論產(chǎn)品質(zhì)量追溯式管理與軍代表追溯式質(zhì)量監(jiān)督

趙軍號 張翔南

企業(yè)的質(zhì)量追溯是在生產(chǎn)過程中，每完成一個工序或一項工作，都要記錄其檢驗結(jié)果及存在問題，記錄操作者及檢驗者的姓名、時間、地點及情況分析，在產(chǎn)品的適當(dāng)部位做出相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標志。這些記錄與帶標志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。我國大中型企業(yè)都很重視產(chǎn)品的追溯性管理，甚至實行跟蹤管理制度。產(chǎn)品出廠時還同時附有跟蹤卡，隨產(chǎn)品一起流通，以便用戶把產(chǎn)品在使用時所出現(xiàn)的問題，能及時反饋給生產(chǎn)者，這是企業(yè)進行質(zhì)量改進的重要依據(jù)。

一、質(zhì)量追溯式管理的概念

質(zhì)量追溯的作用：質(zhì)量追溯與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)幫助企業(yè)更實時、高效、準確、可靠實現(xiàn)生產(chǎn)過程和質(zhì)量管理為目的，結(jié)合最新的條碼自動識別技術(shù)、序列號管理思想、條碼設(shè)備有效收集管理對象在生產(chǎn)和物流作業(yè)環(huán)節(jié)的相關(guān)信息數(shù)據(jù)，跟蹤管理對象在其生命周期中流轉(zhuǎn)運動的全過程，使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對采、銷、生產(chǎn)中物資的追蹤監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理和質(zhì)量管理等目標，向客戶提供的一套全新的車間信息化管理系統(tǒng)。

系統(tǒng)可以使企業(yè)具有更完善與有競爭力的生產(chǎn)過程、全面產(chǎn)品品質(zhì)管理能力。并幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，使企業(yè)具備更多的競爭優(yōu)勢。同時通過系統(tǒng)提供的靈活ERP接口能夠幫助企業(yè)快速進行信息平臺的整合。

制造企業(yè)通過實施MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)），可以實現(xiàn)車間生產(chǎn)計劃和調(diào)度、生產(chǎn)任務(wù)查詢、生產(chǎn)過程監(jiān)控、智能數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量檢測與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核和管理、統(tǒng)計分析、人力資源和設(shè)備管理等功能，徹底幫助企業(yè)改善生產(chǎn)現(xiàn)場管理的暗箱操作。

追溯式管理辦法：（1）批次管理。根據(jù)零件、材料或特種工藝過程分別組成批次，記錄批次號或序號，以及相應(yīng)的工藝狀態(tài)。在加工和組裝過程中，要將批次號逐步依次傳遞或存檔。（2）日期管理法。對于連續(xù)性生產(chǎn)過程、工藝穩(wěn)定、價格較低的產(chǎn)品，可采用記錄日歷日期來追溯質(zhì)量狀態(tài)。（3）連續(xù)序號管理法。這種方法就是根據(jù)連續(xù)序號追溯產(chǎn)品的質(zhì)量檔案。

二、軍代表追溯式質(zhì)量監(jiān)督方式

軍代表實施質(zhì)量監(jiān)督的目的，是通過對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素實施制約，使產(chǎn)品質(zhì)量在給定條件下達到預(yù)定的目標。為實現(xiàn)這一目的，駐廠軍代表通常采用的方法有：驗證方式、控制方式、檢查分析方式以及體系監(jiān)督方式等。它們的共同特點是依照產(chǎn)品及質(zhì)量形成的工藝流程、裝配順序以及管理階段的先后順序而進行，可以認為是一種正向性或者順向性的質(zhì)量監(jiān)督。但是，我們在質(zhì)量監(jiān)督的實踐過程中，還經(jīng)常遇到這樣一種情況：為了解某些已經(jīng)出現(xiàn)和發(fā)生的技術(shù)質(zhì)量問題，需要以發(fā)現(xiàn)的缺陷、故障為出發(fā)點，逆著該產(chǎn)品質(zhì)量形成過程進行反向追查，從源頭上查找問題產(chǎn)生的原因，然后采取相應(yīng)措施，進而達到質(zhì)量控制目的。這種方式，稱為追溯式質(zhì)量監(jiān)督方式。

（一）追溯式質(zhì)量監(jiān)督模式的基本特征

追溯式質(zhì)量監(jiān)督模式具有以下幾個特征：

1.事后實施。任何追溯都是事后的，追溯式質(zhì)量監(jiān)督也不例外。通常情況下，在故障已經(jīng)出現(xiàn)，廢品已經(jīng)形成時，才需要和有可能采用追溯式質(zhì)量監(jiān)督方式。也就是說，追溯方式不是為解決預(yù)防性質(zhì)量問題而提出的，但可通過舉一反三，對以后的問題起著預(yù)防作用。

2.反向?qū)嵤Ｈ魏巫匪荻际欠聪虻摹Ｋ^反向，就是在實際實施過程中是從結(jié)果出發(fā)，從已發(fā)生的實際情況出發(fā)逆向進行追溯的，往往與產(chǎn)品形成時的流程反向。如果說一般的質(zhì)量監(jiān)督方式是由過程到結(jié)果的話，那么追溯式則是由結(jié)果到過程。

3.以標志為對象。任何追溯都應(yīng)當(dāng)有目標。追溯式質(zhì)量監(jiān)督是圍繞質(zhì)量標志而展開的。所謂質(zhì)量標志，就是“為識別和說明產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、技術(shù)狀態(tài)，而附在產(chǎn)品表面特殊部位的文字、數(shù)字、字母或符號”，也包括各種質(zhì)量的、生產(chǎn)的記錄及其文件。可以說，標志是以文字、數(shù)字、字母或符號等形式表達的質(zhì)量內(nèi)涵，是產(chǎn)品不可分割的組成部分，是質(zhì)量狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)和技術(shù)狀態(tài)在不同階段留下的“足印”。質(zhì)量標志的內(nèi)容在不同的階段有不同的表示，包括產(chǎn)品的名稱、圖（代）號；產(chǎn)品狀態(tài)（如成品、半成品）；工序項目、驗收項目；質(zhì)量狀態(tài)；生產(chǎn)批次或編號；生產(chǎn)單位；生產(chǎn)者；檢驗者；制造日期、檢驗日期；油封期、保管期（庫存期）等。這些標志，可以各種方法形成，例如書寫、印刷、刻制、噴涂、粘貼、封套、外掛等方式。

4.以可追溯性為前提。任何追溯都應(yīng)當(dāng)有前提。產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、技術(shù)狀態(tài)必須具備可追溯性，才能采取追溯式質(zhì)量監(jiān)督這一方式。所謂可追溯性，是指“根據(jù)質(zhì)量記錄追查某項（活動）或與其類似的項目（活動）的歷史、應(yīng)用情況或位置的能力”，如果產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、技術(shù)狀態(tài)不具備可追溯性，那追溯式質(zhì)量監(jiān)督則失去了前提而無法進行。

（二）追溯式質(zhì)量監(jiān)督與產(chǎn)品的可追溯性要求

追溯質(zhì)量監(jiān)督是以產(chǎn)品可追溯性為前提的。如果產(chǎn)品無可追溯性，那追溯式質(zhì)量監(jiān)督就失去了前提。對軍工產(chǎn)品提出可追溯性要求的目的，就是為了在產(chǎn)品發(fā)生和出現(xiàn)故障、缺陷及質(zhì)量問題時，便于追蹤檢查，便于分析原因，從而在源頭上采取預(yù)防措施，防止問題的重復(fù)出現(xiàn)。

可追溯性要求是質(zhì)量監(jiān)督的重要內(nèi)容。例如：在GJB467-88 《 工序質(zhì)量控制要求》4.6.3 規(guī)定：“移交零組件時，必須按批次證、物相符，手續(xù)完整，具有可追溯性”。GJBZZ以89-98 《技術(shù)狀態(tài)管理監(jiān)督規(guī)范》5.3.1規(guī)定：“所有文件應(yīng)做到相互聯(lián)系協(xié)調(diào)一致和具有可追溯性”。GJBZ20419-98 《外購器材質(zhì)量監(jiān)督規(guī)范》11.5規(guī)定：“抽查器材使用的質(zhì)量紀錄及統(tǒng)計分析資料，對器材使用的質(zhì)量追溯，并提出改進意見”。因此，軍代表應(yīng)當(dāng)在質(zhì)量監(jiān)督的各階段、各環(huán)節(jié)上加強對可追溯要求的監(jiān)督，當(dāng)故障、缺陷出現(xiàn)時，就能夠順利開展追溯式質(zhì)量監(jiān)督。產(chǎn)品可追溯性要求的核心是產(chǎn)品的質(zhì)量標志，GJB726-89《軍工產(chǎn)品質(zhì)量標志和可追溯性要求》對此有詳盡的規(guī)定。在該標準中，除了對質(zhì)量標志的作用、內(nèi)容、形式有具體規(guī)定外，還分別對外購器材、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品出廠的質(zhì)量標志有詳盡的要求。

（三）追溯式質(zhì)量監(jiān)督的實施要求

1.必須熟悉原過程。質(zhì)量是過程的產(chǎn)物。產(chǎn)品無論大小，其生產(chǎn)順序、工藝流程都是經(jīng)過一定科學(xué)分析而制定的，都有相應(yīng)的設(shè)計文件、工藝文件和質(zhì)量文件以及大量的紀錄來印證。實施追溯式質(zhì)量監(jiān)督必須熟悉原過程，才能由近及遠，反方向查詢。

總之，通過追溯，確立過程一階段一要素一結(jié)果的“問題鏈”。

在追溯中，應(yīng)當(dāng)注意整個“問題鏈”節(jié)點之間的銜接性、故障機理與故障現(xiàn)象及它們之間的因果性，以及整個“問題鏈”的邏輯性。

2.注意標志的完整、原始與準確。追溯式質(zhì)量監(jiān)督的主要對象是質(zhì)量標志，因此必須從以下幾個方面注意檢查：

第一，完整。提供檢查的質(zhì)量標志應(yīng)當(dāng)是完整的、齊套的。殘缺不全的質(zhì)量標志往往會使檢查者疏漏許多要素、許多環(huán)節(jié)。在實際工作中，首先應(yīng)審查質(zhì)量標志的文件清單，對于缺少的標志，應(yīng)當(dāng)從其他文件、記錄、資料中取得旁證。

第二，原始。提供檢查的標志應(yīng)當(dāng)是最原始的，也就是第一手的材料。原始材料具有不可替代的價值，任何補充的、復(fù)制的標志都將影響到檢查的客觀性。與標志相關(guān)的文件、記錄、資料等應(yīng)當(dāng)充分反映產(chǎn)品的歷史面貌，否則無法客觀公平地做出評價。

第三，準確。提供使用的標志應(yīng)當(dāng)準確無誤，嚴禁涂改、更替，尤其要防止作偽。不準確的標志往往會使檢查工作誤人歧途。

3.堅持“三不”和“三不放過”原則追溯的過程，是一個不斷檢查、核實、分析和推理的過程，除了必須有確實的質(zhì)量標志以供證實之外，還需要追溯者嚴密、細致地工作。“三不”和“三不放過”原則是軍代表在處理質(zhì)量問題時一貫遵循的原則。在追溯式質(zhì)量監(jiān)督中，應(yīng)當(dāng)?shù)玫教貏e的重視，否則許多疑點可能被放過，許多細節(jié)可能被忽視，這一方面的經(jīng)驗和教訓(xùn)都很多。

（四）追溯式質(zhì)量監(jiān)督的主要內(nèi)容

1.售后服務(wù)的可追溯性要求與質(zhì)量監(jiān)督承制單位將產(chǎn)品發(fā)運部隊時，均附有產(chǎn)品檢驗合格證。合格證上備注有產(chǎn)品出廠時間、型號及產(chǎn)品的系列號碼。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，可以由此了解產(chǎn)品是否處于保證期內(nèi)，可以通過產(chǎn)品上的系列號碼查詢相應(yīng)的隨工單，了解生產(chǎn)者和生產(chǎn)過程的詳細情況。軍代表應(yīng)注意收集這些產(chǎn)品質(zhì)量標志，以便建立產(chǎn)品在部隊使用的主要技術(shù)質(zhì)量檔案，這往往是追溯的第一步。

2.生產(chǎn)過程的可追溯性要求與質(zhì)量監(jiān)督一般情況下，承制單位根據(jù)訂貨合同向軍工車間發(fā)出相應(yīng)的生產(chǎn)指令（工號單），軍工車間根據(jù)工號單領(lǐng)取原材料并開出相應(yīng)的隨工單進行生產(chǎn)。操作工根據(jù)隨工單上的要求按工序順序進行加工生產(chǎn)。每一道工序的操作人員都要在該隨工單上進行過程記錄，記錄該工序的項目、生產(chǎn)加工數(shù)量、生產(chǎn)過程檢驗情況，并在經(jīng)辦人一欄上簽字。每一道工序完成后，操作工要將產(chǎn)品及隨工單一起交給下一道工序的操作工。軍代表在實施產(chǎn)品機動檢查中，應(yīng)注意檢查隨工單產(chǎn)品標記和相應(yīng)的記錄。在實施工序質(zhì)量監(jiān)督、零部件質(zhì)量檢驗或?qū)ｉT的抽查時，通過產(chǎn)品的標識可以追溯到該批產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗情況等。同時也可通過相應(yīng)的加工單號查詢該隨工單，進而了解生產(chǎn)過程中每一道工序的具體情況。

3.檢測儀器的可追溯性要求與質(zhì)量監(jiān)督檢測儀器的質(zhì)量狀態(tài)對最終產(chǎn)品的質(zhì)量有重大影響。GJBZ16對檢測儀器的核準、維護要求極為嚴格。檢測儀器分日常維護和定期校準。日常維護工作由生產(chǎn)部門的使用者或車間技術(shù)人員承擔(dān)，檢驗部門應(yīng)建立一套日常維護指導(dǎo)書并有相應(yīng)的記錄。定期校驗由檢驗部門計量測試人員負責(zé)，計量測試人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格才能持證上崗。測試人員應(yīng)對所有使用的測試儀器建立一覽表，同時制定相應(yīng)的校準周期。經(jīng)校準的儀器要及時標識，標識上注明該儀器的編號、校準有效期及校準員，同時還要標明準用情況或限用情況。從產(chǎn)品的生產(chǎn)時間可以追溯到所用檢測儀器的校準情況，進而查詢校準報告，了解具體的校準過程。

4.外購器材的可追溯性要求與質(zhì)量監(jiān)督。外購原材料或零部件質(zhì)量的好壞對最終產(chǎn)品質(zhì)量有著直接的關(guān)系。所有采購的零部件和原材料均應(yīng)由工廠檢驗科檢驗員檢驗合格后才能辦理入庫手續(xù)。每一批都有相應(yīng)的進貨檢驗報告，報告記錄著供應(yīng)商名稱、數(shù)量、批次及檢驗情況等內(nèi)容。合格材料入庫時都應(yīng)有相應(yīng)的標識，注明檢驗人、入庫日期及相應(yīng)的批次。如果生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題，從材料標識可追溯到相應(yīng)的該材料的入庫日期、進貨檢驗及供應(yīng)商的情況等，進而對該批產(chǎn)品做進一步分析處理。

（作者單位：駐航天某院軍事代表室）