啤酒貼標質量的控制探討

程毅堅

我國啤酒市場穩步發展，各品牌啤酒技術已形成差異，各具特色。啤酒外包裝是啤酒定位以及市場發展的重要因素，而啤酒貼標則是最重要的判定指標。啤酒貼標是消費者感官意識產生印象的第一標志，在貼標質量滿足基本要求的情況下，必須盡可能吸引消費者的注意力。啤酒貼標要求制作時間短，且貼標上的文字清晰度、層次性、精美度等要經過多重工序檢驗。部分啤酒貼標還需要有一定的金屬光澤度，若出現偏差，很容易使啤酒貼標出現印錯或漏印等現象。畢竟，啤酒外觀直接關系到啤酒后續的銷售以及產品定位，精良的啤酒貼標不僅能夠展示企業良好的品牌形象，還能夠使企業擁有極佳的市場競爭力。本文探討了常見的啤酒貼標質量問題，分析了影響啤酒貼標質量的潛在因素，并總結出了控制方法。

1.啤酒貼標質量問題及改進措施分析

1.1貼標后標簽紙不對中，出現歪標

標簽紙所附著的膠水固化時間過長，在貼標過程中粘結力不足，在經毛刷擦壓、輸送過程中玻璃瓶之間的磨擦或者瓶與輸送帶護欄磨擦等情況下，可能使標簽紙移位。這種缺陷的特點是，出貼標機時是符合要求的，但其后工序貼標質量出現變化。同時，這變化一般是無規律的，標簽盒底座并未處于水平位置。由于標簽盒的底座與瓶的托盤不平行，在取標時就已傾斜。這種缺陷的特點是，有規律傾斜、海綿襯墊太軟或海綿襯墊與瓶的距離過大，造成標簽紙壓到瓶子時只有小部分標簽紙粘在瓶身，上膠后標簽與瓶子的粘結力小于標簽紙的重量，引起傾斜，甚至移位。轉鼓上取標夾上下不同步，一松一緊造成歪斜、毛刷位置移位或力度不均，將標簽紙刷歪，標盒上線盒拉壓力過大，推標時導致標簽紙推歪，轉鼓上的海綿損壞或脫落：轉鼓頂出滑塊彈簧乏力或斷掉，導致出標時移位轉鼓海綿頂出過早或過遲，導致標簽紙轉換動作不同步。改進措施：更換固化時間短的膠水型號（如快干型），或加大標夾取標轉鼓吹氣量，加快膠水水分蒸發，縮短固化時間。調整標簽盒兩邊，固定處于水平位置，并與瓶托相一致。調節膠水滾筒和取標裝置相對于托盤轉臺的距離，確保標簽紙取膠水均勻，且有效粘附在瓶身。

1.2從標盒上取標失敗或取標轉移失敗

標簽紙沒有被推到抓標勾前端。由于抓標鉤太緊，標板上膠水與標簽紙的粘結力不足于取標，或者標盒的推標彈簧力度不足，未能把標簽紙推至抓標鉤前端，酒瓶與已上膠的標簽紙接觸不當，即該標簽紙在標夾松開時，尚與瓶有一定的距離。標盒內標簽紙與標鉤的位置不對，造成標夾無法取得標簽紙標盒內的抓標鉤有膠水。由于標板上的膠水太多，帶到抓標鉤，隨著時間的延長，增加和固化程度增大，使膠水粘度增大，阻礙取標標簽紙粘在推墊上夾指或推墊表面。由于推墊上夾指或推墊表面有膠水殘留，標簽紙被粘住而不能轉移標簽紙，使應用面膠水不足。膠水滾筒的膠水量太少或標板變形損壞，造成標板取膠水量不足，難以攝取標簽紙。貼標機的塑料制品缺乏保養，海綿襯墊或毛刷磨損，作用于瓶子與標簽紙的壓力不足，造成貼標失敗。改進措施：調節抓標鉤的松緊度或調節推標彈簧力度（卷緊）或外加彈簧；調整抹膠、取標部件與托瓶轉臺的徑向距離直至合適為止；重新安裝或調整標盒的位置，及時清洗抓標鉤，防止膠水累積；及時清理夾指或推墊表面殘留的膠水，調節滾筒及刮刀之間的距離，增加取膠水量或更換標板；及時更換已磨損的海綿襯墊和毛刷。

除了以上問題外，還需要從人員在操作、機器設備維護、貼標和膠水原材料、貼標方法、存儲運輸環境等多方面改進貼標質量。

2.貼標原輔料控制分析

2.1啤酒瓶材質要求

啤酒瓶主要考慮到尺寸垂直度偏差、高度偏差，若啤酒瓶尺寸偏差較大，必然會導致啤酒貼標中心線出現偏離。若高度偏差較大，就有可能導致啤酒標貼上后，很容易因啤酒瓶的尺寸差異產生商標位置不合理等問題。因此，要結合啤酒貼標的生產制作要求實現調節，所有的啤酒貼標都對應特有的啤酒外包裝以及啤酒瓶材質，不可一概而論，需要針對性地進行調整。

2.2貼標膠水要求

膠水對于貼標質量有一定影響，目前主要使用的有化學膠、淀粉膠等。選擇膠水要考慮其黏性以及是否存在腐蝕性、氣味、最終顏色、纖維性等。膠水在啤酒貼標后，需分析是否出現拉絲現象，所使用的膠水必須是高強度的，避免拉絲。若拉絲未能有效控制，易使標志脫落，且被帶入膠棍，影響膠棍的后續運行。在標簽貼上瓶身后，要求有一定的自干時間，此時間不能過長，否則很容易引起商標移位。若此時間過短，也會使商標在標板上難以取下。綜合判定，膠水的自干時間為8-12s。膠水對于海綿、標版等有一定的腐蝕，因此需要對膠水的pH值進行控制，總體保持在7.0左右。同時，要保證膠水的干燥時間，需要盡可能縮短，以免在裝箱過程中出現損壞。目前，用膠溫度一般為20-30℃，要保障貼標機的性能以及環境溫度、濕度，適當選擇貼標種類以及膠水種類。

2.3啤酒貼標材質要求

啤酒貼標的材質必須要滿足精準性、美觀性和堅固性、合理性要求。例如，啤酒貼標的圖案、文字、符號在設計過程中要有自身的品牌特征，且商標紙表面要求光潔，有明顯的可印刷性，某一面要經過加工處理。商標紙的克數要保持在65-80g·m-2，若克數過小，很容易導致在取標過程中標志下垂。如果克數過大，就會使貼標機在貼標后，商標出現翹起、卷邊問題。啤酒貼標強度要垂直于纖維方向，保障其整體的垂直牽拉方向合理。吸水性還要保持適當，若商標的吸水性太差，就會導致商標邊緣翹起；若吸水性過強，就會使商標吸收過多水分，出現扭曲等問題。

3.人員對啤酒貼標質量的影響

3.1人員操作的影響

貼標機運行較為簡單，但貼標機的相應零件較為精密。因此，在操作過程中，要人員提前對商標進行一定程度的處理，如搓散、搓松，避免商標出現相互粘連等問題。若整個貼標機的運行時間超過15min，人員就需要及時關閉膠水泵，否則膠水很容易在時長、溫度影響下出現硬塊，影響貼標效率。為了避免掃毛刷以及海綿堆積膠水，要將其影響降到最低，定期進行噴淋，保障水分供給充足。例如，最常見的“翹邊”問題是膠板取膠不均勻所致，因此要結合膠水的pH值，保障其控制在標準范圍內?？紤]啤酒瓶的尺寸以及不同啤酒瓶的形態特征，貼標主要貼在啤酒瓶頸和瓶身處，要減少貼標過程的時長，保障瓶子在導板位置中間，使貼標質量得到保障。

3.2人員清潔保養的影響

貼標機零件精密，且在長時間運轉下很容易出現損壞。禁止使用金屬或其他硬工具對表面進行清理，而要通過溫熱水噴淋，在膠水軟化后進行擦拭，并轉動海綿、板標部件殘余膠，最后將刮膠板、毛刷進行拆卸，放入40度的溫水中進行浸泡軟化，再對殘膠進行清理。

3.3人員加油維護設備的影響

設備在運行時很容易出現多重摩擦，要定期添加潤滑油，且潤滑油在添加時也要檢查關鍵零部件的精密性，防止零部件進水。但要注意，海綿、毛刷等部件切忌有潤滑油，否則會影響最終的貼標效果。要將暫時不用的零件擺放整齊，不可堆積，一些軟性的部件，如海綿、毛刷等，很容易受到擠壓產生變形，要平放。

4.膠水對啤酒貼標的影響

4.1標膠性能的影響

膠水要求有良好的粘結力以及適應性，因此在膠水涂抹完畢后，其固化時間越短越好。所有的標膠在存放時，都要遵循“密閉存放”“背光”等原則，還需要對膠水進行調配。若某些膠水的黏度過大，還需要勾兌一定的水或特殊液體，注意勾兌比例。在夏季勾兌完畢后的膠水必須及時使用，防止膠水出現微生物污染。一旦膠水出現微生物污染發泡行為，就會導致膠水的粘結力下降，甚至膠水報廢。標膠適應性要考慮銅板紙的制作流程以及商標的材質，如銅版紙可以使用淀粉膠，而濕強紙、鍍鋁紙等采用含酪素標膠。

4.2膠層厚度的影響

膠層的厚度要適中，若膠層的厚度太厚，在涂抹完畢后其固定時間將會延長。在此過程中，商標處于可移動狀態，在客觀因素影響下商標產生位移，還很容易導致殘膠出現，影響毛刷的柔軟度。但若厚度較薄，在未貼合完畢前，膠水就會凝結，使商標貼完后也會出現粘接力不牢固等問題。要考慮貼標紙的不同材質，如使用酪素膠，厚度保持在0.015mm左右。操作人員必須根據貼標時間以及商標材質的不同進行膠層厚度調節，若產生膠水層不均勻等問題，要及時找出原因并查看對應設備，確定關鍵零件是否出現磨損等問題。

4.3供膠泵速度的影響

供膠泵速度要保持勻稱，供膠速度過慢會產生斷膠現象，而供膠速度太快，則會導入大量空氣。即便膠水未受到微生物感染，也會使膠水有大量氣泡，使其上膠厚度不均勻。通常膠泵供膠流速要保持在12-15mm·s-1以內，且要與人手指粗細無二，以小指為主。

5.環境對啤酒貼標的影響

5.1儲存環境以及運輸條件的影響

要使商標有一定的防潮、防曬、防熱優勢。防潮是對空氣中的濕度有抵抗性，紙張的水分含量與空氣中的水分含量有密切關聯，若空氣水分含量較大，就會使紙張出現變形。所有標簽紙的存放必須要滿足清潔、干燥原則，且要密封進行保存，在堆放至墻角時，要與墻角之間保持一定的距離。防曬是考慮部分標簽紙有木質素，若經過陽光暴曬，木質素會導致標簽紙出現變脆、變形等問題。防熱是在存放時周圍溫度不宜過高，若溫度超過38℃，紙張自身的強度就會顯著下降。銅制標簽甚至會粘結成塊，因此溫度應保持在20℃左右。

5.2儲存環境對標簽膠水的影響

目前，大部分的膠水在一定溫度下都能夠有較長的保質期。溫度過低或過高都會對膠水的黏性產生影響，因此要考慮周圍環境的溫度特點，在20-40℃溫度下，膠水可以直接使用。若溫度低于20℃，在15℃左右就要對膠水進行加熱才可使用。若已在15℃以下，需要對膠水進行特殊的熱處理，保證膠水有較優的黏性。溫度過高時，為了達到膠水的最佳性能，也可對膠水進行適當的冷卻，以避免黏度過大導致撕標無法正常運行，甚至出現撕標損毀等問題。

5.3環境對成品外包裝質量穩定性的影響

在貼標完畢后，要保證啤酒處于良好的儲存環境下，避免在露天、通風性較差的條件下儲存。此種儲存環境必然會產生大量水汽，使標簽周圍的水分不能及時排出，殘留膠無法徹底干透，就會影響最終的粘貼效果。尚未干透的膠水若出現冷凝水浸濕等問題，也會導致紙張與細菌融合造成標簽發霉。成品在倉庫內會多重堆放，若周圍環境濕氣較大，必然會在溫差下形成水蒸氣，影響粘貼效果，甚至導致標簽脫落。

結語

啤酒貼標質量控制是一個宏觀工程，不僅與原料密切關聯，更關系到人員、膠水、環境等因素，這些因素會對最終啤酒貼標的質量、美觀性、客戶滿意度等產生影響。因此，要強化人員工作技能，考慮不同商標材質的特性，調節對應的膠水，保證膠水發揮其特點。避免不同材質商標使用同一種膠水，導致最終的粘貼質量下降。要結合商標的美觀性，同時也要分析商標在制作過程中的難易程度。在取標、勾標過程中，若膠水使用不當，會出現較難處理的痕跡，影響貼標的美觀性。工作人員每天要抽出一定時間仔細檢查貼標機的各零件是否正常運行，若出現不足之處需要進行調節。