PDCA循環(huán)控制法在產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量管理中的應(yīng)用

【摘要】PDCA循環(huán)控制法的應(yīng)用，可以有效地提升產(chǎn)品的檢驗(yàn)質(zhì)量，在這種循環(huán)法中，每一次循環(huán)都可以帶走一個(gè)局部的問題，得到一些有效的結(jié)果，可以進(jìn)一步推進(jìn)工作，提高檢驗(yàn)水平。通過不斷建立PDCA循環(huán)控制法的長效機(jī)制，檢品檢驗(yàn)的不斷推進(jìn)，其質(zhì)量也能得到很好的保證，檢驗(yàn)成果也會(huì)逐步得到提升。基于此，本文將重點(diǎn)研究PDCA循環(huán)控制法在產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量管理中的應(yīng)用，為后續(xù)的工作推進(jìn)提供參考依據(jù)。

【關(guān)鍵詞】PDCA循環(huán)控制法；產(chǎn)品檢驗(yàn)；質(zhì)量管理

【DOI編碼】10.3969/j.issn.1674-4977.2023.05.035

The Application of PDCA Circular Control Method in Product Inspection Quality Management

LI Tiande

（Beiliu Product Quality Inspection Institute， Yulin 537400， China）

Abstract： The application of PDCA cycle control method can effectively improve the quality of product inspection. In this cycle method， each cycle can take away a local problem and obtain some effective results， which can further promote work and improve inspection level. Through the continuous establishment of a long-term mechanism for PDCA cycle control method and the continuous promotion of inspection， its quality can also be well guaranteed， and the inspection results will gradually be improved. Based on this， this article will focus on the application of PDCA cycle control method in product inspection quality management， providing reference basis for subsequent work promotion.

Key words： PDCAcycle control method； product inspection； quality control

在產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)中，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)部門是一個(gè)非常關(guān)鍵的部門，該部門主要融合了多門學(xué)科和技術(shù)，通過對(duì)相關(guān)產(chǎn)品和零件的檢驗(yàn)進(jìn)而為客戶提供精準(zhǔn)的檢驗(yàn)結(jié)果。因此，產(chǎn)品檢驗(yàn)的質(zhì)量對(duì)于企業(yè)的發(fā)展起到非常重要的作用[1]。檢驗(yàn)部門管理工作的中心是“品質(zhì)管理”，而品質(zhì)管理又是標(biāo)準(zhǔn)化的必要條件。質(zhì)檢人員要將PDCA循環(huán)控制法中的前饋控制、現(xiàn)場控制和反饋控制運(yùn)用到工作中，對(duì)質(zhì)量檢查過程中所牽扯到的各個(gè)要素展開嚴(yán)密的控制。只有做好質(zhì)量管理工作，才能使最后的檢驗(yàn)結(jié)果客觀、準(zhǔn)確地反映出產(chǎn)品的質(zhì)量。

1PDCA循環(huán)控制方法簡介

PDCA循環(huán)控制法，是美國品質(zhì)管理學(xué)家戴明博士所提出的一套科學(xué)的品質(zhì)管理法，可應(yīng)用于TQM的整個(gè)流程。PDCA英文中的計(jì)劃為“Plan”，執(zhí)行為“Do”，檢查為“Check”，處理為“Action”四個(gè)詞的首字母構(gòu)成，四個(gè)步驟并不是只做一次，而是一遍又一遍地重復(fù)，每個(gè)步驟完成后，都會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問題，沒有解決的話，就會(huì)繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)步驟，這樣的話，就是一個(gè)循環(huán)。將PDCA循環(huán)控制方法應(yīng)用到化工產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量管理工作中，可以提高我們?cè)跈z驗(yàn)工作中的質(zhì)量管理的思維方式和工作步驟，其能讓檢驗(yàn)全過程的質(zhì)量管理變得更有邏輯、更有系統(tǒng)，并以多張圖的方式構(gòu)造出一個(gè)周期的記錄，使檢測的全過程符合科學(xué)規(guī)律。主要表現(xiàn)在：1）各部門根據(jù)各自的工作職責(zé)，形成了各自的PDCA循環(huán)，這樣就可以將上一級(jí)大循環(huán)覆蓋下一級(jí)小循環(huán)。2）啟動(dòng)PDCA環(huán)控法并非只是停留在原地，在每一次循環(huán)的輪換實(shí)施中，所累積的有效紀(jì)錄與改善，都能推動(dòng)檢驗(yàn)質(zhì)量的提高。當(dāng)一些問題被解決后，新的問題也會(huì)出現(xiàn)，從而形成一個(gè)PDCA循環(huán)。3）在此基礎(chǔ)上，提出了一種基于PDCA循環(huán)的可視化、科學(xué)性的管理方法。它將科學(xué)的統(tǒng)計(jì)理念和高效的處理方式應(yīng)用于全過程，以提高管理能力，將實(shí)際工作進(jìn)行圖形化，可以更加直觀地發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。

2產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量管理的步驟

2.1檢驗(yàn)部門質(zhì)量管理中的前饋控制

1）庫管員（送檢人員）首先要發(fā)出一份檢驗(yàn)申請(qǐng)書，在檢查之前和之后，要按照以下幾點(diǎn)來對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的控制：①檢驗(yàn)申請(qǐng)書中要有關(guān)于產(chǎn)品的識(shí)別，以及申請(qǐng)部門/供應(yīng)商的有關(guān)信息。②為識(shí)別該產(chǎn)品提供獨(dú)特的標(biāo)記。③所需樣品的批號(hào)，送檢數(shù)量。④對(duì)送樣和送樣時(shí)間進(jìn)行記錄，并由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)[2]。在這個(gè)操作過程中，因?yàn)橐恍┧蜋z人員沒有充分認(rèn)識(shí)到檢驗(yàn)申請(qǐng)表的重要性，只是在檢驗(yàn)申請(qǐng)表中填寫了產(chǎn)品的名稱和檢驗(yàn)數(shù)量，但是對(duì)于其他的一些內(nèi)容，比如產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)部門、生產(chǎn)批次、樣品到貨數(shù)量、時(shí)間等，都沒有完全填寫清楚。無論是顧客、供貨商、檢驗(yàn)單位，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求都是非常高的，所以倉庫管理員在將樣本送去化驗(yàn)的時(shí)候，一定要按照標(biāo)準(zhǔn)填寫化驗(yàn)申請(qǐng)表。

2）按檢驗(yàn)要求準(zhǔn)備送檢樣品。倉庫管理員和檢驗(yàn)員在采集檢驗(yàn)樣本前，須對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)情況、生產(chǎn)工藝、技術(shù)要求以及過去的質(zhì)量情況有一個(gè)完整的了解。并對(duì)樣本進(jìn)行妥善保存，以避免各種因素對(duì)最后檢驗(yàn)的影響[3]。在實(shí)際操作中，可能會(huì)因?yàn)閭}庫管理員的疏忽，或由于某些無法抵抗的因素，導(dǎo)致對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果不盡如人意。倉庫管理員要確保所送的樣本在倉庫中保持良好狀態(tài)，同時(shí)要防止外部環(huán)境的干擾。

3）采集樣本時(shí)，保證樣本質(zhì)量的同時(shí)要注意下列事項(xiàng)：①弄清取樣的時(shí)機(jī)。②確定樣品的采集要求、采集數(shù)量。③確定潤滑油、防銹劑的使用規(guī)范、樣本的貯存溫度及時(shí)間。樣本采集不合格主要有：未按隨機(jī)抽樣，樣本數(shù)量未按GB/T 2828.1—2003《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》的要求，潤滑劑的使用不當(dāng)，樣本生銹或磕碰，樣本保存溫度不符合要求等。檢查中的差錯(cuò)很可能就是由于這種普遍存在的差錯(cuò)而造成的，而且還會(huì)影響到對(duì)產(chǎn)品的判斷，給顧客、供貨商和生產(chǎn)商帶來經(jīng)濟(jì)損失。因此，在樣本采集過程中，管理者必須加強(qiáng)對(duì)樣本采集過程中的質(zhì)控。

4）對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)方面的培訓(xùn)，使倉庫管理員和檢驗(yàn)員充分認(rèn)識(shí)到影響產(chǎn)品品質(zhì)的各種因素。在商品入庫過程中，由于溫度、濕度、堆垛、防腐、防銹等原因，會(huì)對(duì)商品的質(zhì)量造成影響。若已被送檢的商品已受上述因素影響，則需重新檢查。但是就算完全遵守了檢查的標(biāo)準(zhǔn)，還是不能準(zhǔn)確地判定出商品的質(zhì)量。因此，我們應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際中常見的問題，以“產(chǎn)品庫儲(chǔ)保管對(duì)某些檢驗(yàn)結(jié)果的影響”為題，對(duì)庫管員和檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)，使他們?cè)谌铀蜋z和檢驗(yàn)判斷時(shí)，充分考慮其影響因素。對(duì)產(chǎn)品作出正確的評(píng)判，使顧客有一種可信賴的接收基礎(chǔ)。

2.2檢驗(yàn)部門在質(zhì)量管理中的現(xiàn)場控制

試件在檢驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)的過程是判斷檢驗(yàn)結(jié)果正確性的重要步驟。在進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)時(shí)，首先需要對(duì)檢驗(yàn)人員有充分的專業(yè)知識(shí)，對(duì)他們的工作流程了如指掌，同時(shí)還需要對(duì)檢驗(yàn)工具有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和性能的要求。一般情況下，現(xiàn)場的控制可以通過下列步驟來實(shí)現(xiàn)：1）在檢驗(yàn)科內(nèi)進(jìn)行品質(zhì)管理，并將其作為一項(xiàng)日常工作。為了確保儀器的正常運(yùn)行，確保測試結(jié)果的客觀準(zhǔn)確，必須對(duì)其各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查與評(píng)價(jià)。當(dāng)使用一個(gè)新的批次時(shí)，或使用該儀器修理后，必須進(jìn)行測量校準(zhǔn)。2）在檢驗(yàn)過程中，使用的配套試劑、校準(zhǔn)試劑和質(zhì)控物均應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。3）檢驗(yàn)結(jié)果必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須準(zhǔn)確、清楚，并保存好檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)日志，以方便產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤。4）鑒定人應(yīng)經(jīng)常相互交換行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)與同行的聯(lián)系。質(zhì)量控制樣本在各檢驗(yàn)小組間的工作應(yīng)當(dāng)按照實(shí)驗(yàn)室的操作規(guī)范進(jìn)行，對(duì)樣本的檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)具有充分的專業(yè)知識(shí)，并具有較強(qiáng)的操作能力。

2.3檢驗(yàn)部門在質(zhì)量管理中的反饋控制

反饋控制應(yīng)按以下步驟執(zhí)行：1）取得檢驗(yàn)結(jié)果后，應(yīng)加強(qiáng)管理，將檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)記載于檢驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)記錄中，確保文字清楚、整潔，不得任意涂改。2）測試數(shù)據(jù)是一種特定的文本數(shù)據(jù)，它具有數(shù)量上的意義。工作人員要嚴(yán)格遵守《檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定評(píng)審準(zhǔn)則》的規(guī)定，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確、簡潔。3）檢測報(bào)告對(duì)顧客和供貨商對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的判斷，決定是否采納，分析不合格的原因有重要作用，做統(tǒng)計(jì)學(xué)研究的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，需認(rèn)真核實(shí)、核實(shí)，確定無誤后方可發(fā)布，絕不能有任意修改檢驗(yàn)結(jié)果的情況發(fā)生[4]。4）保證測試部將測試內(nèi)容、測試結(jié)果及時(shí)、正確、可靠地反饋給客戶和供貨商。5）產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該由設(shè)計(jì)部門制定，并經(jīng)檢驗(yàn)部門認(rèn)可，按規(guī)定使用。6）檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)注明檢驗(yàn)結(jié)果、出具的日期、檢驗(yàn)人員簽字。反饋控制不但需要將檢驗(yàn)結(jié)果細(xì)分到各個(gè)階段，并對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的把控，并積極總結(jié)檢驗(yàn)部門可能會(huì)發(fā)生的某些負(fù)性事件，進(jìn)而吸取經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。在今后的工作中可以作出相應(yīng)的改變，進(jìn)而提升檢驗(yàn)部門的工作品質(zhì)。

3PDCA循環(huán)控制方法在化工產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量管理應(yīng)用分析

3.1策劃階段

策劃階段是PDCA循環(huán)控制方法應(yīng)用的第一步，也是項(xiàng)目管理的核心環(huán)節(jié)。在實(shí)施檢驗(yàn)時(shí)，要注意計(jì)劃的優(yōu)先級(jí)，在進(jìn)行檢測時(shí)，要針對(duì)不同類型的化學(xué)物質(zhì)，確定檢測的內(nèi)容、各個(gè)部門的檢測人員的素質(zhì)、檢測的儀器和設(shè)備，進(jìn)行檢測。依據(jù)檢查流程，對(duì)每個(gè)檢查小組的工作進(jìn)行分工。在保證檢驗(yàn)操作流程的質(zhì)量方面，正確選擇標(biāo)準(zhǔn)方法是檢驗(yàn)工作的一個(gè)關(guān)鍵起點(diǎn)，做好這一步，就等于完成了檢驗(yàn)工作的一半。通過對(duì)檢查規(guī)范和檢查方法在實(shí)踐中的可操作性分析，保證了每一個(gè)工程的檢查工作都能按照科學(xué)、有序的軌跡進(jìn)行，避免出現(xiàn)不必要的失誤。

3.2實(shí)施階段

在PDCA環(huán)控制中，執(zhí)行階段是一個(gè)關(guān)鍵的步驟。在完成了檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃的分解后，工作要根據(jù)規(guī)劃階段的方案來進(jìn)行，各個(gè)檢測項(xiàng)目和檢測人員要精確地對(duì)應(yīng)起來，層層推進(jìn)。為了進(jìn)一步保障產(chǎn)品檢驗(yàn)在實(shí)施階段的質(zhì)量，檢測人員必須要具備較高的專業(yè)技能，并接受過專業(yè)化的檢驗(yàn)培訓(xùn)，能夠熟練地使用相應(yīng)的檢驗(yàn)儀器和設(shè)備。不僅如此，檢驗(yàn)人員還需要具有購買和使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的經(jīng)驗(yàn)，這樣才能更好地適應(yīng)不同的檢驗(yàn)環(huán)境，還需要嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)室相關(guān)的條例和規(guī)范。需要注意的是，要嚴(yán)格把控檢驗(yàn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，例如：試驗(yàn)耗材、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)濃度、儀器設(shè)備狀況、試驗(yàn)現(xiàn)象、輸入輸出數(shù)據(jù)等，要將這些內(nèi)容記錄下來，這樣能夠便于問題的發(fā)現(xiàn)，進(jìn)而追根溯源找到問題解決的對(duì)策。在實(shí)施過程中，檢查員應(yīng)注重對(duì)作業(yè)過程的監(jiān)控，并由各個(gè)科室的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)檢查結(jié)果的監(jiān)督，確保各項(xiàng)產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程能夠穩(wěn)步推進(jìn)。

3.3檢查階段

在落實(shí)PDCA循環(huán)控制中，檢驗(yàn)環(huán)節(jié)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。核查的形式可以是現(xiàn)場隨機(jī)核查，可以是小組工作匯報(bào)和討論，也可以是測試比對(duì)和盲樣復(fù)驗(yàn)。一是可以讓我們對(duì)項(xiàng)目的進(jìn)度，需要考慮到問題實(shí)際的難易程度，尋找到切實(shí)可行的解決對(duì)策。二是要對(duì)每一項(xiàng)測試的內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)管，保證測試數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性，防止測試結(jié)果有任何的偏差，并且要對(duì)其所在的單位進(jìn)行監(jiān)管，對(duì)每一項(xiàng)檢測工作的時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督，協(xié)助測試團(tuán)隊(duì)解決測試過程中遇到的各種困難，保證測試過程不被打斷。對(duì)不同性質(zhì)類別的化工產(chǎn)品，在檢驗(yàn)時(shí)，可以采取多種方法，既可以是由上級(jí)檢驗(yàn)管理部門進(jìn)行，也可以是由一個(gè)中間部門進(jìn)行。而對(duì)于時(shí)間跨度大，內(nèi)容廣泛，又可分為多個(gè)子課題的樣品，則需由多學(xué)科的專家進(jìn)行分級(jí)研究。

3.4處置階段

處理環(huán)節(jié)是PDCA循環(huán)制的深化，是對(duì)在接收環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)的問題的貫徹與改進(jìn)，不解決好這些問題，就無法進(jìn)一步提高驗(yàn)收的質(zhì)量。在處置環(huán)節(jié)，對(duì)于所找到的問題，首先要做的是對(duì)在核查中產(chǎn)生的問題進(jìn)行細(xì)致的剖析，然后制訂相應(yīng)的對(duì)策，并對(duì)這些對(duì)策進(jìn)行及時(shí)的處理。具體內(nèi)容有：加強(qiáng)對(duì)檢測方法和程序的監(jiān)督、對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行更新（維護(hù)和校準(zhǔn)）、對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)、對(duì)檢測條件進(jìn)行嚴(yán)格控制。最后，在驗(yàn)收時(shí)要對(duì)驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行歸納，得出某些優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，我們也會(huì)將那些還沒有得到解決的地方，轉(zhuǎn)移到下一次PDCA循環(huán)中去解決，為下一次的持續(xù)改善做好準(zhǔn)備。

4結(jié)論

綜上所述，在產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量管理的整個(gè)流程中運(yùn)用PDCA循環(huán)控制，既能將整個(gè)流程貫徹到每個(gè)參與人的身上，又能形成一個(gè)高效提高檢驗(yàn)質(zhì)量的大循環(huán)。重點(diǎn)在于找到每個(gè)周期中存在的問題，制訂出對(duì)應(yīng)的方案，并有針對(duì)性地加以落實(shí)，從而使產(chǎn)品檢驗(yàn)的質(zhì)量得以持續(xù)提升。

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【作者簡介】

李天德，男，1983年出生，工程師，學(xué)士，研究方向?yàn)榉治鰷y試。

（編輯：李鈺雙）