ERP 環境下制造企業成本管理與控制分析

茆孔福/文

制造業是國民經濟的支柱產業，在經濟社會發展中發揮著不可或缺的作用。隨著經濟的高速發展和科技的不斷進步，制造企業面臨的競爭環境日趨復雜，要想保持健康穩定發展，就要積極從內部挖潛增效，建立成本優勢。制造企業通過加強成本管理，可以保證收集到的數據信息具有真實性和完整性，從而全面精準地了解生產經營狀況，及時識別和處理發現的問題，從而為企業資金的安全高效利用提供保障，避免不良分子給企業造成巨大損失。ERP 系統的出現為企業成本管理工作帶來了新的契機，為成本管理體系的構建奠定了技術基礎，企業相關人員應高度重視。文章簡要闡述制造企業加強成本管理工作的意義，具體分析實踐中存在的問題，以ERP 系統的應用為基礎，提出有效的優化策略。

ERP 制造企業 成本管理

隨著全球化趨勢的不斷深化，制造企業面臨的內外部競爭日趨激烈，要想實現健康穩定發展，就要努力提高自身經營管理水平，加強對先進管理理念和方法的應用。作為一種綜合性的管理技術，ERP 與成本管理工作的融合可以幫助企業優化成本管理模式、核算方法、控制重心、管理技術等，有利于提升成本管理工作的有效性和科學性，引起制造企業的高度重視。

相關概念

制造企業強化成本管理的意義

制造企業強化成本管理，可以全面了解外部市場競爭環境和內部企業發展狀況，識別和防范經營管理中存在的風險，有利于提高企業的經營效率和風險管理水平。總的來說，強化成本管理，可以幫助企業動態監督和實時檢查戰略規劃和發展目標的實現過程，嚴格控制成本支出的各個環節，從而為企業實現健康可持續發展提供保障。

ERP 系統的特點

ERP 系統最顯著的特點就是整合性，可以通過模塊化的設計模式，有效提升企業處理突發問題的能力。ERP 系統可以有效對接企業的各個系統，提高各個環節的工作績效。同時，ERP 系統具有實用性、高效性、集成性、先進性等特點，包括財務管理、物流管理、倉儲管理、采購管理、人力資源管理等，最核心的功能是全面管理供應鏈，使每個人、每個環節的潛能得到激發，有效提升企業應對市場變化的速度。總體來說，將ERP 系統應用到成本管理工作中，可以高度集成財務會計和管理會計工作中形成的各類數據，及時分析成本數據和盈利影響因素，實現對成本的動態控制。同時，ERP 可以自動生成財務憑證，減輕財務人員的工作壓力，使他們更多地參與到價值創造、數據分析、財務決策等工作中，有利于提高整體經營管理水平。

傳統成本管理和基于ERP 的成本管理的差異

傳統成本管理模式和以ERP 為基礎的成本管理模式之間的差異主要體現在四個方面。一是管理理念差異。傳統模式將工作重心放在事后階段，主要是在業務完成以后核算成本；ERP 模式會對業務事項的全過程進行控制，包括事前規劃、事中控制、事后考核。二是核算模式差異。傳統模式采用的方法包括標準成本法和實際成本法，不存在定額消耗成本；ERP 模式會采用各種現代成本管理方法，如作業成本法等。三是控制關鍵節點的差異。傳統模式更加關注企業內容的管理；ERP 模式會對客戶、供應商、制造商等進行同步管理。四是管理模式的差異。傳統模式會使用手動或者自動處理方式，對信息流不夠重視；而ERP 模式會全面監控企業的業務流、信息流、資金流，對各類數據進行動態處理。

傳統管理模式下制造企業成本管理與控制現狀

成本核算時間長，結果不夠精準

從各個企業成本核算的實際情況來看，成本核算時間越長，核算結果對生產經營決策的支撐作用越小，在核算時間較短的情況下，核算結果發揮的作用會明顯增強。但當前許多制造企業財務人員會固定在每月末核算生產制造、產品銷售等經營活動產生的成本，須將各種成本費用與企業經營的各個環節一一對應，花費的時間較長，核算效率有待提高，無法為企業制定成本控制措施提供依據，從而影響成本管理工作的整體質量。

成本管理方式傳統，成本控制效率不佳

當前，許多制造企業在開展成本管理工作時，依然采用人工模式核算和處理數據，容易出現各種錯誤，影響企業成本管理工作的效率和質量。傳統落后的成本管理方法，會不斷延長成本核算周期，使企業制定的成本管理措施缺乏市場敏感性。同時，一些企業的成本核算流程不夠規范，容易受到財務人員主觀意識的影響，成本數據信息缺乏真實性和完整性，核算結果無法為決策的制定提供依據。例如，制造企業在開展成本管理工作的過程中，會將生產成本、人力資源成本等各種類型的費用支出歸集到相同的指標當中，但財務人員專業能力有待提升，僅僅根據其他部門反饋的數據記錄成本信息，未能深入業務環節審核數據的真實性，容易出現漏報、錯報等問題。

成本核算方法局限性較大

成本核算是企業成本管理的關鍵環節，但許多企業依然沿用傳統的成本核算方法，如分批核算、分步核算等，財務人員會將經營活動中產生的費用支出進行分攤，結合有關標準核對具體數據。同時，在分攤費用的過程中，使用方法具有局限性，無法體現新產品和成熟產品的成本差異，容易出現實際成本和賬目成本不一致的情況，從而影響企業成本管理決策的有效性。

成本信息流動不暢

許多中小企業未能建立科學高效的信息化系統，各個部門之間存在嚴重的信息壁壘，數據的流通率有待提高。在開展成本管理工作的過程中，業務人員缺乏主動反饋成本數據的積極性，使財務人員無法全面地收集和分析業務環節的數據信息，導致企業制定的成本控制決策具有一定的滯后性，影響了成本管理的實際效果。

ERP 環境下制造企業強化成本管理與控制的策略

引入ERP 成本管理系統，優化成本管理流程

在以ERP 為基礎開展成本管理工作的過程中，成本管理流程和控制環節都會對企業的經濟效益產生直接影響。所以，要想充分發揮ERP 系統的優勢，制造企業就要結合自身實際情況優化成本管理流程，如在產品設計環節，全面分析客戶化成本數據資源，加強對成本管理流程的復核和管理，持續完善系統功能。制造企業要以ERP 系統的各項功能為基礎，分析其中的會計核算規律，將其與國家會計核算有關的制度進行比較，及時補充核算標準，并結合企業業務特點和工作要求開發客戶化系統功能，從而為成本管理工作的順利開展提供助力。同時，在應用ERP 系統的過程中，企業要梳理其中的關鍵環節，設置工序完成觸發機制。如果生產環節的材料成本驟然增加，那么系統會自動發出警示，提醒有關人員排查成本管理風險問題，結合實際情況調整成本管理方案。此外，制造企業在設計ERP 系統軟件時，要科學分析自身經營狀況和成本管理流程，對系統管理程序進行刪減或者更新，簡化系統管理中的冗余環節，合理設置成本管理周期，嚴格控制成本核算質量，從而提高自身成本管理水平。

利用ERP 系統創新成本管理方式

制造企業在經營管理過程中，要積極利用ERP 系統優化內部成本管理模式，結合業務特點和發展需求，選擇與自身實際情況相匹配的ERP 系統，并根據成本管理需求和內部組織結構制定科學合理的成本管理目標，積極探索提升企業經濟效益的路徑，并以此為指引篩選市場上不同類型的ERP 系統，組織有關人員分析系統的適配性和可行性，從而保證系統在引入后能夠得到高效利用。

在應用ERP 系統的過程中，制造企業要將ERP 模式覆蓋到成本管理的各個環節中，重新構建產品研發、生產制造、產品銷售、物資采購、人力資源管理各個環節的成本管理流程，全面分析生產經營和財務管理環節的成本動因，合理設置成本率指標，科學設計成本管理方案，從而提升成本決策的科學性和管理措施的有效性。

明確各階段成本控制要點，應用ERP 優勢做好成本控制

設計階段

在這一環節，成本管理的雛形基本形成，制造企業在利用ERP 優勢對這一階段的成本進行管理的過程中，要將重心放在產品材料控制和技術工藝優化上。當產品的技術工藝、使用的材料、制造流程等出現差異時，企業實際的成本支出也會出現不同。制造企業要利用ERP 系統模擬產品的各個設計方案，計算和比較各個方案耗費的成本，便于決策人員全面了解不同方案的優勢和不足，選擇最佳的產品設計方案，從而為產品生產奠定基礎。

采購階段

制造企業采購環節的成本投入主要涉及材料費用支出和采購管理費用。在這一階段，有關人員要確定定額成本，明確材料采購的定額和標準定額，有效控制采購環節的成本支出。制造企業在制定采購定額成本支出的過程中，要全面考量各種影響因素，包括政府價格限制、市場材料價格行情等，采用作業成本法分析采購環節的成本。一般情況下，材料采購耗費的資金與定額成本會出現一定的偏差，容易發生節約差或者超支差問題。在出現超值問題時，制造企業有關人員要全面分析具體成因，深入了解采購材料的性價比，在滿足實際生產需求的基礎上，選擇價格較低的材料。同時，企業要對采購環節的作業層次進行全面歸集和科學分配，科學分析作業動因、資源消耗量、材料價格等因素，及時識別費用超支的成因，制定具有針對性的修正措施，從而有效控制采購環節的成本費用。

生產階段

首先，定額生產成本的制定。制造企業要利用ERP 系統明確定額成本，結合產品結構清單設置人力資源、物料、生產費用等標準，將生產環節的定額成本控制作為企業成本管理的核心內容。其次，實際成本的計算。實際成本支出就是合理分配產品制造環節各種類型資源的投入，也就是產品的成本，有關人員在計算的過程中，要利用ERP 系統精簡計算流程，有效提高成本計算效率和質量。最后，定額成本與實際支出偏差的分析。制造企業在管理生產階段成本的過程中，要比較定額成本與實際成本，分析差異的成因。如果出現超支問題，就要將材料價格和用量差異作為重點分析內容，通過ERP 系統詳細記錄差異出現的節點，做好有關數據的匯總和定義，自動生成憑證，從而在不同的產品之間合理分攤差異成本，為制定成本控制措施提供依據。

加強內部信息溝通

數據信息是制造企業開展成本管理工作的基礎，是制定管理決策、編制控制方案的依據。在ERP 環境下，制造企業要科學調整內部組織結構，加強各個部門的溝通和交流，通過數據信息的分享和調用，提升各項工作的有效性和科學性。企業在利用ERP 成本管理模式的過程中，要提高各個部門對信息共享工作的重視度，要在不同部門的信息系統之間建立數據傳輸結構，統一數據口徑，便于財務人員利用ERP 系統全面整合與成本管理有關的數據信息，包括采購成本數據、生產制造成本、產品銷售成本等，并利用大數據、人工智能等技術挖掘有價值的信息，及時發現成本管理中存在的問題，為制定整改措施提供依據，為優化成本管理機制奠定基礎。

培養復合型人才

ERP 系統雖然能有效提高制造企業成本管理工作的效率，但是實際的應用效果取決于有關人員的綜合素質，所以，制造企業在開展成本管理工作的過程中，要結合ERP系統應用的實際要求引入和培養復合型人才，提升成本管理人員的系統操作能力，更好地收集和分析成本數據。一方面，企業要定期組織有關人員進行綜合能力的培訓，提高他們對ERP 成本管理工作的重視度，認識到ERP 應用在各項工作中的積極作用，從而激發其學習有關知識的積極性。另一方面，企業要挑選具有較高專業水平的ERP 系統管理人員，做好系統的維護和更新，為成本管理工作的高效落實提供助力。此外，在應用ERP 系統的過程中，企業要定期組織技術人員更新系統功能，排查其中存在的風險隱患。一般來說，ERP 系統開發企業會在一定時間內負責企業系統的維護工作，因此，企業技術人員要積極與廠家溝通，全面了解系統的維護更新方法和故障解決措施，提高自己的專業水平，為系統安全和穩定運行提供保障。

面對日趨復雜的市場競爭環境，各個領域的企業為了實現健康穩定發展，紛紛引入新型管理理念和技術手段，ERP系統應運而生，開始應用于企業經營管理的各個環節。制造企業要積極利用ERP 系統優化成本管理流程和模式，完善成本控制的關鍵節點，加強信息溝通和人才培養，從而提升成本管理工作的有效性，為企業健康長遠發展提供助力。