水利工程中土石壩的施工質量控制措施

黃振華

（惠州市環宇建筑工程有限公司，廣東惠州 516000）

0 引言

土石壩主要是由土料、石料或者混合料通過碾壓的方式形成的材料一般是就地取材，在施工中可以節省運輸的費用，也能節省時間，就有其他的石壩無法比擬的優勢。然而，土石壩在施工中也存在不足之處，會導致土石壩施工質量的不佳，因此，在土石壩施工環節中質量控制非常必要。

1 工程概況

本次工程是惠州市白盆珠水庫水毀應急工程，左岸觀測通道不設具體防洪標準，屬于次要建筑物，級別為3級；公路等級為4級。本工程具體建設內容主要包括以下部分。

（1）左岸觀測通道工程：重建大壩沖刷坑左岸水工觀測通道長度488m，重建觀測點，樁號BZ0+088—BZ0+208段邊坡布設主動防護網。

（2）進壩公路：重建混凝土重力壩進庫公路長度489.58m，進壩公路西側樁號BY0+277.5—BY0+319.7處邊坡采用錨桿混凝土框格梁護坡，對現有邊坡布設主動防護網。

（3）管理用房：根據水毀前管理用房規模，在已損毀油庫位置恢復重建管理用房。管理用房采用內廊式布置，為二層框架結構，占地面積247.24m2，總建筑面積為400m2平面呈矩形，長×寬為16.4m×12.2m。

（4）重建油庫、油處理室：根據水毀前油庫用房規模，在重建管理用房旁重建油庫、油處理室。

（5）重建混凝土重力壩門樓：開間尺寸為2m+7m+2m，進深為2m，總建筑高度為9.2m。

（6）擬由工程管理局沿進廠公路靠河道側綠化帶敷設一根自來水供水管至管理用房，自來水管規格為PPR管，DN100，1.0Mpa；由管理用房內配電房引出，沿進壩公路敷設引至白盆珠工程管理局配電房；改造10kV電纜線路長度約0.7km。修復110kV升壓站內部分電纜溝，長度約40m，更換電站高壓柜至近區變壓器電纜400m，電纜型號為YJV22-8.7/15kV-3×120mm2。

2 水利工程中土石壩的施工質量控制要點

2.1 壩基處理質量控制要點

在壩基處理的環節時候，應該結合相關的規范和要求進行質量控制，在土石壩填筑之前，應該結合相關的規范對土石壩進行認真的檢查，并且在一定的地點設置材料質量控制，材料質量的控制應該結合實際要求和規范進行運作，設計應用各類材料的指標，每班試驗的次數可以根據情況而定，試驗方法可以采用目測手工的方式。在材料過濾的環節中應該確定好過濾的方式，決定好顆粒的級配和含泥量，如果不符合要求，應該及時的完成[1]加工和處理，經檢查合格后才可以使用。

2.2 壩體填筑質量控制要點

在實體碾壓控制的環節中，應該結合含水量，反濾層，過濾層等進行干容量指標的控制，在壩體壓實操作的環節中，應該采用取樣實驗的方式，確保其符合規范和要求，在實體壓實操作的環節中，除了每個壓實操作環境之外，也應該采用抽樣檢查的方式確定好干容量和含水量，在填筑的環節中。每經過壓實和取樣后應該繼續補土填筑，否則應該進一步進行壓實，直到合格為止，在過濾層的操作環境中，應該按照相關的規定取樣，還應該控制好壓實的參數，如果無法符合要求，施工人員應該立刻停止施工，給予糾正，在每層壓實之后，還要繼續鋪填一層土進行填筑，確定好鋪土的厚度，碾壓的變數，進行反復的分析，在過濾材料的篩查環節中應該做好質量控制，做好防護措施，汽車經常駛入的道路中，應該檢查土層的間隙有無發生破壞，如果發生了破壞，應該及時的返工處理，結合含水量分析。所測量的干容量其合格率應該大于90%，結合土石壩的地形、地質和填土材料、施工條件等，確定好一個取樣的斷面土石壩高為5~10m，作為核對設計的主要依據，在雨季施工的環節中，應該檢查施工落實的情況。在下雨之前，應該確保土石壩的土層比較松動的地方已經壓實，在下雨后，應該進一步檢查填注的情況。在溫度比較低的情況下，應該及時對氣溫、土壤的溫度、風速等進行觀察，并且記錄。在春季，應該對土層的質量進行反復篩查[2]。

2.3 護坡和排水反濾質量控制要點

在護坡質量檢查的環節中，采用混凝土板護坡環節中應該結合墊層的匹配厚度，壓實的情況進行分析，在開始鋪墊過濾層之前，應該對壩基進行質量的分析，在填筑排水反濾層的環節中，應該確保過濾層的間隔每隔50m就應該取一個斷面，每一個斷面的樣品都要多于一個各層間的取樣位置，應該對應起來，對于所選取的樣品應該做到顆粒分析，確保施工符合要求，在施工的環節中，應該結合鋪設的厚度和施工方法，進行反復的篩查[3]。

2.4 土石壩碾壓式瀝青混凝土防滲墻的質量控制

采用天然的卵石加工碎石的環節中，卵石的直徑應該達到碎石直徑的三倍以上，如果采用酸性非常強的巖石應該采用水泥和石灰漿，和從而提升瀝青的附著性能，并且有充分的試驗加以論證粗骨料粒徑，應該控制在25mm，粗骨料可以結合最大粒徑進行配料，應該有效的防潮，在填料的環節中也應該注意要求填料存儲應該防雨防潮，防止各類雜質進入其中，在填料的散裝環節中應該有固定的倉庫加以存儲，填料的高度不能超過30cm，在參雜其他材料的環節中也應該結合相關的技術標準，在混凝土在制備的環節中，也應該完善質量的控制，瀝青混凝土的拌和位置應該有效的分析，在拌合廠的設置環節中應該結合間歇式，連續式和綜合式的方式，當鋪設的強度非常大，就應該采用連續烘干的方式。

拌合廠的生產能力應該滿足鋪設強度的需求，拌合廠的建設應該結合地形完善的布局，是工序可以緊密的結合起來，互相協調，有效的減少熱量的損失，發揮機械設備的有效性，能瀝青的脫水環節中，應該確保施工場地具有保溫的性能，具有防御和防火的設施，瀝青在應用脫水鍋融化環節中，應該將鍋的容積控制在50%~60%范圍內，防止材料立刻脫水之后，加熱的溫度應該結合現場的溫度來確定，加熱的過程中溫度不可以下降超過10%，在骨料的烘干中一般是采用熱滾筒進行。補料在加熱的環節中應該結合材料的初級溫度，在骨料拌合時，最高溫度應該在瀝青溫度的20%以內，填料加熱環節中可以采用紅外線加以加熱，加熱的溫度和時間要符合要求，加熱的溫度一般控制在60℃以上，在工地試驗環節中應結合配合比對各類材料有效的配合，從而加入一定量的水，在礦料生產環節中，瀝青可以按照重量和體積加以配置各種原材料以干燥的狀態為標準，在骨料配置時對含水量有效的矯正，瀝青配合的環節中允許一定的偏差，但是不能大于規定的數值。

瀝青混合料攪拌的環節中，一般是采用雙軸攪拌機進行攪拌，在攪拌瀝青混合料時，應該先攪拌骨料，將其攪拌30s，再加入瀝青一起攪拌，確保拌的均勻性，使瀝青全面的覆蓋各類骨料。攪拌的時間應該合理的控制，攪拌時間不能過長，通過試驗來確定瀝青混合料在攪拌或者出機溫度應該結合運輸和攤鋪的熱量損失計算后，確保其可以滿足碾壓溫度的需求，當攪拌機停止運行之后，由于機械故障發生后會導致停機超過半個小時，這是瀝青混合料應該及時的取出，在攪拌后才可以進一步采用。

2.5 瀝青混凝土面板鋪筑質量控制要點

完成質量控制，瀝青混合料在運輸和攤鋪的環節中應該注意質量控制，瀝青混合料在碾壓的環節中也應該分析當地的具體情況，進行質量控制，在面板的特殊部位應該完善質量控制分析，針對施工環節中的銜接部位，應該合理的做好質量分析，曾經應該做好處理材料的工藝應該進一步的完善，混凝土連接面的處理環節中應該注意，澆筑的環節中應該確保水泥的溫度和濕度，瀝青混凝土防滲層鋪設的環節中，應該有效的結合現場的施工況做好質量的控制[4]。

2.6 瀝青混合料低溫季節與雨季施工的質量控制要點

瀝青混合料一般不在低溫季節施工，如果氣溫在5℃以上，但是風速卻非常大，也不適合施工，應該在低溫季節施工環節中采取必要的措施，如果需要跨越整個冬季就可以采用防滲混凝土，導致面板發生破壞，在寒冷的地區如果需要停工時，就可以采用沙料將其覆蓋起到防凍的效果，覆蓋的厚度應該結合凍成的深度來確定在寒冷地區面板[5]。但如果要進行跨年的施工，就可以采用分級鋪助的方式，針對已經完工的部分可以及時的蓄水和越冬，瀝青混凝土防滲墻不能在下雨的時候施工，應該停止攤鋪，未經壓實的地方應該防止雨水的侵入，在雨季施工的環節中也應該采取相應的措施，面板防滲層鋪住的環節中，如果遇到了雨天，水分就可以從層面上滲入底面，在雨后可以將上部分邊緣地區的瀝青混凝土順著坡向下鏟除，從而將干燥的部分露出，針對汛期要鋪設瀝青混凝土面板時也可以采取相應的措施，未建成的面板一般不允許蓄水，如果需要臨時蓄水，應該采用相應的措施放水，應該結合水位下降的速度，一般不超過2m/d[6]。

2.7 漿砌石壩的質量控制要點

砂礫、碎石和石料的規格應該得到有效的質量控制，在沙礫和碎石的控制環節中，應該結合石料廠的分布存儲，完善質量的檢查，在各類砂漿和混凝土使用的環節中，應該確保其滿足質量的要求，混凝土所使用的碎石的質量也應得到完善，在混凝土施工環節中應該將骨料分成幾個不同的層面，在土石壩施工環節中應該確保質地堅硬和新鮮。各類骨料出現剝落和裂紋基本的物理學特征，應該滿足設計的需求，在土石壩石料的設計環節中，應該結合粗料石、塊石、毛石等將三種石料綜合使用，可以選擇碎石的篩選，嚴格控制篩網的傾角，確保成品的含量大于5%的含量，如果超出規定時，可以采用清水清洗的方式，采用爆破法開采石料時應該遵守相關的規定，各種成品的砂石和石料應結合息品種進行分別的堆放，防止混合在一起產生污染，位于洪水位影響之中的，可以遠離交通的干線減少運轉的次數。膠結材料應該結合配比的方法，完善好運輸質量[7]。

在土石壩膠結材料應用的環節中，有水泥砂漿和水按照一定的比例混合而成，在土石壩膠結材料的使用環節中，其粒徑一般小于40mm，大體的部位應該采用合理的水泥，選用的水泥強度也應該符合等級的原則，膠結材料的拌和應該結合具體的施工情況，根據施工的需要對膠結材料的性能[8]。如果不符合條件可以適當的增加外加劑膠結材料的配合比應該滿足施工的強度，膠結材料的強度一般控制在一定的規范內，膠結材料的坍落度和離析程度，也要得到綜合性的評定結合其配合比，水，灰比之后在施工中就應固定下來不能隨意的改變膠結材料使用，水泥砂漿要等都應該均勻的設計，稱重量的偏差不應該大于規定的數值，膠結材料的拌合時間一般超過兩分鐘，在人工拌盒的環節中應采用多次拌盒的方式膠結材料在運輸的環節中，應該確保材料的顆粒處于均勻的狀態下，制止其發生離析和漏漿的問題，也要防止日曬和雨淋冰凍，對膠結材料產生不良的影響。想應盡量的減少膠結材料的運轉次數和運輸時間，如果需要停歇很長時間，應該分析其性能，如果性能不佳，可以做廢料處理，不論采用何種運輸的設備，膠結材料在自由下落的高度時應該合理的配置，如果高度過大，應該采用緩降的措施。

3 結語

在土石壩施工環節中，應完善質量控制。在壩體填筑質量控制的環節中，應該重點檢查各類項目，施工前應該對免壓機的規格，重量和施工期間的情況進行檢查，壓力胎每周要檢查一至兩次，進行統一的施工管理方法，考核合格之后才能操作。針對瀝青混凝土的使用環節中應結合其型號完成各類試驗操作，在瀝青的運輸和保管環節中應該結合相關的規定，針對比較粗的骨料應該采用碎石，在配置的環節中可以采用碎石機加以粉碎。