大跨徑連續(xù)橋梁施工技術(shù)要點及應用研究

楊恩明

（貴州橋梁建設集團有限責任公司,貴州 貴陽 550001）

0 引言

隨著我國社會和經(jīng)濟的快速發(fā)展，橋梁工程在國民經(jīng)濟中的地位日益凸顯。如何加強橋梁工程的建設，保證施工質(zhì)量，是目前的重要問題[1]。大跨徑連續(xù)橋梁施工技術(shù)在橋梁施工中不但能使橋梁更具美感，同時也為大跨徑工程技術(shù)支撐起到一定作用。基于此，該文針對大跨徑連續(xù)橋梁施工技術(shù)進行探討，希望能不斷發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢，提高工程建設的效益和質(zhì)量。

1 大跨徑連續(xù)橋梁施工技術(shù)概述

1.1 大跨徑連續(xù)橋梁施工方法

（1）懸臂拼接施工。該施工方法是在橋梁結(jié)構(gòu)的左右兩側(cè)各設一懸臂，根據(jù)工程項目的均衡處理原理，確保預制塊的穩(wěn)定，并在相應的施工工序后進行預應力處理，能夠有效地防止安全隱患的產(chǎn)生和擴散。

（2）懸臂澆筑處理。為確保工程單元的科學合理，必須預先在橋墩結(jié)構(gòu)的兩側(cè)架設工作平臺，并隨著施工進行，逐漸提高預應力參數(shù)，保持整體應力系統(tǒng)的平衡。為了進一步完善大跨徑連續(xù)橋梁的建設技術(shù)，在澆筑完成后按照拆除模板、安裝錨具等步驟，對施工過程進行細化，以提高加固效果[2]。

無論采用哪一種方法，施工人員都必須對施工現(xiàn)場環(huán)境因素進行調(diào)查，并根據(jù)施工現(xiàn)場實際需要進行操作，以保證工程質(zhì)量和成本效益的最佳化。

1.2 大跨徑連續(xù)橋梁施工作用

采用大跨徑連續(xù)橋梁施工技術(shù)，可以為橋墩和梁體加固效果的優(yōu)化提供支撐，并通過適當?shù)你暯犹幚恚_保結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定。采用直接連接的方法，既能保持上下兩層的承載力，又能保證工程效率。此外，采用大跨徑連續(xù)橋施工技術(shù)可以提高整體工程的抗扭性能，但由于混凝土的收縮性能和溫度變化，會使附加內(nèi)力增大，所以要根據(jù)實際情況進行規(guī)范作業(yè)，確保橋梁穩(wěn)定性能夠達到工程項目的應用期望。

1.3 大跨徑連續(xù)橋梁施工影響因素

附加應力的存在對工程效果和質(zhì)量有一定的影響。在大跨徑連續(xù)橋梁工程中，由于受混凝土性質(zhì)、橋墩不均勻沉降等客觀條件影響，其附加應力參數(shù)增大，限制了橋梁工程的安全性和穩(wěn)定性。施工環(huán)境因素也會在一定程度上影響施工效果。由于受地域條件限制，在進行大跨徑連續(xù)橋梁建設之前，必須對周圍環(huán)境進行集中調(diào)查。特別是在地基地質(zhì)調(diào)查中，水流深度、河床類型等因素的存在，將直接影響到大跨徑連續(xù)橋梁的施工工藝[3]。因此，技術(shù)部門必須指定專人進行現(xiàn)場勘察，收集有關(guān)資料后進行相應處理。另外，梁體線性控制、支架基礎施工、支架安裝效果等因素，對大跨徑連續(xù)橋梁施工技術(shù)的實施效果有較大的差異。因此必須統(tǒng)一技術(shù)要點，實施更科學規(guī)范的技術(shù)管理，以保證橋梁施工水平。由于大跨徑橋梁的施工中支架的安裝環(huán)節(jié)較多，因此對支架的質(zhì)量提出了新的要求。在較寬、較深的河道中，根據(jù)工程要求和規(guī)范，對支架設計結(jié)果進行及時調(diào)整，以確保技術(shù)應用效率達到最佳。

2 大跨徑連續(xù)橋梁施工關(guān)鍵技術(shù)

2.1 索塔施工技術(shù)

在橋梁工程施工中，大跨徑施工是較為關(guān)鍵的一項構(gòu)成技術(shù)，其應用范圍也較廣。在索塔工程中，混凝土塔是一種較為普遍的施工方式，要充分考慮到塔體的高度和安裝位置困難等因素。整體上采用同步或異步測量法進行調(diào)節(jié)，保證按測量的尺寸分層施工，并與分段澆筑相結(jié)合。當索塔在5 m以下時，必須采用張拉預應力法，采用一次性澆筑、一次性張拉。同時，為了避免出現(xiàn)裂縫，可以采取適當?shù)臋M向限制措施，或采用水平支撐等措施加以改進，可以更好地減少結(jié)構(gòu)的變形，增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

2.2 上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

斜拉橋在施工過程中，應考慮索量、索長等因素，并結(jié)合工程的實際情況，對牽引方案和張拉方案進行優(yōu)化。梁端施工完畢，首次張拉和二次張拉時，必須在塔端進行吊車作業(yè)，以減少梁端負荷，這對于提高大跨徑連續(xù)橋梁的施工質(zhì)量起到重要作用。如果是長纜索，吊索盤和吊索可通過吊索架進行吊裝。此外，雙橋式起重機系統(tǒng)必須融合合龍技術(shù)，以分散支座反力，減少梁段的變形，保證工程質(zhì)量。

2.3 深水承臺施工

橋梁工程的施工工藝較為復雜，而深水承臺施工是最重要、不容忽視的一個重要環(huán)節(jié)。水流速度、水流方向等都會對承臺穩(wěn)定產(chǎn)生一定影響，如果不按照設計規(guī)范施工，將會對整個結(jié)構(gòu)造成不利影響。根據(jù)目前工程情況，深水平臺的施工必須與鋼吊箱、鋼套箱等施工方式相結(jié)合，以充分發(fā)揮其優(yōu)越性。在進行鋼梁施工時，要利用整體吊裝技術(shù)來完成大型吊箱的搬運，并確保水下封底效果[4]。此外，在大型深水鉆井平臺施工中，承臺地基土的緊密性直接影響其抗流性能和穩(wěn)定性，所以做好承臺施工十分必要。

2.4 鋼筋工程施工

在大跨徑連續(xù)橋梁施工中，鋼筋工程是一個不容忽視的項目，在施工中不僅要考慮到鋼筋的數(shù)量，還要對其進行全面分析，以保證其質(zhì)量達到行業(yè)規(guī)范。可以從以下幾個方面著手：①加強對鋼筋材料的檢驗，保證其質(zhì)量達到使用要求；②鋼筋材料必須在進貨前進行質(zhì)量檢驗，不得采用劣質(zhì)鋼筋；③通過強化鋼筋表面防銹，提高其耐久性；④合理選用鋼筋材料并做好保管與調(diào)配，保證其在任何時候都能發(fā)揮良好的性能，減少腐蝕和變形，保證工程質(zhì)量。

2.5 孔道壓漿及封端施工

孔道壓漿施工中，施工人員需要使用膨脹劑等材料，以保證張拉的效果，才能進行下一步的施工。在封端施工中，工人應先清除表面的污物，對有腐蝕的鋼筋進行拋光，然后按照規(guī)范的施工程序進行下一步工作。

2.6 基礎工程

地基處理是橋梁施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工質(zhì)量和效率都會直接影響橋梁工程的施工進度、施工效益等。在進行地基處理時，工人應將地基表層的工程固體廢棄物、雜質(zhì)塵土等清掃，嚴格按照橋面平整度要求制定出相應施工方案，為后續(xù)的橋梁施工打下堅實基礎。特別是在軟弱地基等情況下，要根據(jù)實際情況進行具體分析，通常采用粉噴法、強夯法、換填法等方法來處理軟弱地基，以滿足工程實際需要。

2.7 模板支設施工

在大跨徑連續(xù)橋梁工程中，模板支設施工是一項較為復雜的工作。在進行模板支設時，必須按照相關(guān)施工計劃和行業(yè)標準進行作業(yè)，保證橋面和模板邊線垂直；控制好模板的接縫，防止出現(xiàn)高差的情況，保證模板支撐工作的順利進行；在進行模板支撐施工時，還要對模板進行檢驗，保證模板的平整、平滑，防止在澆筑時出現(xiàn)模具脫模等問題。

3 大跨徑連續(xù)橋梁應用研究

3.1 工程概況

貴州省某橋梁工程，在修建過程中必須跨越山區(qū)的沖溝。該平面為R=950 m的左偏圓曲線，而垂直方向為3.5%的斜面。左幅橋476 m，右幅橋481 m，上部結(jié)構(gòu)采用T形連續(xù)梁，先簡支后連續(xù)，下部結(jié)構(gòu)橋墩采用實心薄壁墩和雙柱墩配樁基礎，橋臺采用 U型臺配擴大基礎，最高墩為61.027 m。大跨徑連續(xù)橋梁施工技術(shù)流程見圖1。

圖1 大跨徑連續(xù)橋梁施工技術(shù)流程

3.2 施工方案

3.2.1 前期準備

橋梁工程建設中，相關(guān)部門要充分做好施工前的準備，以保證項目的總體質(zhì)量。對結(jié)構(gòu)進行全面的優(yōu)化，根據(jù)施工要求選擇材料、裝備，采用各種方法進行檢驗，保證滿足工程要求，嚴禁不符合要求的材料入場，從根源上解決材料質(zhì)量問題。技術(shù)人員做好交底工作，確保每位施工人員對施工工序和關(guān)鍵技術(shù)都清楚掌握，防止由于技術(shù)交接不當引起的質(zhì)量問題和損失。

3.2.2 地基處理

地基加固是橋梁建設中的重要環(huán)節(jié)，其加固效果的好壞將直接關(guān)系到施工進度和施工狀態(tài)。所有工作人員必須根據(jù)工作需要，對場地進行清掃，保證施工場地整潔度、平整度符合要求。在該工程地基處理過程中，發(fā)現(xiàn)有軟土地質(zhì)，因此該項目采用了換填方法提高地基強度。此外，需要使用專用的工具，對軟弱地基進行開挖，再用鵝卵石進行回填，為后續(xù)工程建設打下了良好的基礎[5]。

3.2.3 模板支設

采用模板支設，可以方便后續(xù)大跨徑連續(xù)橋梁施工。在模板支設過程中要注意以下問題：①整體鋪裝，在此階段要針對橋梁特殊情況，制訂相應設計方案；②確保橋面與橋面的邊沿處于垂直狀態(tài)，并由工人負責控制模板的連接。在該工程施工過程中，將實際高度和偏差控制在了1.5 mm之內(nèi)；③應注重樣板的平整、美觀，減少裂縫，而且在模板安裝完畢后，施工人員要再次進行一次試驗，要重點對模板的強度進行檢驗，如果發(fā)現(xiàn)問題，要第一時間通知有關(guān)部門，讓技術(shù)人員解決。該工程的實施，既保證了項目后續(xù)施工的連續(xù)性，也確保了施工安全。

3.2.4 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

由于大跨徑連續(xù)橋梁施工對鋼筋強度要求較高，所以在施工中要注意以下幾個方面：①鋼筋混凝土施工前，施工人員要檢查鋼筋型號和特性，發(fā)現(xiàn)不合格鋼筋要及時更換。如果出現(xiàn)大批量不合格鋼筋，要及時與供貨單位聯(lián)系，并進行相應的替代。另外，如發(fā)現(xiàn)生銹，應進行檢查，并進行除銹處理；②施工人員應充分考慮設計要求，使其在結(jié)構(gòu)上合理地分布，以保證整體橋梁受力穩(wěn)定；③在鋼筋混凝土強度滿足設計要求后，進行鋼筋張拉，以確保橋梁整體結(jié)構(gòu)完整。

3.2.5 混凝土注漿與養(yǎng)護技術(shù)

在橋梁工程中，混凝土澆注是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此各個施工單位都要認真對待，確保工程質(zhì)量。在正式開工之前，工作人員要對模板、鋼筋進行質(zhì)量檢驗，并對其組成進行了解，確認無問題后再進行澆注。另外，工作人員要了解實際澆筑厚度，并在施工中嚴格遵守，以確保工程質(zhì)量且實際工程的誤差不會超出設計范圍。此外，在澆注完成后，根據(jù)不同情況，可以進行15天的養(yǎng)護，降低構(gòu)件發(fā)生裂縫的可能。通過觀測混凝土凝固后的強度和剛度，采取相應的處理措施，進一步優(yōu)化和改善施工方案。

3.3 監(jiān)測技術(shù)

在大跨徑連續(xù)橋梁施工中，監(jiān)測工作主要包括應力監(jiān)測與溫度監(jiān)測。這兩種監(jiān)測方法都要求項目工作人員在項目實施之前，根據(jù)項目具體情況，并參考類似項目的成功經(jīng)驗，合理地設置應力監(jiān)測和溫度監(jiān)測，對大跨徑連續(xù)橋梁進行實時監(jiān)控，并對其應力和溫度的影響進行研究。另外，在應力監(jiān)測中，工作人員可以利用BIM技術(shù)建立橋梁三維立體模型，并將實測模型與預先設定模型進行比較，找出二者差別，并對目前施工中出現(xiàn)的問題進行分析，從而合理地優(yōu)化施工方案，保證工程整體應力效果。在溫度監(jiān)測方面，利用溫度監(jiān)測裝置，實時監(jiān)測橋梁、箱梁和橋面的溫度和溫差，判斷橋面、箱梁和橋面的溫度變化，從而判斷橋面是否有可能發(fā)生溫度應力開裂。

4 結(jié)語

綜上所述，目前我國基建事業(yè)正在如火如荼地進行，而大跨徑連續(xù)橋梁在橋梁工程中占有重要地位，也逐漸引起人們的重視和關(guān)注。為了保證大跨徑連續(xù)橋梁的施工效果，必須在施工前進行深層次分析，合理地選取科學的施工工藝，并對施工中的各種關(guān)鍵節(jié)點進行嚴格控制，加強工程建設的全過程監(jiān)測，確保整個橋梁的施工質(zhì)量，提高橋梁的穩(wěn)定性和安全性。