強化成本管理 提升制造企業核心競爭力

張錦鳳／文

隨著社會經濟的快速發展，國家出臺了一系列激勵政策，使得制造企業數量激增。制造企業是我國國民經濟的主體，制造業的健康發展、轉型升級對我國經濟發展起著至關重要的推動作用。近幾年受新冠肺炎疫情影響，當前經濟還未全面復蘇，制造業受影響較大，加之其面臨供應鏈不穩定、運輸問題、人力資源成本上升等巨大挑戰與競爭激烈的市場環境，必須有效降低企業成本。制造企業應順應時代發展趨勢，積極推動自身轉型，建立嚴格的成本核算和審批制度，參照行業和部門實際狀況，設定科學合理的消耗定額作為核算及考核的參考依據。嚴格落實資金定額，在制度層面杜絕各個部門產生非必要支出；同時，應當引進戰略成本管理思想，從市場角度出發考慮成本和收益。運用價值工程管理提高成本性價比，對產品研發、原材料采購、產品制造與生產、產品銷售等環節的成本費用進行管控，并通過信息化管理系統，加強對成本的動態管理，全面降低制造企業成本支出。

制造企業 成本管理 核心競爭力

在當代市場經濟發展中，成本成為制造行業的一個重要競爭點，成本管理是企業持續發展的重要基石。財務人員要做好成本的事前、事中、事后管理工作，事前做好成本預測，對其進行統籌規劃與管理；事中做好成本核算與控制；事后做好成本考核和分析，從管理的高度挖掘成本降低和效益提升的潛力，全面降低企業成本。本文站在制造企業的角度，從成本核算、成本控制機制、成本覆蓋面以及信息化應用四個方面出發，分析提升成本管理整體成效的具體方法，幫助制造企業盡量降低費用，取得持續性競爭優勢，謀求更多的經濟利益。

成本管理概述

成本管理是指企業充分動員和組織全體人員對生產經營過程中各個環節的損耗進行管控，最終取得最大的生產成果。

制造企業成本管理現狀

成本核算不精細，核算方法不合理

對于制造企業而言，成本核算是否完整、準確、合理，決定著企業經營利潤的多少。制造企業只有對企業各個環節的成本費用進行合理歸集，并進行精細、準確的核算，才可以為企業成本管理工作提供數據支持。

目前，制造企業成本核算不精細、不準確，造成產品毛利分析不準確、企業盈虧原因不明確等，無法為企業未來的銷售報價及經營決策提供可參考的依據。很多制造企業的成本核算僅僅停留在概念層面，存在成本核算方式粗放、成本核算管理不善等問題。

首先，制造企業沒有樹立成本精細化管理的意識，未將成本核算細化到產品研發與產品制造生產項目上，費用分攤標準粗略，成本督導、考核流程不完善，導致核算工作精細化不足。

其次，部分制造企業核算方法缺乏合理性。例如，有些成本費用是多個產品耗用共同產生的，但企業沒有采用合理的分攤方法，將這些費用分攤到具體的產品成本中，導致無法真正了解各個產品的成本費用，也無法科學定價，進而影響企業的利潤水平。

成本管理與考核機制不完善

制造企業只有健全相應的成本管理機制，明確成本管理目標與管理流程，才能增強成本管理的規范性。現階段，制造企業成本管理體系流程缺乏合理性與規范性，未對成本管理各項工作的具體流程與程序予以規定，權責權限劃分比較模糊，企業無法追究相關負責人的責任。同時，制造企業成本管理體系缺乏成本績效考核評價與激勵機制，企業預算管理機制、資金審批流程不完善。

一是制造企業沒有根據實際經營狀況，結合企業外部市場環境變化，設置科學的目標成本；二是制造企業未成立獨立的成本責任評估中心，無法科學劃分企業各部門成本管理的責任；三是制造企業缺乏完善的考核機制，沒有對各部門的成本管理工作進行全面考核與評估，也未將企業各崗位人員的成本管理成效與其崗位晉升與績效工資掛鉤，因此難以調動員工積極性。

成本管理覆蓋面不全

制造企業只有實施精細化全過程成本管理，才能全面降低成本費用。目前，制造企業成本管理覆蓋面不全，具體表現在以下幾個方面。

企業全員成本意識不強

很多領導沒有認識到當前市場競爭的實質就是成本的競爭，也沒有認識到成本管理在企業經營與發展中的重要作用。同時，財務人員只關注成本核算與賬務處理等基礎工作，未在成本管理與控制工作中傾注更多精力，未主動學習先進的成本管理觀念，沒有在實踐過程中總結成本管理的有效方法與路徑。另外，部分人員沒有意識到成本管理工作的重要性，未嚴格遵守相應管理機制與流程開展工作，導致成本管理機制形同虛設。因此，制造企業應增強全體人員的成本意識，轉變其思想觀念，促使其主動落實成本管理機制，從而達到降低成本的目標。

成本管理范疇狹隘

制造企業往往只關注產品制造與生產環節的成本節約與管控，未對產品研發與銷售等環節的成本管理工作予以重視，沒有針對企業產品全生命周期的成本進行管控。例如，制造企業對原材料采購環節的成本支出采取了多項成本控制措施，如編制科學、準確的采購計劃，選擇合適的供應商，加強采購價格管理等，但是疏于對產品其他環節成本支出的管控，這就可能導致產品研發與銷售環節的資源浪費，增加企業的運行成本。

忽略了事前、事中過程成本管控

制造企業一般在成本產生之后，才會對產品研發、制造生產等環節的成本費用進行核算與分析，從而了解企業各環節的成本支出結構，并確定相對合理的銷售價格。但是，企業在事前沒有根據實際情況制定合理、精確的預算目標，在事中未嚴格按照預算管理目標與機制對預算資金支出進行嚴格審批，也未針對預算外的資金支出事項進行嚴格控制，這可能導致出現超預算現象，不利于預算管理工作發揮其積極作用。

制造企業強化成本管理的措施

改進成本核算方法

第一，制造企業要想確保成本管理基礎數據規范、準確，就要推進對成本核算的精細化管理。領導和財會人員應增強成本精細化管理意識，并將成本精細化管理理念與企業整體戰略目標相結合，針對不同環節的成本，制訂相應的管理方案與控制方案。另外，企業要對全體人員進行培訓，在培訓中結合具體的實踐案例，將成本精細化管理融入企業各個經營管理環節，提高全體人員對成本核算精細化管理的重視程度，強化其精細化管理思想。同時，企業還應構建內部交流機制，通過各部門協同實現聯動，并借助內部監督機制促進精細化管理措施的有效落實，不斷提升企業的精細化管理水平。

第二，要想解決制造企業的成本核算問題，就需要改變傳統的成本核算方式，實現成本的分步法核算。制造企業要按照不同產品種類，分車間、分工序步驟進行核算，對產品生產制造過程進行全面監控，及時發現問題并找出原因，保證生產成本數據全面、準確、詳細，為企業經營管理提供科學的決策依據。同時，制造企業還應引進先進的成本核算方法，如作業成本法，相較于傳統的核算方式，作業成本法對直接成本會直接追溯到產品；而對間接費用，作業成本法會按照作業消耗與產品之間不同的因果關系，將作業成本更加合理地分配至產品，確保成本核算準確。

完善成本管理體系與考核機制

制造企業應建立健全系統的成本管理體系，細化和完善成本管理制度及流程，明確各項制度流程的目的、依據、原則與方法等。構建完整的成本管理鏈條，從源頭加強對成本的管控，對成本管理各環節工作與行為加以規范、引導，從而實現項目經營創效最大化目標。同時，企業還應對成本管理制度進行深入、詳細的宣傳，成本管理機構則應隨時核實掌握企業各項活動的開展情況與項目建設進度，加大動態管控力度，實現成本控制齊抓共管的良好局面，不斷提升企業經濟效益。

制造企業應當重視健全成本組織體系，構建相應的成本管理機構。明確成本管理是第一管理者的責任，明確各個工作的責任人及其責任權限，選拔任用能力較為突出、有責任、有擔當的管理人員，理清成本管理工作流程，統籌協調各部門管理資源，明確辦公程序，抓實過程管控。

另外，制造企業需要完善成本績效評價體系，將成本管理體系與績效評價體系有機融合，對全體人員成本管理成效進行全面衡量和考核。在指標評價體系中的指標設置方面，企業應關注考核指標的全面性，不僅要設置一些重要的財務指標，還要重視非財務指標的設置，將過程考核與結果考核相結合，對全體人員的成本管理業績進行全面考核，并將考核結果與職位晉升、崗位績效工資掛鉤，促使員工積極參與，增強成本管理意識，深入貫徹落實精細化成本管理體系。

實施精細化成本管理與控制

第一，企業全體人員應以積極的心態接受現代企業成本管理理念，摒棄傳統的成本管理觀念與模式，全員都應增強成本意識，樹立開源節流、降本增效的思想。制造企業除了要定期或不定期開展關于成本管理的內部培訓活動外，還要在員工內部舉辦崗位增收節支競賽活動，鼓勵員工提出增收節支的合理建議和措施，全面強化員工的主人翁意識，充分匯集和發揮全員智慧力量，助力企業科學合理地控制成本、提高企業經營利潤。

第二，制造企業應樹立全過程成本控制意識。不僅要對重點環節加強成本管理，還要使成本管理的理念貫穿于企業的各個環節與領域，包括產品研發與銷售、人力資源成本管理與日常辦公費支出等。只有對各項支出都進行管理與控制，才能強化精細化成本管理意識，全面提升制造企業成本管理水平。同時，制造企業還要強化全過程成本管控，不能僅將精力與時間放在成本管控的事后應對與控制方面，還要有前置管理。

對于產品項目而言，在事前環節，制造企業應對國家相關政策、市場行情、原材料價格以及勞務水平等多方面開展調研與分析，主要包括對項目的成本進行預測與決策，編制項目前期成本策劃，并結合企業內外部經營環境，合理編制預算、制定預算目標，科學指導企業各項經濟活動的開展。

在事中環節，制造企業應嚴格控制項目的各項成本投入，控制原材料成本、人力資源成本等，對產品全生命周期涉及的所有成本要素進行控制，對預算資金支出進行嚴格審批，并做好事中環節的成本監控，防止資金浪費。特別要注意的是，制造企業對預算外資金的支出，原則上不予安排支付，但是特殊情況下應實行逐級審批制度，待各級領導共同批準后，財務部方可辦理支付。

在事后環節，制造企業應加強對成本的分析與評價。財務人員應將實際成本支出與目標成本進行對比分析，對影響企業實際成本支出的影響因素進行分析，不斷總結成本管理經驗，對一些超預算現象采取有效的控制措施。此外，還要對成本管理結果進行衡量與評價，將預算管理與績效評價相聯系，督促員工主動踐行預算管理理念，嚴格控制各項支出。

加強信息化建設，實現全面成本控制

制造企業業務較為復雜，加強信息化建設，將日常業務與信息化操作融合，減少重復性工作，能夠大大提高財務工作效率。運用信息化系統可以自動按照企業需求實時歸集、匯總、提取項目成本數據，從而增強財務信息的準確性。同時，財務人員還可以將成本數據集成、共享在統一的信息化管理系統中，實現對項目實際成本的把控。制造企業應重視信息化建設，構建企業采購系統、銷售系統與成本管理系統等有效銜接的全生命周期成本管理信息化系統，實現財務人員對產品全生命周期各個環節成本費用支出的全面了解與控制。

此外，財務人員還可以借助信息化系統對各項成本支出流程進行審批，提高業務處理透明度。通過信息化系統，財務人員可以主動深入業務前端，對產品全生命周期各個環節中的各項活動進行可視化監督，有效落實企業全生命周期成本管理意識及流程制度，助力企業實現產品核算流程規范化、管理分析自動化。制造企業能夠將每個項目的工期管理、措施優化與成本數據結合起來，對企業經營管理目標與項目實施方案數據進行全面分析，通過成本信息化管理系統調整項目責任成本，實現對項目的精準控制。

成本管理是企業在競爭中取勝的關鍵戰略之一，也是所有企業必須關注的重點管理內容。制造企業應樹立全員成本意識，構建全面成本管理思維，深刻認識到全面推進成本管控的重要意義，不斷完善成本管理制度。財務人員應樹立精細化的成本管理意識，掌握成本管控的關鍵，對產品全生命周期的各項成本支出進行管控，全面降低成本費用。同時，財務人員還要引進先進的成本管理方法，將其運用于實際工作中，真正做到降本增效，促使制造企業形成絕對的競爭優勢，實現高質量發展。