創(chuàng)新固井為建設(shè)“天然氣銀行”奠定基礎(chǔ)

通訊員 栗 強(qiáng) 張 雙

2021年立夏時(shí)節(jié)，在中原大地原野里，大片綠油油的玉米隨風(fēng)搖曳著……

7月27日，中原石油工程固井公司的20名職工，駕駛著國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的固井車來到文13儲(chǔ)1井，他們要完成這口井尾管固井施工任務(wù)。

國(guó)家“十三五”重點(diǎn)建設(shè)工程——中原油田儲(chǔ)氣庫，建成后能夠極大緩解華北地區(qū)“五省二市”在用氣高峰期間的緊張局面。

儲(chǔ)氣庫建設(shè)以來，作為鉆井工程收官作業(yè)的中原固井公司，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”理念，累計(jì)完成84口井固井施工，為民生建好放心“天然氣銀行”奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

“新處方”解決鹽溶固井難題

地處河南省濮陽市的中原油田，歷經(jīng)40余年的勘探開發(fā)，部分油氣田進(jìn)入開發(fā)后期，地下形成的封閉性良好的油氣儲(chǔ)集空間，具備建設(shè)“天然氣銀行”得天獨(dú)厚的條件。

儲(chǔ)氣庫的鉆井工程存在200至500多米鹽層段，是儲(chǔ)氣庫最好的蓋層。但是，固井水泥漿容易被鹽溶污染，影響界面膠結(jié)，被同行業(yè)稱之為提升固井質(zhì)量的“攔路虎”。

固井公司通過不斷探討，研發(fā)了抗鹽韌性水泥漿體系，提高大井眼頂替效率，對(duì)癥下藥解決了鹽層固井容易污染水泥漿技術(shù)難題，提高了鹽膏層固井質(zhì)量，完成的衛(wèi)11儲(chǔ)1井、儲(chǔ)3井、儲(chǔ)5井固井質(zhì)量?jī)?yōu)良。

井隊(duì)在儲(chǔ)10井鉆進(jìn)過程中使用的是飽和鹽水鉆井液，中原固井公司通過現(xiàn)場(chǎng)分析和室內(nèi)試驗(yàn)，在2370到2626米井段采用抗鹽韌性水泥漿體系固井。施工期間，井隊(duì)上下活動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，配合固井施工。該井施工后，固井質(zhì)量完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

封堵讓新老井不在“通氣”

文23儲(chǔ)氣庫為典型的枯竭型砂巖氣田，地層壓力系數(shù)低至0.1-0.3，新井鉆進(jìn)過程中，地層裂縫易與老井竄通“通氣”通道，為存儲(chǔ)天然氣留下安全隱患。

在國(guó)內(nèi)外老井封堵研究基礎(chǔ)上，中原固井公司形成了一套完整的文 23 儲(chǔ)氣庫枯竭氣藏老井封堵配套技術(shù)，采取“產(chǎn)層+井筒+管外”并重封井思路，對(duì)產(chǎn)層段實(shí)施擠堵，對(duì)井筒連續(xù)注灰塞，并在上覆注防腐重泥漿封堵，對(duì)管外可能引發(fā)氣體竄漏的位置實(shí)施二次封固，從而徹底切斷流體泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了封堵效果。

在文13-274井封井水泥塞固井時(shí)，為防止氣庫層上下竄漏、確保文13儲(chǔ)氣庫長(zhǎng)期安全運(yùn)行，中原固井公司在3191到2850米井段進(jìn)行注水泥塞封堵措施，較好地阻斷了與鄰井“通氣”通道。

“以快制快”遏制事故

中原油田儲(chǔ)氣庫群，屬于淺層鉆井工程，地層異常脆軟，一經(jīng)鉆井液浸泡，容易坍塌，井筒與套管外壁間的水泥漿通道，被脫落下來的泥餅、巖削堵塞，固井時(shí)像漿糊一樣的水泥漿因通道障礙受阻，出現(xiàn)閃凝，容易發(fā)生事故。中原固井公司每次遇到這樣的復(fù)雜井，寧讓固井等一日,也要將水泥漿通道循環(huán)暢通，泵壓穩(wěn)定后才組織施工。

井隊(duì)在衛(wèi)11儲(chǔ)8井循環(huán)時(shí)泵壓忽高忽低，存在水泥漿通道有泥餅或巖削堵塞，固井施工現(xiàn)場(chǎng)指揮李照海要求井隊(duì)加強(qiáng)循環(huán)，一個(gè)多小時(shí)泵壓才穩(wěn)定，讓在井場(chǎng)的職工多等了一個(gè)多小時(shí)。

固井作業(yè)需要半個(gè)多月時(shí)間，施工時(shí)間僅僅只需要2到3個(gè)小時(shí)就可以完成，在行業(yè)中的共識(shí)是“臨門一腳”的成敗，取決于固井前期的準(zhǔn)備工作。為此，技術(shù)干部緊盯鉆井各井段施工節(jié)點(diǎn),層層把關(guān)，完成各項(xiàng)室內(nèi)試驗(yàn)，制定出“一井一案”“一段一方”的施工方案，施工一氣呵成，提高了施工成功率，降低了施工事故發(fā)生率。