陶新苗
(志邦家居股份有限公司,安徽 合肥 230000)
隨著世界進入信息化時代,各行業都在通過信息化變革提升企業管理水平,定制家居行業屬于家具制造業的細分行業,也不斷地在信息化管理方面尋求突破。為此很多企業引入ERP系統,對企業的產供銷各環節進行集成管理,優化各部門各環節的流程,做好企業的成本管理,提升企業運營效率,提高企業的核心競爭力[1]。
企業資源計劃即ERP(Enterprise Resource Planning)是由美國Gartner Group Inc公司在20世紀90年提出的[2]。ERP指根據系統化管理理念,運用信息技術為企業決策層以及職員提供決策運行手段的管理平臺[1]。目前市場上常見的ERP軟件主要有Oracle、SAP、用友、金蝶等軟件。ERP的核心管理思想是實現兩個集成,即內部集成和外部集成,內部集成即實現產品研發、核心業務和數據采集三方面信息集成,內部集成主要是打破企業的四面墻,實現企業與供應鏈上所有合作伙伴共享信息的集成[2],集成性是ERP系統最顯著的特點和優勢。
ERP系統在成本管理中的意義主要體現在以下方面:一是進行生產計劃管理,ERP系統可整合前方的銷售計劃,結合庫存情況制定合理的生產計劃,提高生產計劃的準確性,保證客戶訂單的交付,同時又能降低生產成本和庫存成本。
二是進行采購及庫存管理,ERP可優化采購流程,計算出合理的訂貨批量,減少采購和庫存成本,優化采購計劃及生產計劃,從而實現總成本最小的庫存策略。
三是降低人力成本,通過ERP系統共享人員信息,減少部門間的溝通,通過人工定額的實時更新與同步,及時預測人力成本。
四是進行成本分析,ERP系統能進行高效的數據運算,讓企業管理人員及時掌握相關成本數據,讓管理者掌握成本變動實時數據,從而進行深入的成本分析,采取有效的成本改善措施。基于以上ERP系統實施的好意義,B家居公司決定引入ERP系統對企業進行管理。
B家居公司是一家大型家居制造企業,公司成立已逾20年并于2017年上市,2022年營業收入已突破50億元,其在上市前夕成本管理主要存在以下問題:訂單量巨大,企業產品標準化程度較低,企業沒有有效的生產計劃系統,經常出現訂單交付難以保障,庫存量過大還經常存在缺貨情況,成本核算周期較長,成本分配粗糙,核算不到訂單成本,企業總體利潤率較低,為此2015年公司管理層決定引入Oracle ERP系統并進行定向開發,實現從訂單、制造、采購、庫存等整個鏈條的集成化管理,ERP在成本管理中主要的應用方案主要如下。
B家居公司通過MES制造執行系統和APS生產排程系統與ERP系統進行對接,所接收到訂單根據各車間設備及人員情況計算產能,進行合理地排單生產。
B家居公司采用SRM系統與ERP系統對接進行采購及供應商管理,公司采用計劃成本法將所有采購物料的價格維護進系統,財務收到發票后與采購訂單、入庫單進行三項匹配,如果供應商發票金額與計劃價格有差異,則財務通過“材料成本差異”科目進行成本更新進存貨,每月采購及財務重點對形成“材料成本差異”的物料進行統計分析,并計算由此產生的降本金額,與采購員績效關聯,進行采購成本控制。
B家居公司月末通過對車間各線邊倉盤點確定在產品余額,通過線邊倉期初庫存數+本期入庫數-本期結存數計算出本期投料數,成本會計通過運行投料請求將耗用的材料通過BOM投到對應的裝配件上,投料邏輯如表1所示。
A裝配件投料必需量=裝配件完工數量12*BOM用量標準1.2=14.4。
A裝配件投料必需量占比=A投料必需量14.4/總的投料必需量74.4=19.35%。
A裝配件吸收的a的數量=a的總耗用量90*A投料必需量占比19.35%=17.42。
A裝配件吸收的非BOM物料b的數量=A的完工數量12/總完工數量85*b的總消耗數量120=16.94。
財務會計將當期發生的人工費用錄入ERP系統,B家居公司采取定額工人工資比例分配法進行人工費的分配,公司將每條工藝路線上的每個工序消耗的定額人工維護進去,然后再歸集到各裝配件中去,其分配原理與基本生產車間制造費用分配原理一致,公式如下。
B家居公司制造費用包括基本車間費用和輔助費用,基本車間發生的費用只在本車間完工的產成品按定額工資的比例分配,輔助車間及公攤部門在所有工的產成品按定額工資的比例分配。
1.基本生產車間制造費用分配
如表2中某車間共有7個工單,生產ABCD四種裝配件,當月本車間共發生的資源費用為80萬元,各裝配件定額消耗總額為69.1元如表2,則:A的資源吸收費率:A定額消耗量/總的定額消耗=18/69.1=0.260492。

表2 B家居公司基本生產車間制造費用分配
A 裝配件吸收的費用:A 的費率*總的實際費用0.260492*80=20.84萬元,其他裝配件按此規則將本車間80萬元完全部吸收分配完畢。
2.輔助生產費用的核算
B家居公司輔助生產車間及公攤部門費用的核算采用的是各車間產品工資定額消耗占比的方法進行分配,在ERP系統中各車間關聯相關輔助部門的費用,對于多個車間公攤的輔助部門費用,系統計算出各車間產品的定額消耗/總的定額消耗計算出各車間費率,然后用各車間的費率乘以該科目總費用即可計算出各車間吸收的費用計算出某車間吸收的費用,費用分到車間后,再按車間各裝配件定額工資的占比分配到各裝配件去,公式如下。
3.生產費用在完工產品和在產品之間的分配
B家居公司原材料費用在產品成本中所占比重達到70%以上,公司每月在產品金額都相差不大,所以選擇月末在產品只計算原材料費用,其他費用全部由完工產品負擔。
B家居公司通過運行“工單投料”請求計算出生產成本-直接材料金額,運行“資源費率請求”計算出生產成本-直接人工和生產成本-制造費用,然后ERP通過工單對應BOM和工藝路線將料工費結轉至各完工產品成本中,生產各種產品PAC單價。
B家居公司由訂單中心將圖紙上傳至造易系統進行圖紙解料,生成明細的組件即產品解料行,倉庫根據客戶訂單交期需求,對每個訂單的解料行進行掃碼發貨,從而觸發報價行進行收入確認。成本會計通過運行“銷貨成本”請求將訂單解料行對應的產品數量乘以各物料PAC單位成本計算出發出產品解料行的成本,每個訂單通過匯總所屬的解料行成本從而計算出每個發貨訂單的成本。
B家居公司將ERP系統運行出的成本核算相關數據導入成本分析BI系統中,由BI系統自動計算出材料降比價、材料利用率、單位材料、單位人工、單位制造費用、毛利率等指標,BI系統自動生成可視化報表,并生成到訂單的收入成本明細表,供管理者從多維度進行成本分析,另可生成各部門費用明細用于預決算統計,便于進行預算控制。
B家居公司自2015年上線至今已近8年時間,系統日趨成熟,但隨著企業發展要求越來越高,其在成本管理方面依然存在一些問題,主要如下。
B家居公司產品部件中維護的僅有板材、封邊條和膠水等物料,其他未維護進BOM,而是通過按產量公攤的方式吸收,這樣會導致一些部件吸收一些不相關的材料,從而導致到訂單的成本不夠精確。
ERP是企業資源計劃系統,各相關部門的業務操作會傳入ERP系統,對財務成核算造成一定的影響,比如采購價格錄入錯誤,生產領料賬戶別名選錯,工廠盤存錯誤等都會對ERP的運行結果產生很大影響。
B家居公司是大規模定制化家具制造企業,其龐大的訂單量,復雜的工藝流程使其產生巨大的數據量,從而系統運行速度較慢,另外還有很多要手工處理的事項,效率也較低,導致總體月結效率還達不到預期。
針對以上存在的問題,B家居公司首先意識到要解決直接材料分攤的準確性就必須完善BOM體系,公司準備將BOM擴展到五金、包裝材料等,完善BOM新建、維護、檢查流程;其次對采購、倉儲、生產、物流等部門的規范運行進行培訓、稽核,建立績效考核措施;再次公司開展成本精細化項目,對月結各環節進行分析,對各流程事項進行分析優化,要求提升月結效率30%,財務部門采取一系列流程優化及信息化支持等方式提升月效率;最后進一步深化ERP系統在成本分析及管理方面的應用,梳理確定成本分析及管理維度,按維度要求對ERP系統進行重新設計與優化,并通過BI系統進行可視化展示,提升數據運行的效率,為經營決策提供有效的數據支撐。
B家居公司通過使用Oracle ERP系統,有效地對訂單實施了管理,生產計劃有序進行,采購及往來管理做到有效控制,成本核算及成本分析得到了很大提升,基于以上科學的管理,公司于2017年6月在上交所A股成功上市,2022年實現營業收入53.89億元,公司通過高效地獲取數據,進行有效的成本分析與控制,形成了企業獨有的成本力優勢,22年公司凈利潤同比提升6%以上,綜合競爭力排在行業前3名,使之成為該行業的領軍企業。
通過以上的研究發現,要使ERP系統在定制家居企業成本管理方面發揮作用,主要從以下方面入手:一是做好ERP頂層設計,管理者要思考通過ERP系統達到什么樣的目標,如何將企業的管理模式與ERP管理思想相融合,如何實現ERP系統與其他信息系統的對接。
二是做好ERP的選型,對于定制化家居企業,其面臨的個性化生產訂單較多,所以所選擇的ERP系統要具備一定的靈活性,要適合企業根據實際情況進行二次開發。
三是規范各部門業務運營,各業務部門是否規范運營將是ERP實施能否取得成功的重要因素之一,如果得不到各業務部門的支持,ERP實施將很難推進,業務部門不規范操作將會造成財務核算結果不準確甚至造成ERP系統無法運行下去重大風險。
四是要重視培養ERP系統管理人才,企業要一方面要不斷培養大批熟練操作ERP系統的能手,另一面還要培養懂得ERP原理的專家,這些專家需要既懂ERP系統的基本原理,又要懂財務,還要懂業務,這些專家對ERP后期的運行、保障及優化將起著舉足輕重的作用。
五是要對ERP系統進行持續改進,ERP實施后要按PDCA的工作原理,對于存在的問題要進行收集記錄,不斷改進和優化,以適應企業經營管理的要求。