文|《小康》·中國小康網(wǎng) 孫媛媛
高格衛(wèi)浴產(chǎn)品有限公司是位于浙江省寧波市寧海縣的一家中型企業(yè),自創(chuàng)立22年以來,從一家只有4臺手動儀表車床的家庭小作坊,逐漸成長為年產(chǎn)值近5個億的國家高新技術(shù)企業(yè)。高格衛(wèi)浴如何打造自身的韌性供應(yīng)鏈,以及在能耗要素保障重點產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展方面有哪些重要舉措?《小康》雜志、中國小康網(wǎng)為此采訪了高格衛(wèi)浴董事長干文坤先生。
走進高格的廠房,第一感覺就是“科技感”,鑄造車間里低壓鑄造機正在忙碌運行,一個個鑄件迅速成型,新引進的日本全自動拋光機代替人工對鑄件進行拋光。
20年前,干文坤在上海打工,碰到國外的客商,發(fā)現(xiàn)他們所用的配件全部是進口的,這讓他萌發(fā)了回到家鄉(xiāng)辦一個家庭作坊的想法。當初用的設(shè)備很普通,經(jīng)過20年的累積,現(xiàn)在已經(jīng)轉(zhuǎn)型升級為智能制造自動化設(shè)備,以及智能制造數(shù)字化車間。懸掛在車間門口的大屏幕,是工廠的數(shù)字大腦,模具數(shù)據(jù)通過云端實時傳輸?shù)酱笃聊唬纯蓪崿F(xiàn)物料計劃生產(chǎn)等,全過程可視化管理。
高格衛(wèi)浴通過將智能設(shè)備與先進的信息化系統(tǒng)完美結(jié)合,提升管理效益。從2020年開始,陸續(xù)投入上億元引進先進的自動化設(shè)備,包括各類型自動機器人打磨單元以及自主研發(fā)設(shè)計的精雕機等,替代傳統(tǒng)的人工打磨需要耗費高勞動力的機器設(shè)備,從而大大減少了勞動力,降低人工成本,避免環(huán)境污染,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,降低產(chǎn)品的報廢率。“去年我們引進了數(shù)字智能化鑄造件,月產(chǎn)能從原有的12萬件提升到目前的27萬件。員工的工作越來越輕松,員工待遇不降反升。”干文坤表示,未來3年,高格衛(wèi)浴將投入十多億資金,打造4.0數(shù)字化智能工廠,助力制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
當前,百年變局和世紀疫情交織,地緣政治沖突頻發(fā)、經(jīng)濟全球化遭遇逆流、能源資源供應(yīng)緊張、大宗商品價格上漲,世界經(jīng)濟發(fā)展的不穩(wěn)定性、不確定性日益突出,全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈體系面臨重構(gòu)。在這種復(fù)雜嚴峻的形勢下,高格衛(wèi)浴需要面對一系列供應(yīng)鏈管理挑戰(zhàn),比如上游供應(yīng)價格的飛漲,材料短缺導(dǎo)致安全庫存要求增加,以及成本增加。在此情況下,高格首先從技術(shù)上尋找出路,落實智能硬件、大數(shù)據(jù)、信息化、供應(yīng)鏈技術(shù)等技術(shù)。通過數(shù)字化采購管理系統(tǒng),線上管理供應(yīng)商,將所有合作伙伴的能力記錄存檔,對供應(yīng)商的信用、效率、價格、質(zhì)量、利潤、績效等多維統(tǒng)計分析和綜合評估,同一類產(chǎn)品至少備選2-3家供應(yīng)商,多重尋源,同時也注重供應(yīng)商的地理分布,以免因為地緣沖突或者疫情導(dǎo)致同一區(qū)域供應(yīng)商的斷供。
此外,公司內(nèi)部逐步實現(xiàn)招投標、詢價、談判線上化,同時對收集到的數(shù)據(jù)在線進行分析,快速評估供應(yīng)商實力與資質(zhì),精準定位優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,幫助企業(yè)快速聚合供應(yīng)商資源。“企業(yè)內(nèi)部應(yīng)用ERP、MES等管理系統(tǒng),實時關(guān)注庫存計劃信息,與供應(yīng)商與客戶保持實時溝通,及時調(diào)整采購計劃與生產(chǎn)任務(wù),在保證交期的同時減少庫存壓力。” 干文坤說,為了避免供應(yīng)突然中斷導(dǎo)致的風(fēng)險,高格制定了多套采購計劃,以便應(yīng)對不同的突發(fā)狀況,通過積極主動的措施來預(yù)防風(fēng)險的發(fā)生,同時,在風(fēng)險發(fā)生時有合理的備選方案予以解決。
高格衛(wèi)浴從長遠發(fā)展的眼光注重潛在供應(yīng)商的培育和發(fā)展。隨著客戶對質(zhì)量要求的不斷提升,供應(yīng)商原有的舊式生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備,有的已經(jīng)不適合目前的需求。供應(yīng)市場上出現(xiàn)很多新的生產(chǎn)方法和理念,推動對現(xiàn)有加工方式進行改善,并朝專業(yè)方向發(fā)展。高格衛(wèi)浴和供應(yīng)商一起對現(xiàn)有生產(chǎn)流程,工藝和設(shè)備進行分析,找出改善空間。以供應(yīng)商為主進行分析和落實具體行動,高格作為支持和監(jiān)督方提供分析工具和建議。“通過采購組織工作并與一些關(guān)鍵或重要的供應(yīng)商和合作方建立‘長期、穩(wěn)定、共贏’的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的方針,來實現(xiàn)采購零部件質(zhì)量合格交付的及時率和采購成本,引領(lǐng)供應(yīng)商共同發(fā)展,不斷提升公司供應(yīng)鏈的整體層次和管理水平,建立相互支持、快速反應(yīng)的供需關(guān)系。”
全球暴發(fā)新冠疫情以及能源危機,對于企業(yè)而言既是挑戰(zhàn)又是機遇。一方面能源價格的增長,勢必給企業(yè)增加運營成本,原材料價格上漲導(dǎo)致的生產(chǎn)成本增加。另一方面,由于疫情而帶來的消費力下滑,企業(yè)產(chǎn)能無法飽和等矛盾進一步凸顯。對此,高格衛(wèi)浴采取了積極應(yīng)對措施,重視產(chǎn)品和運營中給社會帶來的環(huán)境保護、節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)、產(chǎn)品安全等方面的不良影響及潛在隱患,制定了環(huán)境管理和職業(yè)健康安全目標要求,不斷識別評價新的環(huán)境因素和危險源,并確定重大環(huán)境因素和主要危險源管理方案。
目前全球的金屬類衛(wèi)浴產(chǎn)品中全球前十品牌的市場占有率達到60%,而全球的金屬類衛(wèi)浴產(chǎn)品市場規(guī)模達6000億,市場潛力巨大。近年來高格衛(wèi)浴積極探索固廢源頭減量化、資源化綜合利用和無害化處理工作,特別是在危廢綜合利用方面進行了積極的探索和實踐,危廢產(chǎn)生量持續(xù)下降,危廢資源綜合利用率逐年上升。以源頭減量、廠內(nèi)循環(huán)、綠色低碳為原則,合理選擇和利用原材料、能源和其他資源,采用先進的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,減少工業(yè)固體廢物的產(chǎn)生量,降低工業(yè)固體廢物的危害性。加強綠色采購、綠色供應(yīng)鏈管理,提高固體廢棄物產(chǎn)生量小、危害性小的原料采購。
此外,高格衛(wèi)浴引進全自動電鍍表面處理線、污染源在線監(jiān)控系統(tǒng)及門禁自動監(jiān)測報警系統(tǒng),實時監(jiān)控相關(guān)數(shù)據(jù),確立公共責(zé)任項—法律法規(guī)要求的關(guān)鍵過程、測量方法和指標,并根據(jù)“遵守法規(guī)、節(jié)能降耗”的環(huán)境方針,在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中致力于控制廢水、廢氣、廢渣、噪音的影響和持續(xù)改進,建立了完善的污水處理系統(tǒng)、大氣污染的控制和處理,并通過了環(huán)保局的檢測。生產(chǎn)中產(chǎn)生的危險廢物委托有資質(zhì)單位進行無害化處理,生活垃圾委托定期清運。
在推進“無廢工廠”的建設(shè)方面,高格衛(wèi)浴進一步規(guī)范一般工業(yè)固體廢棄物和危險廢物的分類和貯存。“按照一般工業(yè)固體廢棄物和危險廢物小類別代碼分別建立相應(yīng)的管理臺賬。要求臺賬準確及時,并且按要求存檔。”干文坤說,在辦公方面則推廣使用電子文件,施行綠色辦公。倡導(dǎo)廠區(qū)員工定點就餐,積極鼓勵“光盤”行動。針對公司生活垃圾施行分類、定點收集。定期開展“無廢城市”宣傳教育,對于“減廢”提出合理化建議的員工,采取表彰獎勵,且定期開展“無廢城市”相關(guān)先進技術(shù)知識培訓(xùn)。
推進“無廢工廠”,也需要對硬件設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集與控制、達成設(shè)備與人、設(shè)備與設(shè)備的智能互聯(lián)。去年9月,因生產(chǎn)訂單飽和,擴大規(guī)模,第三廠區(qū)投入使用,該廠區(qū)定位為智能制造示范點,打造成一個“生產(chǎn)制造自動化、生產(chǎn)過程控制閉環(huán)化、物流控制精準化、生產(chǎn)指揮可視化、設(shè)計運營制造一體化”特征的數(shù)字化工廠,以MES為紐帶與ERP實現(xiàn)深度集成,對生產(chǎn)過程進行有效管控,增加管理透明度,提高管理效率。
《中國制造2025》明確提出全面推行綠色制造的戰(zhàn)略部署。綠色工廠是國家綠色制造體系的重要組成部分,符合高格衛(wèi)浴提出的“致力于節(jié)能環(huán)保、健康休閑產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新,為人類平衡和諧提供動力”的企業(yè)文化。“我們計劃到2025年底,廚衛(wèi)產(chǎn)品生產(chǎn)綠色化、智能化水平實現(xiàn)大幅度提升,綠色管理制度逐步完善,產(chǎn)品能效指標及資源環(huán)境效益達到顯著提高,爭取打造成為全國智能化衛(wèi)浴領(lǐng)域綠色制造標桿企業(yè)。”干文坤透露,目前正在積極推進機器替人作業(yè),提高生產(chǎn)效率。