張冠杰,張會宇
(1.中海石油(中國)有限公司天津分公司,天津 300459;2.飛兒科技(天津)有限公司,天津 300457)
國際航海領域方面,高水平的石油鉆井平臺具有重大意義,是衡量一個國家造船水平的主要標志。石油鉆井平臺是“海上島嶼”,需要長期在海洋氣象條件下存在,經歷著驚濤駭浪,有時甚至高達18級海上臺風。新時期,隨著國際油價的飆升,海洋工程項目在市場中的活躍度逐漸提高,海上鉆井設備成為了熱門設備。我國海洋資源十分豐富,但是由于開采設備、開采水平的限制,國內海洋石油產業仍停留于發展初期階段,大部分海洋石油開發工程仍停留在淺水區、海灘區等。國內油氣開發領域中,相關的設備和技術仍處于發展階段,從引領到創新,必須保證是自主創新、自主研發。結合當下發展成果分析,中國鉆井技術飛速發展,已經逐漸成為亞洲石油鉆井平臺方面的領先國家,規模巨大、成績斐然。
綜合分析海上石油鉆井平臺和陸地鉆井平臺,其制造技術、裝備存在較為明顯的相似性,但是從可靠度、智能性等方面要求相對較高。當下,國內鉆井泵、井控設備、電驅動鉆機等方面的研究仍然較少,相比于國外顯得滯后,但僅考慮技術方面而言,卻已經達到了世界領先水平。如深海7 000 m范疇內,海洋石油鉆井開采中,國內一般具有相應能力。如寶石機械廠,在海洋石油鉆井平臺的配套設備制造方面,便具有較高經驗,制造設備滿足海洋鉆井的需求。
海洋石油鉆井平臺是海上石油開采的基礎部分,鉆井設備具有重大意義。從1970年發展至今,從國內該行業發展情況分析,移動式鉆井平臺已建成的數量為58座,其中在用設備51座、在建設備7座、已退役設備7座。結合實際工程情況分析,工程建筑技術已經日趨成熟,當下,國內已經具有多種形式的底座式平臺、自升式平臺的自主研發和加工制造能力。再者,國內部分地區已經具有豐富的船體建造經驗,且可初步完成了浮式生產儲油裝置(FPSO)的設計。但是相關人員必須清晰認知到,當下國內FPSO的研制和制造能力雖然處于世界領先水平,但是國內該行業運作中,其相應的海洋石油工程裝置仍然無法滿足預期要求,并未處于領先水平。
淺水區的能源開發期間,存在產量極為有限的問題。結合工程項目經驗,部分老油田產能較低,且有逐年遞減的趨勢;帶動了邊際油田的比例有所提升、重質稠油油田比例增加等諸多問題,導致現階段能源需求無法得到滿足。此外,隨著鉆機技術的發展和創新,已經逐漸克服了惡劣天氣條件的影響。2004年,國內初次進行了深水工程的分析,并得到了一定研究成果。2007年,在海上石油作業期間,投入了深水半潛式鉆井平臺,相關工程進入了正式啟動階段,從中可看出,業內專家已經將向深水區拓展當作首要目標,這也是未來海洋石油發展作業的必然趨勢。
當下,國內諸多地區的油氣工程落實中,其大部分設備初步達到了國產化要求,但是不容樂觀的問題是國內廠商在進行制造中,核心技術仍掌握在國外專利商手中,導致國內存在技術缺陷,限制了海洋油氣工程項目的后續發展。結合相關研究成果可發現,國內海洋石油開采期間,鉆井作業平臺設備的國產化程度較低,據不完全統計國產比例為五分之一。同時存在配套產品設備數量少、質量低、性能一般的問題,無法達到世界領先水平。核心設備都是國外生產,對國外的依賴程度較高。
對國外設備過于依賴,導致的后果也會相對嚴重。第一,投資成本偏高,原因在于國內并無替代產品,國外專利商可能會趁機抬價。增加了采購工作的流程,人力、物力都會消耗較高成本。第二,國內相關產品由于多方面因素的影響,其設計水平、制造水平相對較低,未來發展速度相對緩慢。第三,供貨周期長。交貨期有時甚至還會延后,部分設備經常會延期半年,無法滿足實際工程需求[1]。
結合業內發展情況可以看出,當下國內主要石油企業在進行海上石油開采期間,石油鉆井處理中都存在類似的問題,如:裝備數量不滿足實際需求,裝置作業能力、作業種類與海洋油氣勘測的實際情況不匹配等。
對于移動式鉆井平臺而言,工程作業必須考慮海域范圍等實際需求。相關設備不但要在對應海域內進行工作,同時還應能夠適應更為復雜的作業環境,如:海域不同、水深加大、移位環境不同等諸多情況。就位、移位、生產作業等工況下,相關人員都會對鉆井平臺提出相應要求。如半潛式平臺的作業過程中,一般水深為1 500~3 500 m,同時還要適應13級海風環境,需要滿足持續作業不解脫等標準。
可靠度主要表現在下述幾方面:一是強度要求高。永久性包含多方面要求,除了要長期連續經受風吹浪打,還要加強當地氣候條件的分析,包括冰雹、地震等因素。二是疲勞壽命的要求相對嚴格。一般鉆井平臺作業期間,正常工作時限不得低于25~40 a,期間應免維修。為了達到上述目標,必須積極進行設備結構、防腐操作等工藝要求的分析。三是建造工藝。由于該行業較為特殊,建造工藝的要求也較高。為了保證滿足海洋工程質量的要求,應盡量采用高強度、高等級的鋼材,如超厚板材。四是生產管理方面的要求。在開采海洋石油期間,需加強海上安裝、水下安裝、海上運輸等多方面要求的分析。一般海洋工程比陸地工程項目更嚴格,生產管理細則規范滿足工程特殊性。
海洋石油行業發展中,如果工程裝置設置不當,極易導致后續出現海損現象,為此,從向深海區擴展的角度出發,必須加強海上作業、海上安全方面的管理,有效考慮上述要求進行全面分析。力求逐步提升海洋油氣開發水平,確保設備防爆等安全等級滿足規范要求,提升整體安全效果。火災、環保和設計工作中,必須保證滿足HSE的基本要求。
海洋石油開采期間,為了有效進行鉆井平臺的設置,要及時進行全面分析,包括結構設計、流體力學、船舶技術等多項學科。為此,必須充分結合當代造船技術、機電技術、防腐工藝和環保等專業的知識進行管理,方可滿足新時期海洋石油開發的需求,如:海洋定位、深海浮動平臺的定位、油氣水分離等諸多難點問題[2]。
海洋石油開采期間,從國際領域方面看,海上石油鉆井平臺發展至今,已有百年的工作經驗。如深海石油鉆井平臺的發展,最初于20世紀80年代末出現,經歷了幾十年的時間,各類技術不斷創新,整體發展水平有所提高。海洋油氣開發的最大深度得到了明顯進步,發展迅速。國內發展情況方面,發展至今,海洋油氣已經有40余年的發展歷史,且整個發展過程中都取得了階段性的研究成果。起初從零經驗、無技術基礎情況出發,整體裝備欠缺,便依靠自身力量進行發展。從淺海鉆采裝備起步,逐步向深水區進行鉆采處理,達到大量深水石油的鉆采施工,雖然整個過程十分艱難,但是效果良好。
工業發展以來,各行業迅猛發展,海洋石油鉆井平臺的建設中,石油企業的技術人員逐步進行了先進技術的分析,并對此做出了技術指導,逐步朝著自動化、機械化的方向發展。美國是當下海洋石油工程項
目中,核心技術最為先進的國家。他們借助計算機技術進行了管理,達到了自動化、科學化、規模化的研發,即機械自動化技術,該技術在滿足海洋石油開采中效果良好。國內海洋石油鉆井技術發展中,機械化設備的種類、形式等不斷增多,顯著提升了海洋石油開采水平,同時其排污技術也有所提升,有效降低了海洋污染程度。
測井技術中,隨鉆測井技術是較為先進的技術之一。該技術在鉆井施工期間,借助儀表的鉆鋌便可進行開采地層的分析、測量,結合巖層物理數據分析,還可進行油氣評價,根據鉆井過程進行第一時間的報道。該項技術出現后,具有發展迅速的優勢,整體技術水平相對較高。海洋石油鉆井工程開發期間,其優勢十分突出,具體表現分析如下:第一,隨鉆測井技術可及時進行鉆井情況的分析,采集并收集一手信息。第二,可將原狀地層信息進行展示,且相關數據真實可靠。第三,可第一時間進行地質導向的科學處理,有效增加海洋石油開采效果,明顯提升數據采收率。隨后,還可及時進行地層監測處理,一旦發現井內的異常狀況,可在第一時間進行隨鉆測井技術的完善,掌握并控制相關過程,降低井控事故的發生幾率。最后,隨鉆測井技術中,一般對安全性的要求較高,相關技術必須滿足多種作業環境和要求,避免對其他各項數據產生負面影響。
新時期,隨著3G、4G視頻監控技術的發展,已經基本可以滿足當下實際需求,信息傳播形式包括語音視頻傳輸、多媒體信息傳播等,借助相關設備可及時獲得最新動態信息,包括語言信息、視頻信息等,借助現代通訊設備實現高速傳輸的基本目標,這是一個技術轉化的過程。3G、4G視頻監控技術得到了廣泛使用,推廣程度逐漸加深,高速數據傳輸水平不斷提高,這一類視頻監控技術在電信領域上占據了較高優勢,且仍然處于快速發展的階段。海上石油鉆井作業中,借助這一類監控井技術可維持當地工作的順利發展,有效避免了當地網絡信號差、運轉速度慢的問題。借助3G、4G視頻監控技術,可及時將施工現場的畫面傳送到控制中心,達到實時監控現場情況的目標,從而有效避免了隱患問題。
在自升式平臺的建設中,工程項目的發展現狀和發展前景分析如下。自升式平臺中,一般需要采用高強度的鋼結構材料,經過詳細計算、設計、分析,方可達到最佳方案,一般需有效避免可變載荷和自重比值偏低的問題。此外,還要及時考慮甲板的可變載荷,一般不可過低,力求保證作業、空間操作、安全等級等滿足實際需求。其整體工作水平、自持能力等也會有所改善。此外,還可借助新時期的樁腿升降設備、懸臂鉆井設備等應對。
設備功能越加完善的情況下,對應的甲板空間便會更加廣闊。主要工作平臺區域中,必須全面考慮水、氣、油的處理體系,以及輔助體系、動力系統等。此外,該類平臺更符合鉆井、修井、多海底井等方面的要求,更加符合新時期鉆井要求。
FPSO 裝置屬于新型裝置,新時期,這一類裝置在海上油田的應用越來越廣。該類設備主要應用于大型化設備、深水區范圍中。上述裝置可與井口平臺進行連接,一般是管線連接。裝置內部包括系泊系統、特殊的火炬塔等復雜裝置,同時整艘船的結構十分復雜,價格也偏高,是其他同類油船遠無法達到的水平。該類裝置除了投資成本低、見效快等特點,同時還具有較高的抗風、抗浪能力,可結合項目需求進行轉移、重復利用。再者,這一類裝置的油儲量較高,可將采集到的油氣進行有效處理,完成油、氣、水的分離,可有效進行含油污水的處理、供熱、發電處理等,可將其理解成為“海上加工廠”,是當下海上石油開發的主要運作模式。
此外,如果鉆機的提升能力增加、鉆深能力增加,對應鉆井工作將會逐漸朝著深水區域發展。部分鉆機甚至還要在海底6 000 m區域進行打鉆地層施工。部分項目執行期間,從縮減鉆采平臺投資費用的角度出發,可能會將平臺中心當作鉆采中心,從此處位置開始進行擴展,半徑最大為5 000 m,特殊工況下該數值可能會更高。從中可以看出,海上石油鉆機的未來發展前景十分廣闊。
國內海洋石油鉆井技術仍處于發展階段,業內相關人員必須保證及時研發、與時俱進。合理應用新技術、新工藝,從而穩定提高海洋石油的開采能力,在海洋石油鉆井作業中融入智能化技術。