淺談制造業企業成本精細化管理的改進措施

陳 明

湖南德邦生物科技股份有限公司

在制造業領域中，成本優勢是一種強有力的競爭優勢，能夠體現企業高超的成本管理水平，達到預期中的利潤目標。相對于粗放式成本管理，精細化成本管理越來越普遍的應用在制造業企業成本管理過程中，不斷創新和發展著企業的成本管理理念、流程和手段，在降本增效的過程中做到了全面化的成本控制。在不斷變化的內外環境中，制造業企業的生存和發展空間進一步受限，因此更需要精細化成本管理的助力，才能夠更好地平衡收支，提升自身的經營和管理能力。

一、制造業企業成本精細化管理的定義

（一）制造業企業成本精細化管理的內涵和特征

成本精細化管理是指在企業成本管理中最大化的量化、標準化成本管理的各個方面，結合內外環境抓住企業成本管理的主要矛盾，并確定降低成本的最佳路線和方式，做到全成員、全過程、全方面的成本控制。

第一，精益化。精細化成本管理以客戶價值為核心導向，在成本管控過程中尤為注重對浪費的消除，杜絕一切不創造價值的環節和過程，在追求成本管理精益求精的過程中實現降本增效的管理目標。

第二，量化。精細化成本管理需要對各個項目和環節進行衡量，具體包括耗費支出方面的量化、成本目標設定的量化、成本計劃設置的量化、成本考核方面的量化。在數字化的引導下，企業的精細化成本管理有明確的參照物和控制線，能夠引導企業成本管理從粗放走向科學。

第三，細化。精細化成本管理也十分注重管理細節內容，要求成本管理任務、工作安排、作業流程、耗費支出等方面都要有細化的管理內容或者評價指標，才能夠避免在成本管理的過程中出現主觀化、隨意化問題。

第四，標準化和規范化。精細化成本管理需要以規章制度的形式明確成本管理的流程，對生產過程中的作業狀況、流程與環節、記錄方式等也做出明確要求和規范。企業需要將成功的操作和經驗固定在書面上，才能夠更好地指導具體管理實務，才能夠讓基層員工在執行過程中有一個嚴格的參照標準。

（二）制造業企業成本精細化管理的內容

制造業企業成本精細化管理的內容主要表現為企業人力資源成本、生產成本、采購成本、物流成本、質量成本、銷售費用等的規劃與管控。

第一，制造企業的人力資源成本發生于人力資源日常經營和管理的過程中，具體包括人員錄用、培訓、管理、保健醫療、福利保障等過程中產生的支出成本。此外，很多制造業企業會根據人員從進入企業到離開企業整個過程中所發生的人力資源工作事項來進行成本劃分，具體劃分為取得成本、開發成本、使用成本與離職成本等。其中，取得成本主要包括招聘成本、錄用成本、安置成本等；開發成本主要包括崗前培訓成本、脫產培訓成本等；使用成本主要包括獎勵成本、保障成本、維持成本等；離職成本主要包括補償成本、空職成本等。第二，制造業企業生產成本是指在產品生產制造過程中發生的各種資源消耗以及費用開支，如材料成本、工資成本、制造費用、其他直接支出等。第三，制造企業的采購成本是組織相關人員開展采購活動滿足企業經營需要而產生的各項成本，具體包括訂購成本、缺貨成本、維持成本等方面。第四，制造業的物流成本具體包括產品包裝、運輸、儲存、裝卸等過程中產生的人力成本、財力成本和物力成本的總和，其計算過程從原材料供應開始到送達到用戶手中結束。第五，制造業企業質量成本為確保和提升產品質量而產生的各類成本，如質量培訓費用、質量評審費用、檢測設備費用、廢品損失費等。第六，制造業企業的銷售費用表現為銷售人員薪酬、業務費用、公關費用、廣告費用、售后服務費用等，其存在是為了更好地開展市場營銷工作，回收投入的前期資源和成本。最后，制造業企業的管理費用是指行政管理部門為組織和管理生產經營活動而發生的各項費用，如職工教育經費、業務招待費等。

因此，制造業企業的精細化成本管理就要以上述成本和費用項目為管控對象，設計并執行完善的管控流程和方法，達到精細化成本管理的預期目標。

二、制造業企業成本項目精細化管理的措施

（一）制造企業人力資源成本精細化管理措施

制造業企業的人力資源成本精細化管理要從人員數量和人員質量方面做好管理和控制工作。首先，企業的人力資源管理部門需要做好規劃工作，明確企業內部人力的供需關系和人力缺口，要考慮到現有人員數量和質量狀況、企業產能、訂單預測情況、生產線人員調配情況等。只有在人力資源規劃合理的情形下，制造業企業才能夠避免過度的招聘成本、培訓成本等成本項目的支出。另外，制造業企業也需要關注到管理人員的成本控制。管理人員并不直接創造價值，但是在人力資源成本中占比較大，因此需要企業進一步完善管理人員的工資體系、考核體系等，做好管理人員的篩選和留存工作。此外，隨著制造業企業規范化、標準化生產的完善，管理人員的需求縮小，能夠在一定程度上管控管理人員成本。

（二）制造企業生產成本精細化管理措施

制造企業的生產成本是重要的成本項目，因此企業需要明確精細化生產成本管理的流程，可以大致劃分為以下主要步驟：第一，制造業企業需要制定符合自身資源和能力現狀的成本標準和費用分攤標準。在這過程中，生產部門和財務部門需要做好溝通和對接工作，如生產部負責確定物耗標準、領料程序等內容，財務部門負責確定費用報銷、費用分攤等工作。第二，企業需要在形成監督成本的基礎上做好成本的匯總、統計和核算工作。為了提升精細化管理程度，制造業需要設計并制作各類表格，如材料耗用匯總表、人工費用匯總表等，讓基層管理人員能夠有跡可循，避免信息偏差造成統計失誤等問題的出現。為了更好指導生產成本的精細化管理，企業內部需要出臺生產成本管控制度，明確成本管控的要求、標準、內容、獎懲方式等，形成權威性的參照和引導。

（三）制造企業采購成本精細化管理措施

在制造企業中，采購成本占比總成本的比率較大，其精細化成本管控對企業發展具有重要意義。首先，制造企業應該設置專門的采購中心對接各個內部部門的物料需求，在綜合物料采購體系的建設中提升對外采購條件，獲得供應商更大的優惠。其次，制造企業需要借助價值分析法、談判法、杠桿采購等采購方式降低采購成本，為自身謀取更大的采購權益。再次，在采購之前，企業需要做好采購規劃工作，細化和量化采購產品、需求量、采購總額，并在制定采購清單的過程中做好庫存對比工作，明確好采購目標成本，在詢價比價中選擇價格和質量最優化的供應商。

（四）制造企業物流成本精細化管理措施

隨著我國交通基礎設施和電子商務的發展，制造企業的物流環節越來越重要，隨之帶來物流成本的不斷攀升。為了精細化管控企業的物流成本，制造企業需要首先梳理物流發展新理念，強化對物流管理重要性的認識，并構建專門化的管理組織和人才隊伍。其次，在物流成本管控中，制造企業需要建設物流成本核算系統，將物流成本進一步精細化為“供應物流成本”、“生產物流成本”、“銷售物流成本”等細分項目，提升物流成本的細化管理水平。再次，一定規模以上的制造企業需要構建自身的物流信息系統，能夠在線處理訂貨、發貨等一系列物流環節，并做到與生產環節、采購環節和銷售環節的信息對接。

（五）制造企業質量成本精細化管理措施

制造企業質量成本精細化管理的重點在于以下兩個方面的內容：第一，企業需要適當增加預防成本。預防成本的能夠降低后續產品缺陷和偏差出現的概率和程度，大大降低后續彌補產品質量不足的相關成本支出，能夠充分發揮事前風險管控的重要作用。當前，諸多制造企業在預防成本上不夠重視，將其視為無效支出，需要在轉變觀念的基礎上增加預防成本，將一部分資源投入到事前的產品設計和研發過程中。第二，制造企業需要進一步加強質量成本監督工作，完善相關的監督管理機制。制造企業在監督過程中，需要細化質量成本監督對象，做好成本的分解工作，提升成本監督工作的具體性和針對性。為了強化成本監督工作效益，企業也需要設置相應的獎懲機制，發揮其激勵作用。

（六）制造企業銷售費用精細化管理措施

制造業企業在銷售費用精細化管理中需要重視銷售費用控制指標的制定，以有效控制銷售費用的過度增長。企業管理層需要制定銷售費用可控目標，健全銷售費用明細賬和內部控制制度。此外，制造企業應該多措并舉控制銷售費用，如差旅費報銷方式、降低推銷費用、合理選擇廣告媒介等。在各種管理方式和營銷手段的輔助下，制造業企業的銷售費用能夠在一定程度上得到有效控制。最后，制造業企業需要進一步加強對銷售費用的審核和檢查，從合理性和合法性角度開展憑證審核，防止管理過程中出現不當開支，切實保證實際發生的銷售費用與預算銷售費用一致。

綜上所述，面對差異化的成本或費用項目，制造企業的精細化成本管理需要具體問題具體分析，把握各個項目成本管控的特殊之處，提升精細化管理的適用性。此外，面對制造企業中諸多的成本或費用項目，精細化管理一般都要從制度建設、流程重塑、監督審核等角度入手，提升對各個管理環節的把控力度，保證成本管控預期目標的實現。

三、制造業企業成本精細化管理的重點

（一）消除浪費

一般來說制造業企業組織機都構比較龐大，也面臨著越來越高的成本費用，因此更需要在精細化成本管理理念下盡力消除一切浪費。在制造業生產過程中，庫存過剩、過度加工、不合格品等是制造業行業普遍存在的浪費問題。對此，精細化成本管理在發現和消除浪費方面可以做到以下幾點：

第一，認識浪費。制造企業需要借助“7w”這一管理工具更好的認識生產過程中的浪費現象?！癢hat”重點在于識別生產過程中潛在的浪費是什么；“Why”能夠識別浪費出現背后的具體原因；“When”意味著處理和解決浪費問題的時間；“Where”表明浪費問題出現的場合或者環節；“Who”反映了浪費背后的責任方以及處理浪費問題的執行者；“What way”表示處理和解決浪費的具體方式方法；“What effects”展示了浪費問題造成的影響。借助上述的管理工具，制造企業的管理方能夠更好地評估浪費的相關情況，對癥下藥解決相關問題。

第二，消除浪費。精細化成本管理將使用六西格瑪管理工具改善成本管控流程，在定義、衡量、分析、改進和控制環節中持續性消除浪費。消除浪費的具體方式主要表現為現場管理、標準化管理、可視化管理等。現場管理能夠在親臨現場環境中更好發現和消除浪費，在仔細觀察現場的活動中降低成本。標準化管理能提供解決問題的具體辦法，在規則制定和遵守中執行最佳、最安全、最高效、最符合成本效益原則的工作方式?？梢暬芾硎浅浞掷糜嬎銠C和網絡提供的可見性進一步消除浪費，提升成本管理的效果。因此制造企業需要綜合應用上述管理工具，完善內部精細化成本管理的細節操作，提升管控效率和效果。

（二）信息先行

在制造企業成本核算的過程中，需要建立一套完善的成本會計賬戶體系，能夠進一步統籌規劃具體的材料成本信息、人工成本信息、產品成本信息等內容，提升各類成本信息的管控水平與能力，在降本增效的同時穩定有序地維系著整個作業的高效運行。完善的成本會計賬戶體系一方面可以幫助管理者明確精確化成本管理的關鍵點和主要矛盾，另一方面也便于內部的會計人員和財務人員熟悉工作程序，細分成本核算的工作內容與工作職責。因此，為了加強成本信息的管控能力，制造業企業需要根據內部生產和運作狀況，為每一項費用開展設置對應的成本項目。面對直接且顯性的成本費用，制造業企業需要制定嚴格的周計劃、月計劃等，并將后續預算執行狀況與相關人員的績效考核相掛鉤，保證成本預算的準確性和后續執行的有效性。此外，面對異常的成本數據信息，制造業企業需要做好識別工作，并提高對異常信息的認知，要求有關部門或者相關負責人對此進行解釋或者負責。

信息作為企業生存和發展的一項重要資源，在信息技術的加持下實現深度挖掘和分析，能夠幫助企業分析出管理中存在的問題和不足。因此，制造企業的精細化成本管理需要關注到信息先行的重要性，關注常規的和非常規的成本信息，做好成本核算工作。

（三）方式多元

精細化成本管理需要借助多元化的管理方式達到預期的管理效果，如標準成本法、作業成本法和目標成本法等。企業只有使用了合適的管理方式才能夠在成本管控中達到事半功倍的效果。首先，標準成本法在以標準成本制度為前提和基礎的背景下，主要由直接材料標準成本、直接人工標準成本以及制造費用標準成本三個項目構成，并將上述每一個項目繼續細分為價格標準、用量標準等，在企業內部的標準成本表中得以體現。在標準成本法的加持下，制造企業能夠層層分解各項成本和費用項目，并依次落實到部門以及相關責任人身上，形成具體且科學的成本控制標準。其次，相比較于傳統成本計算方式，作業成本法能夠準確計算間接成本和輔助費用，從而更加準確地將其分配到相對應的成本對象身上，具有更廣泛的計算范圍。再次，目標成本法在市場導向的影響下，以銷售價格和目標利潤作為基礎確定產品的目標成本，能夠提升產品的市場適應能力和響應程度，能夠實現供應鏈層面和產品全生命周期的成本管理。對此，制造企業需要結合不同的成本管理情境，選擇上述一個或者多個精細化成本管控方式，從而達到既定的管理效果。

四、總結

成本精細化管理能夠最大化地量化、標準化成本管理的各個方面，并確定降低成本的最佳方式，做到全成員、全過程、全方面的成本控制。對此，制造業企業成本精細化管理首先需要做到全面化管理，對企業人力資源成本、生產成本、采購成本、物流成本、質量成本、銷售費用等進行規劃與管控。另一方面，制造企業的精細化成本管控也需要關注到其中的主要矛盾，能夠重點做到消除浪費、信息先行和方式多元，實現更加精確化的管控。