2022年12月26日-28日,由中國鍛壓協會主辦、金馬工業集團協辦的2022 中國典型鍛造零部件先進制造技術論壇——轉向系統及緊固件專題會議在山東日照成功舉辦,來自國內外近100 家企業的150 余位鍛造專家及企業代表共襄盛舉,圍繞“新格局 新工藝 新生態”的主題開展探討交流。會上,由典型鍛造零部件領域的專家從技術工藝、發展趨勢等角度出發,分享了轉向系統及緊固件鍛造零部件行業的發展現狀與成功案例。會后,參會代表們集體前往金馬工業集團進行參觀學習,現場感受了典型鍛造零部件行業瞪羚企業的技術實力與卓越風采。

2022 年12 月27 日,第19 屆“全國百家優秀汽車零部件供應商”榜單正式發布,金馬工業集團榮登榜單,并榮膺“優秀轉向系統供應商”榜首。作為汽車轉向系統零部件國家制造業單項冠軍,金馬工業集團以領先的技術和卓越的品質得到了行業、專家及廣大客戶的認可與肯定。
2022 年12 月15 日,由中國科學院金屬研究所李殿中研究員、李依依院士團隊牽頭攻關的超大型盾構機用直徑8 米主軸承研制成功。這標志著我國已掌握盾構機主軸承的自主設計、材料制備、精密加工、安裝調試和檢測評價等集成技術。該主軸承重達41噸,是目前我國制造的首臺(套)直徑最大、單重最大的盾構機用主軸承,將安裝在直徑16 米級的超大型盾構機上。經國家軸承質量檢驗檢測中心檢測和專家組評審,認為該主軸承各項技術性能指標與進口同類主軸承相當,滿足超大型盾構機裝機應用需求。

2022 年12 月上旬,國機重裝二重裝備聯合上海核工程研究設計院有限公司成功研制的國內首件高燃耗乏燃料廠外運輸容器外殼鍛件,通過中國核能行業協會鑒定委員會鑒定。鑒定意見指出:該鍛件是目前世界最大、要求最高的高燃耗乏燃料廠外運輸容器鍛件,實現了我國核電站乏燃料廠外運輸容器大型鍛件用鋼的突破,具有自主知識產權,已獲發明專利3 項、實用新型專利2 項,屬國內首創,達到了世界領先水平,具備批量生產能力。

2022 年11 月28 日,三角防務發布公告,公司與某重大客戶簽訂3 份產品供貨合同,合同標的為航空類鍛件,總金額合計5.26 億元,占公司最近一個會計年度經審計營業收入的44.84%。三角防務通過募資擴產,延伸產業鏈,近兩年累計募資29.46 億元,均用于航空零部件智能制造、航空中小模鍛件等。產能擴張,三角防務業績也實現大幅增長。2022 年前三季度,公司實現營收、凈利潤分別為14.63 億元、4.69 億元,同比分別增長91.08%、69.98%。
2022 年11 月28 日,揚力鍛壓熱模鍛成套智能化生產線項目開工奠基儀式舉行。此次開工的揚力熱模鍛成套智能化生產線項目位于廣陵經開區,計劃總投資8.5 億元,著力打造以熱模鍛、溫鍛、冷鍛、電動螺旋主機及自動化生產線為主的國內外一流的重型制造裝備生產基地,預計項目滿產后可新增年開票銷售超10 億元,新增年納稅額約7000 萬元。
2022 年11 月下旬,通裕重工自主研發制造的全球首支9MW 風電鍛造主軸成功下線,這是公司在大規格風電關鍵核心部件領域又一重要突破。本次下線的首支9MW 風電鍛造主軸全長4.48m,法蘭直徑3.3m,鍛造毛坯重89t,充分體現了公司從鋼錠冶煉、鍛造、熱處理,到機加工、涂裝等全產業鏈綜合制造實力與技術設備優勢。在鍛造環節,公司設計了大規格主軸專用的鍛造工裝,通過12000t 自由鍛壓機采用胎模鍛和空心仿形鍛相結合的鍛造工藝完成主軸毛坯的生產。在熱處理和機加工環節,分別設計了專用的熱處理工藝和機加工工藝,保障了該產品的性能和尺寸指標滿足客戶要求。
