探討鋁模施工在預防施工質量通病中的應用

姚永勝

（云南建投第四建設有限公司，云南 昆明 650000）

0 引言

近年來，我國積極推動和支持多元化現代新型模板材料的開發和實施，逐漸使用各式新型模板，在各種模板材料中，鋁膜板最受歡迎，應用最為廣泛。通過對各種模板材料如鋼模板的材料特性、制造和運營成本、應用效果分析，可以得出鋁膜板是環保、經濟實用的綠色建筑材料的結論，其可使用28 次以上，殘值高，可回收利用，它可以在施工過程中廣泛應用，覆蓋面廣，可以在關鍵位置使用；并且可以預見在建設項目中鋁模板的利用率將會逐漸提升。當前，高層建筑逐漸在行業中占據越來越重要的位置，因為其可以減少我國的土地資源問題，還可以加速城市發展[1-2]。

1 高層建筑工程中的鋁模板施工質量通病

在高層建筑工程中的鋁模板施工過程中出現的通病如表1 所示。

表1 施工過程中的質量通病

1.1 模板標高出現偏差

在施工過程中，通常出現檢查模板頂部高度時出現偏差。澆筑混凝土后結構層高度不正確的主要因素有：上模板設備無標高符號；由于樓高控制點太少，加上混凝土未按標高砌筑，經過多次調高控制線，產生了誤差累積[3]。

1.2 拼縫時模板不嚴密

主要表現為安裝模板不嚴，洞口寬，注入的混凝土漏水，蜂窩狀有縫隙，鋼筋外露。造成這種情況的主要因素有：設計模板標準有誤，質量不符合要求，導致安裝過程有過多漏洞；接縫處柱梁節點方向的比例尺不準確或不一致，從而導致繼續使用未改變的鋁模板造成變形[4]。

1.3 鋁模板的氣密性高，積水無法清除

鋁合金模板需要在現場使用標準化的組裝方式，各構件氣密性高，可以使混凝土結構在振動過程中不會漏漿，混凝土構件表面外觀也良好，但是，這樣沖模產生的積水和雨水無法排出梁板，造成梁板底部混凝土起砂和分層，混凝土澆筑模板過程中導致蓄水，影響混凝土的質量。

1.4 鋁模板采用獨立支撐立桿垂直度比較差

由于鋁合金模板設計為快拆系統，立管與頂托之間的間隙太大，所以在實際安裝中，工人專業程度不一，導致垂直度不同，成品不符合規范要求，在這種情況下，支撐系統的整體規范無法滿足組裝需求，會引發后續的工程質量和工程安全方面的問題。

1.5 脫模劑使用不恰當

由于模板表面刷脫模劑的時候，沒有去除殘留的混凝土漿料，因此混凝土表面會出現蜂窩狀點蝕等現象，此時用其他物料（如廢機油）加入脫模劑中，混凝土表面會變黑。原因可能是脫模后混凝土殘留物清理不干凈，或是涂了脫模劑，也可能是脫模劑涂得不均勻，或者油漆刷得太厚。

2 高層建筑中鋁模板優勢分析

2.1 施工質量高、標準化程度高

首先，金屬鋁（鋼）的光密度低于其他金屬，其承載能力和其他材料比較來看，有顯著優勢。通常來說，鋁合金可以很好地適應建筑結構，性能優于其他材料。其次，由于構件類型相同，鋁模板的優點是可以在施工過程中任意使用并組合常規構件，提高其性能，它可以在各種工程中有廣泛適用性。最后，在施工過程中根據具體情況應用不同標準的鋁模板，操作和拆卸非常方便，簡單易用，大大減少了施工項目的難度和強度[5]。

2.2 經濟優勢

與木模板相比，鋁模板更實用，變形程度更小，用途更廣，使用壽命更長，可以看到，模板的攤銷成本很小，可以產生很大的經濟效益。工程實際測試表明，鋁模板比鋼模板周轉次數高得多，尤其是高層建筑，這種優勢變得越來越明顯。鋁模板可以顯著加快施工速度，縮短施工時間，降低大型設備的租賃成本，降低整體工程成本，適合現場施工的鋁模板材料可以在結構表面澆筑混凝土，可以減少裝修和施工過程中的經濟消耗。

2.3 環保效益

鋁模板在建設項目正式開工前就完成了相關的預測試環節，省去了實際施工過程中對鋁模板的切割工作，大大減少了建筑垃圾的產生；此外，鋁模板的施工和拆卸不會產生建筑垃圾，在保證建筑工地整體美觀的同時，也為城市的環境保護做出了貢獻。另外，不能使用、部分損壞、不再使用的鋁模板可以二次回收，預計回收金額為采購成本的1/4。而這些二次再生鋁模板也可以進行改造，這不僅減少了建筑垃圾，也體現了國家對“低碳環保”的呼聲。

2.4 鋁模板技術特點

通過以前的實驗可以看出，鋁合金有超過通常建筑材料3 倍的抗彎強度，可以很好地應用在建筑過程中，其質量只有25kg/m2，是現在適用性最強的一種模板，不需要使用垂直運輸設備進行建筑材料的運輸；適用鋁合金可以使建筑施工設計圖一次成型，誤差小，精度高；組裝和拆卸簡單易學，克服了傳統模板拆裝困難的特點，不依賴于多年熟練經驗的模板工人；經過簡短的培訓，普通員工可以輕松學會組裝和拆卸以及獨立工作；循環使用次數多，折舊成本低，回收率高，殘值高。鋁模板系統的所有部件都可以重復使用，在正常使用、標準化施工情況下，鋁模板可循環使用28 次以上，平均配送使用成本會相應降低；鋁模板殘值可回收的材料量在1/3 之上，比全鋼模板高出數倍；經過精心設計的鋁合金模板結構，在很多類型的建筑結構中都適用，還可以確保尺寸不出疏漏，鋁模板允許均勻負載，并且可以承受達到鋼模板標準的混凝土側向壓力。

3 鋁模板的質量要求和控制

3.1 在施工過程中

施工現場準備：在施工現場，應檢查各控制線上的標記、施工縫的剔鑿、墻體和柱筋。

澆筑混凝土時的質量控制：混凝土注入時，應合理放置澆筑機械，組織澆筑順序，正確涂抹脫模劑，封閉柱壁底部，注入混凝土后用高壓水槍清洗地面、正確安裝樓梯和飄窗板結構。拆模時，必須嚴格按照先拆墻模、后拆梁模、后拆樓模的順序，拆模后，材料模板不可以隨意擺放，需要對模板進行整理和記錄。

3.2 防治模板標高誤差措施

每個位置都需要足夠的高度控制，并且垂直模板的根部必須保持平整；對于混凝土砌體高度為基礎的過頂塊模板，則需要設置標高符號，必須嚴格遵循標高的記號進行建設；對樓梯進行模板設計時，需要對裝飾層進行提前設計，防止出錯。

3.3 加強鋁模板安全管理措施，防止鋼模板變形

全體工人要努力學習，對模板的裝配過程仔細學習，認真完成安裝；鋁模板的集中管理是必要的，使用前需要對模板的變形數量進行檢查，有變形情況的模板要及時糾正。

3.4 墻體爛根管理辦法

鋁模板在拼裝過程中需要保證尺寸合適，此外，樓板混凝土的平整度將會影響到鋁模板的安裝過程。樓板混凝土的平整度也會影響到鋁模板和接觸面的具體間隙尺寸，安裝時受間隙程度影響，容易出現墻柱根部漏漿，形成爛根。根部嚴重腐爛的區域應首先去除蜂窩和麻面，然后使用1:1 水泥砂漿分層壓平，此操作應在拆模后立即進行；夾在木片之間的爛根等在拆模后需要從夾雜物中完全清除，并捻入高強度干砂漿；對于細麻面，脫模后可立即鏟除棕砂面，刮107 膠泥。

3.5 避免豎向模板沒有澆搗孔、排氣孔措施

墻內預留的較大開口（如門窗）的底面應通風，以便在澆筑混凝土時讓氣泡逸出，澆筑混凝土需要確保澆筑密實；對于高柱高墻（3m 及以上），需要在側模上鉆澆搗孔，以利于混凝土的注漿和振搗。

3.6 注重模板的維護與清理，減少拼縫漏漿

對鋁合金模板的應用過程中需要注意的是，一些混凝土有模板拼縫漏漿現象，導致收工后將會遺留嚴重的安全隱患。出現此類現象的原因是鋁合金模板的使用次數較多，導致模板一些地方出現變形的現象，而且沒有及時發現，從而導致出現漏漿現象。所以，在建筑過程中需要技術人員和安裝工人進行充分的交流，討論可能會出現安裝不當的地方，與此同時對施工過程監管也要加強，限制暴力拆模的情況發生，小心擺放鋁合金模板，如果模板有出現變形現象，需要馬上調整模板或者更換新的模板，杜絕此類現象的發生。

4 鋁模板優化設計要點

4.1 墻體鋁模板優化

采用全現澆外墻，可以減少整個施工工期，施工完結后可以對外架進行拆除。采用全剪時應通過結構驗算，從而保證外墻不出現不良現象如開裂等。如果確認驗算不通過，則需要在外墻上安裝拉縫。由于該部分的剪力墻長度較長，不適合安裝鋁模，可在伸縮縫中間設施工孔，分為兩塊模板，便于施工時加固；如果飄窗與兩堵混凝土墻相遇，墻之間的最小間隙應至少為70cm；消防箱、強電開關箱以及弱電箱的墻體為鑲嵌箱殼（內部填充密實），這部分的剪力墻需一次澆筑而成。

4.2 挑板深化設計

各類挑板在主體結構施工的過程中由鋁模帶出，可提高挑板的穩定性，減少質量問題，避免后期施工難度加大，影響外架拆除，可縮短工期。

4.3 內墻免抹灰

在混凝土墻和砌體墻的交界處，在剪力墻中固定一個8mm×100mm 的開口。由于鋁模混凝土的成型面光感、質量均可以滿足抹灰面的要求，所以剪力墻不需要抹灰。抹灰砌體墻時，在剪力墻企口處應內襯鋼絲網，使抹灰與混凝土墻平齊。

4.4 陽臺、飄窗等部位鋁模板優化

陽臺、飄窗的結構柱和主體結構按規范和圖紙要求一次性澆注成型，對鋁模板結合結構和建筑圖紙進行優化，以確保一次澆筑混凝土成型。

4.5 給水管入墻處的鋁模板優化

根據給排水施工圖，在墻體鋁模板上標出給水管的位置和直徑，將半圓形預埋件固定在鋁模板內，并封閉兩端，隨鋁模板一起安裝、拆除，在結構墻面上留下給水管的安裝位置。

4.6 防水反坎鋁模板優化

衛生間填充墻根部、出屋面女兒墻及風道根部，采用鋁模板進行吊模設計，U 形卡具用于加固鋁模板以防止錯位。確保防水反坎部位混凝土與主體結構一起澆筑，以減少施工縫，解決漏水隱患（圖1）。

圖1 防水反坎優化

4.7 樓梯踏步防治措施

樓梯鋁模板可采用半封閉設計，踏板上設有活動蓋板和通風孔，澆筑時將小型振搗棒插入臺階位置進行振搗，確保樓梯斜坡上的混凝土振搗密實，然后用抹子封閉樓梯踏板，并收平。

5 結語

綜上所述，使用鋁模板技術，可以有效提高模板設備的能力，完成了施工的模塊化、工廠化進程。雖然目前鋁模板技術還存在一些問題，但隨著鋁膜板技術在施工過程中的不斷應用，鋁模板技術將繼續擴大其可適應的范圍。同時，鋁模板也是一種環保材料，所以應繼續加強在這個領域的研究，加強在建筑領域的利用，同時也對促進建筑業改善有重要作用。