起重機定期檢驗合格率低下原因與對策分析

摘要：目前，起重機在實際生產活動過程中發揮著重要作用，可以搬運重物，降低工作人員的工作強度，提升整體的工作效率。在應用起重機的過程中，使用單位需要定期檢驗起重機，防止出現檢驗合格率較低的問題。基于此，本文主要探究起重機合格率不高的原因，并提出相應的應對措施，旨在確保生產活動正常進行。

關鍵詞：起重機；定期檢驗；合格率；低下原因；應對措施

現階段，我國用于生產活動的機械設備種類愈加多樣化，在科學技術的支持下得以不斷創新和完善，性能不斷提升，為工業生產活動提供強大的支持。目前，起重機在搬運重物方面發揮著重要的作用，能夠有效提升整體工作效率，因此被廣泛應用于多個行業和領域中。企業在實際應用的過程中，需要認識到起重機檢驗工作的重要性，提升應用效果，確保起重機運行的穩定性和安全性。

一、起重機定期檢驗概述

（一）起重機驗收檢驗以及定期檢驗流程

在檢驗起重機的過程中，如圖1所示，工作人員要遵守相應的流程和規定。相關部門制定了相關條例、規程以及檢驗依據，即《特種設備安全監察條例》《起重機安裝改造重大維修監督檢驗規則》《起重機定期檢驗規則》等，在一定程度上為工作人員開展檢驗工作提供了一定支持，也進行了相應約束，可以確保檢驗工作的規范性和整體檢驗的質量。因此，工作人員在實際開展起重機檢驗工作的過程中，一定要以上述內容為基礎，按照規定的方式方法以及流程進行工作，進而提升整體檢驗質量和檢驗效率。工作人員在實際進行起重機檢驗工作的過程中，需要記錄檢驗的實際情況，嚴格按照《起重機定期（驗收）檢驗原始記錄》記錄檢驗結果，并確保記錄的真實性和可靠性。在《原始記錄》中說明，對于檢驗結果而言，要使用統一、簡單的方法進行記錄，即“合格”“不合格”“無此項”，但對于特殊情況而言，需要進行簡單的文字描述。

（二）起重機定期檢驗合格判斷原則

第一，《特種設備安全技術規范》中明確指出，在定期檢驗起重機的過程中，只有全部檢驗項目合格，才可以綜合判定為合格。

第二，《特種設備安全技術規范》中明確指出，在實際進行起重機定期檢驗的過程中，檢驗項目中存在不合格的檢驗項目，無論數量多少，對于無法整改的，需要綜合判定為不合格。

第三，對于檢驗項目之中的不合格項目而言，相關企業可以針對起重機不合格項目進行整改，但需要注意的是，要在雙方協商規定的時間內完成整改；施工單位完成整改之后，需要進行自我檢驗，檢驗合格后，申請原檢驗機構再次到使用現場進行復檢，如圖2所示。對于復檢項目全部合格的起重機，可以綜合判定為復檢合格。如果復檢的過程中起重機仍存在不合格的項目，需要判定為復檢不合格，并要求使用單位進行再次整改。如果單位在規定時間內尚未完成整改，則應綜合判定為不合格。

二、起重機在定期檢驗室合格率低下的原因

（一）缺乏安全意識

一般來說，起重機需要定期檢驗，但在實際檢驗的過程中，通常會出現起重機檢驗合格率較低的情況，主要原因有：第一，使用單位尚未意識到定期檢驗的重要性、實際應用過程中缺乏安全意識，但由于其還可以正常進行使用而不會進行相關的檢驗和維修等，導致企業忽視制定定期檢驗標準。第二，缺乏對操作人員進行定期培訓，專業素養有待提高，再加上相關的管理規范和考核制度有待完善，導致操作人員在實際應用操作的過程中缺少完善的制度規范和約束，造成在整體應用過程中缺乏科學性、合理性以及規范性，通常依靠工作人員的經驗進行相關工作。

（二）操作人員缺乏專業素養

當前，很多企業在進行生產的過程中會涉及重物運輸，例如，建筑行業以及部分生產企業，由于重物重量過重，無法進行人工搬運，這時就需要積極利用起重機，這也是當前起重機被廣泛應用和推廣的意義，可以在一定程度上降低工作人員的搬運強度，減少搬運過程中對工作人員造成的危害。

起重機的運行主要依靠操作人員，但從當前操作人員的實際情況看，不少操作起重機的工作人員缺少專業素質和專業知識的支持，對起重機的了解還不夠全面，導致整體操作過程中缺乏規范性，再加上實際操作過程中使用了不規范的操作方法，這些都會引發起重機故障，從而使得起重機定期檢驗的合格率不高。

同時，操作人員自身缺乏安全意識，導致在實際應用起重機的過程中出現安全事故。有些企業并未意識到起重機應用安全的重要性，忽視了對操作人員進行培訓，導致操作人員的專業素質較低。對此，企業要加強培訓，制定專業素質考核制度，進而提升應用的安全性，確保起重機定期檢驗的合格率。

（三）電器系統較不成熟

為了保證整體操作運行的安全性以及穩定系，通常會在起重機的內部設置電器系統，這是起重機重要的部分，安裝設置起電器系統的主要目的是控制起重機正常運行。

現階段，在信息技術的支持下，我國電器系統也在不斷完善和優化，但由于我國的研究起步較晚，技術還不夠成熟，在實際應用的過程中仍存在一些缺陷。當前，起重機技術不斷進步和發展對電氣系統提出了更高的要求，需要確保起重機運行的穩定性以及安全性，并朝著更加智能化和現代化的方向發展。總體來說，電器系統也是造成起重機定期檢驗標準低下的原因之一。

三、起重機定期檢驗合格率低下的應對對策

（一）健全相關管理監督機制

第一，起重機檢驗工作人員以及各相關的工作人員應不斷總結、整理和記錄起重機檢驗工作，并根據實際工作情況，完善與健全相關管理監督機制制度。

第二，相關工作人員在定期檢驗起重機的過程中，要按照規章制度進行，確保工作的規范性和流程性，還要加強監督管理工作，確保工作質量和工作效率，保證工作的穩定安全。同時生產廠家也可以派遣相關的工作人員，與檢驗人員配合，協作完成各項管理工作，以此提升起重機檢驗的合格率。

第三，企業設備管理部門要密切關注項目部和施工單位的安全管理，嚴格管理和指導內容，企業安全部門要進行專項監督檢查。在實際檢驗起重機的過程中，應嚴格按照國家相關安全技術標準、技術操作規程和相關管理規程工作，確保起重機定期檢驗過程符合各項管理和操作規程，推動維修工作順利進行，這也是應對起重機定期檢驗合格率低的一項重要措施。

（二）提升工作人員的專業素養

相關工作人員必須具備專業技術素養，在實際操作過程中，嚴格遵守操作規程和要求，以此確保工作的時效性，提高工作質量和工作效率，提升起重機定期檢驗的合格率，避免可能的人為風險。

在進行起重機定期檢驗工作前，要做到以下內容：第一，組織員工參加考試，并就判斷條件和檢驗流程進行相應培訓，確保所有工作人員準確理解業務標準，在工作過程中不出現技術性問題。第二，詳細說明重點內容，確保在檢驗過程中能確保工作人員了解相關操作規范。第三，監督和管理檢驗工作，包括操作規則和程序。第四，必須結合檢驗標準，確保整個過程的安全性。

（三）積極引進先進技術

當前，起重機技術越來越成熟，起重機屬于重工業生產，我國起步時間較晚，可以積極引進國外的先進技術，通過不斷學習實現進步與創新。

由于各國國情以及實際情況都存在一定差異，引進先進技術后，我國也要進行有針對性的改造，進而提升應用的有效性以及定期檢驗的合格率。但在實際引進先進技術的過程中，要注意選擇合適的技術，以此推動我國起重機行業發展。

（四）積極研發自主產品

為了促使我國起重機行業快速發展，并得以不斷完善與優化，相關部門需要引進先進技術；研發人員要通過深入研究與分析，研發出自主產品，如果在產品研發過程中出現失敗，研究人員一定要從失敗的過程中獲取經驗，進而研發出更適合我國建設與應用的起重機。

當確保起重機應用的穩定性以及安全性后，相關企業可以出口起重機，從而提升起重機定期檢驗的合格率，增強我國的競爭優勢，提高競爭力，為經濟社會的發展和進步奠定基礎。以我國國情為基礎設計生產的起重機，更能滿足我國的應用需求，也更能為建筑施工的效率提供保障。

（五）提升操作人員工作素養

在實際應用的過程中，起重機屬于較大型的工程機械，在實際操作過程中對操作人員的工作素養提出了更高的要求，需要操作人員保持嚴謹認真的態度，具備更為細心的工作態度，從而保障操作的科學性和合理性，更好地應對各種問題，以此提升整體操作的穩定性和安全性，推動生產活動順利進行。

對此，在聘請操作人員時，要聘請具備專業技能的人員，加強操作人員的選拔，建立優良的操作隊伍，同時也可以引進高素質的技術人才，充實整體隊伍。對于已上崗的操作人員而言，企業需要對其進行定期培訓，提升其工作素養，督促其學習專業的理論知識，為后續的操作提供支撐，進而確保整體操作的規范性，提升起重機應用的安全性和穩定性，并引導操作人員樹立正確的觀念，端正工作態度。此外，企業也可以制定懲罰機制，完善工作待遇，調動操作人員的工作積極性和主動性，以此提升起重機定期檢驗合格率和整體的工作效率。

四、結語

綜上所述，隨著科學技術和經濟社會的發展，起重機行業也在不斷進步，且技術愈發成熟，產品不斷完善和創新，被應用于眾多行業和領域，為生產建設提供便利。但在實際應用過程中，一定要定期檢驗起重機，確保合格率，以此提升起重機在使用過程中的安全性和穩定性，確保施工人員的生命安全。

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作者簡介：李偉（1994），男，安徽省人，本科學歷，助理工程師，主要研究方向為起重機。