劉興平：擇一事　專一業(yè)　奮斗一生

楊洋　鄭琴

永遠(yuǎn)面帶微笑，眼睛里透著光，年近五旬的經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司錠子廠裝配班班長劉興平，依然孜孜不倦努力向上。從19歲時(shí)就進(jìn)入經(jīng)緯智能公司的劉興平，經(jīng)過時(shí)間的洗禮，從一個(gè)意氣風(fēng)發(fā)的少年變成了一位“中年大叔”。

多年來，劉興平在崗位上兢兢業(yè)業(yè)，不曾有絲毫懈怠，他先后獲得公司“五小發(fā)明”一等獎(jiǎng)、晉中市“五小”競賽二等獎(jiǎng)、國機(jī)集團(tuán)“金牌班組長”等榮譽(yù)，他帶領(lǐng)的裝配班連續(xù)3年被公司評(píng)為“五星級(jí)精益班組”，榮獲現(xiàn)場“6S”標(biāo)桿班組、晉中市“五小”自主改善優(yōu)秀班組、國機(jī)集團(tuán)“金牌班組”“全國紡織行業(yè)創(chuàng)新型班組”和山西省、晉中市及中華全國總工會(huì)“工人先鋒號(hào)”等榮譽(yù)稱號(hào)……12月7日，《科學(xué)導(dǎo)報(bào)》記者在采訪中聆聽著劉興平工作中的點(diǎn)滴，深入了解了這位把半輩子奉獻(xiàn)給經(jīng)緯錠子事業(yè)的老班長身上難能可貴的優(yōu)秀品質(zhì)。

2020年8月，用戶反饋有2套錠子裝錯(cuò)了型號(hào)，導(dǎo)致現(xiàn)場安裝返工。接到反饋后，劉興平配合營銷人員第一時(shí)間給用戶快遞了對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品。生怕再次出錯(cuò)，劉興平連夜組織班組成員把生產(chǎn)現(xiàn)場待發(fā)的20箱已裝箱的錠子全部進(jìn)行了仔細(xì)核驗(yàn)，確認(rèn)無混料后才下班。這件事過后的一個(gè)星期里，劉興平組織班組幾位骨干一連四五天跟蹤現(xiàn)場每道工序，找出所有可能導(dǎo)致混料的環(huán)節(jié)，制定《防止再發(fā)措施6條》，并跟進(jìn)檢查，用實(shí)際行動(dòng)杜絕同類事件的再次發(fā)生。

2021年是錠子擴(kuò)能上量的關(guān)鍵一年。6月16日晚，剛下班回家端起碗吃飯的劉興平接到了主管生產(chǎn)廠長的電話：“老劉，接到營銷中心緊急通知，發(fā)往巴基斯坦的主機(jī)是明天晚上的船期，我們配套的12000套68錠子需要在明晚8時(shí)前完成裝箱，一起發(fā)走！”掛斷電話，劉興平心里忐忑不安。以當(dāng)前的人員、設(shè)備配置一天只能做到8000件的日產(chǎn)，而且在持續(xù)上量階段大家已經(jīng)精疲力盡了，可誤了船期，運(yùn)輸費(fèi)貼不起啊！“你吃完再走行不……”妻子的話音還沒落，他已經(jīng)跑出了家門。僅用了20分鐘，他就到了車間，開始核對(duì)68錠子的在制數(shù)量，檢查工裝有無缺漏，并聯(lián)系骨干和調(diào)整工連夜轉(zhuǎn)產(chǎn)。直到午夜時(shí)分，準(zhǔn)備工作基本妥當(dāng)，劉興平才拖著疲憊的身體回家。可第二天一早不到6時(shí)，他就又鉆進(jìn)了工廠，組織夜班和早班人員調(diào)配、工序合并，安排大家輪著吃飯，叫骨干指導(dǎo)工序要領(lǐng)……當(dāng)天晚上7時(shí)18分，12000套68錠子提前完成裝箱，如期發(fā)運(yùn)。

多年的摸爬滾打，練就了劉興平超強(qiáng)的管理組織能力和應(yīng)急處置能力，不論產(chǎn)量還是質(zhì)量，他總是能超預(yù)期完成。“裝配班交給老劉，放心！”這是錠子提質(zhì)上量階段分廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)劉興平最多的評(píng)價(jià)。

裝配班各項(xiàng)工作能名列前茅和職工們超強(qiáng)的凝聚力分不開，更與劉興平一直以來“心里裝著大伙兒”密切相關(guān)。班組的小年輕們都能體會(huì)到班長事無巨細(xì)的“嘮叨”和對(duì)他們的關(guān)愛。從入廠就跟著劉興平一起并肩作戰(zhàn)的老朱說：“他對(duì)我們班職工的家庭狀況都一清二楚。比如，小郭的母親癱瘓?jiān)诖残枰拱唷㈨n師傅的孩子今年高考、老李父親去世了需要人手……他總是能替我們著想，在大家需要的時(shí)侯拉一把。在我們心里，他就是我們的主心骨！”

每次進(jìn)入裝配班看到劉興平都是忙忙碌碌永不停歇的樣子，一會(huì)兒和師傅們一起干活，一會(huì)兒又開著叉車運(yùn)輸零件，一會(huì)兒又跑去搶修設(shè)備，上竄下跳灰頭土臉，他是裝配班的“一線工”，是“叉車工”，是“維修工”，還是給兄弟姐妹身先士卒的“帶頭人”……在這位帶頭人的感召下，裝配班成為一支來之能戰(zhàn)、戰(zhàn)無不勝的狼性團(tuán)隊(duì)。

月裝配量從19萬套躍升至30萬套的新紀(jì)錄，這是過去一年中劉興平帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造出的奇跡。

2018年錠子廠裝配班引進(jìn)國際領(lǐng)先的全自動(dòng)裝配線。先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備、純英文數(shù)控程序編碼，要熟悉掌握并運(yùn)用好它，對(duì)于年近五十的劉興平來說有些困難，他研究新東西要比年輕人慢些。起初還有些犯愁，可劉興平知道這套進(jìn)口設(shè)備將給企業(yè)帶來整體制造水平、用工成本等多方面質(zhì)的突破，于是從設(shè)備回廠調(diào)試開始，每天一安排完現(xiàn)場工作便進(jìn)入無塵車間觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)流程，研究每個(gè)零件的工裝工位，還時(shí)不時(shí)地和技術(shù)員、徒弟們交流，用手勢(shì)和日本廠家工作人員比劃著其中的“門道”，工作人員臨返程前對(duì)這位一心成事的班長豎起大拇指以示欽佩。

自動(dòng)線運(yùn)行初期遇到過很多問題。有一次，彈性管包邊后，造成60％的彈性管變形，導(dǎo)致校直返工復(fù)校，甚至直接報(bào)廢，心急如焚的劉興平拉著技術(shù)員和徒弟中午不吃飯、晚上不回家，一門心思撲在自動(dòng)線上找問題，最后發(fā)現(xiàn)是由于工位定位不合理所致。找見問題后的他又拽著徒弟和技術(shù)員開始各種試驗(yàn)，最后，設(shè)計(jì)出合理的工裝，完美解決了這一難題，使產(chǎn)品下機(jī)合格率提高到100％。在整個(gè)自動(dòng)線運(yùn)行過程中，諸如這樣的問題出現(xiàn)過上百次，但都在他和團(tuán)隊(duì)成員的苦心鉆研下得以解決。如今的自動(dòng)線已從最初的日產(chǎn)1000件提高到日產(chǎn)4000件以上，而且運(yùn)行穩(wěn)定，零件下機(jī)合格率達(dá)100％。

劉興平用執(zhí)著成就他熱愛的錠子事業(yè)，用奉獻(xiàn)守護(hù)與他共同戰(zhàn)斗的兄弟姐妹，用敬業(yè)擁抱變革順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，他勵(lì)志的故事深深影響了新一代經(jīng)緯人做到“擇一事、專一業(yè)、奮斗一生”。