劉邱祖,張建林
(太原理工大學 機械與運載工程學院,山西 太原 030024)
磁流變阻尼器具有低能耗、結構可靠、易于控制、快速響應的多項優勢,得到廣泛使用,尤其是在智能建筑材料、仿生結構等領域發揮了重要作用[1-3]。 磁流變阻尼器(magneto rheological damper,MRD)的傳遞介質是磁流變液,可通過調節磁流變液剪切屈服應力實現調控的功能。還有學者設計了半主動控制系統,除了可以實現簡單結構、低運行成本以及低能耗的優勢以外,對于特定工況甚至可以實現主動控制狀態下減振性能,目前半主動控制系統已在動力機構、車輛系統等方面不斷獲得應用推廣,市場規模持續擴大[4-5]。
為達到精度控制的效果,首先需要構建準確有效的磁流變阻尼器數學模型作為仿真測試系統[6]。因為MRD 呈現明顯非線性滯回的特征,此時對力學模型的選擇為是否可獲得理想控制性能的關鍵因素,直接影響模型仿真結果的準確性和效率[7-8]。隨著學者對MRD 力學模型的不斷研究,分析Bingham 模型可知,受磁流變液黏度影響,產生剪切稀化與稠化的狀態,需設置大量模型參數,進而構建對應的逆模型。Wereley 等[9]通過構建模型分析剪切稀化特性,同時,為準確描述MRD 實際的滯回效果,利用Sigmoid 函數對MRD 進行力學性能解析。
另外,合理選擇控制策略也是獲得優異控制性能的因素。趙強等[10]綜合運用模糊控制與滑模控制方法進行測試,發現模糊滑模控制模式具備明顯優勢。龐輝[11]利用T-S 模糊模型,為主動懸架構建滑模容錯調節器。郭存涵[12]在滑模面分析中加入分數階微積分的處理方法,為模糊分數階構建主動橫向穩定桿算法,經測試表明,該算法可實現汽車側傾角的精確控制。
基于上述研究,本文為半主動懸架MRD 構建力學模型并對其控制狀態進行表征,辨識Sigmoid模型的各項參數。利用天棚阻尼系統建立滑模控制器,選擇徑向基函數(radial basis function,RBF)神經網絡與模糊控制優化控制系統,開展仿真測試。
半主動懸架可在控制性能與運行成本間達到最優平衡狀態,從模型結構及控制性能層面考慮,為半主動懸架設計1/4 模型時,整體結構較為簡單,且可反饋車輛沿垂直方向的動力學性能,使其成為半主動懸架的重要模型結構[13]。半主動懸架構建的1/4 車輛模型與相應的參考模型如圖1所示。

圖1 懸架模型Fig.1 Suspension model
由圖1 可知,參考模型通過最優控制方法設計,得到具備優異魯棒性的主動控制策略[9]。本文在牛頓第二定律基礎上,構建得到以下動力學方程:
式中:mu為簧載質量,kg;md為非簧載質量,kg;Xu為簧載的位移參數,mm;Xur為簧載的實際位移參數,mm;Xd為非簧載位移,mm;Kt和K分別為對應輪胎的剛度及懸架的剛度,N/m;Xg為路面產生的激勵位移,mm;Cdr和Cur為阻尼系數;Fd為MRD 輸出阻尼載荷。
式中:e為狀態誤差矢量,mm。
建立切換函數表達式如下:
式中:A為誤差變量項函數;B為誤差增量項函數;G為誤差調節項函數;Z為誤差調節項權重;H為誤差波動項函數。
共存在3 項誤差矢量,以c表示3 列、1 行向量,表達式為c=[c1,c2,c3],其中,c3取值為1,經過簡化后的誤差動力學方程如下:
滑動模態方程對應的特征多項式為f(s)=s2+c2s+c1。僅對系統左半平面進行滑動分析,特征根表示為-6±5i,得到c1=55、c2=-12,從而確定c=[55,A-12,1]。
將上述各表達式聯立后,得到結果如下:
式中:s為滑膜狀態自變量。
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為確保參考模型與實際模型之間達到最低誤差,設定切換函數s導數等于0,因此,計算模控制器輸出阻尼力如下:
式中:Feq為等效阻尼力,N。
分析實際懸架系統運行過程可知,其在運動過程中同時受氣體摩擦載荷和懸浮顆粒阻擋的作用,整個系統表現出明顯的不確定性變化規律。為降低外界干擾影響,增強滑模運動控制性能,為系統構建優化滑模控制方式。
按照等速趨近方式建立模型表達式如下:
式中:sgn()為取值0 或1 的符號函數;ξ為調節系數。
其中,ξ大小直接影響滑模面速度,當該值較大時,可在更短時間內到達滑模面,但會引起更明顯抖振現象。結合前面各項因素的綜合影響,獲得滑模控制力如下:
式中:ms為取決于s的系數;sgn(s)為符號函數;Fe為等效輸出阻尼力,N;Fs為滑模實際控制力,N。
設置約束條件后得到方程式如下:
式中:Fd為MRD輸出阻尼載荷。
通過上述推導可知,RBF神經網絡會形成復雜的控制狀態,此時無法僅通過Simulink模塊達到控制的效果,本文選擇S函數與Simulink 開展聯合測試,得到聯合仿真流程,如圖2所示。

圖2 滑模變控制RBF神經網絡優化流程Fig.2 Optimization flow chart of sliding mode control RBF neural network
設置仿真參數b=15.0、y=1.3,動量因子α為0.05,學習速率x=0.15,輸入1 列2 行向量,以5 列2行向量作為徑向基參數,結合之前仿真分析結果,確定切換函數s取值區間為[-0.03,0.03],對切換函數求導得到的s介于[-0.3,0.3],因此設定徑向基參數中心如下:
從1~5 之間隨機選擇網絡初始權值,對于S函數,通過Persistent 函數設置持久變量w、b和ci,并把計算結果保留至函數調用內層,更新權值wi。
采用不同控制策略測試滑模控制器優化的性能,本研究選擇模糊控制方式,實現不同增益參數的切換。采用模糊控制方式分析時,以人工經驗作為依據;以模糊理論作為分析基礎時,無須為被控對象構建精確數學模型,也較易被使用者接受,同時具備優異適應性,因此在各類控制系統中,得到推廣應用。
采用模糊控制時,通過雙輸入單輸出方式實現,輸入項為s和s0,依次對應滑動模態距離及其趨向速度,以模糊控制器輸出作為增益指標,實現以模糊控制方式進行增益切換的功能。結合前期仿真結果,設置較小切換函數s和s0,提升滑模控制器的穩態性能,為避免滑模控制器與穩態方式偏離的問題,按照s<0、s0<0 的原則建立模糊規則,相關數據見表1。設置模糊語言變量{NB,NM,ZO,PM,PB},建立三角函數計算隸屬度。NB 表示非常不可能,NM 表示不太可能,ZO 表示可能,PM 表示很可能,PB表示非常可能。

表1 模糊控制規則Tab.1 Fuzzy control rules
本文設計2 種控制策略優化增益系數,利用飽和函數取代符號函數驗證優化策略的可靠性。對本文各控制器進行測試比較,仿真測試10 s,獲得半主動懸架1/4模型的簧載運動參數與懸架振動速度,簧載速度、加速度和懸架振動速度測試情況如圖3 所示。同時計算仿真參數的均方根數據。由圖3 可知,采用3 種控制模式進行控制性能測試的結果。

圖3 懸架性能指標Fig.3 Suspension performance index
由圖3(a)和圖3(b)可知,模糊滑模控制條件下,簧載速度與加速度形成比RBF 滑模控制方式更大的峰值,模糊滑模控制還會造成激變,嚴重影響車輛乘坐舒適度,增加操控難度。由圖3(c)可知,不同控制模式的懸架振動速度雖然存在一定的偏差,但總體變化趨勢一致,經綜合對比發現,RBF神經網絡達到了最優控制效果。
各控制策略下,對懸架性能指標進行均方根計算,結果見表2。由表2 可知,與被動懸架的簧載速度和加速度相比,RBF 滑模控制和模糊滑模控制方式均有明顯減小,懸架振動速度基本相近。

表2 懸架性能指標均方根Tab.2 Suspension performance index root mean square
(1) 懸架系統表現出明顯的不確定性變化規律,為增強滑模運動控制性能,構建優化滑模控制,采用模糊控制方式構建精確數學模型。
(2) 模糊滑模控制條件下,簧載速度與加速度形成比RBF 滑模控制方式更大的峰值,存在一定的偏差,但總體變化趨勢一致,對比發現RBF 神經網絡達到了最優控制效果。
(3) 與被動懸架的簧載速度和加速度相比,RBF滑模控制和模糊滑模控制方式均有顯著減小,懸架振動速度基本相近。