高層建筑施工中的滑模施工技術要點初探

莫剛

(寧夏第三建筑有限公司 寧夏銀川 750001)

城市在建設發展過程中，人口數量不斷增多，住房需求也在增加，在建房過程中，為了節省土地資源，建筑樓層逐漸提高，從而產生了高層建筑，該類型建筑的建設數量也在逐年遞增。不過，高層建筑施工建設的復雜性也比較高，在實際施工中，相關施工單位應該根據具體的施工需求，選用科學合理的施工技術，其中就包括滑模施工技術，這一技術的有效應用，有利于提高高層建筑高空作業的便利性及安全性，進一步推動施工進程。因此，相關施工單位在對高層建筑進行施工建設時，應該在加強對滑模施工技術的重視，并且要深入了解該技術的具體流程，明確技術操作的要點，嚴格按照相應的技術規范，對滑模施工技術進行科學操作，以此提高該技術的應用效果，使其本身的實際效用能得到充分發揮。

1 滑模施工技術的概述

在當前的建筑行業中，滑模施工技術的應用操作，需要使用到相應的機械設備，比如模板、工具設備等，以此幫助施工人員完成相應的高層現澆混凝土施工作業。現階段，相關施工單位在高層建筑滑膜施工中，經常使用具有液壓性能的千斤頂這一設備，利用該設備促使建筑模板在混凝土表層呈現出自由滑動的狀態，進而提高混凝土澆灌施工順利進行。不過，因為施工技術受到一定的限制，所以，在對混凝土進行澆灌時，其厚度通常不會高于30 cm，面對這種情況，相關施工單位則要注重提升混凝土強度，進而保障模板澆筑的穩定性。在具體的滑模施工中，在模板底部混凝土材料達到相應的強度標準之后，相關施工人員則可以借助相應的機械設備，對模板予以不斷滑動操作，借此形成相應的模板成型工序。通過對滑模施工技術的科學應用，既能夠節省施工面積，也能在一定程度上提高整個工程的施工效率。

2 滑模施工技術應用的重要作用

2.1 有助于提升高層建筑的施工效率

在高層建筑模板安裝施工工作結束之后，施工人員就可以使用滑模技術，進行持續性的施工，尤其是在開展混凝土澆筑施工作業時，相關施工人員就可以應用滑模技術，避免對模板進行拆卸，同時還能夠結合施工參數，對模板的高度予以科學調整，使其更適應滑模施工技術的應用操作需求。總體來說，滑模技術本身具有較高的靈活性，在高層建筑工程的混凝土澆筑施工中，能夠減少模板拆卸的次數，進一步提高施工效率。而且在開展混凝土的連續澆筑施工作業時，滑模施工技術還能夠為施工的連續性提供輔助，進而保障實際施工效果，從而加快高層建筑施工進度[1]。

2.2 有利于提高建筑工程施工安全性

相關施工單位在針對高層建筑工程開展相應的模板澆筑施工工作時，若是施工人員在作業過程中，直接從高空進行混凝土澆筑，則存在較大的安全隱患，一旦操作不當，就會對施工人員自身的安全性造成危害。面對這種情況，相關施工人員若是能夠使用滑膜技術，則可以借助千斤頂這一設備，帶動施工作業平臺開展相應的混凝土澆筑施工工作，而相關施工操作人員就不需要到高空開展澆筑作業，只要對相關機械設備進行操作，就能夠達到混凝土澆筑施工目的。由此可見，滑模施工技術的有效應用，不僅能夠減少施工人員的高空施工量，還能夠提升高層建筑施工過程的安全性，保障施工人員的生命安全[2]。

3 高層建筑中滑模施工工藝分析

3.1 先滑墻體、后滑樓板的滑模施工工藝分析

對于這一施工工藝來說，其在高層建筑滑模施工的應用頻率比較高，主要是對墻體、樓板樓底進行先后的混凝土澆筑。在具體的施工操作中，相關施工人員應該做好以下幾點。

第一，施工人員需要對高層建筑的實際建設要求以及相應的技術標準，先開展墻體滑板澆筑施工工作。在這一作業開始之際，施工人員需要提前留出與樓板相連接的孔洞或者是胡子筋，保證其尺寸、規格符合標準要求。第二，在滑板滑動時，相關施工人員還應該對滑板滑動的具體情況，對工作臺予以移動，對其位置進行合理調整。需要注意的是，在對工作臺予以移動時，施工人員應該對胡子筋的位置予以明確，并且要避免對其造成影響，若是發現其出現位移現象，則要對其進行及時恢復，進而提高平臺移動的有效性以及安全性。另外，部分墻體混凝土澆筑工作技術之后，施工人員則要針對樓板支模、胡子筋開展相應的固定工作，與此同時，在對墻體上面樓層開展相應的滑板澆筑施工時，應該將施工防范措施落到實處，以此提高施工安全性。第三，相關施工人員在對樓板進行澆筑施工時，需要對該施工過程中的安全問題加以注意，要先對相關施工設備予以全面檢查，在保證機械設備沒有任何問題之后，就可以開展后續的施工操作[3]。

3.2 墻體與樓板并行施工的滑模施工工藝分析

所謂的墻體與樓板并行施工，就是對高層建筑墻體與樓板樓底予以同時澆筑施工，在高層建筑混凝土澆筑施工中較為常見。在對該施工工藝進行應用時，需要做好以下幾點工作。

第一，相關施工人員需要嚴格遵循相應的施工標準要求，明確墻體滑板澆筑的精確高度，在這一施工過程中，應將滑板底標高作為相應的基準，以此開展墻體滑板澆筑施工。第二，明確模板所處位置，做好相應的固定工作。在具體的施工過程中，施工人員應該先開展墻體空滑施工作業，接著則要借助鋼筋這一材料，對滑板予以有效固定，借此提高施工過程的安全性。另外，相關施工人員在對模板與墻面進行檢修時，需要保證模板、墻面表層的平整性以及清潔度，避免影響到滑模施工效果。在對模板進行滑動時，施工人員還應該使滑模內木板出現脫空的情況，并使其與平樓面的標準位置保持持平的狀態，進而停止模板滑動，而且要將移動的工作臺予以吊開。在這一施工過程中，施工人員需要將安全檢驗工作落到實處，對鋼筋綁扎質量、樓板與陽臺支模質量等多個方面進行檢驗，進一步增強施工質量及施工安全性。第三，相關施工熱源開展滑模底板吊裝施工工作時，應該將其安裝在上層樓板模板所在的位置，同時還要為其配置相應的支撐結構，對施工平臺予以科學處理，在這一基礎上，建立具有較高的封閉性的施工平臺，進而增強平臺本身的滑動效果。

4 高層建筑施工中滑模施工技術的應用要點分析

4.1 滑模施工前的準備工作

4.1.1 科學制訂滑模施工技術應用方案

在針對高層建筑開展相應的滑模施工工作時，相關施工單位應該對高層建筑的實際建設要求，及施工現場的具體情況予以全面了解，明確建筑工程施工對滑膜技術的應用需求，收集多項數據信息，在這一基礎上，對滑模施工技術的操作流程及方案進行科學設計，使其能夠與高層建筑施工現場條件相適配，這樣既能夠提高滑模施工技術的應用效果，還能夠滿足高層建筑的施工需求。

4.1.2 準備好充足的施工材料及合適的機械設備

在開展滑模施工時，施工單位還應該對該技術應用操作的需求予以明確，以此準備好各方面都能達標的施工材料、機械設備，相關施工單位還應該對施工材料進行提前檢測，確保其性能、質量符合施工要求，對于機械設備也要予以仔細檢查，以防其中存在故障問題，一旦發現問題就要及時對其進行維修，保證機械設備在滑模施工技術應用操作中能夠起到重要作用，使得整個施工過程能夠順利進行[4]。

4.1.3 明確滑模施工技術操作流程的規范

相關施工人員在高層建筑工程建設過程中，應用操作相應的滑模施工技術時，需要掌握其具體的操作流程，按照相應的順序有效操作技術。第一，放線測量作業，掌握滑模施工所在位置及其具體尺寸等數據信息。第二，針對滑模支架做好相應的鋼筋捆扎、固定施工工作，進一步提高滑模施工的可靠性及安全性。第三，對滑模施工系統予以科學安裝以及調試。第四，按照工程施工設計圖紙，開展模板混凝土澆筑施工工作。第五，模板吊裝以及連接，落實滑模施工驗收工作。

4.2 測量放線施工要點分析

在具體的滑模施工過程中，施工人員開展第一步測量方向工作時，需要按照相應的標準要求將橫線縫線放出，接著則要將基準線所在的位置準確標出，這樣則能夠為后續止水帶安放施工工作提供較大的便利，進一步提高鋼筋綁扎的精確性。另外，在實際測量作業中，施工人員需要對測量起始依據予以明確，并且要對其進行嚴格審核以及測量，同時還要對其進行校核，施工人員要按照先整體、后局部這一順序開展相應的測量校核工作，場地總體控制網本身具備較高的精度，可以先對其進行測設，然后根據局部建筑物的具體情況，落實相應的放線定位工作。

4.3 滑升模板安裝要點分析

施工人員在對模板進行安裝施工時，應該先對模板設計圖紙予以全面了解與掌握，在這一基礎上開展相應的安裝施工工作。施工人員要先使提升架呈現出豎直的狀態，然后對其予以圍圈安裝（見圖1），最后進行模板安裝。在對提升架進行安裝時，施工人員要保證標高的統一性，對于位置也要予以準確確定。在對圍圈進行安裝時，施工人員需要對后橫向間距進行嚴格控制，注重提高連接的緊密性。在對模板進行拼裝施工時，施工人員應該加強對角度的關注，使其保持方正狀態，模板應具備較高的平直度，注意增強整體的牢固性，避免其出現位移現象，促使模板能夠達到相應的施工要求[5]。

4.4 施工平臺架設要點分析

施工人員要先在平臺板下安裝相應的支撐衍架，并且要借助U形螺栓，對相關支撐點予以牢固連接，同時還要注重平臺架設的嚴密性，使得平臺板能夠與支撐衍架緊密連接，提升施工平臺架的穩定性。另外，還要科學設置相應的安全網、擋腳板、護欄桿等多項安全設施，進而提高施工平臺架的安全性。

4.5 千斤頂支撐桿的插入施工要點分析

在滑模施工中，施工人員應該在施工前一天，將支撐桿插入指定的位置。就實際情況來看，施工人員在選用支撐桿時，可以從3～5 m 這一范圍內自由選定其高度。在對支撐桿進行應用前，還要對其予以調直，并且要采用接長這一方式，對支撐桿的端頭予以合理加工，使其端口形成坡口或者是陰陽螺紋，這樣也有利于提高支撐桿的插入效率。在插入支撐桿的操作過程中，施工人員要保證支撐桿始終保持垂直的狀態，接著則要利用千斤頂的頂蓋加橡膠這一方式，對支撐桿進行有效保護（見圖2）[6]。在完成支撐桿插入這一施工工作之后，施工人員還要使用水平儀設備，量出統一的標高數據，然后再對限位器進行安裝。

圖2 千斤頂支撐桿安裝

4.6 墻體鋼筋綁扎的要點分析

在對墻內的豎向鋼筋進行綁扎施工時，相關施工人員應該先對鋼筋定位導板位置予以明確，在這一基礎上，對墻體內部的水平鋼筋進行規范綁扎（見圖3）。一般情況下，需要將水平鋼筋的長度控制在8 m以內，并且要保證水平筋之間的距離，使其能夠符合施工設計要求。在模板上方位置，相關施工人員要放置相應的水平筋，并對其間距予以嚴格控制。

圖3 鋼筋綁扎

4.7 墻凝土澆筑施工要點分析

在對高層建筑墻體進行混凝土澆筑施工時，需要加強對混凝土材料配制的管控，使得混凝土材料的坍落度能夠保持較高的統一性。同時，還要對混凝土的使用量予以分析，針對混凝土澆筑的實際需求，對其使用量進行科學合理的計算，在這一基礎上，對混凝土材料進行合理配置，避免出現材料浪費的情況。另外，在開展混凝土澆筑施工時，需要使用合適的機械設備，再加上人工操作，開展規范有序的混凝土澆筑施工作業，對于澆筑施工時間及速度進行科學控制。此外，在振搗施工中，還應該合適對振搗機械設備的強度以及頻率進行合理調整，使其能夠滿足振搗施工要求。

4.8 模板滑升要點分析

在具體的高層建筑滑模施工中，在進行滑升操作之前，施工人員需要對油泵液壓系統的輸出壓力予以科學調控，并對其各項參數進行合理調整，使其能夠保持正常穩定的運行狀態，在對其進行啟動之后，就要對回油、進油的時間予以全面把握，同時也要對滑升高度進行嚴格管控，要結合混凝土本身的觸摸強度予以有效調整，進一步提升滑升操作效果。另外，在對模板進行滑升時，相關施工人員可以按照樓板與墻體每次的混凝土澆筑量，對模板本身的滑升速度進行科學調控。通常情況下，在高層建筑的施工過程中，其每一次澆筑混凝土的量都是200～300 mm，所以，滑板本身的滑升速度可以分成9～12 個行程，且可以在每隔20～40 min這一范圍，滑升1～2個行程。

5 結語

將滑模施工技術有效應用到高層建筑工程的施工建設過程中，則能夠在較大程度上減少高空作業的安全隱患，既能夠保障施工現場的安全性，還能提高建筑工程施工效率。而相關施工單位應該認識到滑模施工技術的重要性，并加大對該技術應用操作過程的管控力度，規范滑膜施工技術，準備好充足的材料設備，提高滑膜施工技術的應用效果。