缺乏概念，微米和納米都是長度單位，1微米相當于1毫米的千分之一，而1納米相當于1微米的千分之一。高桂梅打過一個很通俗的比方，她說，如果微米是一個鵝蛋大小直徑的話，納米可能只是芝麻那樣大小的直徑。

杜善周第二次調研經歷了一個相對漫長的歷程，以一個項目推進會或動員會的形式結束，并提出了更高的要求，那就是在此前的科研成果的基礎上，進行低碳循環經濟再布局，打造以納米碳氫燃料制備鋁硅粉項目為龍頭的低碳循環經濟之路。

恰逢春天

杜善周對低碳循環經濟的兩次調研結束時，正值大地回春、萬物復蘇的時節。

就是在這個時候，國家相繼出臺利好循環經濟的政策。

2021年3月，國家發展改革委等十部門印發《關于“十四五”大宗固體廢棄物綜合利用的指導意見》（發改環資〔2021〕381號）明確指出：到2025年，煤矸石、粉煤灰等大宗固廢的綜合利用能力顯著提升，利用規模不斷擴大，新增大宗固廢綜合利用率達到60%，存量大宗固廢有序減少。

2021年7月，國家發改委等部門聯合印發《“十四五”循環經濟發展規劃》（發改環資〔2021〕969號）指出：“大宗固廢綜合利用示范工程，要聚焦粉煤灰、煤矸石等重點品種，推廣大宗固廢綜合利用先進技術、裝備，實施具有示范作用的重點項目，大力推廣使用資源綜合利用產品，建設50個大宗固廢綜合利用基地和50個工業資源綜合利用基地。”

這些重要的國家政策出臺，猶如給準能集團循環經濟項目的發展送來及時雨、順勢風。由此可見，準能集團循環經濟產業不僅與國家政策高度契合，同時還是先行者、踐行者。

氧化鋁中試廠為之努力到今天的項目，恰逢春天。

此時，準能集團提出“一個主體、兩翼一網、七個準能”的“1217”發展規劃。

“一個主體”即持續堅持煤炭產業為主體，做精做強煤炭產業，筑牢公司發展的根本基石。煤炭仍是我國保障戰略資源供應、支撐國民經濟發展最重要的基礎能源，也是準能發展的基石。

“兩翼一網”即以低碳循環經濟和綠色生態經濟為兩翼，以智能微電網為紐帶，將低碳循環經濟和綠色生態經濟有機連接，形成能源閉環助推兩翼發展。低碳循環經濟是未來準能的產業重心，準能將聚焦打造粉煤灰綜合利用技術創新策源地、培育新型經濟增長點延長產業鏈、構建源網荷儲一體化“鐵三角”。

“七個準能”其中第三個“準能”就是“推進低碳發展，全面打造‘生態準能’”。在環保建設中，公司堅持走“生態優先，綠色發展”之路，充分發揮露天礦復墾土地的資源優勢，穩步推進復墾區生態農牧業和生態旅游業建設，打造擁有“1萬頭牧牛、2萬畝良田”的生態牧場。全力推動“國家礦山公園”和“國家能源集團生態林”建設，增進礦山生態環境保護與區域經濟協調發展，努力建成“國內第一、世界一流”的綠色礦山示范區。利用自有閑置工礦土地，爭取光伏、風電和儲能等新能源項目建設落地。打造煤炭伴生資源綜合利用循環經濟產業基地，實現煤炭清潔高值化綜合利用。深度推進生態治理，高標準創建黃河流域生態保護的典型示范。強化礦區生態修復治理理論研究，統籌煤炭開發利用、生態治理和企業發展，在推進碳達峰、碳中和中走在前、作表率。

不難看出，準能集團在堅持做精煤炭產業主體的前提下，把做好煤炭清潔高效利用這篇大文章放在極為重要的位置，目的在于推進高碳產業低碳發展，充分發揮能源供應“穩定器”“壓艙石”作用。如此舉措，彰顯了一家中央企業應有的責任擔當和在碳達峰、碳中和應發揮的龍頭帶動作用。

由此，準能集團低碳循環經濟項目推進步入了快車道。

一切美好的事物，都是要靠努力和堅持得到的。十多年來，低碳循環經濟項目的跌宕起伏，無不印證了這句話。

劉智勇是氧化鋁中試廠水熱法試驗車間主任，2012年從蘭州大學化學工程與工藝專業畢業后來到這里，在他的記憶中，低碳循環經濟項目可謂是“一波三折”。

第一次是在2013年。劉智勇來到氧化鋁中試廠的時候，是運行技術部的一名工程師，在第五次中試時，當時的氛圍給他的感覺貌似大干三個月，項目就可以落地上大廠。那時基礎組建非常龐大，有330多人，準能集團高學歷人才基本上都集中在這里。普通二本畢業生招進來，能在礦上的安全員、技術員等崗位上白班。在氧化鋁中試廠這邊，全日制學歷研究生則在中試線上工作，上三班倒，目的是為上大廠儲備人才。

到了2013年3月，劉智勇突然聽說這個項目要上，可把他高興壞了，工作也有干勁，可是令劉智勇萬萬想不到的是，迎來的卻是另外一種情形。因為煤炭價格出現斷崖式下跌，整個煤炭行業進入發展“寒冬期”，煤炭企業虧損面超過70%；有70%的煤炭企業減發工資，30%的煤炭企業出現欠發工資現象，20%的煤炭企業工資下降幅度超過10%。在這個大環境下，項目整體停滯。

劉智勇清楚地記得，他的工資砍掉30%，有人是正常調動離開，也有人奔其他前途，另謀高就，但更多人還是堅守下來了，希望能在低碳循環經濟這塊干出一番事業。

第二次是在2017年。這年10月，也就是第七次試驗運行結束后，原神華集團經過反復論證，批復了“神華準格爾礦區30萬噸/年高鋁粉煤灰綜合利用工業化示范”項目按科技項目立項。但在此前的8月間，準能集團的上級單位神華集團與國電集團合并重組為國家能源集團。機構合并重組從國家層面來說是一個政治任務，對于準能集團來說意味著之前呈送上級項目報告有可能又要重新走一遍，對于劉智勇和他們這群科研人員來說，這個項目或者說自己的職業又將面臨一次生死攸關的考驗。

第三次是在2020年。雖說通過自主研發，掌握了核心技術，但也面臨下馬的可能。主要問題有二：一是投資規模大，二是收益率低。2020年9月，準能集團委托中鋁國際工程股份有限公司完成了示范項目初步設計，資本金內部收益率為-1.49%，不能滿足國家能源集團投資管理辦法關于“新建非主業類項目需滿足資本金內部收益率15%”的要求，因此未獲得開工建設批復，項目跌入前所未有的低谷。

杜善周入主準能集團后，把低碳循環經濟提到企業發展的戰略高度，提出抓大放小，突出重點，縮短低碳循環經濟周長的發展思路，再一次讓這個項目起死回生。按杜善周的陜北話來說就是“吃小餅餅”。餅子要一口一口地吃，消化一塊再吃一塊，而不是貪大求全。

為了實現這一目標，在黃涌波的主持下，本著技術可靠、經濟可行的原則，對項目進行了重新規劃，使原來的投資預算從29.78億元降到14.83億元，財務內部收益率由原設計-1.49%提高至19.02%。

為了完成初步設計“降投資”的任務，高桂梅帶領劉智勇、孟祥田、陳國輝、曹坤等人與時間賽跑。從祖國的正北方直奔華東再赴西南。12天里，奔赴5個省份10座城市，每天是火車、廠家、酒店連軸轉，在火車上討論工藝流程和設備選型，在廠家考察設備、與技術人員進行探討，晚上在酒店整理資料。在貴陽的兩天一夜里，她留下了3個小時的睡眠時間以及投資預算直降1個億的成績。

采訪中，黃涌波壯志滿懷地說：“項目一旦產業化后，不僅解決了煤炭行業向高質量轉型發展的問題，同時解決了鋁土礦國家戰略資源安全替代問題。還將再造一個內蒙古。”所謂“再造一個內蒙古”，就是內蒙古將新增國民經濟總額2萬億，按2021年內蒙古國民經濟總額2.05萬億計算，將翻一番。

這個項目的跌宕起伏，在黃涌波身上也可見一斑，他原來是中鋁廣西分公司電解鋁廠廠長，后作為專家被準能集團引進為氧化鋁中試廠副廠長，再后來代理廠長，直到擔任循環經濟管理部主任兼氧化鋁中試廠廠長。

他曾經在氧化鋁中試廠辦公樓前立了四塊展牌，上面分別寫著這樣的文字：

以核心問題為出發點，以“雙降”目標為行動方向，以最終結果為檢驗工作成效的唯一標準。

領導干部不僅要善于發現問題，更要帶頭解決好問題。

社會主義是干出來的，幸福是奮斗出來的。

別說難，先問自己，是否竭盡全力。

黃涌波說這四塊展板每一塊背后都有它的含義。我卻認為，這些文字不僅僅是他對氧化鋁中試廠全體科研人員和員工的要求，而且是他對低碳循環經濟事業的執著態度，更是他積極進取的人生態度。

后來，我在杜善周的《德和的智慧》一書中，看到這樣一段話：

除去一些客觀條件，如果我們最終沒有獲得成功，只能說明我們所持有的態度不正確。面對困難，有的人選擇繞道而行，有的人選擇勇敢面對。選擇后者的人，雖然行走的腳步會無比沉重，但他一定能夠抵達成功的目的地。因為，態度決定一切，向上的精神+正向的行動=向上的人生。

雖說黃涌波的展牌和杜善周書中的文字各有不同，但積極向上的理念是相同的。這一刻，我似乎明白了，四塊展板上的文字，無疑也是準能集團倡導的德和文化的另一種表述，或者說是德和文化的黃涌波式表述。

制備“納米碳氫燃料”

2021年5月，開始納米碳氫燃料制備。

“納米碳氫燃料”新技術研發團隊成立的時候，雖說按照每個人各自擅長的領域進行分工，但是研究對象是一種全新的煤基液態燃料，大家從未接觸，如何在短時間內摸清楚燃料特性并應用于試驗，是一項復雜而艱巨的任務。

為了解決問題先整理工作思路，一方面辯證地采用自主研發和借智借力相結合的方式對問題進行分解，一方面通過查找文獻、外出調研了解液態燃料的技術細節。

納米碳氫燃料車間主任甄鵬查閱有關文獻后發現，此前的理論觀點說準格爾煤田的煤的性質難以成漿，就是成漿后濃度也難以提高。

通過實驗室試驗數據來看，推翻了這個理論，準格爾煤田的煤不但容易成漿，而濃度也能達到要求。但實驗室試驗和工業化生產不盡相同，需要進行中試試驗進行驗證，還有就是驗證原火電機組鍋爐對液態燃料的適應性。

為了進一步驗證試驗結果，氧化鋁中試廠對廠家進行一番篩選后，決定把原煤運到山東青島制成水煤漿，再把水煤漿運送到四川德陽的鍋爐生產廠家進行試燒。制成水煤漿并不是什么難事，國內有二十多年的水煤漿生產經驗，技術已經比較成熟，而運輸成了一個難題。水煤漿可采用罐車、船舶或管道等多種不同方式進行輸送，一般在300公里以內，要讓水煤漿保持不沉淀的狀態，超長距離運輸會導致水煤漿性質發生變化，嚴重的還可能導致水煤漿運輸到目的地后不能使用，更談不上通過試燒拿到相關數據。

四川德陽是內陸地區，當然沒有港口碼頭，從青島到德陽更沒有運輸管道，唯一的辦法就是罐車運輸，但兩地有1800多公里的距離，一路運過去，水煤漿早就成煤塊了。都說“辦法總比困難多”，為了解決這個問題，他們想到一個辦法，那就是給運輸水煤漿罐車配備攪拌車，每行駛200公里，進入服務區，對罐車中的水煤漿進行氣體攪拌，確保水煤漿不沉淀不結塊。所謂攪拌車，就是在車輛上加裝空壓機，配置相應長度的循環管接著罐車和空壓機，進行攪拌。就這樣，電解車間天車組組長郭玉龍他們裝上水煤漿出發了，為了定時對水煤漿進行攪拌，他們在路上走走停停，原本只要一天一夜就可以到達的路途，結果走了三天三夜，終于把水煤漿運送到了目的地。

經過兩周的燃燒試驗證明，準格爾煤田的煤制備的水煤漿，各項性能指標，不但符合工業化生產要求，同時還可以作為循環流化床的燃料。同時也證明，從水煤漿到納米碳氫燃料這條路是能走通的，也為循環流化床的納米碳氫燃料噴燃試驗奠定了基礎。

此后，又開展了不同濃度、流量納米碳氫燃料與水煤漿的試燒對比試驗，獲取大量相關試驗數據，根據這些試驗結果，氧化鋁中試廠開始搭建試驗平臺，進行納米碳氫燃料試燒試驗。

廠房搭建、場地選址、勘測等一系列工作迅速展開，利用廢棄的溶出罐、耐火材料，建造了可用于臺架試驗的小型鍋爐；利用現有管材加工了爐前輸運系統，一臺看似簡單但功能齊全的噴霧燃燒裝置，一周之內即建造完工。

5月7日，第一次試燒“納米碳氫燃料”。

這次試燒對黃涌波來說無疑是一次巨大的考驗，從技術上講，這是世界首創技術，自己做的燃料，自己做的爐子，這個技術能不能走得通，需要試燒來證明。從外界的質疑來說，看似像石油一樣的“納米碳氫燃料”，到底能不能燃燒，你說一千道一萬不如一次成功的試驗，需要試燒來證明。對于杜善周來說，雖說他堅信這個技術可行，但沒有成功的試燒，國家能源集團的決策又將拿什么統一思想。

可是第一次試燒并不像黃涌波想象的那么順利。

點火后，爐膛中并沒有出現黃涌波心中期待的火焰，而是一片寂靜。一次不行，再來一次……依舊如此。

通過一次又一次的觀察，黃涌波找到了問題，他發現燃料無法達到所要求的霧化狀態，在爐膛中也就無法噴燃。

噴泉廣場噴出的水形成水珠，在陽光的照射下，五彩斑斕，“納米碳氫燃料”好的霧化狀態會形成一片薄霧，猶如仙境，但黃涌波、高桂梅他們沒有看到這樣的效果。

通過掃描電子顯微鏡觀察，問題出在燃料的流動性和粒度上，原來制備的燃料應該穩定在400多納米，但經過一段時間后，會回到450納米到800納米，這是“納米碳氫燃料”的團聚現象，流動性和粒度的變化，不僅會影響附氫賦能能力，也會影響到噴燃效果，甚至無法噴燃。

黃涌波決定重新制備“納米碳氫燃料”，經過磨料機重新磨料和配比，將“納米碳氫燃料”中位粒徑穩定在450納米左右。

5月8日，凌晨兩點，再次點火，噴燃試燒。

一團火焰在爐膛中升起，旋即，整個爐膛彌漫著火焰。

隨著火焰的升起，一片歡呼聲，打破了夜空的寧靜，爐膛也被大家的喜悅、祝福和笑容裝點。

這次點火前，黃涌波的心情是緊張的，也是自信的，這一刻只有欣慰。

一大早，杜善周得知噴燃試燒成功后，連聲稱道：“好！好！好消息！”

隨后，杜善周趕往氧化鋁中試廠，主持召開了項目推進會。他對噴燃試燒的成功表示祝賀和回顧了低碳循環經濟十多年發展歷程后，滿懷激情地講了三點：

一是準格爾的煤完全可以制備“納米碳氫燃料”。煤能不能納米化，此前我們很多人抱著懷疑的態度，甚至包括一些專家、教授，但是噴燃試驗用事實和數據告訴大家，這個技術是可行的，要知道當今社會科學技術日新月異，是因為你沒有這個見識，沒有這個認識，而不是這個事實不存在，而不是沒有這個技術，所以我們要統一思想，統一認識，有把準能集團辦成國家能源集團下屬最好企業的信念。

二是掌握了“納米碳氫燃料”制備技術就掌握了準能集團未來。我們國家鋁土礦超過60%依靠進口，我們的項目一旦成功，不僅能有效緩解國家對國外的依賴度，也將成就準能集團的未來。我們腳下的這片煤田總有一天會開采完的，到了那一天，我們的未來將會如何？所以要未雨綢繆。現在有了這個技術，不但有利于國家戰略資源安全，也有利于準能集團的未來。

三是要加快兩臺停運的15萬千瓦機組的技術改造。在9月底完成改造任務的同時，要加快啟動“30萬噸／年高鋁粉煤灰綜合利用工業化示范項目”的規劃編制，爭取早日獲批，早日開工建設，力爭在“十四五”末形成完整的產業鏈。

杜善周的話對黃涌波和他的團隊來說，無疑是莫大的鼓舞。

噴燃試燒成功后，氧化鋁中試廠曾經最偏僻的角落，每天被忙碌的步伐覆蓋著，一次次的點火，一次次的燃燒，一次次的數據采集，為燃料的生產工藝優化和性能表征提供參考。

自建的噴霧燃燒試驗裝置總共進行了100多次噴燃試驗，根據試驗結果不斷優化燃料制備工藝。

甄鵬告訴我說：“噴燃裝置是利舊改造的，雖說簡陋，但它完成了很多次重要試驗，讓我們獲得了大量的試驗數據。”

但凡是科學試驗，都是復雜和曲折的過程，“納米碳氫燃料”新技術研發也不例外。

在噴燃試燒中發現，納米碳氫燃料顆粒粒度被粉碎成納米級后，由于煤粉顆粒表面能的提高，會出現顆粒團聚現象，影響產品附氫能力。

甄鵬回憶說：“我們當時也不確定團聚現象是在燃料制備中，還是制備完成之后產生的。”

為解決這個問題，一場場頭腦風暴在實驗室展開。經過仔細比對分析13種試驗分散劑樣品，研究不同種類添加劑對納米碳氫燃料流動性與穩定性的影響，研發人員最終確定了適合納米碳氫燃料應用的穩定劑與分散劑。穩定劑與分散劑可有效降低燃料黏度系數，改善燃料穩定性。

至此，成功制備出單分散性良好的超細煤粉，取得突破性進展。經浙江大學測試，煤粉平均粒度由最初的1微米降低到450納米，且煤粉加工效率較之前提升近10倍。緊接著，氧化鋁中試廠與中國工程物理研究院合作開展納米碳氫燃料氣態組分與熱值原位分析研究項目，進一步提升納米碳氫燃料附氫賦能優勢。

“納米碳氫燃料”屬于液態燃料，具有它的復雜特性，實驗過程中問題出現最多的地方就是爐前輸送系統。李培石是技術主管，主要負責燃料爐前系統的搭建和運行維護，每次在固定流量數據采集時，依靠的都是多年壓力容器操作積累的經驗和手法，通過壓力表壓力的微小變化第一時間發現輸送系統的堵塞點并及時處理，保證輸送系統正常運轉，進而確保數據采集的準確性、有效性。

爐前輸送的問題解決了，噴燃的問題又擺在大家的前面。

噴嘴是燃料燃燒技術的核心，納米碳氫燃料車間技術主管閆淑君在燃燒試驗時發現，無論是精細霧化噴嘴還是空氣霧化噴嘴，都無法充分霧化納米碳氫燃料，降低了燃料的燃燒效率，影響試驗效果。為解決這一技術難題，閆淑君查閱文獻、搜索液體霧化相關資料，針對納米碳氫燃料流動性、粒度分布等特點，提出了納米碳氫燃料用多氣道輻射型霧化噴嘴。通過試驗證明，這個辦法果然管用，保證燃料充分霧化燃燒的同時，延長了噴嘴使用壽命，確保納米碳氫燃料滿足試驗要求，取得良好的燃燒試驗效果。

納米碳氫燃料實現從無到有、從試驗型到工業型的轉變，為火電機組靈活性改造提供了技術方案。這一創舉的背后，離不開氧化鋁中試廠研發團隊的日夜鏖戰。為了共同的目標，科研人員在數不清的對比試驗中抽絲剝繭，成就了納米碳氫燃料高發熱量、高燃燒效率、附氫賦能的傳奇。

實驗室的日日夜夜

實驗室是人類探索未知的地方。

化學更是如此。化學本身就是人類從實驗中總結出來的經驗，僅僅演算來推斷反應和性質是不可能得到正確和事實的結果，所以實驗室的工作非常重要。而且試驗中經常會出現意想不到的現象，讓我們對反應和物質的性質有新的認識，回去尋找理論來解釋。

從實驗室到氧化鋁中試廠，氧化鋁中試廠到工業化生產并非一個簡單的過程。

在一個項目確定前，第一步要進行實驗室試驗；第二步是實驗室小試，也就是根據實驗室效果進行放大；第三步是中試，就是根據小試結果繼續放大，中試過程中如出現工藝上的問題，則逆向返回到實驗室，做到及時、準確反饋發現的問題，及時解決，形成閉環。中試成功后基本上就可以進行工業化生產。

按高桂梅的話來說，實驗室的小試就是根據原材料量級在燒杯中進行必要的試驗，在嚴格的控制條件下，以確定考察變量之間的關系。但小試也有先天性的不足，因為小試是通過不同的燒杯和反應釜之間等儀器設備之間的階段性試驗，所以它是不連貫的，而工業化生產一定是連貫的。

在實驗室搖晃那些燒杯，看似輕松，但事實上并不一定是那樣子的。

2019年的時候，高桂梅還是研發中心研究一室主任，當時在提取氧化鋁除雜的問題上，一時半刻沒有找到好的解決方案。提取氧化鋁首先要去除鐵、鈣、鈉、鋰等金屬元素，逐個去除工藝長、成本高，無法達到工業化生產的要求。黃涌波得知這個情況后，提出了結晶氯化鋁低溫熱解水熱法除雜的新構想。

什么是結晶氯化鋁低溫熱解水熱法除雜？與原來的逐個除雜有什么不同？打個比方說，以前的思路是，一個菜籃子里有若干食材，要留下羊肉的話，就得把西紅柿、雞蛋、白菜等食材一個一個從籃子里拿出來。水熱法除雜則是反向思維方法，就是直接把菜籃子里的羊肉拿出來，其他的暫且不管，這樣的話，極大地縮短了工藝，減少了成本。

水熱法除雜在氧化鋁提取中應用，此前從未有人嘗試過，是一個全新的除雜模式。高桂梅渴望這個項目有質的突破，旋即前往東北大學開展學術交流，探討水熱法除雜在氧化鋁中試應用的可行性。出差回來的第二天，高桂梅就急不可耐地沖進了實驗室，組織科室的全體人員，建方法、買材料、搭平臺，開展實驗室研究。通過長達兩個月的連續不間斷運行，掌握了大量數據，證明水熱法除雜技術是可行的。

同年，高桂梅被授予內蒙古自治區“三八紅旗手”榮譽稱號。當筆者問她“如何平衡事業與家庭”的時候，她思考片刻說：“事業與家庭很難平衡，最起碼我沒有做到。”說罷，她笑了，笑得很是無奈。

楊磊是現任研發中心研究一室主任，2018年的時候還是一名普通的工程師，當年5、6月間，他在做鋁電解試驗時發現磷和硅超標，雖說超標數值不大，但會影響電解鋁電流效率。基于這個情況，楊磊想到返回到從氧化鋁中去除磷和硅，但他也感到比較棘手，翻閱了大量資料不說，還同清華大學等院校的專家教授進行了交流，都找不到“一步酸溶法”去除磷和硅先例，起碼在國內是沒有這樣的應用，楊磊想到從母液中去除磷和硅，通過計算發現從母液中去除磷和硅同時會去除大量氧化鋁晶體，約有15%的氧化鋁晶體進入廢液，顯然不可行。

為了攻克這個難題，在楊磊的帶領下，成立專門的攻關團隊，通過無機、有機的試劑，還有單一化合物、聚合物試劑、絮凝劑的試劑，做了大量的試驗，其中有機試劑就用了上百種之多，最終均以效果不明顯而失敗。楊磊想到試劑吸附磷和硅的思路行不通，那能不能通過某種材料來吸附磷和硅？

于是楊磊想到了碳化硅陶瓷過濾器，試驗的結果依然是除磷除硅不明顯，楊磊的思路走了一圈后，從試劑到材料，從材料又回到了試劑，在文獻資料中他找到一種叫二氯氧化鋯的試劑，二氯氧化鋯原來并不是化學試劑，而是一種廣泛用于耐火材料、陶瓷釉料的原料。通過試驗楊磊頓時就像驚呆一般，他發現磷和硅去除量高，殘留量低，在拿著試驗數據的時候，楊磊卻在懷疑自己，這么高的去除率，會不會是自己的試驗出了問題。接下來，楊磊用了不同的測試方法，不同的測試條件，進行反復的測試，得出的結果是去除效果明顯。

采訪中楊磊很是興奮地對我說，試驗做到這里還只能說是找到了試劑，而不能說是已經成功。因為酸度、溫度、溶液濃度、攪拌速度等條件下的反應是不同的，還要一一做試驗。等楊磊和他的團隊把這些試驗做完，達到可以去設計和應用的標準，已經是2019年5月份，這距離他拿到這個任務已經整整過去了一年。

我曾經嘗試著問楊磊，這個過程下來做了多少次試驗。他說：“太多了。無法統計，只能說是日復一日。”當楊磊說完這句話的時候，我似乎從他的語氣中體會到了一種“輕舟已過萬重山”的感覺。楊磊接著對我說：“只要方向是對的，就不怕路途遙遠，路再遠也會抵達。”

杜艷霞是研發中心研究四室主任，這個研究室主要研究方向是粉煤灰提取氧化鋁剩余白泥（高硅尾渣）資源綜合利用技術開發和應用，是實現粉煤灰循環經濟產業化閉環的關鍵一環。白泥是粉煤灰“一步酸溶法”工藝技術提取氧化鋁工藝中產生的主要固體副產物，其主要成分為二氧化硅，因為二氧化硅的顏色呈白色，也稱白泥。

做白泥硬度和密度試驗需要200目以下的顆粒，相當于74微米大小，由于沒有專門的破碎設備，他們研究室的幾個人需要揮起比胳膊還粗的鐵錘一下下地敲、一塊塊地將其破碎，然后再過篩，每次要處理100公斤左右的白泥，這樣的工作每周都要做。工作時即使戴著口罩也抵擋不住飛揚的灰塵，當他們摘下口罩的那一刻，一張張汗水混著灰塵的臉，格外特別。

看到他們這樣一個狀態，同事驚訝地問道：“你們幾個去礦坑挖煤了？”

“沒有，剛做了個白泥面膜”，幾個人笑哈哈地回答道。

白泥破碎之后又遇到了新的問題，為了增加白泥產品的強度，同時降低其密度，需要研究產品的焙燒工藝，看似一個很簡單的工藝，卻需經過大量的實驗來確定。他們每天上午需要制備十多公斤的白泥樣品，下午進行焙燒。由于焙燒溫度高達1000攝氏度以上，且從升溫到降溫近8個小時，她每天早上來到單位就進入實驗室，一直持續到晚上八九點，離開時夜空早已是一片繁星。

戴崟，研究一室工程師，化學專業研究生畢業，因患骨肉瘤左腿高位截肢，也就是說他的左腳是靠假肢行走。他的父母都是準能集團的職工，他從幼兒園到小學，從小學到高中畢業，都是在準能集團的子弟學校度過的，大學畢業后又回到準能集團，像自己的父輩一樣成為準能集團的一員，可以說準能集團就像是自己的家一樣，或者說對準能集團的感情要比其他員工更深一些。

他參加過第六、七次中試運行和納米碳氫燃料燃燒制備鋁硅項目工業化中試運行，在他看來，中試運行就是科研的一個重要環節，一旦運轉起來需要耗費大量的經費，如果在某個節點拖拉一點，可能一天十幾萬就沒了。每次試運行的時候，他都是在固體樣品組做樣品分析，暫且不說要加班加點工作，就是在各個實驗室之間拿藥劑，觀察試驗情況來回地走動，一天下來，不知不覺中就要走上兩萬來步。對于戴崟來說，如此大強度走動，無疑是一件艱難的事情，這樣的走動強度下，假肢早已把腿的接觸面磨出了血泡。

戴崟每一次磨出血泡和難以忍受的疼痛，并不被同事所知曉，直到有一次和同事一起逛商場的時候，戴崟說要找一個地方更換假肢里的一個襯套，如此一聊起來，這位同事才知道在每次中試的時候都會磨出血泡的遭遇，以及他的堅守和付出。

在同事的眼中，戴崟還是一個“杠精”，是因為他對科研有嚴苛的標準。在我的眼中，戴崟是一個心底堅強的人，也是一個心底柔軟的人，因為他能扛得住腿與假肢之間摩擦的疼痛，也能記得同事們在中試線上的付出。

他同我講過這樣一個故事：在2014年的時候，研發中心購置了一批儀器設備，這些儀器設備可以取代實驗室傳統的化學分析方法，不僅可以減輕勞動強度，還可以極大地提高工作效率。雖說準格爾煤田的煤是高鋁煤，每次中試使用鋁含量測試儀測試粉煤灰鋁含量溶出的時候，鋁含量都在測試儀的測試標線范圍，但在第七次中試的時候，出現了一個意外狀況，粉煤灰鋁含量溶出超出了測試儀的測試標線范圍，儀器無法測試，在這情況下只有增加一個化學分析方法檢測，這個試驗是由高桂梅、高志娟、賈敏、鈔曉光一起來完成的，當她們把整個流程做完，走出實驗室的時候，已經是第二天晚上的10點多鐘了，這時距離她們走進實驗室已經過去了30多個小時。

韓碩是氧化鋁中試廠電解鋁車間主任，他說他第一次看到從粉煤灰中提取氧化鋁是在2009年，那也是準能集團“一步酸溶法”提取氧化鋁進行的第一次實驗室電解中試試驗，從此與循環經濟產業項目結下了不解之緣。

“一步酸溶法”氧化鋁能不能工業化電解？這是來自一些持懷疑態度者的疑問。那時韓碩剛剛參加工作，盡管他堅信能夠工業化電解，但本著科學的態度，實驗室能實現電解鋁產品，還不足以作為實現工業化電解的支撐，一定要通過工業化中試驗證。如果真是持懷疑態度者想象的那樣，氧化鋁不能實現工業化電解，粉煤灰提取氧化鋁無疑就是一條斷頭路。

據韓碩回憶，當時世界上還沒有以“一步酸溶法”氧化鋁制備電解鋁的先例，在此后的11年里，黃涌波跳出傳統的電解鋁技術思維，以“一步酸溶法”氧化鋁的基礎性質為出發點，拜訪專家、查閱資料、了解裝備，制定“一步酸溶法”氧化鋁電解技術開發路線，硬是在“一窮二白”的情況下，開發出“一步酸溶法”氧化鋁電解過程中的輸送、煙氣凈化、下料控制三大關鍵技術，打通了“一步酸溶法”從粉煤灰提取氧化鋁到電解鋁的技術通道，填補了“一步酸溶法”氧化鋁電解這一世界技術空白。

“一步酸溶法”氧化鋁工業化電解效益怎么樣？解決了項目的生死存亡，又一個問題橫亙在循環經濟項目面前。在黃涌波的帶領下，他和電解團隊在“一步酸溶法”氧化鋁電解技術充分挖潛的基礎上，將目光轉向了低成本提升氧化鋁品質，開啟了“水熱除雜法”新技術的探索之路，這是“去硅提鋁”思想的萌芽，也正是探索研究的結果，給了“杜黃問答”中黃涌波篤定的信心。

在對黃涌波、高桂梅、楊磊以及更多科研人員進行采訪后，我突然想到了這樣的句子：

如果說研發中心是一座百花園的話，每一次試驗成果就是一朵盛開的鮮花，一朵又一朵鮮花的盛開，最后讓這座百花園開出了萬紫千紅。

如果說準格爾煤田，是在遼闊的天空下通過煤炭開采去同遠古進行對話的話，那么氧化鋁中試廠的科研人員，則是在粉煤灰的微觀世界里，去探尋未來新能源的可能。

這樣的句子給人的感覺或許有些許空靈、輕松，甚至是美好，但從第一次中試運行到納米碳氫燃料燃燒制備鋁硅項目工業化中試運行，是實驗室無數次的試驗和眾多工藝難關的攻克，背后卻是科研人員十多年的付出。

中試里的櫛風沐雨

2022年1月11日，納米碳氫燃料制備鋁硅粉項目配套循環流化床鍋爐點火啟動儀式。

這是臘八節后的第一天，中國每年農歷十二月初八是臘八節，民間有“過了臘八就是年”之說，它是大年的開場鑼鼓，預示著春天的來臨。啟動儀式選在臘八節后的一天，一定有它的寓意，或是祈盼這個項目即將開啟美好的未來。

13日16時18分至16日16時18分，項目成功完成72小時工業化驗證考核試驗。從試運行結果來看，許多數據打破了行業瓶頸，探索了更高效的制取鋁硅粉產業化路徑，可以有效降低后續氧化鋁生產的原材料成本，為準格爾煤田高鋁煤炭資源的綜合利用提供技術支持，為火電機組的靈活性改造提供技術解決方案。

這次中試前，歷時330多天，重點突破兩項關鍵技術。

一是“納米碳氫燃料＋第四代循環流化床”技術，重點解決粉煤灰品質問題，打造低碳循環經濟項目的原料與動力中心。中國工程物理研究院測試結果表明，樣品釋放的混合氣中具有明顯的氫峰，確認了組分中氫的存在，熱值較同等濃度水煤漿提升10%-30%，實現附氫賦能。

二是“結晶氯化鋁低溫熱解水熱除雜”技術，重點解決氧化鋁的化學品質低和除雜工序投資成本高等問題。掌握了結晶氯化鋁中雜質元素在熱解—水熱過程中的賦存狀態及演化規律，解決酸法氧化鋁除雜重大技術難題，并去除鉀、鈉、鈣、鎂等雜質，實現與原“一步酸溶法”工藝的無縫銜接，產品氧化鋁雜質含量均小于0.02%。

1月18日，“納米碳氫燃料制備鋁硅粉項目配套循環流化床鍋爐改造工程”項目結果鑒定會在準能集團召開，中國煤炭工業協會組織行業專家以視頻會議的方式進行科技成果鑒定，鑒定結果為“該項目的技術成果屬于世界首創，達到國際領先水平”。標志著準能集團建立了納米碳氫燃料循環流化床鍋爐熱力性能計算方法，掌握了最先進的納米碳氫燃料制備方法，向產業化邁出了重要的一步。

這樣一個成果的取得，距離2004年啟動項目，已經過去了18年。距離2011年以“一步酸溶法”新技術為核心建成中試裝置，并舉行第一次中試運行，也過去了11年。

回顧這些年的中試運行歷程，無不是攻克一個又一個技術難關，最終走向成功，盡管一路上，櫛風沐雨，朝乾夕惕。

第一次試運行：2011年8月25日到9月5日，運行9天，系統流程貫通。

第二次試運行：2011年10月25日到2012年1月9日，運行76天，摸索工藝參數，驗證不同設備及材質的適應性。

納米碳氫燃料制備鋁硅粉項目配套循環流化床鍋爐成功點火 ▲

第三次試運行：2012年2月10日到3月17日，運行35天，優化工藝，掌握熟練中試裝置運行控制技術。

第四次試運行：2012年3月17日到4月23日，運行42天，檢驗中試裝置的穩定性、可靠性。

第五次試運行：2012年10月6日到2013年3月12日，運行158天，驗證中試裝置“安、穩、長、滿、優”運轉。

第六次試運行：2014年7月15日到11月20日，運行129天，參照國際專利商口徑對運行指標進行標定。

第 七次試運 行：2016年9月2日到2017年1月18日，運行139天，驗證產品質量、環保指標，為工業化設計提供依據。

七次試驗累計運行588天，其中連續穩定運行超過3個月的有3次，對工藝技術、工藝參數、控制技術、裝置穩定性、產品品質等進行了不斷優化和升級，關鍵設備及材料滿足工藝要求，系統運行穩定、可靠，設備故障率低，安全、環保滿足國家相關要求，具備了產業化條件。據統計，七次試運行共生產氧化鋁3314噸、鎵85公斤，其中第七次試驗運行達標期間，氧化鋁純度大于或等于98.6%、鎵純度達到99.99%。

不難看出，每一次中試都是成果的積累，但這其中的艱辛，并不被外人所知。就拿每一次試運行前準備工作來說，就有大量的前期準備工作要做，不僅要進行空載試驗和帶水試驗，還要進行單機調試和聯合調試，以保障試運行的順利進行。

在納米碳氫燃料燃燒制備鋁硅項目工業化中試運行前的準備工作中，設備工程管理部經理王育偉的工作日志有這樣的記載：

1月4日，到矸電公司落實水煤漿制備準備工作。下午參加“納米碳氫燃料制備鋁硅粉項目配套循環流化床鍋爐改造工程”啟動調試大綱審查會。

1月5日，1.設備檢查維修；2.現場安全督導：安全標線、應急處理、工藝管線吹掃；3.協助制作懸掛設備標識標牌、管道介質流向標識。

1月6日，到矸電公司水煤漿車間協調安裝電熱風幕，從哈礦借7臺暖氣機，從行政處借3臺電熱風幕。聯系安裝電話線、網線。開展設備開車前自查。

……

再怎樣充分的準備，總有讓人意想不到的事情發生，在納米碳氫燃料燃燒制備鋁硅項目工業化中試運行的時候，流化床剛剛點火不久，上煤機的傳送帶卻發生了故障。

據納米碳氫制備車間二級師樊鳳升回憶，納米碳氫燃料燃燒制備鋁硅項目工業化中試運行時，改造并啟用準能矸石發電公司已經停運停產兩臺裝機容量為15萬千瓦的1號機組，哪知道鍋爐剛剛開始烘爐的時候，破碎機卻因原料煤摻雜了大塊矸石被卡死，讓原本自動連續上料系統突然中斷，經過緊急搶修恢復了破碎機的正常運轉，為了防止破碎機再次被大塊矸石卡死，于曉東、石建川、魯紹杰、王婧濤、郝樂、王海龍等主動請纓堅守在破碎機入料前端徒手挑揀大塊矸石，當時已是凌晨1點，工作環境的氣溫達到了零下二十多度，經過一夜的堅守，確保了上料系統的自動連續運行，但所有人的手都被凍傷。

上天總想給努力的人在成功之前制造一些障礙，破碎機還是再次發生了因大塊矸石卡死而短時間內無法修復的故障，此時已經開始了72小時試燒考核，如果不能保證漿體燃料的正常供應，考核就要中斷，前期所有的努力都將前功盡棄。

要知道，常規火力發電機組是不能隨意停機或開機的，一旦啟動就只能努力向前沖，不能輕易停下來，因為鍋爐的突然停爐或突然開爐，其中大量耐火磚產生的熱脹冷縮，足以毀了巨型鍋爐，同時還有大量人力成本、原材料成本等都會被浪費，況且為了這次試運行已經足足準備了一年時間。

破碎機無法修復，現有原煤供應線無法提供合格的碎煤，鍋爐又不能停下來，72小時試運行，需要約2000噸的碎煤。怎么辦？

黃涌波當即提出向矸電二期生產線借煤，并聯系矸電負責人布置運煤路線及運煤人員，煤源供應問題得到了解決。煤源解決了，但自動連續上煤功能卻無法實現。

“用鐵鍬鏟。”邢永康、盧國平、吉慧敏、馬振國、王海龍、楊裕等人幾乎是異口同聲地答道，這其中當然還有樊鳳升，他想自己是納米碳氫燃料車間二級師，現在做“納米碳氫燃料”新技術中試，他理應沖在最前面。他們組成了三個班組，輪流倒班，在零下20多攝氏度天氣環境下，人工對散落的煤進行清理回收。

樊鳳升是山東人，來到準格爾不到三個月的時間，沒有經歷過這么寒冷的天氣，對他來說寒冷的天氣本身就是一種考驗，盡管人是在不停的活動中，但持續在露天環境下，冷得讓人瑟瑟發抖。相比之下，白天還好受一些，盡管寒冷，也算是有一些陽光照在大地上，到了晚上，不但沒有了一絲陽光的溫暖，有時還下著雪，冰天雪地的，讓人難以忍受。就是在這種情況下，樊鳳升和他的伙伴們撐到一個又一個天亮，一直堅持到整個試運行結束。

據水熱法試驗車間主任劉智勇說，那時的中試運行線不像現在是全包裹式的，各種設備全都裸露在外面。在第五次試運行的時候，正值冬季，天寒地凍，連日陰雨不斷，還不時伴隨著小雪，天氣雖是惡劣，但在中試線上取樣不能中斷，劉智勇在各個取樣點取樣回來后，衣服全濕透了，回到化驗室，只有把衣服放在“小太陽”電暖氣上烘烤，光著膀子做化驗，雖說甚是狼狽，大家也是無怨無悔。

在第七次試運行的時候，主灰倉發生設備故障，為了及時取灰化驗，要爬上8米高的備用灰槽，灰槽是桶狀漏斗形狀，上面口子大，下面口子小，站在上面很是危險。劉智勇顧不了那么多，找來一根繩子，一頭拴在欄桿上，一頭拴在自己腰間，拴得死死的，然后一點一點地把自己放下去，如果腳底一滑掉下去，后果不堪設想，好在整個中試過程中是有驚無險。

讓人意想不到的是，在氧化鋁中試廠的運行線上，有這樣一個特殊的群體，他們就是從準能發電廠轉崗的干部職工。

讓我們把時間撥回到2012年12月，為了淘汰落后產能，優化坑口發電結構，準能發電廠關停兩臺10萬千瓦機組，338名干部職工分流安置，其實早在一年前，就有130名干部職工分流安置到氧化鋁中試廠。在上世紀90年代煤炭行業不景氣的情況下，準能發電廠幾乎養活了整個準能集團，為企業的生存和發展發揮了不可替代的作用，如今準能發電廠關停，他們卻面臨轉崗，選擇從頭再來。

準能集團似乎早在2004年就在選擇一個從頭再來的低碳循環經濟項目，到了2011年，一個從頭再來的群體和一個面向未來的“從頭再來”的項目，聚集在一起，好像是進行一次落后產能和新技術的交接，然后一起向未來出發。

一起向未來出發的人群中有馬利全、韓德家，在氧化鋁中試廠的十年中，成為那個群體的代表。

運行技術部經理吳永峰是氧化鋁中試廠的第一批建設者，比馬利全、韓德家來得更早，他給我講述了他們的故事。

2011年，馬利全作為技術骨干從發電廠來到氧化鋁中試廠，給人的印象是身材高大，堅挺的鼻梁上架著一副眼鏡，周圍的人說他平常少言寡語，但一說起設備，總是滔滔不絕。多年的工作經驗，也讓他練就一身的硬本事。檢查設備故障，不用拆除，只需用眼看、用耳聽、用手摸就知道問題出在哪里，他管這個叫“望、聞、問、切”四步診療法。

他常說他喜歡聽設備正常運轉的嗡鳴聲，就像是聽音樂會一樣，不想錯過每一個音節，因為他要在這些音節里，準確地找到設備故障點。

除塵是中試裝置工藝中的重要一環，除塵效果直接影響回收鹽酸的品質。他基于生產實際，大膽提出在除塵設備中使用非金屬陶瓷管材的思路，這在除塵設備制造領域是史無前例的，理論上是可行的，但能否適應現有的工況呢？

為了把理論落到實踐中，保證新材料在設備中的使用效果，馬利全多次去往生產廠家溝通并監造，經過三個多月的努力，設備終于改良成功，投入使用后，回收鹽酸中氧化鋁含量大幅度下降，達到了國家級標準。

后來他還提出了提高材料強度、調整材料厚度、采用雙層非金屬材料包裹等多項改進建議，在設備保養和減少經費支出上發揮了應有的作用。

“坐下來夠不著站起來，站起來夠不著蹦起來。”這是韓德家曾經喊出的一句口號。

韓德家在發電廠是汽機車間主任，轉崗到氧化鋁中試廠后任“一步酸溶法”氧化鋁核心車間溶出車間主任，后來又轉任二級師，工作崗位在變，不變的是他對工作的熱情。

“一步酸溶法”作為世界首創技術，沒有現成的經驗可循，溶出的研發之路異常艱辛，用韓德家的話來說有三難：一是設備選型難，“一步酸溶法”條件嚴苛故障頻發，國內沒有成功的經驗可以借鑒；二是過程控制難，各種控制都是手動調整，當初的條件甚至連料位都不能精準控制；三是故障多消缺難，因為經常是修好這頭那頭壞，整夜連軸轉。

在第七次試驗運行期間，韓德家和他的團隊在那句口號的感召下，日夜堅守在中試線上，實現了系統從運行幾天到156天長周期運行的跨越，硬是讓溶出的崎嶇之路走到日漸平坦。

一次，在德和文化分享會上，韓德家說：“項目落地就是我們低碳循環經濟項目人最大的夢想。人一輩子難得參與幾件大事，我很感謝公司和項目組，讓我參與了這件前人沒有做過的、正在創造歷史的大事。”

吳永峰說：“正是因為有馬利全、韓德家這樣一批老同志的存在，在中試試驗中扮演著穩定器、壓艙石的角色，才有了項目的成功。”其實，所謂的成功從來都不是一蹴而就的，只不過是時間和付出的積累罷了。

2022年4月，氧化鋁中試廠舉辦了一場名為“德潤你我，和諧共贏”的故事分享會，回顧了低碳循環經濟的十年風雨路。

在故事分享會上，杜善周致辭說，剛才有一位同志說，人一輩子能參與這么一個重大項目，是一件幸運的事情。我們做的低碳循環經濟，對于準能集團而言，是踐行“一個主體、兩翼一網、七個準能”發展規劃的重大項目，是準能集團厚積薄發的重大項目，是準能集團成就“百年老店”的重大項目，也是準能集團面向未來的重大項目。低碳循環經濟不僅有利于企業發展，而且有利于社會發展，有利于國家發展，在這個意義上來說，也是有利于社會發展和國家戰略資源安全的一個重大項目。

他的一番話，不僅是對科研人員十多年來付出的肯定，也對這個項目的意義進行了高度概括。

走在路上

“納米碳氫燃料制備鋁硅粉項目配套循環流化床鍋爐改造工程”項目的成功，是黃涌波和他的團隊“十年磨一劍”的收獲。王連蒙副廠長用很特別的語言對低碳循環經濟的這十年進行了一個總結，這就是“四個美”：上下同心的組織之美、全體員工的協作之美、平凡崗位上的無私奉獻之美，以及組織、協作、奉獻之美奏響的低碳循環經濟之美。

對于黃涌波來說，一個更加美好的未來，任重而道遠，那就是規劃建設“雙碳”載體平臺——綠色低碳循環經濟產業園。他給我描述的綠色低碳循環經濟產業園將會是這樣的：

打造綠色低碳循環發展技術策源地，建設綠色電解鋁現代產業鏈“鏈長”，實現煤炭由“黑”到“白”，電解鋁由高能耗、高污染到“綠色、低碳、儲能、未來”的華麗嬗變。

創新煤電機組運行模式。對傳統火電機組改造升級，使之轉變為示范項目工藝鏈的輸入端，成為示范項目“三源裝置”，即原料與動力中心。

構建以粉煤灰提取氧化鋁示范項目為核心的低碳循環經濟產業體系，推動煤炭資源的清潔化、低碳化發展，實現產業鏈全程減碳。

打造基于新能源應用的“源網荷儲一體化”示范基地，大力開發應用光伏新能源，推動電解鋁生產的低碳、綠色轉型。

通過黃涌波的言語，我看到了一個科研人員，不，應該是一群像黃涌波這樣的科研人員，心系國家戰略資源安全的使命擔當。

采訪期間，正值準能集團2022年年中工作會召開之際，杜善周在大會上說：“推動從單一資源依賴型向綠色低碳循環發展型轉變，從追求速度規模向更加注重質量效益轉變，從燃料向燃料原料并重轉變，從綜合機械化向智能化智慧化轉變。”但也要清楚地認識到“受制于歷史和現實條件制約，目前發展低碳循環經濟、建設智能微電網遇到瓶頸，存在堵點，需要加大協調力度，加快推進步伐；綠色生態產業已形成規模，在有效變現上還需繼續努力。這些是工作中需要重點關注、主攻突破的”。同時明確提出：“今年要盡快落實電解鋁指標和示范項目廠址調整，力爭早開工、早建設。”

黃涌波給我描述的綠色低碳循環經濟產業園和杜善周的年中工作會上講話，無疑是一脈相承的。但他們也看到這條道路上的艱難困苦，也讓我看到了他們致力于低碳循環經濟的雄心壯志。

從研發中心到氧化鋁中試廠有一條300多米的小路，有一天，我同梁鵬走在這條路上，他說：“這條小路連接著研發中心和氧化鋁中試廠，是我們低碳循環經濟項目從實驗室走向中試的道路，同時也是低碳循環經濟項目走向未來的康莊大道，盡管這條路上經歷了一個又一個艱辛的科學探索。”

梁鵬的一番話，讓我想到了明代詩人于謙的《詠煤炭》：

鑿開混沌得烏金，蓄藏陽和意最深。

爝火燃回春浩浩，洪爐照破夜沉沉。

鼎彝元賴生成力，鐵石猶存死后心。

但愿蒼生俱飽暖，不辭辛苦出山林。

這首詠物詩通過對煤炭不辭辛苦，為人類發光發熱精神的歌頌，抒發了作者獻身于造福大眾的博大胸懷。在我看來，這也正是準能集團科研人員心如磐石的堅強意志的真實寫照，樂于奉獻的價值取向的真實寫照。