公路路面施工中的瀝青攤鋪工藝

盧文華

（撫州市城市建設集團有限公司，江西撫州 344000）

0 引言

在瀝青路面工程施工中，傳統的施工方式存在一定的局限性。因此，為了進一步提高瀝青路面工程質量，滿足相應的標準要求，必須合理控制施工工藝，從而提高整體項目的建設效果。因此，對瀝青路面攤鋪工藝進行分析，明確施工過程中的技術標準，對提高工程項目的建設進度及質量有重要幫助。

1 項目概況

目標工程為全長75km 的高速公路，設計標準按平原微丘區執行，為雙向六車道。鑒于該項目的交通容量需求大，且負載壓力較大，加上當地的氣候比較干旱炎熱，需要引進改性瀝青SMA 面層技術，以應對瀝青混凝土路面因負載強度大而產生的車轍和波浪等病害情況。

2 技術應用

2.1 材料

原材料的質量對整體施工建設的質量起到決定性的作用，因此必須將原材料的質量管控工作作為重點項目來抓[1]。試驗室應做好各種集料以及材料的開機檢測工作，并對材料配合比進行優化調整，以提高原材料的穩定性。同時，原材料的存儲管理工作也需要嚴格執行。瀝青的儲存溫度應在140℃以上，并且存放時間必須滿足7 天以內的要求。木質纖維素的儲存環境必須滿足架空存放和干燥性要求。這樣可以保證原材料的質量和穩定性，避免原材料在貯存過程中受到污染或變質。

2.2 機械設備

先進的機械設備和配置水平是公路路面瀝青攤鋪施工質量的重要硬件保障[2]。該項目引進了德國的先進瀝青SMA 拌和設備，型號為PARIG/M2000 型。在施工過程中，通過先進的電腦自動化控制技術實現了施工參數的合理管控與調整，為混合料的連續生產和質量穩定提供了重要的基礎保障[3]。改性瀝青生產設備使用的是國產LG-8 型煉磨式改性瀝青生產設備。拌和完成改性瀝青材料的制備后再送至施工現場，為改性劑的質量要求提供了較好的支撐。壓路機則引進美國進口的Ingersollrand 雙驅雙振型。

運料車的運力需求狀況需要結合拌料機的實際工作情況以及拌和廠與施工現場之間的實際距離進行確定。此外，由于改性瀝青SMA 施工工藝對施工溫度具有較高的要求，因此運輸過程中需要為運料車進行篷布加裝。同時，在攤鋪機前應預備3 輛運料車，共同為施工過程中的原材料高質量供應提供充足保障[4]。

2.3 拌和

瀝青混凝土面層的施工質量以及后期使用狀況，直接受改性瀝青SMA 混合料質量的影響。為保證混合料質量，必須加大對混合料生產的管控力度，嚴禁不合格的混合料流入施工現場。

在混合料拌和環節，需要利用馬歇爾試驗和抽提試驗對混合料的各材料用量以及各項工藝參數進行科學合理的調控，并對穩定度和流值等進行有效監控[5-6]。同時，需要利用溫度檢測手段對改性瀝青SMA 混合料的拌和溫度等相關溫度參數進行嚴格的管控。

2.4 攤鋪

該工程使用ABG 攤鋪機進行低速、勻速、連續的一次性攤鋪作業。

第一，在施工前需要做好準備工作。施工人員應檢查ABG 攤鋪機的設備狀態，確保各項功能正常，運行狀態穩定。同時，需要核實施工現場的施工圖紙和設計要求，了解攤鋪寬度、施工速度、瀝青混合料的配合比等關鍵參數。此外，需檢查施工現場的平整度和排水情況，確保施工條件良好。

第二，根據設計要求和現場情況，調整攤鋪寬度、施工速度、攤鋪厚度等參數，以確保攤鋪質量符合要求。此外，需檢查瀝青混合料的溫度，根據氣溫和季節變化進行合理調整，保持瀝青混合料的流動性和黏附性。在施工過程中，施工人員需要準確操作ABG攤鋪機，掌握攤鋪機的控制桿和操作面板。通過控制桿調整攤鋪機的行進速度和方向，并根據需要調整攤鋪寬度。操作面板可用于實時監測瀝青混合料的溫度、攤鋪厚度和行進速度等參數，便于及時調整和控制施工過程[7]。

第三，在攤鋪過程中，需要實現ABG 攤鋪機與運料車之間的良好配合。運料車應停駐在指定的位置，并在攤鋪機的推動下進行卸料。卸料完成后，運料車應及時離開施工現場，以便攤鋪機順利進行下一次攤鋪作業。

第四，為保證攤鋪質量，攤鋪環節需要進行質量檢測和監測。施工人員可以使用專業的檢測設備對攤鋪后的瀝青混合料厚度、密實度等參數進行檢測，及時發現和糾正攤鋪不平整、不均勻等問題，以保證路面攤鋪的平整度和整體質量。

第五，施工完成后，應及時清除瀝青混合料殘留物，并對設備進行清洗和維護，以保持其正常運行、延長使用壽命[8]。

2.5 碾壓

由于改性瀝青SMA 材料對路面攤鋪的溫度要求較高，所以在碾壓施工中應盡量采用剛性碾壓工藝并同步做好溫度控制工作[9]。Ingersollrand 振動壓路機具有振動力大、幅度寬的優勢，在初壓、復壓及終壓施工過程中都能發揮有效的作用，故在碾壓施工中可采用該設備。

第一，初壓施工。在進行初壓施工前，需要對壓路機進行全面的檢查。檢查設備的機械部件和振動系統，確保其正常運行、處于良好的工作狀態。同時，檢查輪胎的氣壓和輪胎胎面的磨損情況，以確保其適合進行瀝青混合料的初壓施工。根據施工現場的情況，調整振動壓路機的振動頻率和振動力，以及控制行進速度和行進方向。在施工過程中，按照“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則進行壓實作業，同時將初壓施工材料的溫度控制在150℃左右，并進行3～4 遍的初壓施工。此外，施工人員應根據實際情況選擇適當的行進速度，并確保勻速碾壓，避免急剎車或急轉彎，以免漏壓、重壓、對瀝青混合料的初壓效果造成不良影響。

第二，復壓施工。復壓施工需要根據初壓施工的均勻性和壓實程度來調整碾壓細節。施工人員應根據實際情況選擇復壓的行進速度和碾壓次數。在復壓環節同樣要控制好混合料的施工溫度，一般來說需要≥130℃，且復壓時需要從兩邊逐漸向中間施工。同時，復壓次數一般控制在2～3 次。

第三，終壓施工。終壓施工是碾壓施工的最后一環，施工前同樣需要檢查設備的機械部件、振動系統和輪胎狀況[10-11]。在終壓施工過程中，要注意保持振動壓路機的穩定性，按照計劃的路線進行碾壓施工，該環節需要將瀝青混合料的溫度控制在≥120℃，一般碾壓2 次，設備的碾壓速度一般控制在4～5km/h。同時，碾壓施工開始后，應確保一次性完成碾壓。非必要情況下，所有參與器械不能出現停機情況，以免由于碾壓施工狀態不穩定而導致局部出現“波浪”，影響終壓效果。

碾壓作業中，遇到特殊路況無法應用攤鋪機和壓路機進行常規施工時，需要通過小型機械或人工快速施工的輔助方式，保證施工質量。該項目工程在這些特殊施工場景進行了立緣石或平緣石的安裝，選用小型壓路機配合碾壓施工，確保平緣石與改性瀝青SAM上面層的銜接良好，保證整體美觀性。

2.6 接縫處理

攤鋪平整度會受到接縫處理效果的影響，因此需要盡量避免接縫，尤其是縱向接縫。該項目采用全幅施工工藝，不會出現縱向接縫需求。在橫向接縫的管控方面，需要保證攤鋪作業勻速、連續，將橫向接縫控制在合理范圍內。

首先，施工前清理接縫部位的雜物和灰塵，確保接縫表面干凈、干燥。

其次，確定接縫的位置和尺寸，根據設計要求和交通條件，合理確定接縫的寬度。

最后，根據道路的使用要求和氣候條件，制訂適宜的接縫處理方案，并嚴格按照規范要求進行操作，保證接縫處理質量，提高路面的平整度。

2.7 養護管理

瀝青路面施工后的養護是提高道路質量和延長使用壽命的重要環節。通常情況下，養護時間為3～7天。在這段時間內，需要避免車輛和行人通行，以免對新鋪設的瀝青路面造成額外的壓力和損害。同時，應清除路面上的雜物、灰塵和泥土，防止它們進入路面裂縫或破損部位，導致進一步損壞。此外，若發現路面出現裂縫、坑洞或破損，應及時采用同樣的瀝青混合料進行修補，以切實保證路面質量。

3 瀝青路面攤鋪質量控制措施

3.1 調節熨平板

在攤鋪過程中，熨平板和混合料之間存在溫差是導致混合料黏附在熨平板上、產生拉痕的常見問題。為了解決這個問題，可以采取一些有效措施。

第一，在攤鋪機開機前進行預加熱工作，將熨平板預熱至適宜的溫度，以減小熨平板和混合料之間的溫度差異，從而降低混合料黏附的風險。

第二，適當調整攤鋪機的攤鋪速度，避免過快或過慢的攤鋪速度導致溫差過大。此外，定期檢查和清理熨平板表面，保證其平整度和光滑度，減少混合料黏附的可能性。

3.2 正確使用調節手柄

雖然攤鋪機在常規施工過程中具備自動找平功能，但在需要人工調整攤鋪厚度的情況下，必須確保調節手柄的使用正確且規范。調節手柄通常用于控制攤鋪高度，從而實現攤鋪層的厚度均勻。正確使用調節手柄是保證攤鋪質量的關鍵[12]。

第一，操作人員應該熟悉攤鋪機的操作方法，確保正確操作。

第二，操作人員應保持穩定的手臂和手腕動作，調節手柄的調整應逐步進行，避免調整速度過快或過慢，影響攤鋪層的均勻性。在調整過程中，應密切觀察攤鋪層的厚度變化，并根據需要進行細微調整。

3.3 正確操作收料斗翼板

在施工過程中，如果不能正確使用收料斗的翼板，容易導致攤鋪層出現V 型的質量缺陷問題。為避免這一問題，操作人員需要嚴格遵守收料斗的操作規范。

首先，卸料完成后，應立即反轉收料斗的翼板，確保殘留在料斗內的材料能夠順利排出。

其次，操作人員應熟悉收料斗的結構，確保正確調整翼板的角度和位置，以確保料斗內的材料能夠均勻流出，避免出現V 型缺陷。

最后，攤鋪機操作人員還應與卸料設備的操作人員保持良好的協調和溝通，密切配合，確保卸料和收料順利進行。

3.4 控制混合料攤鋪溫度

在SAM 瀝青混合料攤鋪作業過程中，應對混合料的溫度進行嚴格控制，確保混合料溫度符合施工要求。

首先，確保混合料的溫度符合規定要求，可通過調節混合料的生產工藝和配比，控制其溫度變化。

其次，攤鋪前需要提前預熱攤鋪機和攤鋪輥筒，使其達到適宜的溫度，以確保混合料在攤鋪過程中保持穩定的溫度。同時，在攤鋪過程中，要合理控制攤鋪速度，避免攤鋪過快或停留時間過長導致溫度變化過大。如果混合料的溫度過高，可以采取噴水降溫的方式，在攤鋪前或攤鋪過程中適時噴灑水霧，降低混合料的溫度。

最后，攤鋪完成后，需要對攤鋪好的路面進行覆蓋保護，防止外界環境因素對攤鋪層的內外溫度造成影響。

4 結語

總之，瀝青攤鋪施工技術在公路路面施工中有重要作用。因此，進行瀝青攤鋪施工時，需要合理設計配合比、選擇適宜的施工機械、嚴格控制混合料溫度、合理控制注意施工順序等，以保證攤鋪質量。同時，需要進行實時監測和施工調整，及時發現并解決施工過程中的問題。今后，需做好瀝青攤鋪技術的研究與創新，更廣泛地采用智能化攤鋪設備等，以進一步提升路面施工效果，為公路事業的發展奠定基礎。