嚴(yán)寒、大溫差、干燥地區(qū)混凝土高拱壩溫控技術(shù)探討

郭萬(wàn)福

摘要：因新疆地區(qū)干燥少雨、蒸發(fā)量大、晝夜溫差大、冬夏冷熱懸殊、大體積混凝土無(wú)法在冬季施工，目前該地區(qū)沒(méi)有100m以上的混凝土高壩。本文就目前新疆地區(qū)正在建設(shè)100m級(jí)以上混凝土雙曲拱壩大體積混凝土溫控技術(shù)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)和分享，為修建百米級(jí)高壩混凝土溫控控制措施提供設(shè)計(jì)及施工經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：工程；高拱壩；溫控技術(shù)

DOI：10.12433/zgkjtz.20233348

一、工程概述

本工程二級(jí)樞紐由混凝土拱壩、水墊塘及二道壩、發(fā)電引水系統(tǒng)和電站、生態(tài)放水洞、過(guò)魚(yú)設(shè)施等建筑物組成。混凝土拱壩為拋物線型雙曲拱壩，壩頂高程880.5m，最大壩高167.5m，壩頂全長(zhǎng)288.4m。混凝土拱壩工程包括1～16號(hào)壩段壩體混凝土、廊道混凝土、牛腿混凝土、壩頂結(jié)構(gòu)混凝土等。

樞紐工程大壩混凝土澆筑總量90.87萬(wàn)m?，主體大體積混凝土采用P.MH42.5級(jí)中熱硅酸鹽水泥配制，混凝土骨料采用人工開(kāi)采灰?guī)r骨料。壩址區(qū)基巖以巨厚層、厚層、中厚層灰?guī)r為主，巖質(zhì)堅(jiān)硬。

二、水文及氣象條件

拱壩為地處嚴(yán)寒、強(qiáng)震區(qū)的高拱壩，多年平均氣溫7.7℃ ，極端最高氣溫41.6℃ ，極端最低氣溫

﹣36.4℃ ，極端最大溫差78℃ ，最大凍土深度141cm。壩址區(qū)氣候條件惡劣，夏季炎熱、冬季干冷，具有氣溫年變幅、日變幅大，氣溫驟降頻繁，冬季越冬期長(zhǎng)（長(zhǎng)達(dá)5個(gè)月），太陽(yáng)輻射強(qiáng)，氣候干燥等特點(diǎn)，對(duì)混凝土表面保溫防裂不利。

三、樞紐工程溫控控制技術(shù)特點(diǎn)

晝夜溫差大，氣溫驟降頻繁。監(jiān)測(cè)資料表明，樞紐壩址平均晝夜溫差為11.2℃ ，最大晝夜溫差為20.8℃ 。

工程所在地1月份和7月份年平均氣溫差超過(guò)40℃ ，冬夏極端氣溫相差接近80℃ 。

氣候嚴(yán)寒不利于施工，新老混凝土溫差問(wèn)題突出。冬季混凝土停工的影響嚴(yán)重，在恢復(fù)施工后要求控制長(zhǎng)間歇倉(cāng)面混凝土溫度。由于氣溫年變幅大，增加了拱壩上下層溫度梯度控制難度。加之晝夜溫差大，對(duì)大壩混凝土澆筑施工極為不利，增加了混凝土表面開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)和溫控難度。

大壩基礎(chǔ)強(qiáng)約束區(qū)混凝土澆筑階段，約束作用強(qiáng)，混凝土標(biāo)號(hào)更高，面臨著更高的混凝土溫度控制標(biāo)準(zhǔn)。

四、樞紐工程溫控控制標(biāo)準(zhǔn)

（一）封拱溫度

拱壩橫縫接縫灌漿前，混凝土應(yīng)冷卻到相應(yīng)的封拱溫度。其中大壩高程713.0～800m之間封拱溫度為7.5℃ ，高程800.0～840m封拱溫度為8.0℃ ，高程840.0～880.5m之間封拱溫度為9.0℃ 。

（二）溫差控制標(biāo)準(zhǔn)

壩體混凝土基礎(chǔ)容許溫差不大于15℃，孔口約束區(qū)、老混凝土以上0.2L高度范圍內(nèi)按基礎(chǔ)約束區(qū)的溫差標(biāo)準(zhǔn)15℃控制。壩體混凝土上下層容許溫差不大于15℃ ，壩體混凝土內(nèi)外容許溫差不大于16℃。

（三）設(shè)計(jì)允許最高溫度

基礎(chǔ)約束區(qū)最高溫度23℃ ，非約束區(qū)27℃ 。在齡期28天以上的老混凝土上澆筑新混凝土，新澆筑混凝土設(shè)計(jì)允許最高溫度按基礎(chǔ)約束區(qū)控制。

（四）出機(jī)口溫度

混凝土出機(jī)口溫度約束區(qū)按7℃控制，自由區(qū)按10℃控制。

（五）設(shè)計(jì)允許最高溫度

混凝土澆筑溫度約束區(qū)不能超過(guò)12℃ ，自由區(qū)要求不能超過(guò)15℃ ，且不能低于5℃ 。同時(shí)要求混凝土從出機(jī)口至上坯層混凝土覆蓋前的溫度回升值在高溫季節(jié)不大于5℃ ，低溫季節(jié)不大于3℃ 。

五、樞紐工程溫控控制措施

（一）混凝土預(yù)冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)

混凝土系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)模：系統(tǒng)主要包括攪拌樓、膠凝材料罐、空壓機(jī)房、外加劑車(chē)間、膠帶機(jī)輸送系統(tǒng)、一次風(fēng)冷料倉(cāng)及一次風(fēng)冷模塊、攪拌樓二次風(fēng)冷模塊、制冷水模塊、冰庫(kù)模塊、地衡等。本系統(tǒng)要求混凝土出機(jī)口溫度為7℃ ，通過(guò)計(jì)算并結(jié)合地形條件及以往工程經(jīng)驗(yàn)，確定本系統(tǒng)預(yù)冷措施為“粗骨料兩次風(fēng)冷＋片冰拌和＋冷水拌和”。

1.一次風(fēng)冷

一次風(fēng)冷系統(tǒng)由一次風(fēng)冷料倉(cāng)、冷風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、冷源組成。特大石、大石、中石、小石倉(cāng)設(shè)計(jì)工況（34℃/﹣15℃ ）耗冷量均為580kW，合計(jì)2320kW。

2.二次風(fēng)冷

二次風(fēng)冷與一次風(fēng)冷流程基本相同，不同在于二次風(fēng)冷需采用更低的蒸發(fā)溫度，且采用氟泵強(qiáng)制供液型式。四個(gè)料倉(cāng)設(shè)計(jì)工況（34℃/﹣17℃ ）耗冷量分別為特大石倉(cāng)280kW、大石倉(cāng)250kW、中石倉(cāng)250kW、小石倉(cāng)220kW，合計(jì)1000kW。粗骨料一次風(fēng)冷后經(jīng)膠帶機(jī)進(jìn)入攪拌樓料倉(cāng)進(jìn)行二次風(fēng)冷。

3.制片冰

采用集裝箱型式，配置4臺(tái)40t/d型片冰機(jī)，1座50t冰庫(kù)，1套9t/h氣力輸冰裝置及冷源。標(biāo)準(zhǔn)工況

下，配備冷量1582kW，片冰通過(guò)氣力輸送到攪拌樓小冰倉(cāng)內(nèi)，再經(jīng)過(guò)稱(chēng)量用以混凝土攪拌。

4.制冷水

制冷水采用集裝箱模塊，配備冷量（設(shè)計(jì)工況34℃/1℃ ）400kW。可生產(chǎn)6℃冷凍水， 用于混凝土攪拌和片冰生產(chǎn)用冷水。進(jìn)水溫度24℃ ，出水溫度6℃ ，

出水量15m3/h。

在氣溫較低的月份，冷水機(jī)組可停運(yùn)，或同時(shí)停運(yùn)部分冷風(fēng)機(jī)。

（二）混凝土出機(jī)口溫度控制

為確保混凝土出機(jī)口溫度滿足設(shè)計(jì)需求，采取增大骨料倉(cāng)堆高并搭設(shè)遮陽(yáng)棚避免陽(yáng)光直射，并采取加片冰、加制冷水拌和粗骨料一二次風(fēng)冷等措施以降低混凝土出機(jī)口溫度。

（三）混凝土入倉(cāng)溫度控制

大壩混凝土采用25t自卸汽車(chē)配9m?立罐入倉(cāng)。自卸汽車(chē)頂部加蓋防雨遮陽(yáng)棚，防止太陽(yáng)直射；在混凝土運(yùn)輸車(chē)及吊罐與混凝土接觸的外部暴曬部位貼一層5cm厚的聚苯乙烯擠塑保溫被。在高溫特殊工況時(shí)段施工時(shí)，在拌和樓前10～25m長(zhǎng)的道路兩側(cè)設(shè)噴霧裝置，噴霧導(dǎo)管略高于自卸汽車(chē)車(chē)廂，以形成霧狀環(huán)境，避免太陽(yáng)光直射，降低車(chē)廂溫度。

盡量縮短混凝土在運(yùn)輸工具內(nèi)的停留時(shí)間，以降低混凝土入倉(cāng)溫度。

（四）混凝土澆筑溫度控制

1.拱壩混凝土澆筑溫度約束區(qū)不能超過(guò)12℃ ，自由區(qū)要求不能超過(guò)15℃ ，且不能低于5℃ 。同時(shí)要求混凝土從出機(jī)口至上坯層混凝土覆蓋前的溫度回升值在高溫季節(jié)不大于5℃ ，低溫季節(jié)不大于3℃ 。

2.在大壩混凝土澆筑前期，加強(qiáng)混凝土從出機(jī)口到澆筑過(guò)程中的溫度檢測(cè)，以修正施工過(guò)程中的溫升系數(shù)，優(yōu)化混凝土施工及保溫措施，確保混凝土從出機(jī)口到澆筑溫度回升滿足設(shè)計(jì)需求。

3.高溫季節(jié)混凝土入倉(cāng)后及時(shí)平倉(cāng)振搗，縮短混凝土坯層覆蓋時(shí)間。

4.合理安排澆筑時(shí)段，盡可能避免高溫時(shí)段澆筑。充分利用低溫季節(jié)和早晚及夜間氣溫低的時(shí)段開(kāi)倉(cāng)澆筑。高溫季節(jié)澆筑時(shí)，開(kāi)倉(cāng)時(shí)間盡量安排在早晚和夜間，盡量避免在白天高溫時(shí)段開(kāi)倉(cāng)；在施工進(jìn)度滿足要求的前提下，高溫時(shí)段只做備倉(cāng)工作。

5.倉(cāng)面噴霧降溫。當(dāng)倉(cāng)內(nèi)氣溫高于22℃時(shí)，混凝土澆筑過(guò)程中開(kāi)啟噴霧機(jī)進(jìn)行倉(cāng)面噴霧，降低倉(cāng)內(nèi)環(huán)境溫度。白天開(kāi)倉(cāng)時(shí)提前2h噴霧降溫，以降低老混凝土面溫度，同時(shí)減少預(yù)冷混凝土對(duì)舊混凝土面的冷擊。噴霧機(jī)交叉布置在澆筑倉(cāng)面的兩側(cè)。

6.倉(cāng)面保溫。高溫季節(jié)澆筑混凝土過(guò)程中，在混凝土振搗后立即覆蓋1～2層厚度為2cm的保溫被（內(nèi)含聚乙烯泡沫塑料板）保溫隔熱，降低倉(cāng)面內(nèi)混凝土溫度，控制澆筑溫度，直至上坯混凝土開(kāi)始鋪料時(shí)再逐步揭開(kāi)。每年4月份和10月份在新澆筑混凝土層面立即覆蓋兩層2cm厚的保溫被（內(nèi)含聚乙烯泡沫塑料板），直至上層混凝土澆筑時(shí)再逐層揭開(kāi)。

（五）混凝土通水冷卻

根據(jù)拱壩混凝土溫控防裂要求，大壩混凝土應(yīng)全過(guò)程采取嚴(yán)格的溫度控制，從混凝土生產(chǎn)至接縫灌漿完成控溫為止，整個(gè)施工過(guò)程應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行溫度控制。采用向大壩混凝土通制冷水的方式降低混凝土內(nèi)部溫度，以減小內(nèi)部最高溫度、內(nèi)外溫差及不同高程范圍的溫度梯度。

大壩壩體按3.0m升層施工，施工遇廊道、牛腿、孔口及特殊結(jié)構(gòu)等部位層進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；大壩橫縫灌區(qū)高度以9m為主，局部以11.5m、12m分層，共分為18層灌區(qū)。大壩混凝土冷卻采用三期九階段連續(xù)冷卻，連續(xù)冷卻以灌區(qū)為單位同步冷卻。

壩體內(nèi)的冷卻水管采用高導(dǎo)熱性HDPE塑料管。主管規(guī)格為：內(nèi)徑32.6mm，壁厚3.7mm，外徑40.00mm。支管規(guī)格為：內(nèi)徑28.0mm，壁厚2.0mm，外徑32.0mm。大壩用HDPE塑料冷卻水管為專(zhuān)用管材。拱壩混凝土冷卻水管間距分兩種：約束區(qū)為1.0m（水平）×1.5m（豎直），自由區(qū)為1.5m（水平）×1.5m（豎直）。

1.大壩混凝土通水冷卻目標(biāo)溫度

一期冷卻目標(biāo)溫度T1（℃ ）：高程840.0～880.5m約束區(qū)為21℃ ，非約束區(qū)為23℃ 。中期冷卻目標(biāo)溫度T2（℃ ）：大壩高程713.0～840m約束區(qū)為20℃ ，

非約束區(qū)為22℃ 。高程713.0～800m約束區(qū)16℃ ，高程800.0～840m約束區(qū)17℃ ，高程840.0～880.5m約束區(qū)18℃ 。二期冷卻目標(biāo)溫度Tc（℃ ）同封拱溫度。

2.通水冷卻控制要求

根據(jù)拱壩混凝土溫控防裂特點(diǎn)，為預(yù)防混凝土裂縫產(chǎn)生，混凝土通水冷卻降溫過(guò)程分為一期冷卻、中期冷卻、二期冷卻共三期九個(gè)階段，以降低混凝土內(nèi)部最高溫度、內(nèi)外溫差及不同高程范圍的溫度梯度，滿足混凝土小溫差、早冷卻、緩慢冷卻的要求。

（1）一期通水

對(duì)于大壩所有澆筑的混凝土，進(jìn)行一期通水冷卻措施，以降低混凝土最高溫度。一期通水采用進(jìn)壩水溫5～7℃的制冷水，當(dāng)天然河水水溫能夠滿足最高溫度控制要求時(shí)可采用。通水時(shí)間約為20d，水管通水流量通制冷水時(shí)不小于18L/min，通河水時(shí)不小于20L/min，日降溫速率應(yīng)≤0.5℃/d。達(dá)到一期通水目標(biāo)后應(yīng)采用控制措施避免溫度回升，并維持該溫度至中期冷卻開(kāi)始。冷卻水方向每24h調(diào)換一次，但當(dāng)進(jìn)出口水溫溫差超過(guò)8℃時(shí)，應(yīng)12h換向一次。

（2）中期通水

通水水溫為8℃～10℃ ，當(dāng)天然河水水溫能夠滿足要求時(shí)，可采用天然河水。通水時(shí)間約15～20d，水管通水流量不小于20L/min，降溫速率不大于0.5℃/d，

以混凝土塊體溫度達(dá)到16℃～18℃為準(zhǔn)。通水冷卻應(yīng)盡量保持連續(xù)緩慢降溫，同一灌區(qū)混凝土應(yīng)同步中冷。

（3）二期通水

壩體接縫灌漿及岸坡接觸灌漿的部位，在灌漿前，必須進(jìn)行二期通水冷卻，將混凝土溫度降至灌漿溫度。二期通水根據(jù)接縫灌漿進(jìn)度安排，水溫要求低于5℃ 。通水時(shí)應(yīng)保證連續(xù)通水，緩慢降溫，同一灌區(qū)混凝土應(yīng)同步冷卻，控制壩體降溫速度不大于0.5℃/d。水管通水流量不小于18L/min，以壩體達(dá)到灌漿溫度為準(zhǔn)。壩體通水冷卻后的溫度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壩體接縫灌漿溫度，并在接縫灌漿之前維持通水。

（六）智能通水溫度控制系統(tǒng)

1.系統(tǒng)架構(gòu)及功能

智能通水溫控系統(tǒng)是在大壩施工期布設(shè)的制冷水站及倉(cāng)外管網(wǎng)、倉(cāng)內(nèi)管網(wǎng)、倉(cāng)內(nèi)測(cè)溫溫度計(jì)的基礎(chǔ)上，增加了智能化的成套監(jiān)測(cè)和控制設(shè)備及軟件平臺(tái)。整個(gè)系統(tǒng)包括熱交換裝置、熱交換輔助裝置、控制裝置和大壩數(shù)據(jù)采集裝置。為了實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，上述系統(tǒng)還可以包括遠(yuǎn)端控制裝置、現(xiàn)場(chǎng)控制裝置、熱交換輔助裝置、熱交換裝置、大體積混凝土數(shù)據(jù)采集裝置和遠(yuǎn)端控制裝置連接，連接方式為標(biāo)準(zhǔn)連接。

2.數(shù)據(jù)采集

混凝土出機(jī)口溫度、入倉(cāng)澆筑溫度測(cè)試記錄，在每個(gè)拌和樓、混凝土澆筑倉(cāng)面派專(zhuān)人攜帶混凝土溫度測(cè)試記錄儀負(fù)責(zé)混凝土出機(jī)口和入倉(cāng)澆筑溫度測(cè)量，并發(fā)送數(shù)據(jù)。太陽(yáng)輻射由太陽(yáng)輻射儀測(cè)量太陽(yáng)總輻射，包括傳感器和數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備，可聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)發(fā)送到平臺(tái)。倉(cāng)面和上下游溫度梯度由埋設(shè)在典型壩段需要測(cè)量梯度的多個(gè)點(diǎn)式溫度計(jì)連接溫度梯度儀測(cè)量，溫度梯度儀為前述拱壩多點(diǎn)溫度采集裝置，通過(guò)聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)發(fā)送到平臺(tái)。

聯(lián)網(wǎng)方式根據(jù)距離和施工便捷性做出不同選擇，如距離較近（<50m），通過(guò)有線通信電纜連接到控制柜，如距離較遠(yuǎn)，直接通過(guò)無(wú)線方式連接到系統(tǒng)平臺(tái)。

溫控要素的檢測(cè)內(nèi)容既作為溫控工作需要記錄的內(nèi)容，又是整個(gè)智能溫控系統(tǒng)的有機(jī)組成部分和重要邊界條件，參與實(shí)時(shí)智能控制和仿真的運(yùn)算。

3.水站和管網(wǎng)

（1）管網(wǎng)布置

本工程選用3臺(tái)LS-170m3/h冷水機(jī)用于大壩混凝土溫控，每臺(tái)冷水機(jī)組設(shè)備功率為568kW，每臺(tái)冷水機(jī)組用電設(shè)備主要包括2臺(tái)RC2-830BF螺桿壓縮機(jī)（2*230kW）、1臺(tái)KS-400m3/h全鋼逆流式冷卻塔（16kW）、1臺(tái)55kW冷凍水循環(huán)泵、1臺(tái)37kW冷卻水循環(huán)泵。冷水站按照上下高差40m控制的原則分別布置在壩后橋及壩后邊坡平臺(tái)上。冷水站和廊道內(nèi)冷卻水管之間采用?300及?219的供水管路連接，形成循環(huán)閉合系統(tǒng)。

（2）通水設(shè)備

智能通水設(shè)備由通水柜、控制柜、一體流溫控制、數(shù)字溫度計(jì)和多點(diǎn)溫度移動(dòng)采集裝置等部分組成，可個(gè)性化拆卸組裝使用。通水柜包括通水溫度采集、通水流量采集、通水流量控制、一體流溫控制等裝置，能滿足多回路流量和溫度一體組合控制，并集中與廊道內(nèi)主供水管路水包接入。

（七）智能溫控分析

1.最高溫度

最高溫度為93.6%。因本工程所用中熱水泥具有早期水化速度快，水化放熱量大等特點(diǎn)，個(gè)別倉(cāng)最高溫度小幅超標(biāo)。

2.內(nèi)外溫差

設(shè)計(jì)要求控制混凝土內(nèi)外溫差≤16℃ ，各倉(cāng)均滿足要求。

3.上下層溫差

設(shè)計(jì)要求控制混凝土上下層溫差≤15℃ ，各倉(cāng)均滿足要求。

4.間歇期控制

設(shè)計(jì)要求層間歇時(shí)間一般控制在5～10d，實(shí)際澆筑中8#-004、9#-002兩倉(cāng)澆筑間歇期分別達(dá)16.8d、15.0d，超出間歇期控制標(biāo)準(zhǔn)。

5.澆筑溫度

設(shè)計(jì)要求澆筑溫度需低于12℃ ，實(shí)際平均出機(jī)口溫度為6.7℃ ，符合率為100%；平均入倉(cāng)溫度為9.0℃ ，平均澆筑溫度為9.9℃ ，符合率為100%。

6.通水冷卻

各倉(cāng)平均通水流量為22.0L/min，最大通水流量為141.5L/min；升溫期間混凝土溫度平均每天上升1.5℃ ，

溫度日增長(zhǎng)幅度最大為7.2℃（9#-02倉(cāng)），平均通水流量為42.6L/min；混凝土降溫期間日降溫速率平均為0.25℃ ，平均通水流量為9.7L/min，降溫速率符合率達(dá)94.8%。

7.氣溫

近期壩區(qū)氣平均氣溫為-5.6℃ ，監(jiān)測(cè)期間平均晝夜溫差為11.2℃ ，最大晝夜溫差為31.4℃ 。

（八）越冬保溫

壩體上下游面噴涂10cm的聚氨酯進(jìn)行永久保溫。越冬倉(cāng)面臨時(shí)保溫主要采用：0.6mm塑料薄膜+8cm厚聚乙烯保溫被+三防帆布+0.6mm塑料薄膜+8cm厚聚乙烯保溫被+2cm厚聚乙烯保溫被+三防帆布；橫縫主要采用0.6mm塑料薄膜+8cm厚XPS板+三防帆布+2*2cm厚聚乙烯保溫被+三防帆布。

2021年11月20日至2022年2月25日，保溫被內(nèi)平均溫度為7.4℃ ，平均氣溫為﹣5.6℃ 。保溫被內(nèi)溫度日變幅平均小于2℃ ，顯著低于氣溫日變幅。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，越冬期間保溫效果優(yōu)良。從2022年2月25日開(kāi)始揭除保溫被進(jìn)行裂縫普查情況看，未發(fā)現(xiàn)一條裂縫，說(shuō)明所采取的永久及臨時(shí)保溫方案滿足設(shè)計(jì)要求。

六、結(jié)語(yǔ)

從2021年大壩已澆筑倉(cāng)整體溫控情況：出機(jī)口溫度、入倉(cāng)溫度、澆筑溫度均100%滿足設(shè)計(jì)要求，最高溫度符合率為93.6%，間歇期控制滿足率91.4%，降溫速率控制符合率達(dá)94.8%，全過(guò)程平均倉(cāng)內(nèi)溫差為2.4℃ 。2021-2022越冬期間，最低溫度為-24℃ ，平

均氣溫為-5.6℃ ，平均晝夜溫差為11.2℃ ，保溫被內(nèi)平均溫度為7.4℃ ，日變幅平均小于2℃ ，監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，越冬期間保溫效果優(yōu)良。在壩體混凝土澆筑過(guò)程及越冬期過(guò)后壩體混凝土均未發(fā)生裂縫，壩體混凝土溫度控制及越冬期保溫均達(dá)到預(yù)期目的，說(shuō)明采用嚴(yán)格的溫度控制措施，尤其是采用智能溫控技術(shù)對(duì)壩內(nèi)混凝土從溫度、流量、降溫速率等方面進(jìn)行全程精準(zhǔn)化控制，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案組織實(shí)施冬季越冬保溫措施，是嚴(yán)寒地區(qū)拱壩大體積混凝土溫度控制的關(guān)鍵措施，值得推廣和借鑒。

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