韓金娥,周 瑩,蔣 敏,錢建瑛,高越穎,李 會
(江南大學生命科學與健康工程學院,江蘇無錫 214122)
為主動應對新一輪科技革命和產業變革,實現國家產業轉型升級,教育部積極推動“新工科”建設、“雙一流”建設,要求高校打破傳統學科之間的壁壘,推進學科交叉與跨界融合,以培養適應國家戰略需求的高素質、應用型和復合型的創新人才[1-3]。實驗實踐教學作為高校人才培養的關鍵載體,是高水平人才培養不可或缺的重要支撐,在新時代人才培養模式改革中,實驗實踐教學無疑是重要的突破口和切入點。
制藥工藝綜合實驗是我院專業課程體系的重要組成部分,是培養學生實驗技能,鞏固理論知識及提高學生綜合素質的重要環節。然而,該課程仍存在設計性、研究型實驗比例偏低;實驗內容缺乏系統性和整體性,各學科“各自為政”,缺乏交叉滲透、相互融合等缺點,無法滿足“新工科”的理念,即強調學科的實用性、交叉性與綜合性[4]。由此,實驗教學團隊對該課程的實驗項目進行了改革,注重各學科在邏輯和結構上的聯系與組合,加強實驗內容的綜合化、一體化及多學科知識的交叉融合,將藥物化學、藥物分析、藥理學和藥物制劑四大主干課程知識進行銜接和交叉融合,形成連貫性、一體化的實驗教學體系[5-6]。制藥工藝綜合實驗分為化學制藥和生物制藥兩條線,現以化學制藥中的綜合性實驗“撲熱息痛的合成及表征、質量分析、藥效學評價、劑型制備及質量評價”為例加以探討。
撲熱息痛,又名對乙酰氨基酚,臨床上用于普通感冒或流行性感冒引起的發熱、緩解頭痛、神經痛、牙痛等,是最常用的解熱鎮痛藥之一[7]。撲熱息痛屬于乙酰苯胺類解熱鎮痛藥,藥理作用是通過抑制環氧化酶,選擇性抑制下丘腦體溫調節中樞前列腺素的合成,導致外周血管擴張、出汗而達到解熱的作用;通過抑制前列腺素等的合成和釋放,提高痛閾而起到鎮痛作用,屬于外周性鎮痛藥,僅對輕、中度疼痛有效,無明顯抗炎作用[8-9]。市面上有對乙酰氨基酚的各種劑型,如對乙酰氨基酚片、對乙酰氨基酚緩釋片、對乙酰氨基酚顆粒、對乙酰氨基酚混懸液、對乙酰氨基酚栓等。以學生熟悉的經典藥物撲熱息痛為切入點,模擬藥物研發的整個歷程,開設了融合藥學四大主干課程知識的綜合設計性實驗,對提高學生藥品研發、生產、檢驗的整體認知,提升學生綜合運用知識解決問題的能力,培養高素質復合型藥學人才具有重要意義。
撲熱息痛綜合性實驗以模擬藥物研發為主線,旨在交叉融合藥學多學科理論知識與實驗操作,提高學生綜合運用所學知識分析解決問題的能力。實驗內容主要有合成撲熱息痛原料藥,并對其結構表征,灌輸藥化科研思維;根據藥典對合成的原料藥進行質量分析,包括鑒別、檢查、含量測定等,植入藥物質量分析的思想;考察原料藥對小鼠的鎮痛作用,引入藥效學評價理念;將原料藥制備成合適的劑型,并對制劑進行質量評價,各模塊之間相互影響、聯系,實驗設計思路如圖1所示。

圖1 撲熱息痛綜合實驗設計思路
該實驗項目面向制藥工程專業大學四年級學生開設,安排在大四上學期的綜合實訓環節。開課前2 周教師將實驗項目發給學生,讓學生自行查閱文獻、書籍等,設計整個實驗方案,實驗前指導老師與學生開展實驗方案的可行性研討會,結合實驗室安全及現有條件,最終確定具體的實驗方案。整個實驗過程遵循以學生為主,充分發揮學生的積極主動性,教師陪同引導,實驗結束時間由各組的具體進度決定。學生在實驗過程中需要認真觀察實驗現象、寫好實驗記錄,實驗操作認真、規范,實驗結束后及時完成實驗報告,最后各組進行PPT匯報總結。學生除了實驗課上跟老師交流,課外還可以通過企業微信跟老師探討問題。此外,實驗期間學院大型分析儀器平臺對教學開放,如質譜儀、核磁共振儀、高效液相色譜儀、紅外光譜儀等,以保證實驗的順利開展。
該實驗安排在連續2 周(10 天)內完成,每組學生4 或5 人,組內學生又可分為兩小組,每小組2 或3人,運用對比教學法,每小組學生進行不同合成方法、不同片劑的制備等,匯總組內和全班的實驗數據,進行組內、組間數據比較,分析,最終得出實驗結果。第1~3天完成撲熱息痛的合成、純化及表征;第4~5 天完成原料藥質量分析;第6 天完成撲熱息痛的鎮痛作用研究;第7~9 天完成撲熱息痛普通片、緩釋片的制備,質量檢查及溶出度測定;第10 天整理實驗數據,書寫實驗報告及制作實驗總結PPT。最后,各小組進行PPT匯報答辯,師生討論交流。實驗整體安排較為緊湊,環環相扣,需要各組學生相互配合,分工協作,勇于探索。
撲熱息痛的合成方法較多[10-12],本項目以對氨基酚為原料,經過乙酸酐?;蟮玫侥繕水a物[7,13],反應方程式如圖2 所示。

圖2 撲熱息痛的合成路線
撲熱息痛原料藥的質量分析按照藥典中的相關規定[14],根據化合物分子中的酚羥基與鐵離子形成配位鍵而顯色;乙酰胺基水解后生成氨基,在亞硝酸鈉和堿性β-萘酚的作用下發生重氮化-偶合反應生成紅色的偶氮化合物。
撲熱息痛的體外鎮痛實驗采用化學刺激法或者熱板法,化學刺激法給小鼠腹腔注射一些化學物質刺激腹膜,引起深部的、大面積且較持久的疼痛反應,致使小鼠產生扭體反應;熱板法是通過熱刺激小鼠足部產生疼痛反應,即小鼠出現舔后足,測定小鼠出現疼痛舔后足的時間,比較給藥組與對照組的差異,判定藥物有無鎮痛作用。
由于對乙酰氨基酚的生物半衰期短,患者需要頻繁服藥,容易造成胃腸道刺激等不良反應,制成其緩釋制劑具有藥效持久,減少給藥次數,降低副作用,改善安全性等優點。緩釋片的釋放度測定,所用儀器和方法同普通片的溶出度測定,釋放度的測定采用3 個以上時間點取樣。實驗測定對乙酰氨基酚普通片的溶出度,及其緩釋片的釋放度,并且比較兩者實驗結果,進行緩釋作用評價。
試劑對氨基酚,醋酸酐,活性炭,亞硫酸氫鈉,三氯化鐵,亞硝酸鈉試液,堿性β-萘酚試液,溴化鉀,氯化鈉,硝酸銀試液,硫酸鉀,甲醇,乙酸鈉,對氨基苯酚,氫氧化鈉,乙酸,羥丙基甲基纖維素,乳糖,乙醇,硬脂酸鎂,鹽酸等,均為分析純。
儀器微波合成儀,超高效液相色譜串聯四級桿飛行時間質譜聯用儀,核磁共振譜儀,全反射傅里葉紅外光譜儀,高效液相色譜儀,熱板儀,壓片機,溶出儀,片劑硬度測試儀,脆碎度測試儀,分析天平,電子天平,磁力攪拌加熱器,循環水真空泵,pH 計,水浴鍋,注射器,鼠籠,灌胃針,恒溫干燥箱等。
動物ICR 小鼠,雌雄各半,體質量20~25 g,由上海斯萊克實驗動物責任有限公司提供,飼養溫度25℃,相對濕度55%。
2.3.1 撲熱息痛原料藥的合成及表征[7,13]
向安裝配有攪拌子、溫度計、回流冷凝管的250 mL三頸瓶中加入44 g對氨基苯酚和120 mL純水,開啟攪拌,加熱到50 ℃;通過恒壓滴液漏斗逐滴加入48 mL乙酸酐然后升溫到80 ℃,維持該溫度反應2 h。冷卻到室溫,待結晶析出完全后,抽濾,用冰純水洗滌濾餅兩次,抽干得對乙酰氨基酚粗品。將粗品轉移至250 mL圓底燒瓶中,加入適量純水,加熱溶解,稍冷后加入4 g活性碳,回流15 min,事先在抽濾瓶中先加入1 g亞硫酸氫鈉,趁熱抽濾,濾液趁熱轉移至500 mL燒杯中,放冷析晶,抽濾,濾餅用0.5%亞硫酸氫鈉溶液洗滌2 次,抽濾,干燥,得到撲熱息痛原料藥。測熔點,計算收率,并通過質譜、氫譜和碳譜進行化合物的表征,以及高效液相色譜法進行純度檢測。
微波合成法是向250 mL三頸瓶中加入攪拌子,44 g對氨基苯酚和120 mL純水,稍加搖晃后放置微波合成儀中,安裝好回流冷凝管,設置好反應時間17 min,微波功率500 W,反應溫度100 ℃,滴加乙酸酐,同時開啟微波反應,反應完畢冷卻析晶,后續操作同上。
2.3.2 撲熱息痛原料藥的質量分析[14]
(1)鑒別。①取原料藥的水溶液,加三氯化鐵試液,樣品溶液顯藍紫色。②取原料藥約0.1 g,加稀鹽酸5 mL,水浴中加熱40 min,冷卻至室溫;取0.5 mL該溶液,滴加亞硝酸鈉試液5 滴,搖勻,加去離子水3 mL稀釋,加堿性β-萘酚試液2 mL,振搖,應顯紅色。③取原料藥干燥品1~2 mg,與200 mg左右的溴化鉀混合,研磨成細粉,在紅外壓片模具中壓成透明薄片,置于傅里葉紅外光譜儀中進行檢測,獲得的紅外光譜與標準圖譜進行對照。
(2)檢查。①酸度。取原料藥0.1 g,加水10 mL使溶解,使用校正好的pH 計,測定pH 值應為5.5~6.5。②氯化物。取原料藥2.0 g,加水100 mL,加熱溶解后,取濾液25 mL再加稀硝酸10 mL,置50 mL納氏比色管中,加水至約40 mL,搖勻,得到供試品溶液。另取5 mL標準氯化鈉溶液,分別加入硝酸銀試液1.0 mL,用水稀釋成約50 mL,搖勻,在暗處放置5 min,同置黑色背景上,從比色管上方向下觀察、比較。③硫酸鹽。量取氯化物檢查時剩余的濾液25 mL,與標準硫酸鉀溶液1.0 mL制成的對照液比較。
(3)含量測定。采用紫外分光光度法,取撲熱息痛原料藥約40 mg,精密稱定,置于250 mL容量瓶中,加0.4%氫氧化鈉溶液50 mL溶解后,加水至刻度,搖勻,精密量取5 mL,置于100 mL量瓶中,加0.4%氫氧化鈉溶液10 mL,加水至刻度,搖勻。272 nm處進行紫外分光光度測定。
2.3.3 撲熱息痛的鎮痛作用研究[13]
采用化學刺激法取小鼠4 只,雌雄各半,稱重并編號,實驗組小鼠(雌雄各半)編號為1,2 號,皮下注射對乙酰氨基酚0.15 mL/10 g;對照組小鼠(雌雄各半)編號為3,4 號,皮下注射生理鹽水0.15 mL/10 g。30 min后,每只小鼠分別腹腔注射0.2 mL的0.8%乙酸,觀察15 min內每只小鼠發生扭體反應的次數。觀察小鼠給藥前后的表現,并仔細記錄觀察結果,計算鎮痛反應百分率(%)。
2.3.4 撲熱息痛片劑的制備及質量評價[13,15]
(1)處方。對乙酰氨基酚緩釋片和普通片的處方組成如表1 所示。

表1 撲熱息痛片劑的處方
(2)劑型制備工藝流程。對乙酰氨基酚普通片和緩釋片的制備采用濕法制粒,流程為原輔料粉碎—過篩—原輔料混合—制軟材—制粒—干燥—整?!旌稀獕浩?/p>
(3)撲熱息痛緩釋片、普通片質量研究。①外觀檢查。取20 片,平鋪于白底板上,置于75 W 光源下60 cm處,距離片劑30 cm,以肉眼觀察30 s。檢查結果應符合:完整光潔,色澤一致;80~120 目色點應<5%,麻面<5%,并不得有嚴重花斑及特殊異物。②重量差異限度檢查。取20 片,精密稱重總重量,求得平均片重后,再分別精密稱定各片的重量。每片重應與平均片重相比較,超出重量差異限度的藥片不得多于2 片,并不得有1 片超出重量差異限度的1 倍。③硬度檢查。取6 片,用片劑硬度測試儀測定硬度。④脆碎度檢查。取10 片,精密稱重,置于脆碎度測試儀,規定時間取出,除去粉末,精密稱重,減失重量不得超過0.8%,且不得檢出斷裂、龜裂及粉碎的片。⑤釋放度檢查。取自制緩釋片6 片,采用漿法,以900 mL 磷酸鹽緩沖液(pH5.8)為釋放介質,轉速為50 r/min,在5、10、20、30、60、90、120、180、210 min,分別取5 mL溶液,濾過,精密量取續濾液1 mL,加上述釋放介質稀釋50 mL,搖勻,照紫外-可見分光光度法,于波長257 nm處測量吸光度。⑥溶出度的測定。取自制普通片6片,采用轉籃法,以稀鹽酸24 mL 加水至1 000 mL 為溶出介質,轉速為100 r/min,分別于5、10、15、30、45、60 min取溶液5 mL,濾過,精密量取續濾液1 mL,加0.04%氫氧化鈉溶液至50 mL,搖勻,按照紫外-可見分光光度法,于波長257 nm處測量吸光度。
對比兩種合成方法,微波合成法的反應時間大大縮短,操作簡便,收率略高。合成得到的撲熱息痛原料為白色結晶,計算收率為61%~75%,通過數字熔點儀測定熔點為169~170 ℃,與文獻值相符[16]。此外,學生需要預處理好樣品,在分析檢測平臺老師的指導下使用質譜儀、核磁共振儀、高效液相色譜儀等,完成對化合物的結構表征和純度分析,并通過譜圖解析,驗證產物結構及純度。
經質譜儀測定化合物相對分子質量為151,與對乙酰氨基酚相對分子質量相符,質譜圖如圖3 所示。

圖3 撲熱息痛的質譜圖
經核磁共振分析儀測試得到化合物的氫譜和碳譜,1H-NMR(400 MHz,CD3OD):δ 7.3(d,2H)和δ 6.75(d,2H),這為苯環上的4 個氫;δ 4.8(s,2H)為氨基成銨鹽上的2 個氫;δ 2.1(s,3H)為甲基上的3 個氫;13C-NMR(400 MHz,CD3OD):δ 170.0 為羰基碳,δ 154.0 為苯環上連接羥基的碳,δ 130.3 為苯環上連接氨基的碳,δ 122.0 和δ 114.8 為苯環上無取代基的4個碳,δ 22.1 為甲基碳,與對乙酰氨基酚結構相符,其氫譜、碳譜如圖4 所示。

圖4 撲熱息痛的核磁譜
采用高效液相色譜法進行純度測定,色譜柱為Waters XBridge C18(5 μm,4.6 mm×150 mm);流動相為甲醇-0.05 mol/L醋酸銨溶液(15∶85);流速為1.0 mL/min;檢測波長為257 nm;柱溫為35 ℃;進樣量為10 μL,面積歸一化法得到對乙酰氨基酚的純度達99.7%,如圖5 所示。

圖5 撲熱息痛原料藥的高效液相色譜圖
3.2.1 鑒 別
撲熱息痛原料藥與三氯化鐵顯藍紫色;經酸解與亞硝酸鈉作用顯紅色;紅外光譜圖與文獻圖譜[17]基本一致,如圖6 所示。

圖6 撲熱息痛的紅外光譜圖
3.2.2 檢 查
撲熱息痛原料藥經酸度檢查合格,大部分學生的氯化物檢查、硫酸鹽檢查合格,少數學生的不合格,可能在制備原料藥的過程中使用了自來水,或者產品洗滌不充分而引起氯化物、硫酸鹽的殘留。
3.2.3 純度測定
撲熱息痛原料藥的含量在90%~105%,符合藥典規定,部分學生的數據如表2 所示。

表2 對乙酰氨基酚的含量
統計全班小鼠的扭體次數,計算對乙酰氨基酚的鎮痛百分率,結果如表3 所示。由表可知,對乙酰氨基酚對小鼠有明顯的鎮痛作用。

表3 對乙酰氨基酚對小鼠的鎮痛作用
制備得到的撲熱息痛普通片、緩釋片完整光潔,色澤一致,無花片裂片,外觀檢查合格;重量差異檢查合格,部分學生制備的緩釋片數據如表4 所示;普通片、緩釋片的硬度、脆碎度檢查均合格。

表4 撲熱息痛緩釋片的重量差異限度檢查
計算普通片、緩釋片在各取樣點的藥物溶出度及累積溶出度,繪制的累積溶出度-時間曲線圖如圖7 所示。由圖可知,撲熱息痛緩釋片較普通片藥物釋放明顯緩慢,在3 h 時累積釋放度為50%,達到了緩釋效果。

圖7 撲熱息痛累積溶出度-時間曲線圖
設計實驗從撲熱息痛原料藥合成,經藥品質量分析,再進行藥理學活性評價,到最后片劑的制備及質量評價,實驗內容豐富多樣,涉及的專業知識廣泛,涵蓋了多學科的理論知識及實驗技能,不僅讓學生對大學4 年所學知識進行了整體梳理和鞏固,還加深對新藥研發歷程的理解。此外,該課程對提升學生綜合實驗技能、專業知識的融會貫通、科研素養以及分析解決問題的綜合能力都大有裨益,也為學院培養應用型、復合型高素質藥學人才提供了重要支撐。經過3 年的教學實踐,取得了很好的教學效果,獲得師生的一致好評,已成為我院具有特色的專業實踐實訓課程。今后,該課程還會繼續更新完善,與時俱進,例如引入綠色合成新技術(微流控技術、電化學合成法等),增加不同劑型的制備(混懸劑、顆粒劑、栓劑等),同時融入更多的思政元素,培養學生“藥者仁心、精業濟世”的家國情懷和使命擔當。