關于工業企業標準成本控制的思考

張倩倩

(山東能源重型裝備制造集團有限責任公司，山東 泰安 271000)

1 引言

由于ERP系統等企業生產管理軟件的廣泛應用，越來越多的工業企業通過標準成本控制法來加強成本的核算、監督與控制。在文章的研究中，則是以機械工業行業的發展為切入點，著重探討工業企業實施標準成本控制的具體應用，以便于通過標準成本管理高質量地開展企業成本管理與控制，接下來對其開展全面探討。

2 標準成本控制的概念及操作流程

2.1 概念

在企業生產環節中，標準成本是指在一個相對標準、規范、高效的企業發展背景下進行產品生產所對應的成本。其代表著一種目標成本，又稱為“應該成本”，它不但屬于間接費用的預計，而且對于直接材料、人工來說，也是根據預計的數據進行評估。由此來看，工業企業的標準成本的設置，一般是通過直接材料成本、直接人工成本、生產等方面進行推算的。

標準成本控制一般是指在產品生產期間，對各項成本等按照提前計劃的要求對其進行嚴格控制與監督，如果出現偏差必須要第一時間給予糾正，確保將公司在生產期間所有資源的耗用等控制在標準的范圍內。也就是說，在對企業經營成本進行控制的過程中，必須要明確時間、計劃、技術等指標，方可將成本的前饋控制、反饋控制、核算功能等統一地整合在一起。

2.2 操作流程

(1)編制科學的成本控制標準。成本標準屬于成本控制的一個重要基礎準則，其一般是指成本計劃中明確的一系列指標體系。不過這一指標體系都具有綜合性特點，無法滿足相關控制等需求。此時必須要設置一套清晰、完善的標準，例如：原料標準成本、標準耗用、標準人工定額、單位人工工時標準率等。在對以上指標進行編訂的過程中，則是創建具體定額與費用支出定額的一個過程，能夠將其按照標準進行落實。加強定額控制的策略能夠進一步實現成本控制的規范化和有序化。由此來看，通過以上方法來明確成本控制標準，必須要全方位地開展調研，并對其科學運算。并且，還需要正確、合理地處理成本指標和其他技術經濟指標的內在關系。通過完成公司目標為切入點，均衡各方需求，避免片面性發展問題。在特定情況下，還需要備置若干套方案，然后對其擇優篩選。

(2)監督成本的創設。按照控制標準的具體規定，對成本形成的所有項目定期審查、評比、控制。這不但需要審查指標自身的落實情況，也需要控制影響指標的所有要素，例如設備、工藝、人力、車間環境等。對此，成本控制必須要和生產控制相融合，對其實施一體化管理。

(3)第一時間糾正偏差。如果出現偏差，必須要盡快尋找原因，總結出有效的整改意見，然后對其全面糾正、落實。針對嚴重差異問題的解決，其應對流程有四個：明確課題、思考與討論、確定實施方案及責任人員、全面落實與貫徹。

3 工業企業標準成本控制的具體應用

3.1 通過標準成本控制直接原料支出

(1)標準成本控制中的所有責任部門需要加強原料支出的監督與控制。首先，通過企業生產部、研發部等按照產品結構與技術配方等，結合之前生產這一產品所耗用的直接材料損耗比，為生產這一產品明確消耗標準定額，把直接材料限定在合理的范圍內，預防資源浪費或損耗。其次，明確全年計劃消耗額，便于采購部按照這一要求進行有序、規范采購。由于物料需求計劃系統的持續優化，企業能夠精準地計算出生產環節需要投入的材料支出。所以，企業采購者能夠按照這一標準制訂貨物采購計劃，然后對材料的安全庫存量、需求量、采購時間等進行科學設定，由此能夠確保供應商科學安排生產，并第一時間交貨。這不但能夠確保工業企業準時結合所需材料開展生產活動，也能夠最大化地降低其供貨費用。最后，工業企業成本控制人員需要準確地分析直接材料成本差異，并對其深入剖析。聯合生產部、工藝部、采購部、財務部等共同制定標準成本差異統計表，最大化地思考成本差異形成的原因，便于第一時間給予糾正，確保最大化地減少直接材料的投入費用。

(2)直接材料標準成本差異的解析和控制。科學、深入地解析直接材料標準成本之間的差異性，工業企業能夠精準地控制生產、倉管、采購等環節的直接材料成本，并對其出現的偏差進行解析與督管。按照計算公式來看，產品直接材料標準成本差異=(實際單價-標準單價)×實際材料耗損量。如果結果是正數，說明實際單價明顯超過標準成本單價，這屬于“負面差異”，需要盡快尋找采購價格、供應商報價、采購人責任意識及價格談判能力等方面的問題；如果結果是負數，也就是實際單價明顯小于標準成本單價，采購部必須要對其標準成本單價實施科學修正。

若要確保直接材料標準成本差異實現科學、有效地控制，那么企業必須要創建相對獨立、專業的價格監督體系，同時還需要增設獨立的物價監督部，其職責包括：①審查采購方案。判斷采購部是否遵循采購方案有計劃、有秩序地開展采購活動；②初審價格。一方面，采購人員必須要及時把采購原料的價格上報給物價監督部；另一方面，物價監督部需要對其審核、對比，思考這一價格是否滿足市場價格，最后決定是否需要采購，并簽署相關協議。完成以上步驟之后，再審核票據，票據屬于采購者報銷的一個關鍵憑證，企業必須要給予高度重視，避免發生以權謀私等情況，對工業企業發展造成資金損耗或浪費。

3.2 通過標準成本控制直接人工成本

工業企業直接標準成本的變化與兩個因素有關，即直接人工數量標準與直接人工工時單價標準。前者一般按照工時給予計量，其一般是指：產品加工環節投入的時間、無法規避的停工時間、開工預備時間、必要的廢品損耗時間等。如果工業企業直接人工標準得以確定，就無法隨意改變(一般是1年修訂1次)，必須要確保其考核的對比性。后者又稱作“直接人工工時單價標準”，人工的全年薪資和所有福利保障等總和處于全年計劃產品所需，即可計算出直接人工工時。一經確定，通常是不能隨意調整的，必須要保障這一標準的持續性和考核的對比性。

若要進一步地減少成本，工業企業必須要通過標準成本法對其人工成本進行控制、監督。一是按照職工的職位、能力及所擔負的風險等調整工作，最大化地消除“做多做少都一樣”的錯誤思想。這不但能夠直接減少工業企業人工成本，而且還能夠最大化地激發員工的工作熱情，促使其自主創造能力大大提升；二是需要定期對設備工藝等實施維修、保養、更新等，在設備運行期間需要安排專業維修人員進行現場維護，避免由于設備故障而引起工廠停工。三是需要逐步優化生產工藝、改進工人操作技術，科學調整車間分布流程，不但能夠更好地減少工時，而且還能夠大大提升生產效率。

3.3 通過標準成本法控制生產成本

工業企業直接生產單位是對生產環境的所有支出進行控制、管理。和其他支出進行對比，生產費用覆蓋面比較廣泛，支出非常多，其一般是指：固定性生產費用(諸如廠房裝修、機械產品維修等)與變動性生產費用(諸如單臺設備的能源損耗、臨時工的薪資等)。工業企業通過標準成本控制生產成本的實際表現，一般對應兩點：一是固定性生產費用的控制。對于工業企業的發展來說，在生產成本控制過程中，需要設立獨立的維修部，其主要負責車間工藝維修、廠房裝修、生產設備維護等，其所維修的成本明顯低于聘請外來維修人員的費用投入。二是變動性生產費用的控制。首先，培訓費用的控制。工業企業必須要按照業務要求個性化、針對性地對員工開展培訓活動，大大提高培訓力度，通過內外部培訓等方式最大化地增強傳幫帶等功能，由此能夠間接地減少培訓成本。其次，生產管理者的薪酬、福利、加班費等控制管理。工業企業必須要按照職工的技術、管理經驗、綜合能力、工作表現等科學調整員工的薪資標準。按照當地的經濟水平、公司經濟能力等，科學改變員工的福利津貼。也需要科學設置加班時間，預防員工超負荷工作現象的出現，同時，需要嚴格根據加班實際發放薪資。

4 工業企業標準成本法的適用范圍及應用策略

4.1 適用范圍

一般來說，標準成本法適用于資金控制與管理。資金一般稱作是企業的血液。一個企業若要積極地開展標準成本控制工作，必須要認真分析資金的流入和支出。具體來說，則需要考慮三個方面的問題：①結合固定資金的變化對其價值開展剖析。由于工業企業的持續發展，其規模不斷擴大，目前大部分工業企業需要全面分析固定資金來源與使用情況，對其存在的問題進行深入解析，以便于財務部工作人員能夠科學、精準地進行資金核算與控制；②站在時間價值層面進行剖析。站在企業發展層面來看，資金消耗與資金占有之間具有密切的相關性，兩者存在相輔相成的內在關系，考慮到資金具備一定的時間價值屬性，對此，在資金消耗方面，其歸屬于成本分析的一個重要內容。并且，企業資金成本分析一般屬于資金時間價值觀念的一個根本呈現或說明。所以，確保工業企業的經濟效益不斷提升是非常重要的。當然，在這一過程中，也需要進行總結性研究。按照工業企業的所有生產經營活動進行分析，深入探討與其相關的財務行為，唯有對資金開展整體性的解析，方可更加清晰、完整地說明工業企業的生產經營成本。在對資金進行總結性分析的過程中，必須要確保三大比率的固定，其一般是指：企業制造費用、銷售效益/財務效益、企業資金內部占用比/損耗比、企業資金占用比等。

對此，企業標準成本法在具體應用的過程中，需要結合不同階段的生產流程進行落實與執行，能夠憑借著完善的生產、工程、技術等給予一體化評測，能夠對不同的成本中心、產品制定相應的數量化標準，以便于能夠最大化地增強企業的經濟效益。由此來看，在具體工作中，必須要保障標準成本的制定遵循專業、科學等原則，在確保企業銷售、生產、計劃、采購、物料等相關部門積極參與的情況下，方可最大化地加強企業標準成本管理與控制。

4.2 應用策略

通過以上對工業企業標準成本控制法的具體介紹能夠看出，在全面落實的過程中，必須要注意最大化地控制產品加工制造過程的總成本。例如：固定成本、浮動成本。對此，若要對總成本進行節約與控制，必須要通過這兩個環節給予綜合考量。對于固定成本來說，它需要避免受到業務量的影響，所以，這是維持企業正常經營與發展所需要支出的所有成本，比如：員工職業培訓費、宣傳廣告費、產品研發費等。對于浮動成本來說，它一般代表著企業在生產經營期間所需要的直接材料的提升，例如：原料、燃料、動能等，這些在企業總成本中的占比是非常高的，對其進行嚴格控制，能夠最大化地增強企業成本管理的最大效益，也會直接地提高企業的生產成本控制水平。

5 結論

總之，根據以上內容的介紹，對工業企業標準成本控制有一個清晰、全面的認識。標準成本的設置、控制與管理對于企業的正常經營與發展而言是一個重要的參照準繩，它在成本設置方面，不能盲目攀高，否則會影響員工的工作熱情；但是也不能盲目過于松懈，否則會喪失成本控制的價值與意義。對此，必須要制定一個可行、有效的標準，方可確保企業能夠對其更好地開展評審與維護，這也是保障企業正常生產、高效經營的一個重要遵循原則。