陳同驍
中海油能源發展股份有限公司工程技術分公司 天津 300459
水力壓裂增產技術發展歷史悠久,發展前景廣闊。當代科學技術快速發展更是帶動了水力壓裂增產技術的發展,該技術的實用性不斷提高。近年來,國內水力壓裂增產技術快速發展,在各方面都得到了優化,如壓裂規劃、材料水平、整體質量等,20世紀90年代期間,水力壓裂增產技術便得到了一定進步,應用范圍不僅僅局限于低滲透油田領域中,其應用范圍得到了明顯進步,適應場合朝著多樣化方向發展。水力壓裂增產技術在諸多惡劣環境下都有所應用,且應用優勢相對明顯[1]。如海洋、沙漠等區域。現階段,應用最為廣闊的便是高滲透地層位置,這對當地的布井規劃都會具有重大影響。從某方面分析,水力壓裂增產技術更符合時代發展需求,在未來發展過程中,該技術將逐漸成為中高滲透地區的主要技術之一。
第一,施工質量。結合工程項目執行情況,相關機構必須選擇合適的材料,確保油井壓裂增工作的順利執行。為此,相關人員必須提高施工過程中材料選擇方面的分析。施工設計期間,要從施工裂縫的方向、施工裂縫的長度出發進行考慮。設計的施工方案要保證較高的可行性。經過業內壓裂井資料分析,發現,制定油井產量最大化的壓裂措施:可制定多套方案,結合實際情況進行分析,選擇出相對合適的方案,經過詳細登記、整理,得到最優化的壓裂參數。同時要不斷進行地質條件資源的優化,促進整體產量的提升。
第二,注采管理分析。注采管理和采油增油量存在較大關聯性。逐步完善注采關系是提高增油量的主要方法,同時還可延長油井的使用壽命。
第三,重復壓裂。部分施工企業對壓榨次數這一參數十分關注,而忽略了質量問題,進而導致油井在重復壓裂期間極易發生產量下降的問題,造成了油井資源的浪費。
第四,地質因素。泄油面積減小的情況下,油井的壓后油量會有所增大,進而導致油井開發難度增加,有時還會導致開發效果大打折扣。此外,造成采油困難的因素還包括油井位置,如未選擇產油量較大的區域。泄油面積小的情況下,油量效率下降,進而導致油井開發條件無法達到最優化,開采難度明顯提升,此時如果選擇區域不正確,極易造成開采不達標、資源浪費問題[2]。加壓后經常會發生增液不增油的情況,上述問題的主要原因便是:相鄰巖層、高含水層位置出現的壓竄問題。
石油企業的運作期間,合理進行全過程監督方可保證施工質量滿足最優化要求,為此,石油企業必須組織專業人員進行施工質量的監督管理,其中最為主要的監督管理內容便是壓裂砂的質量、壓裂支撐劑用量、成膠時間等。監管人員必須嚴格管理,切實履行自己的職責。保證施工監督、跟蹤管理等工作落實到位,加強監管作業期間的記錄管理,保證后續石油產量的有效發展。
油井壓裂設計方案包括多種形式,為此,相關人員在進行設計期間,必須考慮壓裂情況,借助科學合理的方式進行壓裂優化,尤其是支撐劑、壓裂液、管柱等方面的合理選擇[3]。油井裂縫長度對油井產量具有直接影響,相關人員在進行油井含水率測定后,發現裂縫情況與初期并未存在顯著差異。
收集大量的壓裂井材料后,可從中發現提高壓裂措施的途徑。針對重要的數據信息進行詳細分析,制定合理有效的措施,可明顯提升油井整體出油率,此時可在地質條件不變的情況下進行資源優化。
該操作主要使用的壓裂液是酸液,一般不需要額外添加支撐劑,主要依靠水力作用便可產生,隨后在酸液侵蝕條件下可對裂縫進行侵蝕,保證裂縫不會閉合后,便可實現地層滲透性的優化,提高滲透性。
第一,巖石厚度方面。壓裂效果與壓裂砂巖厚度、有效層厚度之間的界限具有一定的影響,要充分考慮地層壓力限制影響。第二,壓裂井產業、含水界限分析。首先,需要針對壓裂井中的各種數據資料進行分析,總結壓裂井初期含油量的增加情況,結合相應規律進行壓裂后期增產效果的分析,并及時對比相關信息,找到油井增產方案。第三,選井選層。該項工作是油井反復壓裂環節的關鍵內容,可明顯提高油田利用率、油井產量。隨著國家油井技術的快速發展,反復壓裂工作的數量越來越多,相關人員必須提高注采系統的關注度。高度重視選井工作。盡量在分流河道砂體位置進行選井、選層,這種情況可能會導致壓裂砂巖出現帶狀情況,可明顯提升出油率、壓裂效果[4]。
油田增產的主要措施便是針對地層孔道進行擴大化處理,也可以打通新通道,水力壓裂屬于常見方法之一,可有效提高油田開采效率,還可提升油田開采質量。常規水力壓裂技術應用期間,借助壓裂液可保證油層逐步形成裂縫,隨后借助支撐劑對裂縫進行支撐,促進其逐漸成為永久性的裂縫,保證儲層區域 滲透性,達到增產的目標。對于儲量豐富的油層,可進行重復壓裂處理,多次壓裂施工后可進行儲層油流的有效開采,提高整體開采力度,進而滿足預期經濟效益。此外,還可應用限流壓裂技術措施,經由射孔的孔眼區域,將壓裂液噴射出去,從而形成裂縫,提高儲層的滲透效果,從而滿足增產要求。結合油田水力壓裂施工的具體施工細節,在進行該技術的落實期間,應促進井下儲層形成裂縫網絡結構,確保裂縫的延伸,并達到最終增產目標。
重復壓裂技術主要應用于水平井、斜度直井位置。其優勢表現在:結合儲層進行壓裂情況、壓裂頻率、儲層情況的分析。除了斜度直井、水平井外,部分具有價值的老井也可采用該技術。在新井情況下,可明顯提高壓裂效果。國內油氣田數量龐大,大部分油氣田都已經開發到了一定程度,價值空間相對越來越小。因此,為了保證油氣的正常供應,當下主要研究任務便是提高開采效率。結合這一類問題,相關人員可結合新縫、儲層堵水兩種方法進行處理[5]。在進行重復壓裂期間,不可控因素相對較多,上述因素都會對壓裂效果產生影響,如滲透率、孔隙度等,上述兩方面因素未得到有效控制時極易對最終壓裂成果產生影響。理論上,空隙度高的低滲透油藏中,一般都會使用重復壓裂技術,效果相對較好。新縫數量一般與彈性模量、裂縫長度相關,一旦彈性模量、裂縫長度出現問題,必然無法產生新縫。在彈性模量低、滲透率低的情況下容易產生新縫。
油氣田開采作業中,涉及的影響因素較多,必須合理把握所有環節的連接關系。油氣藏工作環境十分復雜,由于低孔隙、低滲透的情況越來越多,使得油氣開采難度越來越高。大斜度井、水平井情況下,合理使用復雜井壓裂技術已經顯得刻不容緩。復雜井壓裂技術組成中,包括水平井壓裂、分段壓裂、限流壓裂等。不同的壓裂技術,其使用范圍有所差異,相應的性能、優劣勢也不同。分段壓裂中,需要合理使用外物,如封隔器,相應的壓裂操作需要保證分層、分段處理[6]。分段壓裂的方法相對較多,并未具有較多的限制條件,包括水力噴射壓裂、橋塞壓裂。限流壓裂處理中,主要是將壓裂液注入射孔位置,從射孔流入儲層。當泵的排量滿足實際需求情況下,孔眼的摩擦力便會增大,此時井底壓力增加,井底壓力需要大于破裂壓力時方可滿足壓裂效果。但是限流壓裂方法中,一般對工藝條件會有較高要求,儲層方面必須具有較高的穩定性,因此,限流壓力作業期間必須充分考慮各方面影響因素。分段壓裂、限流壓裂可在不同的水平井中使用。壓裂操作期間,必須充分考慮起裂裂縫、延伸裂縫兩方面的問題,水平井的水壓裂縫區域一般與場應力相關,當水平方向完成射孔操作后,一般會保持與地場具有一致的方向。具體施工環節中,井筒內部必然會同時受到射孔應力、壓裂液的共同作用,壓裂孔隙的間距不可過大,否則會導致裂縫轉向問題。一般情況下,水平井的井眼斜度不得大于90°,起裂方向一般與軸線相平行,當水平井的井眼斜度為0°情況下,起裂方向一般沿著縱向,當斜度不斷增大的情況下,裂縫的延伸需考慮最小應力作用。裂縫有時是不可控的,要及時考慮其延伸性要求。裂縫一般不會從低強度的巖石朝著高強度巖石延伸,但是反之可行,即高強度巖石的裂縫可延伸到低強度巖石中[7]。同時裂縫還可在井筒內部進行延伸,從高滲透地層位置進行延伸,一般延伸數量為4個。在大斜度井、定向井的壓裂處理中,必須做好前期準備工作,降低施工失誤概率,部分特殊情況下,裂縫數量多、裂縫轉向燈,可借助裂縫數量、降低摩擦阻力等方法進行優化。優化工藝流程后,可保證壓裂效果朝著理想化方向發展,最大限度地降低施工難度。
該技術主要應用于低滲層的開發作業期間,涉及內容相對較多。近年來,國內深穿透壓裂增產技能越來越完善,相應的裂縫長度也逐漸變大,這一狀況可保證低滲層的產量、采儲量不斷增加,從而保證經濟效益的最大化。低滲透地層具有相對特殊的特點,地下閉合應力較高、透氣效果差,巖層的整體密實度更高。在低滲透地層中,可積極落實水力壓裂增產技術,低滲透地層中包括大量的砂石,這一類砂石的硬度較低,在外界較大沖擊作用下,必然會導致砂石破碎[8]。在外界裂縫閉合速度過快的情況下,工作期限可能會有所延長,這種情況下反復操作必然會造成相對嚴重的經濟損失問題。為此,必須合理采用高導流技術,維護裂縫的穩定效果。
該技術在高滲透地層中廣泛應用。在對高滲透層進行壓裂處理時,必須及時填防砂,現代化技術帶動了防砂水平的進步,傳統防砂方式可能無法滿足當代需求。礫石填充對高滲透地層會有一定的損害,嚴重情況下還會導致堵塞問題,對地層滲透率會產生不利作用,較為明顯地影響了地層導流效果。在面對這一情況時,防砂壓裂技術屬于相對合理的解決方法,應用該技術可進行高滲層導流處理,如在裂縫中添加相應數量的支撐劑(濃度不得過低),填砂后便可進行后續處理。隨著時間發展,裂縫寬度便會逐漸變大,當增至一定程度后,這種趨勢便會趨于穩定。
水力壓裂增產技術包含內容相對豐富,隨著新時期各類科學技術的快速發展,水力壓裂增產技術得到了巨大升華。未來較長一段時間內,都將以經濟效益為主進行處理,在保證質量的前提下有效提升施工效率,保證水力壓裂增產技術具有更加廣闊的發展前景。