美國Nabors公司聯手??松梨冢‥xxon Mobile)公司,近期推出最新型的PaceR801自動鉆機。這種新機型目前在美國三大油頁巖產油區之一的二疊紀盆地(Permian)實地鉆井,效果顯著。
新型PaceR801鉆機的最大看點,是在鉆臺上安裝一臺“全能機器人”,負責鉆臺上所有作業,包括起下鉆柱、現場排列鉆柱等。美國Nabors公司高管稱這部鉆機,是“世界上第一臺全自動陸地鉆機”。
截至2021年10月18日,PaceR801自動鉆機完成第一口井鉆井作業,目前在鉆第2口井。實踐證明,美國Nabors公司與??松梨诠練v經5年研發的自動鉆機,充分融入當今世界上的各種先進技術,包括機器人、自動化、數據計算等技術,提高了鉆機各方面優化協調能力。自動鉆機配備2套Nabors公司專用自動鉆井作業軟件,包括Nabors SmartSLIDE軟件和SmartNAV軟件。這些軟件在現場使用2年,并且業已應用到Nabors公司的30%鉆機作業。公司計劃下一步投入使用第3個自動化鉆井軟件,即“自動排管”軟件。排管軟件使用更為簡單,只需鉆井司鉆進入鉆臺司鉆房,按下“播放”鍵,鉆機就自行完成鉆臺所有排列鉆柱作業。另外,鉆機自動起下鉆系統能夠以1800英尺/小時的速度處理下放套管。
在全球的自動鉆機研發過程中,專家始終關注3個指標。一是如何加快鉆臺機器人的作業速度。早期機器人雖然工作平穩,但動作很慢。二是如何提高鉆臺機器人完成任務的工藝復雜性,即使用機器人可以雇用較低技術級別的司鉆,完成高級別司鉆才能完成的較高難度作業任務。三是如何保障鉆井作業中的員工“零傷亡”率,即在鉆井作業中絕不出現工傷事故。在幾十年來的自動鉆機研制中,這3個指標始終是研發人員的追求目標。
相對以前研發自動鉆機而言,埃克森美孚參與研發的新型PaceR801鉆機已經取得長足進步。
Nabors公司從2008年起,與豪氏威馬公司(Huisman)合作,開展鉆臺機器人的研制。值得一提的是,豪氏威馬公司為中國石油與殼牌(Shell)的合資公司,“天狼星(Sirius)油井制造服務公司”制造自動鉆機。此外,Nabors公司為了加快鉆井機器人研制進程,于2017年收購由挪威國家石油公司(Equinor)資助挪威鉆井機器人初創公司,也促進了新型PaceR801鉆機的誕生。在實際現場作業中,PaceR801鉆機的排管機可以自行識別鉆柱的連接絲扣,并且用正確旋向進行絲扣聯接。而且鉆臺上聯接45英尺長單根鉆柱時間,已經縮短為不到1分鐘。此外,鉆井時遇到有一定危險性作業時,只有鉆井機器人操作,鉆臺員工已經全部撤離危險區域。
當前,在最新型自動鉆機的現場使用中,存在3個方面問題。一是所有自動控制系統缺乏可以互通與互換的交流語言,統一編碼。二是自動鉆機井底鉆頭位置,有越來越多的數據需要傳回地面進行處理;根據最新科技信息,哈利伯頓(Halliburton)公司擁有70套新式MWD(隨鉆測量),可以將大部分井底采集數據,在井底鉆頭附近處理,不需要返回地面處理。三是在世界各大鉆機制造公司中,已經明確自動鉆機擁有150個基本參數,但是目前尚無完善的數據標準,統一命名與處理這些參數。