制造業企業財務成本精細化管理探究

陳瑞馳 中電科電子裝備集團有限公司

引言

制造業作為我國支柱產業，尤其是“中國制造2025”的提出，對制造業的發展更加重視，制造業也將趨向智能化、數字化發展。但因國際貿易環境的復雜化，市場競爭更加激烈。為了適應新的發展形勢，制造企業必須轉變管理模式，即從粗放式管理逐步過渡到精細化管理。相對于其他行業而言，制造業管理環節多，且運營環境復雜，這在一定程度上增加了成本管理的難度。對此，制造企業要結合自身實際情況不斷探索，最終形成符合自身需求的成本精細化管理模式，從而降低企業成本支出與發展風險，為實現企業更好的發展奠定基礎。

一、成本精細化管理及其應用優勢

（一）成本精細化管理

成本精細化管理可以理解為企業通過制定明確的標準，運用科學的方法，對經營過程中的各個流程進行科學、精細的管理，從而降低企業各環節的成本費用。在這過程中，企業必須提供真實、完整的成本信息，只有這樣才能為管理者做出決策提供數據支持，同時可以降低企業成本費用，提升企業經濟效益。當前，成本精細化管理中最常用的方法有目標成本管理、作業成本法以及價值鏈成本管理。

（二）成本精細化管理在制造企業中的應用優勢

1.有助于降低成本支出

眾所周知，制造業成本管理不僅包含生產環節，同時也涵蓋了研發、銷售、售后服務等，涉及內容比較多。但在實際運營過程中，因會計核算與實際財務支出之間存在一定的差異，這也就無法對企業的財務情況進行準確的評估。因此，制造企業必須轉變傳統粗放式成本管理模式與手段，將精細化管理應用到每個環節，這樣才能保證成本數據的真實性、可靠性，進而為優化成本管理、降低成本支出奠定基礎。

2.有助于提升企業競爭力

隨著市場環境的變化，企業間的競爭越來越激烈。企業若想在市場競爭中脫穎而出，就要不斷提升自身的競爭力。成本管理作為提升制造企業競爭力的重要手段，其可有效降低產品單位成本，為企業創造更大的盈利空間，進而有更多的資金投入到新產品研發中，有助于企業提升市場占有率。但傳統的成本管理手段落后，根本無法滿足當前企業成本管理需求。對此，制造企業轉變成本管理模式。精細化管理是在集約化管理理念指導下幫助制造企業管理人員快速抓管成本管理的關鍵，并將成本管理內容量化，提升成本管理的科學性與精細度，不僅實現資源配置合理化，促使企業經濟效益最大化，同時也增強了企業的市場競爭力。

3.有助于企業規避經營風險

隨著市場經濟環境的變化，制造企業在迎來發展機遇的同時，也面臨著更多的挑戰與風險。例如，制造企業在進行項目對接、合同簽署時，通過精細化管理措施可系統把控合同中的細則內容，詳細了解合作企業的經營、信譽以及資金等狀況，一旦發現問題就可以終止合作或合同簽署，進而降低不良投資給制造企業造成的經濟損失。再如，隨著稅制制度的改革推進，我國稅率方面也存在較大的不確定性。業務部門就可以在簽訂合同時明確標注本合同價格為固定價格，這樣就可以避免稅率變化導致的經濟損失。

二、制造企業財務成本精細化管理現狀

（一）成本精細化管理重視度不足

當前，越來越多的制造企業認識到成本管理的重要性，但實際管理因受到傳統管理理念的影響，將成本精細化管理視為財務部門的事情，其他部門的參與度比較低。究其根本原因，是制造企業對精細化成本管理認識不全面，并未認識到成本精細管理是貫穿于生產經營的整個過程，需要從供應鏈管理角度對制造企業的成本進行全面的預測，制定成本計劃，做好成本核算，采取成本管理措施以及成本管理效果分析。另外，制造企業員工缺乏成本精細化管理參與意識。很多員工在潛意識中認為成本管理與自己無關，那是管理層的事情。換言之，員工缺少對成本管理的認同感，這就從側面反映出制造企業并未在成本管理中明確劃分員工的職責，導致員工只關注生產與經營活動，這也在一定程度上阻礙了成本精細化管理工作的順利開展。

（二）缺乏明確的成本精細管理目標

成本精細化管理是在制造企業當前經營、資本等的情況下對企業各部門、各環節進行精細化成本控制，而不是照搬成本精細化管理方案，這樣不僅無法對制造企業的成本管理起到指導作用，同時也無法達到預期的成本管理效果。當前，部分制造企業對成本精細化管理存在誤解，或只是淺顯地掌握成本精細化管理技巧，這樣根本無法制定明確的成本精細化管理目標，進而導致成本管理時缺乏清晰的管理方向，成本管理工作也就欠“章法”，致使成本管理無法高效完成。另外，部分制造企業在制定成本精細化管理目標時存在成本管理目標無法與企業戰略目標法結合的問題，尤其是制造企業自身存在發展戰略目標不清晰的問題，這勢必會對成本管理精細化管理目標的設置造成影響，進而影響制造企業成本精細化管理成效。

（三）成本精細化管理體系不健全

健全的管理體系是保證成本精細管理順利開展的基礎，但在實際中仍有部分制造企業缺乏健全的成本精細管理體系。首先，成本精細化管理制度不完善。目前國內先進制造業已經在成本及精細化取得不菲成效，但依舊存在很多制造企業直接照搬成功企業經驗的情況，直接照搬的成本精細管理體系與企業現狀并不相匹配，在實施過程中并不具可行性，導致制造企業在實施方法、監管以及職責劃分等方面缺少有效的管理，進而引發各種成本管理問題，如因存庫管理部門職責劃分不清，導致制造企業的庫存管理費用居高不下，使得成本管理成為空談。其次，不重視輔助性機制建設，如約束機制、懲戒機制等，通過約束機制以及懲戒機制可提升員工對成本精細化管理的重視度，并積極參與到成本精細管理中。但當前仍有部分制造企業在成本精細化管理體系建設時，未從輔助機制思考，從而導致制定的成本管理措施因缺乏保障機制，導致落實效果大打折扣。

（四）成本管理信息化程度低

精細化成本核算是保證成本精準控制的前提，但我國制造企業信息化建設仍處于初級階段，成本核算仍以粗放式為主，這也就使得成本分析、分配與實際生產經營存在差異，成本無法達到精細化管理要求，也就不能將制造企業真實的經營情況反映出來。另外，成本精細化管理不僅需要依托細致的成本核算，同時也需要精細化的成本預測與執行監督。對于信息化建設程度比較低的制造企業而言，細致的成本核算都是問題，更別說精細化的預算與執行監督。若成本核算數據可靠性、完整性不足，那么就會影響成本預算的準確度以及執行監督情況，成本精細化管理效果也就不理想。

三、優化制造企業財務成本精細化管理的建議

（一）提高財務成本精細化管理重視度

首先，樹立財務成本精細化管理理念。制造企業管理人員要摒棄傳統粗放式管理理念，結合企業實際運營情況以及行業環境制定財務成本精細化管理方案，盡量減少成本管理中的不可控因素。同時，強化財務人員財務精細化管理認知，并完善成本精細化管理程序，使精細化管理滲透到企業經營管理中的每個環節，進而為實現成本精細化管理奠定基礎。其次，提升全員參與度。制造企業在構建成本精細化管理體系后，加大成本精細化管理宣傳力度，讓員工對成本精細化管理理念有全面的認知與了解，為提升員工參與度奠定基礎。此外，制造企業要加強高素質成本管理隊伍建設。制造企業根據財務成本精細管理工作需求，對財務人員進行專項培訓，提升財務人員的專業能力與綜合素養，為財務成本精細化管理提供人力資源保障。

（二）設置清晰的成本精細化管理目標

制造企業在落實成本精細化管理計劃時，應以清晰、可行的根本性管理目標為基礎。對此，制造企業要全面分析各環節的作業特點，并以此作為著眼點，明確各部門各個崗位在精細化管理中的權責范圍，設置清晰的成本精細化管理目標，為后續順利開展成本精細化成本管理工作指明方向。在設定清晰成本精細化管理目標后，落實主體責任制，即明確每個崗位的管理責任。采購部門成本精細化管理主要是從優化采購流程與精細化供應商管理兩個方面入手，優化采購流程主要是將紙質采購申請轉為電子審核，這樣不僅可以節約生成采購審核表的時間，還可以有效提升準確性。精細化供應商管理可通過建立供應商選擇和評估的標準體系，及時反饋供應商情況，篩選更優質的供應商。生產環節成本精細化管理主要是從建立生產崗位價值管理和建立生產績效考核兩個方面考慮，生產崗位價值管理突破傳統生產班組組織核算和管理邊界，在專業化和模塊化經營原則下根據工作性質與任務、占用設備情況等將各個小組劃分為不同崗位，可有效調動員工工作積極性。另外，在基本工資的基礎上根據員工生產數量、材料消耗情況以及產品合格率等因素進行工資標準制定。質檢環節成本精細化管理主要從加強質檢管理和不良品明示化管理入手。一是產品要經過兩級檢查合格后才能確認為良品，對于一級檢查未查出的不良品，質檢人員要及時反思檢討。為了調動質檢人員工作的能動性，可制定相應的對策，同時將質檢內容量化為具體指標，與績效考核掛鉤。不良品明示化管理是指明確展示不良品的各類信息，如存放區域、信息標識以及負責部門等。倉儲環節成本精細化管理主要是指材料驗收管理與耗材定量定額管理。倉儲部門不僅要對原材料的質量進行檢驗，同時也核對數量。倉儲部門與制造部門每個月都要消耗品與原材料的使用情況進行盤點，推算出各類材料的使用量，并根據生產計劃制定各類材料的使用額，從而避免材料浪費導致成本增長。另外，制造企業在依據成本管理目標推進成本核算時，加強對成本核算的監督，以保證成本管理任務的完成質量，如借助自帶風險預警功能的關鍵績效指標考核法，抑或是通過成本數據分析的方式提取、糾正財務人員在成本精細化管理中出現的誤差。

（三）構建健全的成本精細化管理體系

制造企業若想落實成本精細化管理，那就必須有科學的管理體系作為保障，確保各層級的員工都能夠積極、有序地參與其中，并充分發揮自身作用，進而促使制造企業財務精細化建設水平得到提升。對此，制造企業可以從以下兩個方面出發：首先，制度層面，制造企業可在成本精細化管理要求的基礎上，對現有的管理制度進行優化與調整，明確各個環節的工作原則、標準以及方式等，并要求各層級員工嚴格按照制度開展工作，尤其是涉及成本管理工作方面的，必須從精細化角度入手，細化每項管理內容。例如，各部門在編制成本預算時，編制人員必須明確各項成本的來源、數量等基礎內容，同時也要注明各項核算信息的來源，從根源上提升成本管理工作的精細程度。其次，機制層面，制造企業在開展成本精細化管理工作時，除了考慮各層級員工主動性、積極性，加強獎懲、約束機制建設之外，還要從成本精細化管理效果與質量角度分析，重視成本精細化管理評價以及監督機制的建設，確保各項成本精細化管理制度以及措施能夠落到實處。另外，通過對成本精細化管理工作的定期評估，及時發現成本精細化管理中的不足，采取針對性的解決措施，不斷優化與改進成本精細化管理工作，進而提高制造企業成本管理水平。

（四）加強成本信息化建設

傳統人工成本核算不僅容易造成分攤不科學以及核算不準確的問題，同時核算周期長，根本無法應對瞬息萬變的市場變化。對此，制造企業要加強成本信息化建設，積極引入各種信息化技術，構建成本信息化管理系統，進而滿足成本精細化管理需求。首先，借助現代信息系統完成精細化成本核算，減少人為操作失誤，保證財務成本核算的精確性。其次，加強ERP 系統運用，對全流程數據實時采集、整理、監控，實現全流程數據的實時傳遞與共享，為成本精細化管理工作的開展提供數據保障。再次，搭建對標數據平臺。通過數據共享收集各環節的成本數據，為后續開展對標分析提供數據，以便及時發現當前成本管理中的不足，進而采取針對性的措施，不斷優化成本精細化管理模式。最后，借助預算系統對成本費用發生額進行嚴格管控，將全面預算與成本精細化管理相結合，不僅可以避免重復管控流程，同時也可以及時發現問題與風險并進行相應解決，進而促使制造企業的成本管理更加高效。

結語

制造企業開展精細化成本管理不僅可以降低各環節的成本，規避經營風險，同時還可以提升企業資金、資源利用率。因此，制造企業要認識到精細化成本管理的重要性，并將其滲透到各環節中。但因在成本精細化管理引入時間較短，制造企業在應用過程中仍存在諸多問題，導致成本精細化管理效果不理想。對此，制造企業管理人員首先就要轉變觀念，培養員工參與意識，同時構建健全的成本精細化管理體系、設置清晰的成本精細化管理目標以及加快成本信息化建設，只有這樣才能推動成本精細化管理工作的落實，達到理想成本控制效果，進而促使制造企業效益與社會效益提升。