黃迎春
浙江巨化檢安石化工程有限公司 浙江 衢州 324004
隨著工業的不斷發展,各種自動化設備的使用越來越多。通過對各種自動化設備的使用,可以在很大程度上提升生產效率,同時也對維修人員作業提出了更高的要求。通過對自動化儀表的應用,可以在很大程度上替代人力;但也會存在較大的弊端,就是一旦儀表出現了問題,就會對生產造成非常不良的影響。因此,為了保證生產效益,就需要認真做好儀表設備的檢修和維護工作,讓各種儀表更好地為化工生產服務。
自動化儀表在化工生產過程中,發揮著非常重要的作用,可以對整個生產過程進行監控。隨著化工裝置的規模越來越大、工藝越來越復雜,對自動化要求越來越高。所以,使用的自動化儀表的種類、類型、數量都越來越多。大致可以分為溫度、壓力、物位、流量、分析、稱重、控制閥、控制系統等類型。
這些自動化儀表在生產過程中,由于運行環境、操作工藝等各種因素的影響,使儀表設備發生故障。
據統計,多數儀表故障原因出現在與被測量介質相接觸的傳感器和調節閥上。由于化工自動化生產具有生產工序多、工藝復雜的特點,在設備實際使用過程中,經常會出現選型選材不合理、產品不適用的問題,存在安全質量隱患,容易導致儀表損壞情況的發生,并隨著儀表的不斷使用,各種問題會越來越多[1]。
儀表是儀表測控系統的一部分,儀表要正常使用,需要和取樣取壓管線、供電、信號傳輸、顯示、控制等部分相互連接。所以,對于現場的安裝調試、檢修質量要求很高,組裝、或者配裝附件,每一個附件、部件、方向、位置都會影響儀表整體的正常運行,需要嚴格按照相關規范進行安裝。但在很多儀表安裝檢修過程中,經常會出現趕進度的問題,不能嚴格按照規范進行安裝檢修,導致儀表在安裝過程中存在較多的缺陷,為后期運行留下了不少的隱患。當然,惡劣的使用環境對這些附件和整個儀表系統的正常運行影響也很大。
由于自動化儀表自身比較復雜,每種儀表又有自己的特性,對操作人員的操作方法有著相對比較高的要求。在實際對化工儀表進行操作的過程中不能正確操作,就容易導致儀表損壞情況的發生,對化工生產的正常運行,帶來非常不良的影響,還容易導致其他安全事故的發生。
化工自動化儀表的檢修方法,可以根據設備對象參照“望聞問切”的方法進行檢查檢修。
“問”,就是向生產操作人員詢問實際情況、發生的變化情況等,也可以通過雙方溝通和通過一些試驗判斷原因進行調查。儀表用于化工生產,很多故障與生產直接相關,為了提高檢修的質量、效率,需要首先掌握儀表的實際運行工況[2]。在故障發生時在生產上有什么調整,如物料、溫度、壓力、流量等。在出現故障之前有什么異常現象、趨勢變化情況,使用環境是否有變化等。根據環境、工況、趨勢的異常情況,結合儀表特點判斷故障初步原因及選擇解決的方法。
對于流量儀表,可以通過調節調節閥的開度觀察流量的變化。如果數值未發生變化,則很可能是流量儀表自身發生故障。當儀表指示值突然降到最小時,則要檢查是否流量儀表本身出現問題,如果流量儀表自身處于正常狀態,則可能是壓力降低或者管道堵塞所致,應盡快采取措施以排除故障。
“望”,是到現場觀察儀表的實際情況,會有更直觀的判斷,就如醫生看病時的望聞問切的望。這里說的現場包括儀表安裝位置、控制系統、線路、轉接箱等。通過檢查跑冒滴漏、進水、破損、線路損壞、顯示指示、報警狀況等。
帶有自檢功能的智能儀表,先看狀態指示燈和故障信息或代碼,可以較快較準確的知道故障情況,再根據這些故障情況檢查對應的部件,基本可以查清故障原因。
孔板流量計測量偏差,可以先檢查連接件外漏情況、引壓管外漏情況,再通過操作三閥組、排污閥等檢查內漏、堵的情況。
對于調節閥、開關閥,可以通過遠程操作閥門,在現場觀察閥門動作與操作信號是否對應情況、調節閥的動作情況、執行部件、反饋部件的連接情況,綜合判斷故障原因。
對于科氏力質量流量計,如果管路振動大對測量會有較大的影響。
連接件、管路上是否有結霜的現象,不同于其他的結霜位置基本就是泄漏點。
對于露天或者滴水環境,可以打開表蓋檢查是否進水;經常會出現由于表蓋、接線口密封不嚴進水引起的故障。
“聞”,是到現場去發現異味、異響。
比如,燒焦的氣味,對于一些接觸不良、過流過壓的故障會引起過熱燒焦產生焦味。如空氣開關及接線端子等。儀表及控制系統內部電路板、接線端子也會出現這些狀況。
異響,主要存在于動作部件的頻繁動作和微小泄漏引起的異響。如調節閥震蕩、繼電器頻繁動作,儀表空氣連接泄漏等。
“切”,就是采用工器具、儀器進行測量檢查的方法,也可以是解體儀表查找故障點。
用手操器連接智能儀表,可以讀取更多的內部參數、報警信息等;結合儀表資料,可以有效分析故障原因[3]。
通過拆開儀表可以檢查傳感器部分,檢查傳感器的完好性、清潔情況等。可以檢查電路板、接線端子和內部元器件,是否出現變形、碰撞、脫落、燒焦等問題。
壓力測量儀表,通過標準儀器的檢定來判斷儀表的測量性能是否符合要求。
可以用萬用表檢查儀表回路的供電、信號、阻值等參數判斷回路是否正常。對于控制系統,如PLC、DCS的線路檢查,可以根據圖紙資料、用萬用表等工具逐點檢查。
在拆卸、解體、重裝后,需要保證儀表、元器件都可以恢復到拆卸前的位置,各種線路正確進行連接,否則容易導致二次事故的發生,造成更加嚴重的損失。
替代法在實際檢修過程中也會經常應用。
很多自動化儀表發生運行故障主要是由于其內部元器件發生損壞,還有一些連接件接觸不良,為了檢查自動化儀表的線路板和芯片是否發生運行故障,可采用替代法。用相同型號的元器件替換自動化儀表損壞的元器件。若替換元器件之后,自動化儀表恢復正常,而維護檢修人員只需要重點檢查自動化儀表的原有芯片和線路板,就能夠了解自動化儀表故障原因。
一些疑難問題的故障、控制系統的故障,也會經常用到替代法,用新的儀表、新的元器件、新的卡件配件來替換,根據替換前后的情況變化來排查故障原因。
在實際檢修時,檢修人員的技能水平、經驗,對檢修質量、進度起著關鍵的作用。遇到故障,需要根據實際情況,結合原理結構、圖紙資料,靈活運用多種方法,快速排除。在日常工作中,需要對故障案例進行分析總結,編制合適的檢修作業指導書等檢修資料。另外,在技能基礎培訓的基礎上,還需針對實物、實際故障開展針對性的培訓,提升員工解決問題的能力。
只有充分做好自動化儀表的維護工作,才能保證自動化儀表處于良好的運行狀態。化工企業應該根據生產裝置運行情況,合理制定巡檢制度、落實巡檢人的責任,劃分巡檢范圍,安排巡檢人員認真做好自動化儀表的性能檢查工作。在開展巡檢作業過程中,應該對自動化儀表運行狀態進行仔細檢查,制定科學的巡檢方案,保證日常巡檢作業開展合理性,并認真做好檢查記錄工作,避免化工自動化儀表運行出現過于嚴重的風險,保證化工自動化儀表的運行效果。在巡檢中發現隱患缺陷,應該嚴格按照相關規定及時采取措施著手解決,避免小缺陷發展成大隱患大故障。
為了保證化工生產有序進行,就需要認真做好化工儀表的標定和排污管理這些定期操作的工作。在開展此類工作過程中,操作員工要嚴格按照要求進行操作,保證化工自動化儀表實際操作與化工儀表設計要求一致。
各種自動化儀表維護工作的最終落腳點還是自動化儀表本身。維修人員一旦發現儀表運行過程中出現了故障,就需要及時開展實質性的檢維修工作。由于化工自動化儀表的內部構造相對比較復雜,需要使用到很多的特殊材料,特別是傳感器部分,一旦受力過大,就會出現損壞或者變形的問題,檢修過程中要嚴謹慎重,不可蠻干造成損壞。另外,涉及更換零配件、部件的,應該保證規格、型號、材質與出廠一致。對于儀表外殼,應具有足夠的抗環境腐蝕能力,確保儀表能夠在持續惡劣環境中進行使用,不僅可以延長自動化儀表的使用年限,還可以降低儀表運行故障率。
此外,維護人員還應該盡量將各種靜電感應物體排除在外,保證自動化儀表使用的安全性和準確性。
各種維護人員在化工儀表維護作業過程中,發揮著非常重要的作用。如果維護人員的作業水平不能得到保證,就不能保證維護作業效果。因此,相關企業應該認真做好維護人員的培訓工作,通過開展各種必要的培訓工作,讓維護人員掌握必要的技能和知識,提升其維修作業水平。
當前的儀表自動化設備技術發展很快,企業會定期對儀表自動化設備進行升級,因此我們應該及時地對其操作規程進行更新,使得對自動化儀表設備的操作使用更加科學,避免因為錯誤和不當的操作所引發的設備故障。另外,在實際工作中,應該不斷地對設備的故障現象進行觀察,并認真總結其發生規律,然后根據規律去不斷完善、規范管理制度。
我們在實際對儀表自動化設備的維護過程中,應該采取預防為主的維護理念,對長期從事該類設備維護工作的工作人員的工作經驗認真進行總結,并制定出維護經驗手冊,將這些手冊發放到新來的新員工手中,這對提升新員工的維護工作水平將起到很大的促進作用。我們還應該根據每一種設備的具體使用要求,制定出科學的操作規程,以此規范操作工人的操作行為,以便操作工人更加科學、合理地操作這類設備,這對降低因錯誤操作帶來的故障具有非常大的作用。
儀表、控制系統中的某些部件抗干擾能力較差。例如部分熱電偶和熱電阻通道容易引起電荷積累,這會造成溫度信號的漂移。如果將這些端子重接后,就可以恢復正常。為此,應該對控制系統的接線柜、控制柜的屏蔽線進行檢查,避免由于屏蔽線漏接、緊固件松動、連接不規范不能起到抗干擾作用,發現問題應該進行重接。DCS系統對接地方式、接地電阻有較高的要求,如果實際接地不能符合DCS的運行要求,也應該進行重新連接。對于供電帶來干擾的情況,可以增加一路隔離變壓器,專門用于DCS系統的單獨供電。
做好對系統的日常維護工作。首先應該建立完整規范的系統運行管理制度,提高使用和維護的規范性。為了保證設備的穩定工作,一定要注意對環境因素進行控制,讓環境的溫度、濕度保持在一個平穩的區間,給設備運行,創造一個穩定的環境。另外,還要做好對各種干擾源的屏蔽工作,避免其影響設備的穩定工作。定期對各種設備進行除塵工作,保持設備的清潔。做好對相關運行軟件的維護,定期給軟件進行升級,隨意使用各種存儲設備;定期對設備的工作狀態進行檢查,及時發現問題,及時進行解決。
隨著時代的不斷發展,對開展化工儀表維護和檢修作業,提出了更高的要求。針對當前化工自動化儀表維護和檢修中出現的問題,應該引起足夠的重視,然后及時采取針對性的措施,將各種先進的維護和維修技術手段和設備應用其中,保證相關工作開展的質量,讓自動化儀表、控制系統處于正常狀態,為化工生產提供自動化測量和控制。