劉永威
(山西路橋建設(shè)集團有限公司太佳高速公路東段運營分公司,山西 太原 030100)
近年來,我國社會經(jīng)濟不斷發(fā)展,高速公路通行量日益增大,為保障其使用功能,延長使用周期,應(yīng)積極開展預(yù)防性養(yǎng)護施工,而微表處技術(shù)是對高速公路病害進行預(yù)防性養(yǎng)護的主要方法,該技術(shù)實施的要求較為嚴(yán)格,需相關(guān)施工單位充分把握施工過程及要點,做好原路面處理工作,科學(xué)選擇材料,并加強攤鋪控制和后期的養(yǎng)護工作。
以某高速公路養(yǎng)護施工為例,其為該地區(qū)重要的國道主干線之一,于20世紀(jì)末建成通車,近年來該線路的交通通行量日益增長,并且重載車數(shù)量較多,已超過設(shè)計交通量和最大承載能力。經(jīng)過勘察發(fā)現(xiàn)部分路段出現(xiàn)裂縫、翻漿及沉陷等問題,為提高路面的抗滑性能和封水效果,業(yè)主方經(jīng)研討決定采用單層微表處技術(shù)施工,處理路段長度共計20km,計劃工期2個月。
高速公路微表處的養(yǎng)護施工作業(yè),應(yīng)合理選擇材料,保障處理效果,根據(jù)此次工程實際情況,微表處鋪設(shè)于高速公路的表面,將會與車輪發(fā)生直接接觸,綜合考慮路面使用要求科學(xué)選用各項材料,具體標(biāo)準(zhǔn)如下:
第一,在選擇骨料時,應(yīng)當(dāng)以強度大、硬度高、耐磨性好的石料為主,使其滿足相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和級配要求,提升路面抗滑性能,延長使用年限。同時需保障礦料的粗細(xì)均勻、比例合理,經(jīng)過多次試驗比較和論證,骨料選擇為玄武巖,技術(shù)指標(biāo)如表1所示。

表1 集料的技術(shù)指標(biāo)
第二,對于改性乳化瀝青的選用,應(yīng)保證其質(zhì)量性能與微表處級配骨料的拌和需求相符,避免在攪拌和攤鋪時發(fā)生混合料破乳、離析、不均勻等情況。改性乳化瀝青作為微表處的黏結(jié)料,其質(zhì)量直接關(guān)系到拌和時間、開放交通時間等。在此次工程中,施工人員嚴(yán)格控制改性乳化瀝青的技術(shù)指標(biāo),符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,經(jīng)過試驗分析后,采用殼牌改性乳化瀝青,針入度為0.1mm、延度為107cm、軟化點為64C。
第三,正確選擇填料。為提升材料的破乳速度和調(diào)節(jié)和易性,應(yīng)當(dāng)保障微表處混合料攤鋪時的均勻性、連續(xù)性和平整性,因此在此次工程中選用消石灰與水泥作為填料。
第四,優(yōu)化混合料的最佳配合比。綜合考慮此次工程施工的和易性、路面成型質(zhì)量等,明確配合比設(shè)計。在施工現(xiàn)場開展試驗,確定最佳配比,即骨料∶改性乳化瀝青∶水∶填料=100∶10∶5~8∶0.5~0.8。對填料及水的用量進行調(diào)整,能夠調(diào)節(jié)拌和時間以及道路交通開放時間,以適應(yīng)不同氣溫條件下的施工技術(shù)要求。
在此次工程實際施工環(huán)節(jié)中,開展攤鋪作業(yè)的要點是控制微表處混合料的成漿狀態(tài)、表面平整度、縱橫向接縫等,具體作業(yè)流程如下:
第一,合理摻配集料,可將集料分為兩檔(即粗集料和細(xì)集料),實施摻配操作,按照試驗比選結(jié)果,將粗集料與細(xì)集料的比例控制在1∶3,保障級配的穩(wěn)定性,再依照既定混合料配合比投料、攪拌。
第二,對路面實施封層處理,即噴灑乳化瀝青黏層油,保障其與微表處所使用的改性乳化瀝青為相同品質(zhì),乳化瀝青的用量控制在0.3~0.4kg/m即可。之后進行施工放樣,避免黏層油遮蓋放樣標(biāo)記,黏層達(dá)到完全凝結(jié)狀態(tài)后,方可開展攤鋪作業(yè)。
法國人首創(chuàng)的米制單位,在生產(chǎn)和生活中表現(xiàn)出了極大的優(yōu)越性,因此逐漸被其他國家所采用。為了保證米制單位在國際間的統(tǒng)一和發(fā)展,著名的“米制公約”便誕生了。
第三,正式開展攤鋪時,需按照路幅寬度檢查路邊緣放樣線的準(zhǔn)確性,組織第一輛車從攤鋪方向的左邊開始,依據(jù)司機視線清晰程度,劃出攤鋪前進控制線。此時需將縱向施工縫設(shè)置在標(biāo)線位置,然后將事先準(zhǔn)備好的乳化瀝青、碎石集料、填料及水、外加劑等裝入封層機對應(yīng)的料斗中,保障集料濕度合理、級配均勻。
第四,進行路面攤鋪操作的過程中,施工人員勻速控制機械前進,保證路面鋪筑厚度均勻,此次工程將攤鋪機的行駛速度設(shè)定在1.5~3.0km/h,在起點、終點以及縱向接縫位置開展攤鋪時,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)整平處理。如在攤鋪施工中發(fā)現(xiàn)路面混合料缺陷,需及時進行處理,防范混合料凝結(jié)成型,影響路面平整效果。完成攤鋪作業(yè)后,對場地進行清理。當(dāng)乳液破乳、水分蒸發(fā)干燥且成型24h 后,可開放交通,通過自然碾壓提高路面強度,施工過程如圖1所示。

圖1 微表處技術(shù)實施示意圖
路面上的橫向接縫處理,主要采用對接縫方式,如在此次工程中,將前一段的末尾部分整平,再使用4m×0.5m 的鐵皮,遮蓋前一施工段的末尾部分,施工人員應(yīng)確保油氈末端與封層材料的邊緣部位保持平齊狀態(tài),然后將微表處的攤鋪機后退,使攤鋪槽后緣與油氈相接,最后啟動攤鋪機開展一次性作業(yè),這一過程中,現(xiàn)場操作人員要取走油氈進行清洗,清洗下來的稀漿混合料直接倒入廢料車中。
此次工程路面封層的縱向接縫處理運用搭接縫方式,在實際施工中,為確保接縫具有良好的平整度,應(yīng)當(dāng)控制搭接寬度不宜過大,通常情況下,按照現(xiàn)行的微表處技術(shù)規(guī)定,搭接寬度不超過76.2mm,且高出量在6mm 以下,構(gòu)造如圖2所示。考慮到縱向接縫處對道路路面的美觀性具有較大的影響,施工人員盡量將其設(shè)置在車道線位置,減少對路面的影響。縱向接縫使車道線劃線產(chǎn)生一定難度,如接縫處出現(xiàn)表面粗糙或者不平整的情況,可能引發(fā)走線不直、劃線材料用量增加等問題,基于此,施工人員可將縱向接縫留在車道線一側(cè)約3~5cm 處,解決劃線困難和成本高等問題。

圖2 縱向接縫構(gòu)造(單位:mm)
此次工程完成微表處施工后,對現(xiàn)場全面清理,清除松散和廢棄物,開展養(yǎng)護施工時,如發(fā)現(xiàn)多余的乳化瀝青在已成型路面中滲出,可在上面撒一層石屑,實施掃平處理。做好養(yǎng)護作業(yè)現(xiàn)場清潔工作,對露出的乳液及時清理。剛攤鋪的稀漿混合料在養(yǎng)護周期中,禁止人或車輛進入,在高速公路的交叉路口以及收費站口等位置,可通過撒砂等方式避免封層受到破壞,同時應(yīng)盡量避免在施工路段出現(xiàn)急轉(zhuǎn)彎或急剎車等情況,達(dá)到交通開放標(biāo)準(zhǔn)后,檢查微表處是否存在障礙,對障礙進行移除,保證高速公路通行順暢。微表處成型養(yǎng)護處理可延長高速公路的使用壽命,根據(jù)現(xiàn)有研究表明,可延長6~8年左右。微表處成型養(yǎng)護可減少施工成本,所用材料價格均相對低于其他養(yǎng)護方法。而且施工速度較快,可在較短時間內(nèi)恢復(fù)高速公路運行,符合道路營運特點,具有較為明顯的經(jīng)濟優(yōu)勢。
高速公路工程的微表處施工時,應(yīng)嚴(yán)格控制機器作業(yè)質(zhì)量,其中比較常見的問題是接縫不齊。比如對單個車道開展微表處施工,如混合料稠度過稀,會出現(xiàn)跑漿的情況,導(dǎo)致路面縱向邊界參差不齊。另外,如果攤鋪機操作人員的施工技能較差,一旦攤鋪箱出現(xiàn)左右移動,將會造成縱向邊界缺乏順直性。
為解決和控制以上質(zhì)量問題,在此次工程作業(yè)環(huán)節(jié),施工人員嚴(yán)格控制用水量,避免混合料過稀、出現(xiàn)跑漿。對攤鋪機操作人員開展技術(shù)培訓(xùn),選擇技術(shù)掌握程度較高的人員現(xiàn)場操作。對兩幅需要搭接的微表處施工時,合理控制接縫搭接寬度及高出量。為保證接縫與周圍部位形成平滑連接,施工人員可在攤鋪箱上施工工具對搭接處進行平整處理,并可適當(dāng)降低攤鋪箱搭接一側(cè)高度,盡量減少搭接處的混合料厚度。
在實踐施工中,如微表處混合料中存在超粒徑料,會導(dǎo)致其卡在攤鋪箱的后緣,很容易在移動過程形成拖痕,影響路面攤鋪質(zhì)量。常見原因是對大粒徑石料的篩選不到位,或者是攪拌缸中的破乳結(jié)團脫落,導(dǎo)致混合料塊卡在攤鋪機后緣。為控制攤鋪質(zhì)量,施工人員要嚴(yán)格把控對集料的篩選,盡量避免出現(xiàn)大粒徑石料。同時,在完成攤鋪后清理攪拌缸內(nèi)的結(jié)團混合料。
除此之外,造成路面表面劃痕的因素還包括攤鋪箱后緣的橡膠刮板清潔不充分,如黏附有破乳的硬結(jié)混合料,導(dǎo)致微表處表面出現(xiàn)多條劃痕,施工人員可在完成一車料攤鋪作業(yè)后,及時清理和檢查攤鋪箱,使橡膠刮板得到清理。
結(jié)合該高速公路工程實踐,微表處施工技術(shù)開展環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)部分路段出現(xiàn)泛油情況,其后果是路面光滑度提高,影響抗滑性能,不利于微表處功能發(fā)揮。針對泛油的原因進行分析,主要是混合料的油石比設(shè)計過大,施工人員在確定油石比時,需充分考慮當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、交通量大小、原路面狀況、材料使用情況等。比如為應(yīng)對該公路重載、交通量較多的需求,可適當(dāng)降低油石比,保證抗滑性能。另外,如對微表處的攤鋪車標(biāo)定出現(xiàn)失誤,也會導(dǎo)致泛油問題,所以施工人員在開展作業(yè)前,需按照實際使用材料的比重,設(shè)定各組分材料質(zhì)量,換算攤鋪車的設(shè)定值,根據(jù)含水量與密度的關(guān)系調(diào)整混合料,降低泛油發(fā)生率。
微表處技術(shù)作為現(xiàn)代高速公路工程中具有廣闊應(yīng)用前景的養(yǎng)護手段,能夠有效解決路面受損問題。在近年來廣泛受到養(yǎng)護工程業(yè)主方的關(guān)注,在應(yīng)用中其具有投入少、成本低、操作施工時間短、對交通影響小、顯著提升高速公路使用性能和壽命的顯著優(yōu)勢。微表處養(yǎng)護施工可增強路面的抗滑性和防滲水性,使養(yǎng)護效果得到提高。相比于其他養(yǎng)護施工,該技術(shù)能夠減少作業(yè)期間對環(huán)境的污染,具有較高的社會效益和經(jīng)濟效益。基于上述優(yōu)勢特點,業(yè)主方更傾向于選擇應(yīng)用微表處技術(shù)。
在此次工程案例后期養(yǎng)護評價中,該高速公路的車轍深度<2.3mm,摩擦系數(shù)、滲水系數(shù)分別達(dá)到69.5BPN、1.5mL/min,基本實現(xiàn)路面不滲水、抗變形能力增強等目標(biāo),有效保障高速公路的使用性能得到提升。在相關(guān)工程實踐中,微表處技術(shù)可以有效減少施工的開展頻次,節(jié)省成本投入,經(jīng)濟效益明顯。因此作為業(yè)主方,對該技術(shù)的重視程度日益提升。在今后的高速公路預(yù)防性養(yǎng)護中,微表處施工占比將會大幅提升,有效處理車轍等路面病害。
綜上所述,高速公路作為現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎(chǔ)設(shè)施,應(yīng)對其加強預(yù)防養(yǎng)護施工,微表處技術(shù)是目前對路面實施養(yǎng)護處理的有效手段,應(yīng)按照高速公路的實際情況,結(jié)合施工條件和要求,有序開展原路面處理、材料選擇、攤鋪作業(yè)、接縫處理及成型養(yǎng)護等施工作業(yè),對接縫不齊、路面表面劃痕、泛油等問題采取有效解決措施,切實提升微表處技術(shù)應(yīng)用水平,保證高速公路養(yǎng)護質(zhì)量。