高黎駿
(上海市安裝工程集團有限公司,上海 200080)
2020年以來,為滿足高質(zhì)量發(fā)展要求,國家開始大力發(fā)展新基建。未來幾年,全國各地將在新基建領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力,作為新基建重要內(nèi)容的大數(shù)據(jù)中心建設(shè)亦將如火如荼地進行[1]。近來,國家部委、地方政府委辦局密集出臺了大量關(guān)于建設(shè)綠色數(shù)據(jù)中心,降低數(shù)據(jù)中心PUE的政策性文件[2]。由于數(shù)據(jù)中心整年均處于熱負荷的空調(diào)運行工況,為了降低PUE,數(shù)據(jù)中心往往選址于嚴寒且偏離城市中心區(qū)的地區(qū)[3],在施工及調(diào)試過程中,常面臨在極寒條件下進行空調(diào)制冷工況的調(diào)試[4]。做好極寒條件下的暖通制冷調(diào)試,總結(jié)相關(guān)技術(shù)經(jīng)驗,不僅可供今后相似條件下的數(shù)據(jù)中心項目施工借鑒,同時也對其他類型的北方項目具有一定的參考價值,可提高該領(lǐng)域相關(guān)項目的施工競爭力。
背景工程云計算數(shù)據(jù)中心位于河北省張家口市張北縣中都草原,項目地處北方高原,冬季溫度最低至-30℃,嚴冬長達6個月且西北風(fēng)強烈,周邊無市政給排水但是有大量風(fēng)力發(fā)電。該項目選址環(huán)境有利于降低數(shù)據(jù)中心的運營能耗,但對于施工來說則十分不利。項目建筑面積2萬m2,作為A級數(shù)據(jù)中心,采用2(N+1)雙系統(tǒng)同時運行(即采用雙路市電電源沿不同路由入戶,樓內(nèi)互備使用,末端需要不間斷供電的設(shè)備電源經(jīng)UPS供電)、高壓直流系統(tǒng)、風(fēng)冷式冷水機組冷源系統(tǒng)。項目開工時間為2020年7月,竣工時間為2021年3月30日,根據(jù)施工進度安排,項目調(diào)試工作于2020年12月上旬開始,至2021年1月中旬結(jié)束,期間正處于張北縣地區(qū)最寒冷的時節(jié)。
項目工期緊張,第二年開春必須達到竣工及投產(chǎn)使用的目標,而冬季施工及暖通調(diào)試工作無法避開嚴冬天氣,故必須有經(jīng)過審核的極寒條件下暖通系統(tǒng)調(diào)試的專項方案。另一方面,極寒缺水條件下的施工和調(diào)試會造成大量人力、物力成本的增加,并伴隨一定的風(fēng)險成本,故還需做好經(jīng)濟成本預(yù)算分析和控制。
(1)水源條件:項目位置偏遠且無市政給排水,空調(diào)系統(tǒng)采用閉式循環(huán)系統(tǒng),平時運行時依靠深井泵補水,但水量并不能滿足調(diào)試階段沖洗及測試需求,故暖通調(diào)試所需水源需要外運外排,進水需要提供生活水水質(zhì)報告,以達到?jīng)_洗管道的要求。排水需確定排水點,且需具備污水站排水資質(zhì),尤其是化學(xué)藥劑的清洗和鍍膜階段的排水,必須確保排至指定的污水站處理。由于沒有市政排水系統(tǒng),故該工程系統(tǒng)排水先排放至室外總體的污水池,再由污水站安排污水運輸車來抽取,運至指定的污水站處理。
(2)封閉及采暖條件:樓體已經(jīng)具備外墻封閉的條件,采取內(nèi)部加熱措施。樓體外部暖通管路經(jīng)過的區(qū)域,檢查封閉條件,配合使用采暖設(shè)備,保證管道經(jīng)過區(qū)域的環(huán)境溫度能達到零度以上。部分保溫措施如圖1所示。

圖1 新風(fēng)口、空調(diào)機房及出入口的保溫措施
(3)市政送電條件:若市政電尚未送達,需配備獨立穩(wěn)定的額外電源,滿足調(diào)試需求。
(4)熱負荷條件:在極寒條件下進行暖通系統(tǒng)的調(diào)試,冷機的啟動需要足夠的熱負荷。
極寒條件下,一旦管道漏水,管道內(nèi)的水將無法進行整體循環(huán),極易造成管道內(nèi)水發(fā)生冰凍現(xiàn)象,導(dǎo)致管道損壞從而影響工期及增加成本。并且該項目沒有市政水源,向外采購調(diào)試用水的成本本來就比較高,一旦管道嚴密性不夠造成漏水,此部分水便無法重復(fù)利用,將造成極大的經(jīng)濟損失。為避免漏水問題,應(yīng)先采用氣體測試管道密封性,經(jīng)氣壓檢查后再注水試壓。
為保障樓內(nèi)的溫度兼顧安全性,且考慮到采暖效果、成本,對成品設(shè)備的保護和運行的穩(wěn)定性等因素,優(yōu)先采用安全性高的電加熱設(shè)備。項目在調(diào)試初期,由于市政用電尚未正式送入,采用小型的燃油加熱設(shè)備(圖2),單個功率為100kW,可避免敷設(shè)燃油管道。在使用過程中,需在設(shè)備口布置臨時圍擋,安排專人看護。由于燃油加熱器的油箱不大,全天需安排人員定時加油,否則油量不足會發(fā)生中斷供暖的情況。后期正式送電后,及時調(diào)整為電加熱設(shè)備(圖3),功率在40~80kW之間,根據(jù)使用位置,布置專用的臨時電纜和臨時電箱。采暖期間在關(guān)鍵位置設(shè)置溫度監(jiān)控點,安排專人巡檢,并在附近設(shè)置滅火器。

圖2 燃油加熱器

圖3 電加熱風(fēng)扇
項目地處北方,冬季溫度非常低,在所有室外管道及靠近通道門口位置的管道都設(shè)有電伴熱系統(tǒng),分區(qū)域單獨設(shè)置電伴熱箱。電伴熱帶的布置采用螺旋纏繞法,確保管道均勻受熱;在系統(tǒng)設(shè)置上,確保管道內(nèi)的水溫始終在5℃以上,檢查調(diào)試室外管道及靠近進出口處的管道電伴熱和保溫設(shè)施,臨時進水管也需設(shè)置電伴熱和保溫設(shè)施。
該項目根據(jù)模塊機房的使用分為A、B兩個系統(tǒng),單個系統(tǒng)自成回路,冷源為6+1臺風(fēng)冷式冷水機組,設(shè)置在屋面上。采用二級泵系統(tǒng),一級泵與冷機一一對應(yīng),二級泵3+1+1臺,并設(shè)置一座備用冷源蓄冷罐及其他附屬設(shè)備,如定壓裝置、加藥裝置、水處理裝置等。因項目外部送水并不穩(wěn)定,如果水量不足不能充滿管道,則無法及時穩(wěn)定完成系統(tǒng)循環(huán),且若中途斷水導(dǎo)致系統(tǒng)無法運行,易產(chǎn)生管道凍裂現(xiàn)象。故利用系統(tǒng)自帶的蓄冷罐作為臨時儲水點,單個蓄冷罐的儲水量為318m3,蓄冷罐自帶電伴熱帶,可確保其內(nèi)水源溫度不低于5℃。外部采購的水源先全部注入蓄冷罐內(nèi),待蓄冷罐內(nèi)水量充足后,利用臨時接管連通蓄冷罐的排水管和系統(tǒng)快速補水口,快速往系統(tǒng)內(nèi)注水,盡快完成系統(tǒng)沖洗循環(huán)。中溫冷凍水系統(tǒng)原理圖如圖4所示。

圖4 中溫冷凍水系統(tǒng)原理圖
考慮到蓄冷罐水量無法滿足系統(tǒng)整體沖洗循環(huán)用水量,采取分區(qū)循環(huán)的方式,將冷站的內(nèi)循環(huán)管路及對應(yīng)冷機的一級泵回路先一步循環(huán),二級泵系統(tǒng)對應(yīng)的末端空調(diào)設(shè)備區(qū)可以分為一層的變電所環(huán)路及二層的包間空調(diào)區(qū)環(huán)路,彼此可以單獨逐個進行沖洗循環(huán)(圖5)。

圖5 外部采購水源向蓄冷罐儲水
需要注意的是,在沖洗循環(huán)及加藥鍍膜的過程中會涉及多次排水注水,而由于冷機至冷站內(nèi)循環(huán)管路是與一級泵一一對應(yīng)的,如果一臺水泵出現(xiàn)故障,相應(yīng)的冷機管路必然水流量不足,室外管道內(nèi)若有大量存水則極易造成管道凍壞,故每次注水都需要嚴格計算水量并密切觀察水泵的狀態(tài)及水溫。
在調(diào)試過程中,還需考慮設(shè)備與系統(tǒng)的切斷。在系統(tǒng)循環(huán)沖洗和加藥鍍膜未完成前,為避免設(shè)備內(nèi)的銅管受影響,需在設(shè)備前端設(shè)置臨時旁通,包括冷機、末端空調(diào)設(shè)備。作為系統(tǒng)臨時補水的蓄冷罐,在補水完成后也應(yīng)當(dāng)及時關(guān)閉臨時補水管閥門。
該項目運行工況是全年冷負荷的狀態(tài),冷機的運行工況始終保持在有熱負載的狀態(tài)下。設(shè)備本身的使用環(huán)境溫度相對較差,例如冷機的所在位置是室外屋頂,因此配置了內(nèi)部電伴熱系統(tǒng),并配溫度感應(yīng)元件,由設(shè)備自身根據(jù)環(huán)境溫度啟用。
沖洗過程中需確保水溫至少不低于5℃,尤其需監(jiān)測末端過濾器前后的壓差、水溫,以防末端管路阻塞,水流循環(huán)不暢,出現(xiàn)管道凍裂現(xiàn)象。因此,在系統(tǒng)關(guān)鍵部位設(shè)置溫度和流量監(jiān)測儀表,以監(jiān)測水溫和水流量通路情況。如表1和表2所示,在沖洗過程中,各監(jiān)測點的溫度都在5℃以上,且溫度和流量都非常穩(wěn)定,表明前期的保溫和疏通檢查工作比較到位。

表1 沖洗過程中各監(jiān)測點溫度統(tǒng)計表

表2 沖洗過程中各監(jiān)測點流量統(tǒng)計表
水質(zhì)達標,水系統(tǒng)進設(shè)備前,再次檢查設(shè)備前端的過濾器,設(shè)備自身的電加熱系統(tǒng)調(diào)試完畢,電加熱啟動后才可進水。此外,設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的銅管管徑更小,保溫措施更少,極易產(chǎn)生凍裂現(xiàn)象,故設(shè)備的電加熱及管理必須保持正常狀態(tài)。
數(shù)據(jù)中心項目全年需要供冷,所以在調(diào)試時為了模擬后期的使用工況,會在末端機柜處配置假負載,在提供電路負載的同時,也能提供空調(diào)測試的熱負載,模擬空調(diào)系統(tǒng)的運行工況。機房包間的熱負載主要來自IT機柜的運行散熱,所以在假負載布置時,需要保證單根熱通道的熱負載相同,并且在熱通道無封閉處設(shè)置臨時封閉(圖6)。圖7為中溫水系統(tǒng)示意圖,每8臺空調(diào)箱服務(wù)1個機房包間,每個包間有10列IT機柜,機柜之間通道為冷通道和熱通道相間排列。

圖6 通道處臨時封閉處理

圖7 中溫水系統(tǒng)圖
嚴禁在無熱負載的情況下調(diào)試新風(fēng)模式,調(diào)試新風(fēng)模式過程中應(yīng)時刻注意機房包間的溫度。全新風(fēng)/半新風(fēng)模式會導(dǎo)致設(shè)備區(qū)域溫度急速下降,因此需要時刻觀察空調(diào)區(qū)域的溫度和空調(diào)水溫度,保證一定的熱負載作為溫度的提升源,否則極易造成暖通系統(tǒng)整體凍壞。
以包間一1模塊機房為例,每列機柜布置12臺12.5kW的假負載,10列機柜共計120臺。機柜間通道在全回風(fēng)模式下的空調(diào)工況如表3所示,機房內(nèi)空調(diào)箱運行參數(shù)如表4所示。

表3 全回風(fēng)模式下機柜間通道的空調(diào)工況

表4 全回風(fēng)模式下空調(diào)箱的運行工況
在極寒缺水條件下進行暖通系統(tǒng)調(diào)試,需長期維持室內(nèi)環(huán)境溫度,消耗大量的燃油和電力。在運行過程中對環(huán)境溫度、水流量、水溫的額外觀測記錄,需耗費大量的人力。末端所需的假負載、熱負載,也是一筆昂貴的費用,再加上在調(diào)試過程中面臨的風(fēng)險問題,在極寒條件下調(diào)試面臨諸多困難。但是如果能夠做好成本、風(fēng)險和成果的平衡,將帶來可觀的效益。本文通過分析不利條件下暖通系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)措施,提出以下建議:
(1)極寒條件下數(shù)據(jù)中心的暖通系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)將保暖措施放在首位,利用采暖設(shè)備保證環(huán)境溫度大于5℃,室外區(qū)域保證電伴熱系統(tǒng)的穩(wěn)定使用;
(2)極寒缺水條件下數(shù)據(jù)中心的暖通調(diào)試應(yīng)確保充足的水源,注意系統(tǒng)運行通暢,保證水流量達到標準,避免局部管道堵塞;
(3)極寒條件下數(shù)據(jù)中心的暖通調(diào)試還應(yīng)在系統(tǒng)末端保證相應(yīng)的熱源,必要時可設(shè)置假負載,達到設(shè)計要求的運行工況。
在北方一些地區(qū),冬季的持續(xù)時間可能有半年之久,工程建設(shè)中及時的調(diào)試能節(jié)約半年的工期,做好極寒條件下的調(diào)試工作將提高工程整體效益。此外,本文提出的技術(shù)措施對寒冬搶險類項目的調(diào)試運行也具有一定的借鑒意義。