精細化工生產管理存在的問題及對策

劉兆元(山東宏旭化學股份有限公司，山東 東營 257500)

0 引言

作為一門生產流程復雜、綜合性較強的技術密集型產業，精細化工的發展規模在不斷壯大，生產也取得了顯著的成效。和大量化工生產相比，其優勢和問題十分突出。雖然精細化生產管理自動化程度高、技術流程復雜，但其存在的安全隱患也較多，因此對精細化工生產管理也提出了越來越高的要求。很多精細化工企業積極落實安全管理工作，強化生產技術人員安全管理意識，通過健全管理制度等措施提升精細化工生產管理水平，助力化工企業的長遠發展。

1 精細化工生產管理的內涵

1.1 精細化工生產管理簡述

精細化學工業簡稱為“精細化工”。作為一種綜合性較強的技術密集產業，其在發展過程中具有使用材料種類多、工藝流程復雜、技術要求高等特征，如果在操作過程中不重視安全管理工作，不僅會給企業帶來嚴重的損失，還會增加生產安全風險概率。現如今，以高新技術為依托的精細化工是全球化學工業研究的核心內容，也能全面體現出一個國家的綜合技術水平，以期為全世界以及人民生活生產提供高質量、多功能的精細化學品[1]。

精細化工生產管理概念的提出，主要是為了樹立化工企業安全生產管理意識，提升化工企業生產管理效率，同時培養生產技術人員在工作中的自我防護意識，有效保障現代化工企業的健康發展。

1.2 精細化工生產管理的積極影響和作用

化工企業在生產管理過程中無法避免各種安全問題，落實精細化工生產管理措施，可以為化工生產和管理工作的順利開展提供有效保障。在企業生產過程中，對生產每個環節進行細致化管理；從傳統的粗狂式、破壞環境的生產管理方式直接轉變為從保護自然環境入手，落實可持續發展戰略，助力化工企業的健康可持久性發展。一方面，精細化工的生產措施不僅可以提升企業對新產品的自主研發意識、更新管理方式與理念，還能在現有生產管理監督體系上對工業流程進行完善，不僅能提升化工產品質量和安全性，也能保障、顯著提高企業的經濟效益[2]；另一方面，企業對內部組織結構進行更新，增加安全監管部門對日常生產環節的監督與管理，這樣不僅可以降低生產管理中由于人工操作失誤導致的安全隱患，也能降低安全風險率，確保生產技術人員的人身安全。最為關鍵的是，化工作業生產中會產生易燃易爆、有毒等物質，從而導致火災、爆炸以及人員中毒風險概率高，如果不對原料和工藝進行嚴格管控，不僅會影響企業經濟效益，甚至還會導致人員傷亡事故發生。如在天津濱海新區發生了“8.21爆炸事故”，事故爆炸源頭為危險品倉庫，爆炸總能量為450 t TNT，該事故造成了無法估量的損失。由此可見，對于化工企業而言，每位生產技術人員具備較高的安全生產意識和自我保護意識，提升對生產各個環節監管力度，對企業的健康發展和工作人員生命安全都具有積極影響與作用。

2 當前我國精細化工生產管理過程中存在的不足

2.1 安全管理制度不健全，安全管理措施不到位

現如今，大部分化工企業都沒有深刻地意識到安全管理對于企業發展的重要性，僅僅關注產品效益和質量。由于安全管理制度不健全，在生產環節安全監管人員的缺失導致安全問題頻發。同時，即使部分企業設置了管理人員，對生產流程與標準了解程度不足，各個部門和人員都缺乏溝通和聯系等問題都對化工企業生產管理工作的開展形成了阻礙[3]。加之管理人員不了解自己的工作職責與內容，因此在執行管理工作過程中沒有落實細節管理措施，一定程度上影響了管理成效。精細化工涉及很多范疇與內容，對精細化工產品的管理也提出了很高的要求。部分產品雖應用范圍較小，但技術含量都十分高，加之產品更新速度快，大部分企業在精細化工生產過程中將運用多品種、多功能生產設備和復雜流程，因此為化工企業的安全管理工作增加了一定的難度。上文提到，由于化工企業管理人員安全意識不足，對精細化工生產管理工作不夠重視，這樣都會對企業的長遠發展形成阻礙和影響。近年來精細化工安全生產所引發的安全事件也屢見不鮮。

2.2 成本管理意識薄弱

精細化工生產過程還涉及到成本管理工作，其成本管理將直接影響到企業的經濟利潤。成本管理工作也包含了內容，如原材料、生產人員以及生產流程等，在各個工作環節中都要落實成本管理理念，根據化工企業實際情況和需求去落實成本管理措施，這樣不僅可以節省成本支出，還能幫助化工企業獲取理想的經濟效益。然而從當前化工行業發展情況來看，大多數精細化工企業發展規模都較小，技術與工藝不夠先進，所研發出來的產品缺乏創新與市場競爭力，再加上資金不充足，從而直接影響了精細化工生產作業流程的順利進行。生產成本體系不健全、企業成本管理意識薄弱等因素也直接降低了化工精細化生產管理效率和質量，甚至會在管理過程中浪費大量的生產成本[4]。

2.3 人事管理效率不足

在當代社會發展過程中，人才資源是企業發展的核心力量。企業與企業之間、國家與國家之間的競爭本質為人才競爭。在加入國際貿易組織后，我國精細化工生產行業在產品研發和市場拓展上都取得了很大的發展，但和國外精細化工生產相比，技術流程和技術含量都存在一定的差距。很多企業的生產技術都以引進和模仿為主，企業欠缺自主知識產權。而企業要想實現健康穩定發展，就要加強對人才隊伍建設的重視與培養。當前我國精細化工生產人員高科技人員嚴重不足，臨時工居多，再加上企業對員工培訓和教育的疏忽，都使得員工綜合素養低下。員工隊伍穩定性較差，部分企業人事管理制度尚未完善，人事監督以及考核制度存在漏洞與不足，這些因素都直接降低了人事管理效率。

3 精細化工生產管理的有效思路和策略

3.1 增強化工企業現代化管理意識

新時代精細化工生產管理，要重點突出現代管理思想，在常規管理理念和模式上強化精細化管理細節和問題。精細化工產業對技術、生產過程提出了更高的要求，如果不重視生產環節管理工作，將會引發各種問題。同時，化工企業采取的精細化管理理念，不僅是未來企業發展的主要趨勢，也是降低風險和危機因素的關鍵所在，對進一步提升精細化工生產品質和效益具有顯著作用。精細化工企業采取精細化管理措施，不僅要對人員、技術以及設備等采取精細化管理方式，也要對技術使用過程、產品質量等進行科學化管理，實現管理效率提升目標。另外，為了盡快達到企業管理目標，化工企業應該細化管理內容、明確管理指標，將管理工作貫穿到各個部門、人員以及生產環節中，這樣可以促進精細化工生產管理水平的提高。

3.2 高度重視生產成本，健全管理制度

上文提到，很多化工企業尚未意識到生產成本在很大程度上會影響到企業的發展效益。只有對生產成本引起高度重視，落實成本管理措施，才能提高整個精細化工經營水平和利潤。在發展過程中不斷分析企業成本消耗過高的問題，重視產品生產消耗，借鑒國內外優秀企業的產品生產成本管理理念和手段，對精細化工產品設計進行合理規劃，從創新工藝技術、優化人員配置等方面去降低精細化工發展成本。同時在精細化工生產過程中要從企業實際情況入手，將產品設計、生產技術流程、設備以及原材料采購等所有核心內容歸納到成本管理范疇中，盡快健全成本管理體系。在成本管理工作落實過程中明確各個生產環節成本管理指標，在執行成本管理時強化監督和考核工作，深入挖掘企業的成本潛力，從而實現現代企業成本管理效率和水平的提升[5]。

健全管理制度，精細化工生產管理工作的落實需要相關制度提供依據，這樣才能做到有據可依。管理制度的完善，需要根據精細化工具體情況和需求，提升制度完善的合理性與有效性。另外，還要建立并完善監督機制，對化工生產全過程加強監督和管理，防止生產環節中出現問題，將責任機制落實到整個化工生產活動中，增強生產人員的責任意識，樹立認真嚴謹的工作態度全身心投入到生產工作中。對于工作表現良好的人員給予精神或物質獎勵；對于違反生產操作流程的人員給予嚴懲；出現事故時，明確責任到具體環節和個人。

3.3 在安全管理和設備方面加大資金投入力度

和國外生產企業相比下，我國精細化工生產管理方面存在著科技創新力度不足、安全管理不夠等問題。美國和日本等國家在安全方面都投入了大量資金，也完善了很多措施和手段避免安全問題的發生。然而我國的安全管理十分滯后，依舊停留在事后管理。因此，精細化工生產企業要重視安全管理工作，在技術設備、研發等方面設置專項資金管理，確保生產過程中使用安全性能較高的生產設備，在條件允許的狀況下盡可能融入“四新”技術和安全設備。

另外，和高校、科研機構提升合作力度，共同聯手對設備和技術進行優化升級，降低生產過程中的安全風險概率。最為主要的是加強設備管理，定期維護和檢查設備管道情況，對有故障問題的設備進行及時維修和更換，嚴禁有質量問題的設備運用到生產環節中，將安全風險問題扼殺在搖籃之中。

3.4 增強對員工的培訓教育力度

為了提升精細化工生產管理水平，應該加強對員工進行培訓和教育，實現員工整體素養的發展與提高。在招工時要求人員具備相關證書，在正式上崗前開展崗前培訓工作，讓其對工作環境與流程有深入了解，從而降低化工生產過程中的操作失誤率。其次，不僅要重視對生產人員的培訓工作，也要注重他們專業技術和安全意識的培養，強化他們的責任感，使其全身心投入到工作中，為精細化工產業的發展做出貢獻。另外，不斷提升師資力量，引進優秀的化工生產專業人才進行培訓，提高員工綜合素養，盡快使精細化工生產管理達到質量目標[6]。

4 結語

綜上所言，精細化工生產管理工作的開展，不僅是新時期發展潮流需求，也是現代化工企業發展的必然趨勢，必須要對其引起高度關注。精細化工生產管理所涉及內容較多，具有復雜性和綜合性特征，應該全面考慮生產管理中的安全問題，將安全管理工作落實到生產每個環節，結合企業實際發展需求，對資源和資金進行合理化分配，建立并完善相關制度，通過教育培訓工作去增強生產技術人員安全管理和自我防護意識，從而促進精細化工生產管理工作的順利開展，為精細化工產業管理水平的提升奠定基礎。