化工安全生產管理中的問題與對策研究

張 剛

隨著我國經濟的不斷發展，化工產品的種類也在逐漸增加，化工產品已經走進人們的日常生活中。化工產品在生產制造過程中，需要經過高溫高壓處理，而且化工產品具有易燃易爆易腐蝕的特點，有的產品還有毒性，因此化工產品的生產是高危險的過程。我國每年的化工產品生產安全事故也有很多，如果在安全管理方面沒有做到位，就很容易出現爆炸、中毒、火災等安全事故，不僅對人身安全造成傷害，還會造成嚴重的經濟損失。這不僅有損企業的名譽，還會影響企業今后的發展。因此，化工企業需要加強化工產品生產安全管理工作。建立長期有效的安全管理機制，降低化工產業事故發生概率，確保化工企業安全穩定發展。

一、化工安全生產管理的重要性

(一)保證化工企業的安全生產。在化工生產過程中，化工工作人員是主要生產操作人員，他們不僅負責產品的質量，還需要保障化工生產過程的安全性。在化工企業安全管理中，必須堅持“以人為本”的管理理念，做到安全生產管理，保證在化工產品生產過程中，完全實現生產安全。化工企業的安全生產，不僅能夠保證工作人員的安全問題，還能提升化工產品的安全，這需要化工企業不斷加強工作人員安全意識的學習，要求工作人員掌握安全生產的相關技能，確保化工企業工作人員的生命安全和企業財產安全。

(二)促進化工企業的經濟發展狀況。目前，在化工安全生產管理過程中，為了能夠發揮安全管理的優勢，化工企業必須重視安全管理人才的培養，大量培養出相關化工安全生產管理和技能都具備的全能型人才。并根據化工企業的實際情況，將優秀的化工人才分配到每個崗位上，通過制定有效的化工安全生產管理制度，提升化工企業的安全生產管理水平，減少化工生產安全故障。在專業的化工安全生產管理人才的指導下，合理安排安全生產管理工作，降低化工生產的風險，有效推進化工企業的全面發展[1]。

二、化工安全生產管理過程中存在的問題

(一)安全生產管理制度不完善。化工產品生產過程比較復雜，存在著很多的安全隱患，因此制定安全生產管理制度十分重要。在產品生產環節按照安全生產管理制度進行，保證生產過程中的人身安全和財產安全。建立合理有效的安全管理制度，不僅是對人自身不安全行為的一種約束，還能夠對物的不安全狀況進行管理，提高工作人員在化工生產過程中的安全系數。但在目前大部分的化工企業中，沒有一個完善的安全生產管理制度，而且現有的安全管理制度中包含的內容也比較單一，可執行性較差，操作起來比較困難，并不是一個完整的安全管理制度。在生產中的安全管理存在較多的漏洞，缺少了安全管理的震懾性。由于安全生產管理制度不完善，導致了企業中的安全管理規章制度無法落實到工作中，會出現工作年頭比較多的老員工憑借經驗進行操作，并不會按照安全制度執行，給企業的安全帶來一系列風險，甚至容易出現安全問題，造成嚴重的損失[2]。

(二)生產技術和生產設備比較落后。化工生產需要專業的生產技術和高效率的設備進行化工產品的生產，但是目前大多數企業在生產安全管理中，存在生產技術和設備都比較落后的現象。在化工生產過程中，高溫、高壓、高腐蝕等特殊性質對化工生產設備的選擇有嚴格的要求，在不斷提高化工產品專業性、可靠性的同時，還需要減少安全事故的發生。隨著我國經濟建設不斷發展，化工企業需要對生產技術和生產設備不斷更新，然而很多的企業并不重視先進技術的應用和設備的使用，導致容易發生安全事故。一些企業在生產設備的選擇時，為了減少生產設備投入的資金成本而降低了設備的選擇標準，對于超高溫、超高壓和超腐蝕性的工業生產，最容易造成設備的故障，嚴重時會導致大部分危險性化學物品流出，引發中毒、火災或者爆炸等安全事故，威脅工作人員的人身安全，甚至會給企業造成嚴重的經濟損失。

(三)生產安全管理意識薄弱。目前，我國化工企業生產技術在不斷進步，但多數企業以利益為基礎，忽視了安全管理工作，生產安全管理意識變得薄弱。化工企業生產技術和設備的落后，嚴重影響了化工企業的發展。而且部分企業也會考慮生產資金的原因，在安全生產管理上的投資逐漸減少，無法選擇高科技技術和先進設備進行生產，長久以來，造成相關工作人員的安全意識薄弱，對生產安全管理不重視，因此容易發生各種安全事故，甚至出現人員傷亡。除此之外，化工企業雖然選擇大型設施進行生產，但是管理意識比較薄弱，沒有及時對設備進行檢修和保養，容易出現設備故障，影響產品生產，給企業帶來了名譽影響[3]。

(四)相關工作人員專業素質能力比較低。每年我國化工生產事故發生率都是比較高的，而大部分化工企業的生產安全事故都是由于相關工作人員操作不當引起的。由于化工生產工作比較復雜，化學物品種類比較多，生產設備和生產技術操作要求較高，所以要求相關的工作人員必須具備較高的專業素質，這樣才能夠熟練掌握化工產品生產的操作流程。然而企業中的部分專業人員素質能力較低，雖有相關專業的職業證書和技能證書，但在生產中，容易出現違規操作現象，無法完全掌握化工產品安全生產的標準，容易出現生產安全事故。部分工作人員責任心不強，工作不認真，在生產過程中常常是比較零散的狀態，沒有嚴格的紀律性，未能夠及時發現故障設備的問題，并進行解決，導致生產工作安全問題沒有得到解決，最終導致安全故障頻頻發生[4]。

(五)安全工作培訓工作落實不到位。在化工產業生產過程中，很多的企業并不重視員工的培訓工作，對員工的專業能力并不重視，甚至有的企業只是簡單進行基礎理論的培訓，并沒有相關技能的培訓和考核。另外，有的化工企業安全生產培訓范圍是比較窄的，不能全面覆蓋安全生產全過程。而且在員工進行培訓學習時，管理制度并不完善，員工不重視培訓機會，教學質量和教學方式都較低，導致員工對培訓內容不感興趣，無法培養出素質高的工作人員，造成企業的優秀員工短缺。

三、加強化工安全生產管理的對策

(一)建設完善的安全生產管理制度。化工企業在安全生產管理中必須建設完善的管理制度，來解決化工企業生產管理中面臨的問題。同時在化工企業生產過程中，建設完善的安全生產管理制度，不僅能夠保障人身安全，還能夠確保企業財產安全。只有制定合理的管理制度，才能夠保障化工企業的長期發展。將管理制度實施到化工產品安全生產中，嚴格按照規章制度進行生產操作，確保企業安全生產，使企業能夠更長遠的發展。通過安全生產管理制度的制定，對化工企業的產品、設備、化學物品等進行安全管理，保證化工企業生產安全進行，促進企業安全生產[5]。

(二)增強化工企業的安全意識。如果想要企業能夠長遠發展下去，就需要對企業的工作人員進行安全意識的培訓，讓每位員工樹立安全意識，明確安全生產的重要性，對化工企業和員工安全來講是十分重要的。并且化工企業的管理人員需要強化自身的安全意識，將安全意識和安全控制標準向相關工作人員進行宣傳，積極帶動員工學習安全知識，熟悉安全操作流程，使相關工作人員能夠牢牢記住安全生產知識，同時將相關的專業知識與實踐操作流程相互結合，進一步強化安全生產管理意識。除此之外，化工企業生產安全管理人員還需要對相關工作人員進行法律知識培訓，實施獎賞制度，鼓勵員工積極發現問題，并將身邊的安全問題進行研討和解決，將安全故障降到最低，進一步提高員工的安全意識，保證化工企業的安全生產。

(三)加強安全知識培訓，提高員工安全素質。由于化學工業生產是一個比較特殊的行業，不僅關乎著企業的發展，最重要的是人身安全。化工企業必須制定安全生產管理制度，嚴格遵守安全生產、質量安全和控制的原則，保證化工產品生產安全。同時，需要提高工作人員的安全素質。加強安全知識培訓，擴大安全培訓知識的范圍，使相關工作人員越來越重視安全知識的重要性。通過進行安全教育培訓，比如專家演講、專家研討會、相關事故分析案例和教育分析辯論會等，將培訓內容和培訓方式加以改革和創新，嚴格執行安全操作流程，充分學習設備使用知識，完全掌握安全生產的相關知識，提高工作人員的職業素質。

(四)引進先進的生產技術和生產設備。隨著互聯網技術的快速發展，我國化工產業的生產技術也在不斷提高，生產技術的提高，能夠準確分析化學物品的性質和特點，能夠分析出反應過程中存在的危險因素，使工作人員避免這些危險因素進行操作，減少安全故障發生。同時，先進的設備應用，能夠提高生產效率、產品質量，降低化工企業生產過程中的危險。而且先進的設備能夠監控全程生產，對存在故障的地方能夠自動開啟報警系統，使工作人員能夠及時發現問題，防止化學物質泄露，引發爆炸或者火災的發生，減少人員傷亡。

四、結語

化工生產過程中，不僅對人身安全造成影響，還會影響企業的經濟效益，還會對社會造成影響。因此，本文對化工安全生產管理中存在的問題進行研究，并將其解決對策進行分析，得出以下解決方案：建設完善的安全生產管理制度，加強安全生產管理監督；不斷提高企業的安全意識，培養員工安全生產的責任心；不斷對企業員工進行安全知識培訓，提高員工安全生產意識；充分利用先進生產技術和生產設備，提高化工產業的產品質量和生產效率。