房屋建筑工程中混凝土施工質量控制

田小兵

（山西園區建發集團有限公司，山西 太原 030000）

1 混凝土澆筑施工技術概述

混凝土澆筑就是將一些材料、水等相關物質進行攪拌，攪拌均勻后，通過澆筑形成石材用于施工。但在澆筑過程中并不是隨意選擇材料、水及相關物質，需要按照規定的標準比例，在專業的指導下進行配置與攪拌。混凝土澆筑施工看似操作簡單，但在具體實踐過程中有很多細節之處與操作環節值得關注，可以將混凝土澆筑施工技術的要點總結為以下4 項：①質量檢驗問題。無論是施工前還是施工后都要重視混凝土澆筑形成材料的質量，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定。使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告，并對混凝土所使用的材料復試復檢。②要把握好溫度問題。在進行混凝土澆筑時，水的溫度與環境都會對材料的形成產生重要影響，要把握好溫度，確保最終澆筑材料的質量。③在進行攪拌時在把握好溫度等各項因素的基礎上，要對混凝土攪拌問題加以重視。例如：不同材料的投放順序、材料的配比比例及攪拌時間等問題。④混凝土施工時，把握混凝土施工質量，要從模板處理控制、混凝土振搗措施、混凝土收面、混凝土養護、混凝土拆除模板等施工要點控制混凝土施工質量[1]。

2 房屋建筑混凝土澆筑技術措施

2.1 混凝土運輸和進場

混凝土材料運輸環節會遇到很多不確定性因素，影響著材料的質量，如堵車或者車輛故障等，這些風險都必須做好充分應對。根據攪拌站與現場的距離，結合運輸環境的情況，做好綜合分析，設計最佳的運輸路線和運輸時間，保障材料按時運輸到現場。在混凝土運輸環節若遇到突發情況，還需要啟動應急預案，妥善解決遇到的問題。整個運輸過程都必須做好速度的控制，避免出現突然啟動或停止的情況，盡量選擇平坦道路運輸。嚴格控制運輸時間，若運輸時間超長混凝土無法使用，則需要進行重新配置，防范混凝土初凝造成質量問題。當混凝土進場時，必須組織檢驗檢測，評估運輸到現場的混凝土是否可以使用。混凝土運輸是重要的環節之一，在運輸中要采取一切措施，確保混凝土的均勻性，防止發生分離、漏漿、嚴重泌水、降低坍落度的現象。在高溫和低溫條件下施工，混凝土的運輸還需要有保溫或隔熱的措施。混凝土進場時應提供預拌混凝土出廠合格證以及配合比通知單，澆筑現場隨機取樣制作試件。

2.2 混凝土澆筑

2.2.1 基礎澆筑技術

在房屋建筑混凝土施工中，首先需要開展混凝土基礎施工，結合建筑工程實際情況劃分為大體積混凝土和條形混凝土以及階梯狀混凝土。房屋建筑樓板和外墻部位經常利用大體積混凝土，主要是利用承重結構和維持結構。在澆筑混凝土的過程中，施工單位需要結合實際情況選擇分層澆筑和分段澆筑等方式，在實際施工中各個層面不能存在縫隙。條形混凝土是一種拓展基礎結構，主要包括墻下條形基礎和柱下條形基礎，可以向土層中傳遞墻體承載的負荷，因此控制整體結構壓力。在澆筑階段施工單位要做好配筋工作，條形混凝土主要是利用橫向配筋，縱向配筋發揮著輔助作用，由此提高整體結構承載力。澆筑階梯狀混凝土，主要是澆筑混凝土為臺階形式，要注意一次性完成澆筑工作，避免產生縫隙問題。除圖紙要求留置的后澆帶外，為保證整體性，每段混凝土一次性連續澆筑完畢。

混凝土要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前1～2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產生的收縮裂縫[2]。

2.2.2 剪力墻澆筑技術

在剪力墻混凝土澆筑過程中，施工單位需要利用流水線方式或者長條形方式。在剪力墻澆筑階段，首先要澆筑地面，其次在澆筑墻體，在整體施工過程中需要控制混凝土澆筑厚度，結束施工項目之后需要合理處理縫隙，有效壓實混凝土。施工人員在澆筑門窗部位的過程中，需要一次性完成澆筑工作，避免因為突然中斷而影響到施工質量。剪力墻澆筑前底部應先填5～10mm厚與混凝土配合比相同減去石子的水泥砂漿，混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于500mm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。剪力墻高在3m 以內，可在剪力墻頂直接下灰澆筑，超過3m 時，應采取用串桶措施或在模板側面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍子箍牢。剪力墻混凝土應一次澆筑完畢，施工縫應留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，應在剪力墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。

2.2.3 框架、梁、板混凝土澆筑技術

房屋建筑是一種框架結構，在澆筑混凝土的過程中要利用框架澆筑方式，首先要固定框架，隨后在水平和垂直方向調整混凝土澆筑的澆筑角度。在混凝土澆筑過程中需要根據縱向柱在縱向分層澆筑混凝土，如果房屋建筑缺乏縱向柱，施工單位可以沿著橫向梁來完成澆筑工作。要注意預先架構框架，通過澆筑混凝土進一步固定整體結構。梁板按順序澆筑，先澆筑梁，當達到頂板位置時即與板的混凝土一起澆筑，連續向前推進。梁幫及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件，梁、柱節點鋼筋較密時要加密振搗點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用2m 刮桿刮平，用木抹子抹平，并用混凝土板厚測量器具進行度量，并派專人監督，保證板混凝土的厚度符合設計要求，嚴格控制平整度。

2.2.4 位置澆筑、后澆帶澆筑技術

施工人員在澆筑混凝土的過程中，需要固定鋼筋位置，如果鋼筋位置出現了偏移，需要及時停止澆筑混凝土，合理校正鋼筋位置，提高整體建筑結構的穩固性。在澆筑房屋主梁澆筑的過程中，因為工程中需要利用較多的鋼筋，整體結構具有無序性，施工單位需要搗實混凝土之后再實施澆筑工作。澆筑前必須檢查鋼絲網模板的加固和支撐情況，確認無誤后，方可進入下道工序。在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網模板的距離。為防止振搗中水泥漿流失嚴重，應限制振搗器與鋼板網模板的距離，以免因澆筑厚度較大鋼絲模板的側壓力增大溢出，造成尺寸偏差。

2.3 溫度控制技術

溫度應力因素是導致房屋建筑混凝土施工中出現混凝土裂縫問題的主要因素，若想有效規避該問題在實際施工中出現，合理運用測溫技術顯得尤為關鍵。開展測溫工作時，盡可能選擇晴朗天氣，借助測溫設備輔助完成現場測溫工作，精準掌握施工現場溫度，并結合現場實際施工情況，合理制定溫度控制措施，將混凝土內外部溫度差控制在合理范圍內。可用塑料膜在澆筑完成后的混凝土表面進行覆蓋，以此來達到對混凝土進行保溫的效果，施工人員可使用具有保溫功能的材料對其進行覆蓋，能夠有效避免混凝土裂縫問題發生[3]。

2.4 混凝土養護

施工單位需要根據實際情況開展養護工作，以此保證建筑工程混凝土施工質量。為了優化養護效果，施工單位需要綜合分析施工環境，明確施工現場的濕度和溫度等參數，提高養護工程的針對性和及時性。同時，施工單位需要根據材料種類確定養護時間，如針對硅酸鹽水泥需要維持養護時間在一周以上，不同部位的養護時間具有較大差異，如地下室底層的養護時間要超過3 周。施工單位通過勘察施工環境，可以選擇優質的養護措施，減少整體施工成本。若采用自然養護的方法，施工單位需要結合環境溫度落實灑水處理措施，并且確定養護時間，可以根據天氣變化確定養護措施。例如，在養護橫向混凝土結構的過程中可以覆蓋葦席等物品，養護豎向混凝土結構的過程中可以采用噴、灑水的方式。夏季溫度較高時，施工單位需要進行隔熱處理，保證混凝土結構質量。

3 混凝土施工質量控制的有效措施

3.1 優化完善施工方案

明確混凝土澆筑方案想要確保混凝土澆筑質量，就應該做好混凝土澆筑方案設計。對混凝土建筑工程的結構布局進行把控，在實施混凝土澆筑時，嚴格貫徹“平面分條、斜面分層、薄層澆筑、循序退打、一次到頂”等策略。明確混凝土澆筑工程的各個項目，對交叉施工內容進行管控，明確混凝土澆筑順序。在地板位置開展混凝土澆筑方案設計時，應該從底板下口進行澆筑，按照“自下而上”的順序開展科學合理的設計，并且做好混凝土澆筑工程和找坡澆筑設計管控[4]。

3.2 加大對原材料質量的控制力度

水泥、砂石、骨料等均是配制混凝土時主要使用的原材料，為了確保混凝土施工技術運用優勢可以在房屋建筑工程中得到充分發揮，在實際開展混凝土施工過程中，加強對原材料質量管控尤為重要，施工管理人員應對進入現場的混凝土原材料進行質量檢驗，重要確認各原材料性能參數是否與采購清單所示信息相一致，其相關證明文件是否齊備，待無任何問題后，方可準許混凝土原材進行施工現場。以砂石為例，砂石粒徑、含泥量、密度等關鍵參數是否符合房屋建筑混凝土施工技術要求，對后期混凝土施工作業開展有著較大影響，掌握砂石各項參數，并將雜質從砂石材料中去除，確保砂石各項參數達到混凝土配制標準，提高混凝土抗壓強度。另外，施工人員需要將配比完成的骨料放置在干凈且通風的位置，做好防火、防潮以及防腐措施，盡可能減少外界因素對存放中的骨料造成負面影響。

3.3 科學配置混凝土

首先，在專業換算實驗室中確定混凝土施工配合比，保證各級骨料不含超粒徑顆粒，并以飽和面干的狀態呈現出來。其次，在實驗室中確定的混凝土配合比，其和易性與施工條件之間有時會存在不相符的問題，或者因為施工作業設備、運輸方式等原因，導致其不相符。最后，混凝土配合比要滿足工程技術性能及施工工藝提出的不同需求，并確保混凝土運送到施工現場之后，無論是其強度還是其他性能都能夠滿足工程要求。由此可以看出，科學配置混凝土非常重要。

混凝土質量控制工作與試驗室工作之間有著緊密的聯系，所使用的原材料要符合相關要求，尤其是其中的砂與石，因為這兩種材料的變化會非常大，專業實驗室工作人員要按照技術規范要求進行操作，不可違規操作。配合比使用的準確性，各種原材料參量偏差，膠凝材料、外加劑、水不得大于±1%，粗細骨料不得大于±2%。經常檢驗攪拌計量器具的準確性。每盤攪拌時應能滿足最低攪拌時間[5]。

3.4 澆筑混凝土施工控制

澆筑混凝土時，振搗棒要快插慢拔，振搗棒插入的時間，插入的間距要符合規范要求。振搗時不能碰撞模板和鋼筋，振搗時一定要掌握好插入拔出的時間，振搗時間過短，混凝土不密實，容易產生蜂窩麻面；振搗時間過長，容易產生魚鱗和砂線。混凝土收面的控制，混凝土澆筑到設計標高后，頂面托振一遍，使得頂面混凝土平整、密實。混凝土澆筑完畢后，用木托刮板或鐵抹將頂面浮漿刮干凈，用鐵抹壓實找平[6]。混凝土初凝前收面，處理混凝土頂面細微干燥硬皮及風吹后的毛細收縮裂紋。

3.5 針對原材料進行質量檢測

在房屋建筑工程中，為把控原材料質量，應針對混凝土生產原材料進行檢測，嚴格按照我國或企業制定的原材料生產標準開展檢測工作，針對不同原材料進行科學合理的檢測，并依據檢測結果對原材料采購、施工等提出指導意見[7]。

4 結語

總而言之，混凝土施工是整個建筑工程施工的關鍵，在具體實踐中，要根據工程實際需求合理選擇混凝土澆筑技術，加強混凝土材料配置、運輸、澆筑、振搗、養護等環節的管控，提高各個環節施工技術水平，切實保證施工質量。只有建設優質的建筑產品才能推動建筑行業進一步發展，才能提升企業的競爭實力。為此，未來需要進一步創新，進一步提升混凝土澆筑施工作業水平。