自動化儀表在化工企業維修維護中的注意事項

勾寶亮

（唐山中潤煤化工有限公司，河北唐山 063611）

眾所周知，對于化工企業來說，生產過程中涉及較多的工序，工藝復雜性特點顯著，且原材料與產品的危害性不容忽視，尤其在易燃易爆、腐蝕有毒等方面，所以必須嚴格要求生產環境與工藝流程順序等，滿足精細化需求。因此，在生產過程中， 加強生產設備的控制是至關重要的，確保各個機械儀器運行的安全性與穩定性，穩步推進化工生產活動。同時，基于現代化工企業生產角度，自動化生產設備的應用價值愈發顯著，可以將生產效率提升上來，但是對設備維護人員的要求也越來越嚴格。面對自動化儀表或設備故障問題的產生，極容易影響到整個生產線，甚至造成安全生產事故的發生。所以對于化工企業來講，必須要積極開展自動化儀表的檢修與維護工作。

1.化工企業中自動化儀表的類型

首先，壓力測量儀。針對壓力測量儀，在化工企業生產過程中得到了廣泛應用，主要負責維護化工廠設備使用和人員的安全，所以在化工生產安全中發揮著重要的作用。通過在化工生產中的應用，可以為壓力檢測提供極大的便捷，尤其在高溫物質、腐蝕性物質等方面，如此來不斷規范化工物質的具體使用。對于化工儀表操作人員來說，要想促進化工生產工作的順利開展，應將壓力檢測器的壓力控制在合理范圍內。

其次，溫度檢測儀表。根據相關實驗可知，在溫度和壓力的影響下，化工原料的變化有著明顯的區別，由此可見，溫度過高或過低，均會影響到整個化工生產活動，所以必須要注重溫度的有效控制。同時，基于相關操作人員角度，也要加強溫度檢測儀表的應用，有效控制化工溫度，其中，在溫度檢測儀表中，熱電偶、熱電阻等比較常用。對當前溫度檢測儀表的使用情況進行分析，在化工技術不斷發展過程中，溫度檢測儀表的自動化水平越來越高。

最后，流量檢測儀表。流量檢測儀表在化工企業生產使用的現場儀表中也具有較高的應用價值。借助化工儀器流量的檢測可以實現諸多參數的順利取得，所以成了化工儀表研究人員共同關注的焦點話題之一。通過分析流量檢測儀表的運用原理，主要是指從流體內介質的不同情況出發[1]，加強不同檢測方法的應用，以此來檢測流體流量。在日常化工生產中，直接法、推導法等流量質量檢測方法具有較高的應用優勢。

2.自動化儀表在化工企業維修維護中的方法

2.1 初步檢查法

在化工自動化儀表的故障初步檢修中，應加強“望、聞、問”等方式的應用。對于“望”來說，應對儀表的外觀進行密切觀察，了解相關元件或線路是否出現脫落現象，并防止各電路與接插件出現接觸不良；“聞”主要是指借助嗅覺對儀表或線路出現燒焦進行判斷；“問”要求與操作人員或值班人員保持密切的聯系，以便于詢問儀表發生故障前的相關情況，并對于故障后的運行狀態進行準確對比、分析。在檢查過程中，必須要保證斷電狀態，但是在判定儀表設備是否存在過熱現象時，可以插上電源，并且如果發現異常的苗頭，應第一時間切除電源，然后借助查看、詢問等方式對自動化儀表故障的位置進行初步判斷，隨即結合這一部位展開有針對性的排查工作。

2.2 信號測量法

對于專業維修人員來講，該方法的應用價值顯著。在其劃分類型中，主要包括萬用表測量法、示波器測量法等。面對儀表故障的出現，維修人員應從手中資料和儀器工具出發，對選擇何種方法加以準確確定，爭取取得最佳的實施效果。

首先，借助萬用表，可以對各有關元器件、各接插件和接線端子的通斷是否正常運行準確測試。而且在發現某部分異常時，應重點檢查被測部分，將該故障的原因挖掘出來。其次，借助示波器可以對各測量點的電壓、波形等加以準確測試，高度了解故障發生的部位和原因。例如，用示波器測量儀器上數據線的時鐘脈沖波形，在無法測出的情況下，代表晶振或CPU 可能出現損壞，同時與有關輔助電路中某元器件損壞也有著一定的聯系。最后，借助邏輯筆，并將儀表原理圖和有關資料作為參考，可以確保各有關集成電路邏輯狀態測量的準確性。如果測量異常，是被測集成電路中有關元器件損壞的象征，這時應對新的同型號集成電路進行更換。除此之外，邏輯筆測試法，在集成電路較多等場合也比較適用。例如在一臺儀表發生故障時，可以將該板的備用板裝到儀表上，如果儀表工作并未出現異常，應加強邏輯筆的使用，詳細記錄備用板上所有集成電路腿腳的邏輯狀態，然后在儀表的相應插座中，插上故障的線路板，并對比分析與備用板上各測試點的結果是否存在差異。在異常狀態愈發明顯時，代表被測集成電路的損壞狀態嚴重。

2.3 替代法

通過分析儀器儀表的故障原因，主要是因為某單元中某元器件損壞所致。因此，應加強替換法的應用。對此法的適合環境進行分析，主要在相同型號儀器儀表或儀器電路有備用板等方面有所體現。面對儀表故障的出現，應對儀表電源是否出現異常進行準確判斷[2]，在沒有問題時，再加強正常儀器上的有關單元、電路板等使用，如果更換后儀表故障消失，代表故障問題是發生在原線路板或芯片上，這時應進行反復檢查。

2.4 程序“跑飛”處理法

如果智能儀器儀表顯示輸出出現不準確的現象，或者數據采集系統的控制力度缺失，主要是因為儀器受干擾的影響，一旦PC 值的準確性不夠，將會引發程序“跑飛”。基于此，應加強按復位鍵或關機重啟方式的應用，結合儀器的CPU 程序計數器的復位，再對初始化程序予以執行[3]。在儀器仍然處于異常狀況的情況下，應對儀器的接地、儀表電源是否正常等予以進一步檢查。

3.自動化儀表在化工企業中的具體應用

在智能化工業應用方面，對于自動化的儀表智能化來說，主要是指加強微處理器技術、集成電路技術等應用，結合嵌入式方面的軟件，給予內部協調與操作一定的技術性支持，將自動化儀表處理方面的智能性體現出來，在輸入信號的相關非線性處理方面，不僅相關工業的生產過程可以得到一定的控制，而且還可以避免相關危險程度的蔓延。針對這類產品，主要以數字輸出模式為主，確保儀表良好的使用性能，同時將信息溝通效率提升上來，借助開放的新型網絡進一步強化系統控制水平。對可編程單回路的調節器，通過微處理器向運算控制器的轉換可以順利接收與輸出模擬信號，為用戶自行編制程序提供極大的便捷，促使不同相關數字式調節裝置的形成[4]，同時還可以將數字運算、邏輯運算、通信運算等功能集成在一起，從而落實各種功能。其中，在國內自動化儀表結構體系構成中，現場總線的技術產品發揮著重要的作用，其與國外產品水平比較接近，同時在工業過程的控制系統等方面，其智能化、數字化等優勢也得到了充分體現。

4.自動化儀表在化工企業維修維護中的注意事項

4.1 選擇合適的儀表

借助高質量的自動化儀表，可以使各種事故得到有效的預防，將后期檢修與維護的工作量控制在合理范圍內，因此在使用自動化儀表過程中，應加強儀表質量控制，給予其使用性能一定的保證，如此來將儀表優勢充分發揮出來。在選擇儀表時，應對儀表的外觀進行密切觀察，并確保各種插件、連線良好的狀態，防止零件的排列出現異常狀態。同時，加強開機檢查也是至關重要的，對于儀表的機械傳動部分的齒輪，也要防止變形、磨損等不良情況的出現。除此之外，在整個儀表的監測過程中，電壓法及斷路法也具有較高的應用價值，比如通過電壓法可以對儀表集成塊各引出角對地電壓等進行準確測量。

4.2 確保測量方法選擇的合理性

為了促進儀表檢修工作的順利進行，也要對適宜的測量方法加以選擇，通常來說，不同的故障，所使用的測量方法也有著明顯的區別，所以在具體選擇時，應從不同的故障出發，為不同測量方法的選擇提供合理的依據。比如在測量整個線路時，借助萬用表可以準確測量線路中的電壓、電流等，從而對整個線路哪個部分存在故障予以高度明確。如在某段線路的溫度過高時，在測量過程中，應全面化測量該段線路的元件，然后對比于標準要求，以此來了解這段線路的溫度是否異常，在溫度正常的情況下，但儀表顯示的溫度有所異常，此時應嚴格檢查儀表的接線、安全柵，旨在將儀表故障挖掘出來。此外，示波器、邏輯筆等檢測方法也具有一定的應用價值。需要注意的是，在采用任何測量方法時，基于檢修人員角度，應及時獲取第一手資料，基于合適的方法，實現故障問題的順利解決、處理，避免造成不必要的經濟損失。

4.3 注意儀表接觸不良

眾所周知，自動化儀表在使用方面具有不間斷的性質特點，如果運行時間較長，極容易加劇集成電路松動、接觸不良情況的出現，這時應積極開展相應的維修工作。要想取得良好的維修效果，應將整個線路進行拆卸，切忌對鑷子、鉗子等工具進行使用，以免為電路板中的彈簧片變形埋下隱患。在整個電路卸后，應進行重新安裝，避免對彈簧片的正常運行造成影響，并實現故障及時排除目的。

4.4 加強日常維護

在自動化儀表使用方面，應確保外觀的整潔性，特別對于機械滑動的部位，應滿足清潔性、干燥性需求，因為如果出現污漬，將會對儀表的運行造成嚴重影響，對此應定期擦拭儀表，并進行一定的潤滑處理，從而給予儀表的正常使用一定的保證。特別對于腐蝕性強、粉塵較多的地區，應實時擦拭儀表的傳動齒輪等，并確保整個插頭插座的清潔性，構建良好的儀表環境，避免儀表異常運轉狀態的出現。而面對儀表故障的出現，對于儀表維護人員來說，應與操作工保持密切的聯系與溝通，以此來對儀表故障前后的具體情況加以高度了解，然后在到達現場后，應對儀表表殼是否進水、電纜是否脫落或松動等進行檢查。此外，還要密切觀察儀表是否發出異常聲響，如需斷電處理，應與工藝操作工保持密切的溝通，將斷電處理進行落實，隨即在故障處理后，應開展儀表送電工作。

4.5 制定可行的防雷防腐方案

對于自動化儀表而言，其敏感性特點不容忽視，外界因素為重要的影響要素之一，特別對于雷電和腐蝕。所以必須要加強自動化儀表故障的有效防范，加強防雷防腐方案的制定，如此來不斷提高其運行效率。通常而言，在防雷措施中，應保證設備接地處理的有效性，并且應將防雷材料覆蓋在儀表外部。對自動化儀表的腐蝕問題進行分析，主要體現在強酸、強堿等物質。在制定防腐蝕措施中，隔離處理、防腐材質處理均非常適用。針對隔離處理，主要是指加強注氣保護、隔離膜片等方式的應用，避免自動化儀表與腐蝕物質接觸在一起。而針對防腐材質處理，要求加強防腐材料制造的應用，給予自動化儀表有效的預防腐蝕效果。除此之外，對于相關工作人員來講，應對自動化儀表的運行環境加以嚴格控制，最大程度地維護自動化儀表的正常運行。

4.6 注重零件替換

要想將自動化儀表的檢修水平提升上來，零件替換也比較適用，基于同一型號的元件，及時替換儀表。比如在檢修芯片和線路板時[5]，借助一個型號或元件的應用，及時替換儀表，在替換后如果沒有對儀表正常工作造成影響，代表故障發生于儀表與線路板之間，這時操作人員在維修過程中，應滿足針對性需求。但是在替換后如果儀表仍然無法正常工作，操作人員即需對其他方面進行考慮。

5.結語

在化工領域不斷發展過程中，化工企業對于國家經濟發展產生了深遠的影響，基于化工企業生產角度，自動化儀表的應用勢在必行，可以給予整個化工企業生產活動正確的指導與提示，其現實意義顯著。但是要想取得最佳的應用效果，應開展相應的維修維護工作，確保其系統故障能在第一時間被發現和解決。在具體維修維護過程中，應對合理的儀表加以選擇，積極預防儀表接觸不良現象，并將儀表的日常維護進行落實，如此來將儀表的使用壽命與年限提升上來，為企業生產效益的獲取助力。