許榅煒
(福建省電力建設工程咨詢有限公司,福州 350000)
隨著現代社會對能源需求量的持續增長,確保電力供應穩定與安全非常重要。特高壓輸變電工程作為電力系統的關鍵組成部分,扮演著至關重要的角色。其中,輸變電土建工程,作為特高壓輸變電工程的基礎部分,為設備和線路提供了必要的物理支撐,其質量直接影響整個電力系統的穩定運行。因此,對于輸變電土建工程的監理措施與管理,尤其在關鍵環節的控制上,顯得尤為重要[1]。國家能源局明確了“西電東送”戰略方向,特高壓交流輸變電線路的建設也隨之加速。這意味著土建輸變電工程的規模和復雜性都將上升,帶來了更多的挑戰。本文基于輸變電工程的監理實踐,對輸變電土建工程在各個階段與關鍵環節的監理措施進行深入分析與研究,為相關工程技術人員提供寶貴的實踐經驗和技術指導,共同確保我國電力工程建設的質量與安全。
進行輸變電工程階段性關鍵環節監理措施分析前,需要對設備安裝及安全風險進行整體分析。安全風險是每個項目中客觀存在的因素,不論其大小或復雜性,這些風險都需要得到妥善的管理和控制。為了確保項目的順利進行,避免可能的經濟損失,甚至是生命安全的危險,需要對風險進行深入的認識和管理。首先,風險識別是風險管理的基礎。項目團隊需在項目各個階段收集資料,進行調查研究,全面識別可能的風險,判斷導致風險的主要因素和可能的后果,這需要項目團隊具備較強的專業能力[2]。其次,項目風險定性分析能夠評估風險的發生概率和影響,為后續的風險管理提供重要依據。當對風險有了清晰的認識后,就可以制訂相應的風險應對計劃。風險的應對計劃是多元的,可以包括風險回避、轉移、減輕和接受等策略。例如,回避某些風險可能需要改變項目的施工方案或放棄項目。但這樣的決策往往會帶來新的風險,或需要支付額外的成本。而風險轉移,如通過保險來分擔風險,也需要支付相應的保費。這意味著,項目團隊需要權衡風險應對措施的成本和可能帶來的收益,確保風險管理是經濟高效的。在日常的項目管理中,增強工作人員的安全風險意識是至關重要的。每個人都應具備識別潛在危險、風險控制措施和提高個人防范能力的知識。而為了確保風險管理的落地執行,安全風險管理應立足于作業現場、班組和個人[3]。此外,從事故管理轉變為風險管理,從救火式安全管理模式轉變為風險預控式管理模式,是實現持續改進的關鍵。為了進一步提升安全風險管理,國家電網有限公司等企業已經制定了一系列的基建通用管理制度,《國家電網有限公司輸變電工程風險管理規程》等制度要求企業建立安全風險管理機制、常態化的安全隱患排查治理機制、安全風險預警機制和后評價機制等,確保風險得到全面的管理。同時,定期的安全培訓、監督和制度修訂也是確保持續改進的重要手段。在輸變電施工全程需要注意的監理措施及環節如圖1 所示。

圖1 特高壓輸變電工程土建全程主要監理措施
混凝土澆筑是輸變電土建工程基礎施工階段中的一個重要環節。該步驟涉及多個關鍵環節,包括混凝土配比、攪拌、運輸、澆筑、養護等。每個環節都需要精確的操作和嚴格的質量控制,因為任何一個小的失誤都可能導致整個工程的質量問題。為了確保混凝土澆筑的質量,對其施工監理管控的關鍵環節進行分析,其監理管控關鍵環節可分為以下部分。
1)混凝土配比。在輸變電土建工程中,混凝土配比是至關重要的一步。錯誤的配比不僅會影響混凝土的強度,還可能導致工程延誤和成本增加。因此,監理單位需要與施工單位緊密合作,確保混凝土配比嚴格按照設計要求和相關規范進行。
2)攪拌過程。混凝土攪拌是一個復雜的物理過程,涉及多種材料的均勻混合。不合適的攪拌方法或時間會導致混凝土質量下降。監理單位需要確保攪拌設備的正常運行和攪拌時間的準確控制。
3)混凝土運輸。運輸是另一個容易被忽視但極為關鍵的環節。混凝土需要在規定時間內運達施工現場,否則混凝土可能會出現凝固或離析的問題。監理單位需要密切關注運輸過程,確保沒有延誤。
4)澆筑工藝。澆筑是混凝土施工的最后一步,但也是最容易出問題的一步。不當的澆筑速度或方法可能會導致空洞、裂縫等問題。監理單位需要在現場進行嚴格的質量控制,包括澆筑速度、澆筑方法等。
5)養護。混凝土澆筑后的養護是確保其最終質量的關鍵步驟。不合適的養護方法會導致混凝土強度不足或出現裂縫。監理單位需要確保養護過程符合規范,包括濕潤、覆蓋等。通過對這些關鍵環節的詳細分析和描述,可以更深入地了解混凝土澆筑階段的復雜性。
通過對混凝土澆筑各關鍵環節的安全隱患進行分析,監理部制定了一系列嚴格的監理措施。有關監理措施如圖2 所示。

圖2 輸變電工程土建階段混凝土澆筑監理措施
如圖2 所示,具體監理措施如下:(1)前期準備監理:確保所有相關人員都已經接受了必要的安全和技術培訓。核實所有設備和材料是否符合工程規范和標準。(2)混凝土配比監理:監理單位需要對混凝土的配比進行抽樣檢驗,以確保其符合設計要求。若發現問題,應立即通知施工單位進行調整。(3)攪拌過程監理:監理單位需要在現場監督攪拌過程,確保攪拌時間和速度符合規范。對攪拌設備進行定期檢查,以防止潛在的故障。(4)混凝土運輸監理:監理單位應確保混凝土在規定的時間內運達施工現場。對運輸設備進行檢查,確保其處于良好狀態。(5)澆筑工藝監理:監理單位需要在現場監督澆筑過程,包括澆筑速度和方法。若發現不合規的操作,應立即采取糾正措施。(6)養護監理:監理單位需要確保養護過程符合規范,包括濕潤、覆蓋等。對養護過程進行定期檢查,以確保其效果。(7)質量檢驗與驗收:在混凝土澆筑完成后,監理單位需要組織進行質量檢驗。只有在質量檢驗合格后,該階段的工作才能被驗收并進入下一階段。通過這些具體的監理措施,監理單位不僅可以確保混凝土澆筑階段的工程質量,還可以有效預防和解決可能出現的問題。
鋼筋綁扎與安裝階段在輸變電土建工程中占有至關重要的地位。這一階段直接影響結構的穩定性和安全性,因此,對其質量進行控制和監理具有不可忽視的重要性。其施工主要分為5 個關鍵環節:鋼筋材料驗收、鋼筋加工、鋼筋綁扎與定位、防腐處理、質量檢驗。在輸變電土建工程中,鋼筋與混凝土的配合是非常關鍵的一環。因此,對鋼筋的質量和規格進行嚴格的檢驗是必不可少的。首先,鋼筋需要符合國家或地區的相關標準,如臺灣的CNS560 或香港的CS2:2012。鋼筋加工是輸變電土建工程的關鍵環節之一,涉及切割、彎曲和組裝。所有操作需按照設計圖紙和GB 1499.2—2018《鋼筋混凝土用鋼 第2部分熱軋帶肋鋼筋》進行。切割后的鋼筋端部應平整,無毛刺。彎曲時,特別是復雜形狀,需要使用專用彎曲機具。完成的鋼筋應標記、分類,并進行質量檢查。防腐處理是確保輸變電土建工程長期穩定運行的關鍵環節。在鋼筋和鋼結構安裝前,必須進行全面的防腐處理。通常采用熱浸鋅或噴涂防腐涂料的方式,處理后應符合GB/T 18226—2015《公路交通工程鋼構件防腐技術條件》的要求。處理后的材料應進行耐腐蝕性能測試,以確保其在各種環境條件下的耐久性。質量檢驗是鋼筋綁扎與安裝完成后的重要環節,它是確保輸變電土建工程質量和安全性的關鍵步驟。在這一階段,監理需要依據GB 50205—2020《鋼筋混凝土工程施工與驗收規范》進行全面的質量檢查。
為確保鋼筋綁扎與安裝階段的安全與治理,必須嚴格按照監理標準進行安裝與檢查。核心的措施與檢查方法如圖3所示。

圖3 鋼筋綁扎與安裝階段監理措施
如圖3 中所示,有監理措施如下:(1)在鋼筋采購階段,監理應確保所有鋼筋都是從具有相應資質和信譽的供應商處購買的。除了要求供應商提供質量證明,還需要核對其是否具有符合GB 1499.2—2018 《鋼筋混凝土用鋼 第2 部分熱軋帶肋鋼筋》的相關證書。(2)鋼筋到場驗收階段,一旦鋼筋到達工地,監理應立即進行尺寸、重量和化學成分的檢驗。這不僅要確保鋼筋符合設計要求,還要確保其符合國家標準GB/T 700—2006《碳素結構鋼》。(3)在鋼筋加工與儲存階段,鋼筋加工應在專用的加工區進行,以避免與其他建筑材料混合。同時,儲存時應采取措施避免雨水和雜質的侵入,比如,使用防水布覆蓋或者將鋼筋儲存在有遮蓋的倉庫內。(4)在鋼筋綁扎與焊接階段,所有操作都應嚴格按照設計圖紙和相關規范進行。任何對設計的更改都需要經過嚴格的審批流程。綁扎和焊接的質量應符合GB 50661—2011《鋼結構焊接規范》。(5)鋼筋保護層厚度檢查階段,在混凝土澆筑前,監理應檢查鋼筋的保護層厚度,以確保其符合設計要求。這一步驟是為了確保鋼筋在混凝土結構中有足夠的保護,從而提高其耐腐蝕性和延長使用壽命。通過以上嚴格的監理措施,可以確保鋼筋與混凝土的配合得當,從而大大提高土建輸變電工程的整體質量和安全性。這不僅有助于減少工程事故的風險,還能有效延長工程結構的使用壽命。
輸變電工程對保障我國電力供應的穩定與安全具有重要意義,對輸變電工程土建階段進行施工監理是十分重要的安全維護策略。本文對輸變電土建工程施工中的整體及混凝土澆筑與鋼筋綁扎與安裝階段的關鍵環節進行分析,制定了適用性較高的安全監理措施,為相關的工程技術人員提供一定的實踐經驗和技術指導,共同確保我國電力工程建設的質量與安全。