楊帥,陳臻澤,王嘉樂,趙明亮,范軍飛
(中國建筑第二工程局有限公司,北京 101101)
隨著居民對居住環(huán)境品質(zhì)要求的日益提高,開發(fā)商在滿足這些需求的同時,施工進度逐漸減緩,建設(shè)項目的投資周期也不斷延長,這些問題成為目前建筑業(yè)發(fā)展的一個重要瓶頸。為解決這些問題,本文探討混凝土裝配式施工技術(shù)的發(fā)展趨勢。通過研究,力求提高施工效率、減少資源消耗,同時滿足居民對于建筑品質(zhì)的要求,并且推動我國建筑業(yè)朝著更加可持續(xù)、高效和環(huán)保的方向發(fā)展。
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)簡稱裝配式施工,是通過在工廠或生產(chǎn)場地中預制混凝土構(gòu)件,然后將其運送到施工現(xiàn)場,最終在現(xiàn)場進行組裝和安裝,從而構(gòu)建建筑結(jié)構(gòu)。其原理在于將建筑的不同組成部分分別制造,從而實現(xiàn)模塊化施工。這意味著墻體、柱體和樓板等構(gòu)件都在受控的工廠環(huán)境中制造,通過工程設(shè)備和技術(shù)精確測量和制作,以確保構(gòu)件的高質(zhì)量和一致性。因大部分施工工作在工廠內(nèi)完成,施工現(xiàn)場的任務(wù)主要是組裝和安裝,從而縮短了項目的施工周期,降低了工程成本。
另一個特點是可以提高建筑質(zhì)量。在受控環(huán)境中生產(chǎn)的構(gòu)件通常比在施工現(xiàn)場制作得更精確,減少了施工中的誤差和缺陷,因此,提高了建筑的質(zhì)量和耐久性。另外,裝配式施工還有助于減少施工現(xiàn)場的環(huán)境影響,能夠減少噪聲、粉塵和廢棄物。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)代表了現(xiàn)代建筑領(lǐng)域的進步,通過模塊化、高效、高質(zhì)和環(huán)保等特點,為建筑工程提供了更可行、可持續(xù)的解決方案。
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)目前在全球建筑行業(yè)中處于快速發(fā)展階段,已經(jīng)成為眾多大型建筑項目的首選方法。這種技術(shù)在高層建筑、住宅、商業(yè)建筑和工業(yè)建筑等領(lǐng)域得到廣泛應用。許多國際大都市中的地標建筑都采用了裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù),以加快工程進度和提高質(zhì)量。且隨著技術(shù)的不斷進步,裝配式施工已經(jīng)越來越多地涵蓋了不同類型的混凝土構(gòu)件,包括墻體、梁、柱子以及樓板等,使該技術(shù)適用于各種建筑設(shè)計和需求,從而促進了技術(shù)的普及。此外,環(huán)境可持續(xù)性也成為當前裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的重要關(guān)注點。采用可再生材料、節(jié)能設(shè)計和減少廢棄物的做法,使得這種技術(shù)更加符合可持續(xù)發(fā)展的要求,減少了對自然資源的依賴。然而,裝配式施工也面臨一些挑戰(zhàn),如需要精密的工廠制造和物流安排,以及需要培訓高技能工人。盡管如此,由于其在提高施工效率、質(zhì)量和可持續(xù)性方面的明顯優(yōu)勢,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)預計將繼續(xù)在未來取得進一步的發(fā)展和應用。
采用預制混凝土拼裝技術(shù)可以節(jié)約能源、縮短工時、減少勞動力、節(jié)約生產(chǎn),保證工程的質(zhì)量,并且具有優(yōu)良的工程性能和良好的隔聲性能。另外,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工中因簡化了復雜的開孔和輔助框架工序,可直接進行周邊封閉而縮短工期2 個月,從而為室內(nèi)裝修贏得了時間,創(chuàng)造了條件。并且由于各部件均預先裝配成孔,免去了鉆孔埋件煩瑣的工序,可節(jié)省了1 個多月的工期。
5.1.1 施工工藝創(chuàng)新
1)模塊化的設(shè)計和組件的預制。模塊化設(shè)計是將建筑物分為若干個標準的模塊。采用模塊化的裝配方式實現(xiàn)構(gòu)件的預制、裝配,從而縮短建造周期、降低了人工費用,提高建造效率。
2)自動施工裝備。通過引進機械臂、自動化攪拌車、自動化澆筑機等自動化施工設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土的自動輸送、澆筑和振搗,從而降低人工的作業(yè)難度,提升施工的速度和精度。
5.1.2 新材料應用
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的革新還涉及新材料的運用,如使用高強度、高耐久性的混凝土,采用纖維加固,以改善建筑物的抗震性能;新型保溫隔音材料,可提高建筑節(jié)能和環(huán)境保護能力。
5.1.3 數(shù)字化設(shè)計與仿真
利用BIM 與計算機模擬技術(shù),可實現(xiàn)混凝土組合結(jié)構(gòu)的數(shù)字化設(shè)計與模擬分析,在此基礎(chǔ)上,便于及時對工程中存在的問題進行分析,提出相應的解決方案,從而保證工程的質(zhì)量與安全。
5.1.4 輕型和高強度構(gòu)件設(shè)計
輕型和高強度構(gòu)件設(shè)計是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域的一項重要技術(shù)創(chuàng)新。這種設(shè)計方法注重減少構(gòu)件的自重,同時提高構(gòu)件的抗壓和抗彎強度。通過使用先進的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計,輕型高強度構(gòu)件能夠在保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時降低材料消耗和運輸成本。這種創(chuàng)新不僅減輕了建筑的負荷,還加快了施工進度,提高了建筑的可持續(xù)性,同時也降低了項目的整體成本,使裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工更具競爭力。
5.1.5 結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測和維護技術(shù)
采用結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測和維護技術(shù)允許對建筑結(jié)構(gòu)進行實時監(jiān)測,可以及早檢測和修復潛在問題,確保建筑的安全性和可靠性。通過傳感器、數(shù)據(jù)分析和遠程監(jiān)控系統(tǒng),可以監(jiān)測結(jié)構(gòu)的應力、變形、溫度等參數(shù),以及疲勞和損傷情況,有助于延長建筑的使用壽命,降低維護成本,并提高建筑的整體性能。
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的工藝優(yōu)化,是對拼裝施工中的作業(yè)方式與流程進行優(yōu)化,從而提高施工效率、降低成本,確保施工質(zhì)量。比如:(1)流程規(guī)劃與優(yōu)化。在施工之前,進行詳細的流程規(guī)劃,確定施工順序、時間和協(xié)調(diào)措施。(2)精密化制造及規(guī)范化設(shè)計。引進自動化裝備及現(xiàn)代流水線,實現(xiàn)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)制造工藝的工業(yè)化及精密化,利用BIM 技術(shù)進行零件的規(guī)范化設(shè)計,保證了零件的尺寸準確性,降低了裝配的誤差。(3)預裝配。利用預裝配、集中裝配的方式,將零件在廠里組裝好,然后運送到工地。在工廠進行預裝,調(diào)試,確保零件的質(zhì)量及尺寸精度,縮短組裝調(diào)試時間。(4)工具優(yōu)選。選用適當?shù)墓ぞ撸绨惭b吊籃、履帶式吊車等,可使施工安全、高效,同時,采用智能儀器、傳感器等對施工過程進行監(jiān)控,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,及時做出修正。
5.3.1 構(gòu)件形狀與尺寸設(shè)計
在混凝土組合件的設(shè)計和定制中,構(gòu)件的外形和尺寸的確定是一個很關(guān)鍵的步驟。將構(gòu)件的外形與尺寸進行精細設(shè)計,既能滿足工程需要,又能提高其強度與穩(wěn)定性。同時,在滿足建筑設(shè)計需求的同時,還能兼顧材料和工藝的適用性,促進裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工業(yè)向數(shù)字化、智能化、可持續(xù)發(fā)展。
5.3.2 材料選擇與優(yōu)化
在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的發(fā)展中,選材將主要考慮如下方面:(1)強度與耐久性。依據(jù)混凝土組合構(gòu)件的應力狀態(tài)與服役環(huán)境,選取有足夠強度與耐久性的材料,采用高強混凝土或加入纖維材料,以提高構(gòu)件的強度和抗裂性,選用耐堿的玻璃纖維或碳纖維,以加強構(gòu)件的耐久性。(2)可持續(xù)發(fā)展的考量,對建筑材料的可持續(xù)發(fā)展及對環(huán)境的影響有一定的關(guān)注,選用環(huán)境友好的再生混凝土、高性能再生骨料等,降低了對環(huán)境的影響。在使用過程中,要注意選用符合有關(guān)標準、規(guī)范的建材,以保證產(chǎn)品的環(huán)境質(zhì)量。(3)助劑的選用。適當?shù)厥褂弥鷦軌蚋纳苹炷恋母黜椥阅埽鰪娖淇沽研浴⒖節(jié)B性及耐久性。例如,采用緩凝劑控制混凝土的硬化時間,使其與組裝過程相匹配,加入減水劑、增稠劑提高其流動性、可施工性等。(4)對項目的環(huán)境適應能力。在工程建設(shè)中,由于其所處的施工環(huán)境、氣象條件等因素的影響,其性能及服役壽命都有很大的差異。所以在選材時,應根據(jù)施工環(huán)境的特性,選用對施工環(huán)境有較強適應性的選材,如在海洋工程、嚴寒地區(qū)等工程中,必須選用耐鹽堿腐蝕、耐低溫的材料。
5.3.3 信息化設(shè)計與協(xié)同工作
1)組件化設(shè)計
(1)對建筑物的功能要求進行分析,根據(jù)功能將構(gòu)件分為各個單獨的構(gòu)件,如墻壁、梁、柱、地板等。(2)獨立地設(shè)計各部件。各構(gòu)件的外形、尺寸、材質(zhì)、連接形式等均應依據(jù)建筑設(shè)計要求、結(jié)構(gòu)計算及施工技術(shù)確定。(3)在構(gòu)件的設(shè)計過程中,注重構(gòu)件的通用性與規(guī)范化。即使是在不同的工程中,相同的部件之間也可以實現(xiàn)重復使用,從而提高生產(chǎn)效率,降低成本。
2)模塊化組合
(1)確定模塊組裝的原理與規(guī)律。為保證各部件間的相容性與穩(wěn)定性,制定連接方法、尺寸規(guī)格及裝配順序等。(2)根據(jù)模塊的原理,對不同的構(gòu)件進行組裝。采取工廠化的生產(chǎn)模式,在工廠中裝配好各部件,然后根據(jù)設(shè)計的要求在現(xiàn)場裝配。(3)在工程規(guī)模較大的情況下,可以將整個工程分為若干個模塊,采用模塊化的方法來進行建設(shè),這樣既能提高建設(shè)速度,又能保證工程的質(zhì)量。
5.4.1 提高施工效率
傳統(tǒng)的混凝土都是在現(xiàn)場砌筑,施工過程復雜、工期長。而裝配式混凝土結(jié)構(gòu)由于具有預制構(gòu)件的特點,可以在工廠中大批量地制造,從而極大地提高了建造效率。以下是能提升建造效率的幾種方式:(1)工廠化制造。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)使用預制構(gòu)件,并在工廠中實現(xiàn)規(guī)模制造,這樣能實現(xiàn)流水線作業(yè),使工序規(guī)范化,從而提高生產(chǎn)率。該設(shè)備的工作環(huán)境相對穩(wěn)定,不會受到氣候變化的影響,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、高效率的生產(chǎn)。(2)并聯(lián)建造。在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中,多個建造過程可以在同一時間內(nèi)完成。在預制件制作過程中可以進行地基建設(shè),這不僅能節(jié)約時間,還能加速工程的進度。(3)整體設(shè)計與建造。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)提倡整體設(shè)計與建造。通過將設(shè)計、制造、施工3 個環(huán)節(jié)進行整合,降低了信息傳輸與協(xié)作的費用,從而提高了施工的效率。
5.4.2 推動建筑行業(yè)轉(zhuǎn)型升級
混凝土裝配工業(yè)的發(fā)展,既能提升工程建設(shè)的效率與質(zhì)量,又能促進建筑業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級。這不僅是對建筑技術(shù)、設(shè)備、管理方式等方面的革新,也是對建筑行業(yè)智能化、數(shù)字化、信息化發(fā)展的一種有力推動。同時,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工業(yè)化對建筑業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)化與整合,促進建筑業(yè)供應鏈協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要意義。各部門合作更加密切,綜合效益和競爭能力得到了進一步提升。
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)房屋建造工藝相對于傳統(tǒng)建造工藝具有更為明顯的優(yōu)越性,能夠有效降低建造費用、減少材料的浪費、縮短建設(shè)時間。它不僅可以減少對環(huán)境的污染,而且還可以改善房屋的使用功能,保障房屋的施工質(zhì)量。因此,應加強裝配式混凝土建筑施工技術(shù)的革新與優(yōu)化,使其在建筑中得到更好的運用非常必要。