鋼鐵行業成本控制問題及對策分析

朱永才

（湖北民族大學， 湖北 恩施 445000）

0 引言

我國鋼鐵行業目前面臨著整體產能過剩、產品同質化競爭激烈、生存壓力日漸加大的問題，因此，應對競爭激烈的市場環境，改善生產經營措施，加強成本管理控制，提升產品競爭力，增加企業抗風險能力，對于鋼鐵企業持續健康發展有著深遠意義[1]。隨著市場競爭趨勢的日益激烈，鋼鐵行業這種傳統制造業面臨著較大的生存挑戰, 因此鋼鐵企業需要以做好事前成本預算、提高員工成本管控意識、完善環境成本體系的方式來促進鋼鐵行業的健康發展[2]。企業在產品生產研發的過程中的所耗費的資源將直接影響企業的生產成本和經濟效益，而成本控制的水平直接影響著企業的市場競爭力[3]。隨著國民經濟的飛速發展，鋼鐵企業迎來了新的發展機遇。由于鋼鐵貨物體量大、運輸地理位置分散、營業利潤率小，因此鋼鐵行業需要更高水平的物流成本控制。鋼鐵貿易企業為了能在行業中嶄露頭角，必須對物流成本進行有效的控制和管理[4]。

綜上所述，鋼鐵行業需要進行成本控制從而降低不必要支出，合理使用人力、物力和財力，促使管理者做出正確的決策，這樣才能更好地應對市場競爭，并將企業發展壯大。眾多鋼鐵企業必須樹立成本控制理念，嚴格落實成本控制措施，這樣才能使企業更好的發展。

1 鋼鐵行業成本控制中存在的問題

1.1 鋼鐵行業概況

改革開放以后，我國基礎建設和經濟發展每年需要數億噸鋼材提供支持，這為鋼鐵產業提供了巨大的市場，鋼鐵企業數量呈現出強烈的增長趨勢。在2010年到2016 年間，國家以宏觀調控措施應對產能過剩；2017 年以來，供給側結構性改革逐步實施，鋼鐵需求量不斷增加，產品價格不斷提升；2020 年新冠疫情肆虐，但我國粗鋼產量仍然首次突破10 億t 大關；2021年，隨著國內“雙碳”、“雙控”政策措施逐步落實，我國鋼鐵產業綜合水平呈現下降態勢，在“雙碳”政策背景下，我國生鐵、粗鋼、鋼材產量進一步放緩。

1.2 鋼鐵行業成本控制中存在的問題分析- 以A 鋼鐵集團為例

1.2.1 采購原材料成本過高

如今市場中有大量的同類企業，產品同質化現象嚴重，競爭日益激烈。同時因為國外采購原材料比重較大且購買方處于被動的采購環境，從而導致企業采購壓力增大，進而提高了采購成本。具體采購成本如表1 所示。

表1 A 鋼鐵集團采購成本數據

由表1 可看出，A 鋼鐵集團近兩年采購鋼鐵材料成本占總成本的比例分別為92.81%和95.61%，可見占比較高。2021 年材料成本較2020 年變動比例約52%。分析近兩年新冠疫情及采購環境等方面的影響后發現，鋼鐵行業的材料采購背景大致相同，而導致材料成本增加的主要原因在于對采購成本控制的力度較小。

1.2.2 研發成本投入與所獲技術專利數量不成正比

由表2 可看出，A 鋼鐵集團2021 年研發支出較2020 年變動比例為63.23%。其投入的研發資金巨大，2021 年A 鋼鐵集團獲得國家專利授權103 項，而2020 年獲得授權專利數減少為40 項。這種“高投資低收入”情況發生的原因是A 鋼鐵集團2021 年對研發成本投入的控制力度不夠，資金投入量與研發出的技術專利數量不成正比，從而導致研發成本相對較高。

表2 A 鋼鐵集團研發支出

1.2.3 倉儲物流成本控制不合理

A 鋼鐵集團的市場需求與企業的實際生產計劃不符，從而造成了產品倉儲、物流等方面的費用升高。

由表3、表4 可看出，2021 年倉儲保管費用占銷售費用的比例為48.16%，上年同期為51.30%，雖然比例有所下降，但倉儲保管費用占銷售費用總數比例仍然較大，而在2020 年倉儲運輸費占銷售費用的比例高達75.17%。在此情況下，A 鋼鐵集團應合理預測市場需求，對鋼鐵原材料進行實時、有效地監控，對產品的庫存數量、質量、損耗和倉儲保存條件也應有清楚的認知，以此來降低企業的倉儲成本費用。

表3 A 鋼鐵集團2021 年倉儲保管費用情況表

表4 A 鋼鐵集團2020 年運輸費用情況表

通過對A 鋼鐵集團成本控制問題的分析可得，強化原材料采購成本控制，及時掌握原材料價格信息，針對性控制研發成本，合理安排物流和倉儲流程以有效控制成本支出是我國鋼鐵行業提升經營業績、增強市場競爭能力的重要舉措。

2 鋼鐵行業完善相關成本控制問題的對策

經過分析可知，對于市場的預測能力不足，采購環境的壓迫，員工成本控制意識薄弱，物流、倉儲環節的漏洞是目前許多鋼鐵企業所面臨的主要問題。企業能否有效實施成本控制是其在復雜多變的市場環境中長久立足不敗之地的關鍵影響因素。而如何實施有效成本控制，本文給出以下幾點對策：

2.1 完善原材料采購管理機制

首先，鋼鐵企業可以合理運用采購供應鏈管理模式，以采購信息管理平臺將資源進行統一管理，共享相關采購小組間的信息，以互聯網的便利性保證信息的上傳下達，實現采購管理的科學化、現代化發展。其次，領導部門應合理制定采購計劃，對于供應商，應分配員工進行聯系并且要求員工對自己的業務負起主要責任，根據業務完成的好壞對員工績效進行評定，制定獎懲制度。再者，采購部應組建一個專業的市場價格監督隊伍，對國家政策、鋼鐵行業市場情況和企業本身的優缺點進行綜合分析，根據國內外時效性資訊，科學預測鋼鐵原材料的價格，制定合理的采購計劃，減少采購成本。

2.2 合理控制研發成本

2.2.1 樹立成本管控意識，調動主觀能動性

企業的成本管理水平取決于每個員工的成本管控意識。所以，提升企業內部員工的成本控制觀念是當前鋼鐵行業的重要任務，鋼鐵企業可以通過開展成本管控觀念教育，提高員工在采購、運輸、研發等環節的成本管控意識，充分調動員工維護成本的積極性和主觀能動性，保證成本控制工作的有效執行。

2.2.2 加強研發成本控制

對于產品的研發成本控制工作，鋼鐵企業要在進行實驗之前，提前對產品研發費用進行合理預估，以積極的心態和充分的準備迎接即將到來的研發挑戰，根據項目任務的合理需要，緊緊圍繞項目的總體目標，建立獨立核算體系，對研發過程進行監控，盡量避免與項目目標無關或關系不緊密的支出。在產品開發的后期，要加強產品的庫存管理工作，對產品的質量、數量和保存條件進行緊密監控，控制損耗，避免不必要的損失。

2.2.3 提高信息傳遞效率

提高信息透明度，加強信息的交流和分享是企業的生產經營活動能否有效、合理地運行的重要舉措，具有重要的戰略意義。在互聯網信息技術的幫助下，企業需要及時、準確地進行信息交流，調動員工參與公司經營管理的積極性，這有利于采購、生產、研發、銷售各環節的協調運作，建立溝通、交流、學習、協助的奮進平臺，從而降低各環節的成本。

2.3 提高物流成本控制能力

現如今，我國鋼鐵企業運輸主要以汽車運輸為主，鐵路物流也已具備較為完整的運輸管理體系。但由于鐵路運輸時場地條件的限制，對鋼鐵材料的倉儲能力嚴重匱乏，從而影響鐵路運輸的有效運作。所以，為了充分發揮鐵路、公路運輸的優勢，實現高效、節約的物流運作機制，鋼鐵企業有必要做到以下兩點：一，建立一個物流控制中心，在保證材料的保存條件下，解決物流途中的倉儲問題；二，制定合理的運輸線路，減少運輸費用，避免在運輸過程中浪費過多時間，減少材料在運輸過程中的損耗，有效控制物流成本。

當今市場競爭日趨激烈，為了更健康、更持續的發展，適應經濟發展常態化的要求，鋼鐵企業加強成本控制與管理已經迫在眉睫。成本控制在某種程度上可以作為企業的核心競爭力，從原材料采購成本控制到產品研發成本控制最終到物流成本控制，每個環節的管控水平都會直接影響經濟收益和市場競爭力。所以，我國鋼鐵行業要加強成本控制管理，以保障企業的健康可持續性發展。