制造業企業庫存管理的現狀和對策研究

楊娟

（福建邵化化工有限公司，福建 南平 354014）

庫存管理是指對生產過程中物料的儲存以及由此帶來的商品包裝、分揀、整理等活動進行的管理。對制造業而言，倉庫是制造的開端，原材料的領料開始，意味著整個制造流程的開啟，成品入庫意味著制造流程結束，倉庫是制造業從生產到成品的全過程展示。庫存管理的作用隨著社會經濟的發展變化在不斷擴大，所以庫存管理的好壞對企業的發展越來越重要，是企業保持優勢的關鍵。無效的庫存管理會導致存貨損失，增加成本，影響資金使用效率，阻礙企業發展。造成企業不合理庫存的原因很多，我國制造業企業庫存管理水平亟待提升。

一、庫存管理對制造企業的意義

存貨是指儲存在企業倉庫中，為生產耗用而儲備的物資以及為銷售而存儲的產成品等，針對存貨的特點制定相應的管理措施，庫存管理能更好地實現公司的發展目標。有效的庫存管理，能夠把庫存量控制在適當范圍之內，既能滿足企業生產需要，又能滿足客戶的供需要求，有利于提高物料的處理效率，保證生產的穩定運行；有利于資金的周轉，增強財務實力；也有利于各部門間的溝通協作，提高存貨的資產利用率，對企業的發展起到助力作用。

企業要從產品生產和管理出發，重視庫存管理，為企業從根本上降低生產和經營成本，更好地挖掘利潤空間。因此，以適當的方式保持合理的庫存，達到既不影響生產又滿足銷售的需求，幫助企業更好地規劃生產、物流和銷售策略，從而保證企業的穩定運營，提升經濟效益，這就是庫存管理的意義。

二、我國制造業企業庫存管理的現狀

（一）企業對庫存管理的重視程度不足

企業管理者對庫存管理的重視程度不足，缺乏健全且完善的庫存管理制度，倉庫管理沒有形成標準化的工作流程，導致業務流程混亂，工作效率低下。對倉庫管理人員的業務素質要求不高，由于缺乏專業知識，庫存管理全靠經驗，崗位職責不清，遇到突發情況無法積極、完善地處理。庫存管理制度不健全很可能造成材料從采購到生產再到成品入庫和出庫出現問題，影響生產和銷售，對庫存管理的重視不足將會制約企業的發展。

（二）管理模式創新能力不足

隨著現代信息化程度越來越高，企業必須改變傳統的庫存管理模式，即手工處理方式。手工處理方式的弊端已經越來越影響企業的生產經營，如在傳統的存貨管理中，所有的出入庫單都由手工填寫，物料的進、出、存主要依靠倉庫管理人員的工作經驗，對倉管人員的業務能力和責任意識要求很高，日常與月末都要與銷售、生產、采購、財務等部門保持充分溝通，以保證數據的傳遞與共享，這種管理方式過分依賴人的主觀性，數據處理速度慢，庫存數據不能及時更新和實時共享，管理人員不能隨時掌握庫存的動態變化，導致企業不能根據現有庫存量做出相關決策。沒有對倉庫進行專業化管理，未引入信息化系統的企業是很難管理的，在存貨物資品類繁多的倉庫內，單純依靠手工處理很難記住大量的貨物和貨位，更難以產生有效的出入庫數據。

（三）庫存量不合理，資金占用過多

很多企業沒有重視庫存量的問題，未深入了解生產計劃和市場需求。為了保障正常生產，普遍存在庫存量過大的問題，造成這種現象的主要原因在于銷售預測不準確。采購前沒有與各個部門進行有效溝通，導致庫存、在途貨物以及需求等基本信息產生偏差；入庫時過量的物資造成積壓，使庫存空間被長期占用，倉儲成本增加，造成浪費，存貨周轉率降低，大量資金被占用，影響企業的正常生產經營及現金流管理。采購物資不足會造成停工待產現象，生產無法正常進行，影響產品的銷售需求；產品的庫存不足導致錯過熱銷節點利潤，影響企業營業收入，甚至使消費者的忠誠度降低，影響企業的長期發展。

三、我國制造業企業庫存管理的問題

（一）原材料庫存管理存在的問題

傳統的庫存管理模式下，采購原材料時，購買數量主要是根據倉庫現有的存貨加上生產需要量進行合理的估計，如果庫存賬目不準確，則可能造成材料采購的過多或過少，一些原材料因特性原因，若存放在倉庫太久，最終會影響產品的品質；很多企業都存在混料問題，主要是由于原料的存放不當和生產流程的不規范造成，如原料煤、固定碳的比例不同、價格不同，對生產的影響也不同。

又如閥門配件等，規格型號多種多樣，不仔細辨認很容易出現誤差；材料的頻繁出入庫使倉管員不能及時登記入賬，只能事后憑出入庫單據入賬，很容易造成賬目不準確；生產流程不規范，沒有完善的車間領料及退料手續，漏單、補單現象時有發生；倉管員對原料的質量及安全缺乏足夠的重視，沒有按照規定的條件進行儲存，導致腐爛、變質等情況出現。

（二）產成品庫存管理存在的問題

產成品入庫時沒有科學合理的分類管理，產品隨意堆放，合格品與不合格品未做明顯區分，造成管理混亂，增加盤點難度；產品進出沒有實行先進先出的原則，造成積壓呆滯；銷售部門對已銷產品未及時辦理出庫手續，占用庫存空間，增加倉儲費用；出入庫單據均為手工填開，單據交接遺失時有發生，導致月末盤點對賬與財務部門數據不一致；銷售預測不準確也是影響庫存居高不下的主要原因，大量的庫存積壓擠占倉儲空間，使成本費用增加，造成浪費；倉庫管理人員值班巡回不認真，對通道、照明、防水、防火、防盜等措施不重視，責任意識和安全意識不強。

（三）信息化建設較為滯后

當今社會信息化快速發展，倉儲領域的數字化信息化已經成為一種必然趨勢，我國的倉儲管理信息化建設正在快速發展，就制造業而言，信息化建設水平還較為滯后。倉庫管理人員的思想觀念還未轉變，仍然停留在人工作業的基礎上，對信息化系統的操作不熟悉，沒有有效發揮信息化管理系統應有的作用，工作效率低下，管理效率未得到提升。資金問題也是影響企業信息化建設的關鍵因素，而目前很多企業由于對信息化認識不足和缺乏資金投入，使企業信息化的推進受到很大影響，沒能發揮信息系統應有的作用。

（四）專業人才存在缺失

當前，隨著市場經濟的快速發展，導致倉儲需求量激增，企業對于倉儲管理人才的需求越來越高，但是由于客觀因素的影響，企業對倉儲管理人員的要求并不是非常高，因此這些人員受培訓和教育都比較少，對業務的掌握程度較低，庫存管理意識不強，新的技術不斷運用，新的管理模式不斷出現，對于如何管理好庫存還需進一步學習。

倉庫工作環境差且工作強度大，具有繁雜、重復性操作且需要高強度的體力勞動等特點，加上薪酬福利待遇不高，導致人員流動性較大，留不住人才。制造企業在制定相應的招聘計劃和人才培養計劃時，應注重提升員工的職業素養和工作技能，同時優化工作環境和薪酬待遇，這樣才能吸引人才、留住人才。

四、完善庫存管理制度的對策建議

（一）完善庫存管理制度，優化內部控制管理流程

首先，建立符合企業自身情況的庫存管理制度，嚴格執行出入庫流程，避免其他無關人員隨意接觸，減少被盜風險。

其次，細化崗位職責，規范操作流程，供應商送貨后及時通知采購、財務、使用部門等共同驗收；驗收無誤后倉管員及時登記入賬，使用部門憑領料單領料，對于車間的領料退庫應及時處理，避免時間過長而造成損壞和浪費。

再次，建立存貨盤點清查制度，日常應做到及時入賬并審核，月末倉庫、車間、財務進行對賬，必須做到三方一致，發現數據不相符應及時溝通處理，年中、年終或不定期進行實物盤點對賬，做到賬實相符。

最后，建立獎懲考核制度，為確保倉庫管理制度的有效實施，進一步提高企業的倉庫管理水平，充分發揮倉庫管理人員的積極性和創造性，根據各自的工作職責進行相應的考核，如倉庫管理人員應做到庫區規劃合理，布局規范，物資堆放整齊，保證物資儲存的質量和安全，倉庫整潔干凈，賬表清晰、賬實相符等，年度考核給予優秀者以獎勵。

（二）合理化庫存，減少資金占用

庫存應以適量為原則，通過全面盤存，分析合理的庫存結構，各部門間充分溝通協作，相互配合，制定出合理的采購計劃，與正常生產經營要相適應。

首先，生產部門根據生產計劃提出物資采購申請，如原材料的采購應設定合理的庫存量，以原料煤為例，其價格波動較大，一般生產用量采購控制在3個月左右即可，在保證生產的同時，要避免積壓庫存、占用資金；對于備品備件的采購，特別是專用且價格高的，則按需采購，盡量不預留庫存，避免資金占用。

其次，采購部門需要充分了解生產計劃和市場需求，嚴格執行公司的物資采購制度規定，提交物資采購招投標材料，聯系供應商，了解市場行情，組織招投標工作。物資入庫時，應有采購部門、庫存管理人員以及財務部門共同參與驗收，三方共同確認，月末核對也需三方賬務一致。

通過分析，找出問題并制定相應的措施，不斷優化庫存結構，使庫存數量趨于合理。庫存的高效管理、合理的庫存水平和高速的存貨周轉率可以使企業的資金更靈活，降低借貸成本、增強財務實力，提高企業的競爭力。

（三）加強企業庫存信息化管理

采用先進的現代化庫存管理信息系統，就是運用科學的智能化管理方法實現庫存管理的標準化和精細化。企業要尋求發展，獲得更大的經濟效益，就要在吸取傳統的庫存管理經驗的基礎上，充分利用現代科學的管理方法和先進的技術，不斷改進庫存管理模式，一方面可以提升企業的管理水平，另一方面會提高企業經濟效益，發揮其在企業管理工作中的作用。

信息化系統在實際應用中不僅能夠提供采購、生產、銷售、庫存管理等的標準化解決方案，還能打破各板塊之間的數據信息壁壘，實現進、銷、存、產一體化管理。

第一，采購管理。根據當月生產采購計劃，關聯采購訂單信息，掌握采購進程；全程監控追蹤貨品的采購進程；關聯實時庫存，為管理層提供決策支持。

第二，生產管理。根據訂單形成生產需求，制定生產計劃；生產領料與退料線上化處理，生產人員掃碼即可完成領料與退料申請。

第三，銷售管理。銷售訂單關聯庫存報表，實時反饋供銷詳情；數據看板整合合同、出庫、回款等信息，一目了然，銷售業績能夠清晰展現。

第四，客戶管理。客戶信息一鍵導入、實時查詢；自動統計已有的訂單，訂單數據進行實時匯總分析。

第五，供應商管理。供應商信息一鍵導入、資質的審核、客訴整改、狀態變更等全部在線操作，打造供應商管理閉環。

第六，庫存管理。貨品的驗收、盤點、調撥一步到位；倉庫信息記錄、儲備、變更自動同步；分類維護多個倉庫信息，自動關聯已有的庫存商品。

信息化系統的應用將企業各種資源進行高效整合，實現資源共享，形成信息化的物料入庫、出庫、盤點和查詢流程，簡化了倉庫的管理流程，使倉庫運行更高效，大幅縮短了數據的流轉，降低數據的差錯率，甚至做到零差錯，為企業管理者的決策提供科學依據，用倉庫管理系統代替部分人工，還能有效降低企業的人力成本，減少倉庫管理人員的勞動，使存貨管理水平顯著提升，進而提高工作效率，按照規范化要求達到節約成本、提高效率、增加效益的管理目標。

（四）提高倉庫管理人員的專業素質及業務能力

制造業企業一般擁有多個倉庫，在沒有實行信息化情況下，可能造成庫存信息無法共享、產品過度積壓，增大企業庫存成本。一人管理多個倉庫，在保證正常生產及銷售的情況下，協調各個倉庫間的進、出、存，對倉管人員的要求會更高。

在倉庫管理中，新設備和新技術不斷應用，新的管理模式不斷出現，要想做好倉庫管理，需要不斷學習和了解最新的倉儲管理技術和工具，提高倉庫管理效率。為了提高倉庫管理人員的專業素質和業務能力，應定期對庫存管理人員實施系統、專業、全面的培訓與管理，在培訓過程中向這些人員傳授最新的庫存管理理念和方法，提高其對庫存管理思想的認識，使其在實際工作中將所學知識充分應用起來。通過知識學習、應用以及倉庫管理系統的使用來加強自身能力建設，進而提高倉庫作業效率。

五、結束語

制造企業的存貨管理至關重要，存貨的進出和往來要想確保一切順暢，就要做到溝通無縫對接、制度無縫對接、流程無縫對接、信息無縫對接。雖然目前很多制造企業開始使用倉庫和各部門對接的方式方法，但各種方法最終的成效仍然取決于人。制造企業要不斷加強庫存管控，提升市場競爭力，為企業的可持續發展提供有力保障。